ماكينة المنشار السلكي الحجري

1. ما هي ماكينة المنشار السلكي الحجري
2. مواصفات ماكينة المنشار السلكي الحجري
3. ميزات ماكينة المنشار السلكي الحجري
4. مزايا وعيوب آلة منشار الأسلاك الحجرية
5. الاختلافات بين ماكينة المنشار السلكي المفرد وماكينة المنشار السلكي المتعدد
6. تطبيق آلة المنشار السلكي الحجري
7. صيانة وتشغيل ماكينة المنشار السلكي الحجري
8. لماذا تشتري ماكينة المنشار السلكي الحجري

آلة المنشار السلكي الحجري هي قطعة من المعدات المستخدمة لتقطيع الكتل الحجرية إلى ألواح. وهي تستخدم سلك تنجستن مقوى بجزيئات الماس كأداة قطع لتقطيع الأحجار. يتم لف السلك بين أسطوانتين ويتم تغذية الكتلة الحجرية من خلال السلك لتحقيق القطع.

يتم التحكم في ماكينات المنشار السلكي للحجر باستخدام الحاسب الآلي إلكترونيًا لتوفير قطع عالي الدقة. يمكن ضبط سرعة القطع ومعدل التغذية والمعلمات الأخرى رقميًا وفقًا لنوع الحجر ومتطلبات القطع. كما يسمح التحكم بنظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي بأتمتة عملية القطع بأقل قدر من التدخل البشري، مما يحسن الكفاءة والإنتاجية.

مبدأ عمل ماكينة المنشار السلكي للحجر باستخدام الحاسب الآلي هو أن السلك الماسي الدوّار بسرعة عالية يقطع الحجر عن طريق الكشط. وبينما يتغذى الحجر من خلال السلك باستمرار، يتم تشكيل شريحة. يُستخدم الماء لتبريد السلك وطرد حمأة الحجر أثناء عملية القطع. يتم تمكين التغذية السلسة والمتسقة للحجر من خلال نظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسوب للحصول على أداء القطع الأمثل.

ماكينات مناشير الأسلاك الحجرية بنظام التحكم الرقمي لديها مجموعة واسعة من التطبيقات لقطع أنواع مختلفة من الأحجار، بما في ذلك الرخام والجرانيت والكوارتزيت وغيرها. وهي تستخدم عادةً في مصانع تعدين ومعالجة الأحجار لتقطيع الكتل الحجرية الخام إلى ألواح. ويمكن بعد ذلك معالجة هذه الألواح إلى منتجات مختلفة مثل أسطح المطابخ، وبلاط الأرضيات والجدران، ودرجات السلالم، وأحجار الرصف، وشواهد القبور، وما إلى ذلك.

تتراوح سرعة القطع لماكينة المنشار السلكي للحجر بنظام التحكم الرقمي عادةً من 8 إلى 16 مترًا مربعًا في الساعة حسب قوة الماكينة وصلابة الحجر. تعمل الأتمتة العالية وكفاءة القطع التي يمكن تحقيقها باستخدام التحكم الرقمي باستخدام الحاسوب على تحسين الإنتاجية بشكل كبير وتقليل التكلفة مقارنة بطرق القطع اليدوية.

تشمل المكونات الرئيسية لماكينة المنشار السلكي الحجري بنظام التحكم الرقمي حبال الأسلاك، وبراميل الأسلاك، والنظام الهيدروليكي، وعلبة التروس، والمحركات، ونظام تغذية الأحجار، ونظام التحكم بنظام التحكم الرقمي. تأتي الحبال السلكية الماسية بمواصفات مختلفة لتناسب تطبيقات القطع المختلفة. يجب اختيارها بشكل صحيح بناءً على خصائص الحجر لتحقيق الأداء الأمثل للقطع.

أولاً، ما هي ماكينة المنشار السلكي الحجري؟ إنها نوع من ماكينة قطع الأحجار التي تستخدم أسلاك الماس لقطع أنواع مختلفة من الأحجار مثل الرخام والجرانيت والحجر الجيري وغيرها. بالمقارنة بالمناشير الدائرية التقليدية، توفر المناشير السلكية مرونة ودقة أكبر في القطع، مما يجعلها الخيار المفضل للعديد من مصنعي الأحجار.

تتميز ماكينة المنشار السلكي للحجر باستخدام الحاسب الآلي لدينا بتكنولوجيا متقدمة ومواد عالية الجودة، مما يضمن المتانة والموثوقية في أدائها. الماكينة مزودة بواجهة سهلة الاستخدام، مما يتيح سهولة التحكم في عملية القطع ومراقبتها. وبالإضافة إلى ذلك، يسمح نظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي بالقطع الأوتوماتيكي وتحسين مسارات القطع، مما يعزز الكفاءة والدقة.

فيما يتعلق بمبدأ العمل، تعمل ماكينة المنشار السلكي الحجري عن طريق سحب السلك الماسي عبر الحجر أثناء وضع الماء والمواد الكاشطة على منطقة القطع. يؤدي ذلك إلى إحداث قطع سلس ودقيق، مما يقلل من الحاجة إلى أعمال صقل وتلميع إضافية.

ينتشر استخدام ماكينة المنشار السلكي الحجري على نطاق واسع في صناعة الأحجار، خاصة في إنتاج الألواح والبلاط وغيرها من الأشكال والأحجام المخصصة. وبفضل قدرتها على قطع المواد الصلبة بسرعة ودقة، تُعد الآلة أداة لا غنى عنها في العديد من عمليات التصنيع.

فيما يتعلق بسرعة القطع وكفاءة العمل، يمكن لماكينة المنشار السلكي الحجري بنظام التحكم الرقمي أن تحقق سرعات قطع تصل إلى 10 أمتار مربعة في الساعة، اعتمادًا على المواد التي يتم قطعها وتهيئة الماكينة. كما أن كفاءتها العالية ودقتها تجعلها مثالية للإنتاج على نطاق واسع، مما يوفر على المصنعين وقتًا وتكاليف ثمينة.

حبل السلك الحجري للماكينة عنصر أساسي أيضًا. نحن نقدم حبالاً سلكية ماسية عالية الجودة بأحجام وتكوينات مختلفة لتناسب احتياجات القطع الخاصة بك.

ماكينة المنشار السلكي للحجر باستخدام الحاسب الآلي لدينا هي أداة موثوقة وفعالة من شأنها تحسين عملية تصنيع الحجر بشكل كبير.

باختصار، توفر آلات المنشار السلكي لقطع الأحجار باستخدام الحاسب الآلي حلاً فعالاً وفعالاً من حيث التكلفة لقطع الأحجار بكميات كبيرة بدقة وأتمتة. لقد أصبحت معدات لا غنى عنها في صناعة معالجة الأحجار الحديثة، إذا كان لديك أي أسئلة أخرى أو كنت مهتمًا بشراء الماكينة، فلا تتردد في الاتصال بنا.

- نظام التحكم باستخدام الحاسب الآلي الرقمي (CNC)

نظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي هو "عقل" الماكينة. فهو يتحكم في سرعة السلك وسرعة تغذية الحجر ومسار القطع وفقًا لمتطلبات القطع المبرمجة. توفر الشركات المصنعة المختلفة أنظمة ماكينات بنظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسوب بقدرات مختلفة. توفر أنظمة الماكينات بنظام التحكم الرقمي بنظام التحكم الرقمي الأكثر تقدماً ميزات مثل القطع ثلاثي الأبعاد، والتشخيص التلقائي، وما إلى ذلك.

- براميل الأسلاك

يوفر هذا الجزء الشد والتوجيه للحبل السلكي أثناء التشغيل. يتم تشغيلها بواسطة محركات لدفع دوران السلك بسرعة ثابتة ومثالية. يجب محاذاة الأسطوانات بشكل صحيح لضمان تغذية السلك بشكل مستقيم ومتسق.

- الأنظمة الهيدروليكية

يُستخدم نظام Hyaraulic لتشغيل تغذية الحجر. وهي توفر حركة سلسة ومضبوطة للحجر في سلك القطع. يجب أن تكون سرعة تغذية الحجر متزامنة مع سرعة السلك لتحقيق أقصى قدر من كفاءة القطع.

- علب التروس

جزء مهم يستخدم لنقل الطاقة من المحركات إلى أسطوانات الأسلاك أثناء ضبط سرعة الدوران. وهي تسمح للمحركات بالعمل في نطاق طاقتها المقدرة مع توفير سرعة السلك المناسبة المطلوبة للقطع.

- حبل سلكي

سلك القطع هو العنصر الأكثر أهمية. فهو يلامس الحجر ويقطعه مباشرة. يجب أن يظل السلك مشدودًا وحادًا أثناء التشغيل لتحقيق قطع دقيق. وهو يتعرض للبلى المستمر ويحتاج إلى الاستبدال بانتظام بناءً على مدة القطع.

- إطار الماكينة

يوفر إطار الآلة دعامة قوية لجميع المكونات. يجب أن يكون صلبًا ومتينًا للتعامل مع حمولة الحجر وقوى القطع. وغالباً ما تكون الأساسات الخرسانية مطلوبة لتثبيت الماكينة بشكل آمن.

- الأجزاء الاختيارية

تشمل أنظمة التشحيم لتبريد سلك القطع، وأنظمة إزالة الحمأة لطرد الحطام الحجري وأنظمة التحكم في الغبار من أجل بيئة عمل نظيفة.

- سعة الماكينة

يتم تصنيفها حسب الحد الأقصى لحجم الحجر الذي يمكنها قطعه. يلزم وجود آلات أكثر قوة ذات سعة أعلى لقطع الأحجار الأكبر المستخدمة في تعدين الأحجار ذات الأبعاد. تتوفر المناشير السلكية في مجموعة واسعة من القدرات لمختلف التطبيقات.

تتميز ماكينات مناشير الأسلاك الحجرية بنظام التحكم الرقمي ببعض المزايا والعيوب مقارنةً بطرق قطع الحجر الأخرى:

مقابل المناشير ذات الشفرات الماسية:

المزايا:
- يمكن أن تحقق المناشير السلكية سرعات قطع وإنتاجية أعلى. يمكن لسلك واحد قطع فتحة أعرض من منشار الشفرة.
- تتسم المناشير السلكية بتكاليف تشغيل أقل حيث أن أسلاك الماس أرخص في الاستبدال من شفرات الماس.
- تنتج المناشير السلكية حرارة وحمأة أقل، مما يؤدي إلى تلف وإهدار أقل للحجارة.

العيوب:
- تتطلب المناشير السلكية استبدال الأسلاك الماسية بشكل متكرر، مما يزيد من وقت التعطل. تتمتع شفرات الماس بعمر افتراضي أطول.
- تحتاج المناشير السلكية إلى مساحة أكبر وتكاليف إعداد أعلى. وهي أقل قابلية للنقل مقارنة بالمناشير ذات الشفرات.

مقابل القطع بنفث الماء الكاشطة:

المزايا:
- لا تتطلب المناشير السلكية ضغوطًا عالية جدًا ونظام إمداد كاشط مثل المناشير المائية. وتتميز بانخفاض استهلاك الطاقة وتكاليف التشغيل.
- يمكن للمناشير السلكية التعامل مع أحجام كتل حجرية أكبر مقارنةً بقواطع المياه النفاثة النموذجية.

العيوب:
- قد ينتج عن المناشير السلكية المزيد من الهدر في الأحجار بسبب الشق العريض والقطع الأقل دقة. توفر النفاثات المائية شقوق قطع ضيقة للغاية وقطوع معقدة.
- يمكن أن تقطع المناشير المائية بسرعات أعلى بدون حرارة أو اهتزاز. تنتج المناشير السلكية احتكاكاً واهتزازاً أثناء القطع مما قد يتسبب في تلف بعض الأحجار الهشة.

مقابل القطع بالليزر/باللهب:

المزايا:
- لا تغير المناشير السلكية الخصائص الفيزيائية/الكيميائية للأحجار. فهي توفر القطع على البارد دون تغيير في تركيبة الحجر.
- تتميز المناشير السلكية بتكاليف معدات وتكاليف تشغيل أقل بكثير مقارنةً بأنظمة القطع بالليزر/اللهب.

العيوب:
- يمكن أن يحقق القطع بالليزر/اللهب سرعات أعلى، خاصةً على الأحجار الصلبة حيث تعاني المناشير السلكية.
- يوفر القطع بالليزر/القطع باللهب مزيدًا من المرونة ويمكن أن ينتج عنه قطع أكثر تعقيدًا مع شقوق أضيق. القطع بالمنشار السلكي محدود بسُمك السلك.

وباختصار، في حين أن طرق القطع الأخرى قد تتفوق على المناشير السلكية في بعض الجوانب، فإن ماكينات المناشير السلكية للحجر بنظام التحكم الرقمي توفر حلاً اقتصاديًا وفعالًا لمعظم تطبيقات قطع الحجر القياسية بمزيج من المزايا. بالنسبة للحجم الكبير جدًا أو متطلبات القطع المتخصصة، يمكن اعتبار الطرق الأخرى تقنيات تكميلية. ولكن بالنسبة لمعظم الاحتياجات الشائعة، من المرجح أن تظل المناشير السلكية هي الطريقة الأساسية لقطع الأحجار.

صُممت ماكينة المنشار السلكي للحجر بنظام التحكم الرقمي لقطع كتلة واحدة من الحجر في كل مرة، باستخدام سلك ماسي واحد. يتم تمرير السلك من خلال سلسلة من البكرات ويتم تشغيله بواسطة محرك، مما يسمح بقطع دقيق للكتلة الحجرية. يتم التحكم في الماكينة بواسطة نظام تحكم رقمي بالكمبيوتر (CNC)، والذي يسمح للمشغل ببرمجة قطع وزوايا محددة ليتبعها السلك.

ومن ناحية أخرى، صُممت ماكينة المنشار متعدد الأسلاك لقطع كتل متعددة من الحجر في وقت واحد، باستخدام أسلاك ماسية متعددة. وعادةً ما تحتوي هذه الماكينات على ما بين 30 و72 سلكاً، يمكن شد كل منها والتحكم فيه بشكل فردي. وتتمثل ميزة هذا الإعداد في أنه يتيح سرعات قطع أعلى بكثير وإنتاجية أكبر من ماكينة القطع ذات السلك الواحد.

أحد الاختلافات الرئيسية بين نوعي الماكينات هو حجمها وتكلفتها. عادةً ما تكون الماكينات متعددة الأسلاك أكبر بكثير وأكثر تكلفة من الماكينات أحادية السلك، وذلك بسبب الأجهزة الإضافية المطلوبة لدعم الأسلاك المتعددة والتحكم فيها. بالإضافة إلى ذلك، تتطلب الماكينات متعددة الأسلاك مساحة عمل أكبر بكثير وعملية إعداد أكثر تعقيدًا.

يتمثل الاختلاف الرئيسي الآخر في أنواع الأحجار التي يمكن قطعها. فالماكينات أحادية السلك مناسبة بشكل عام لقطع الأحجار الأكثر صلابة مثل الجرانيت والرخام، في حين أن الماكينات متعددة الأسلاك أكثر فعالية لقطع الأحجار الأكثر نعومة مثل الحجر الجيري والحجر الرملي. ويرجع ذلك إلى أن الأسلاك المتعددة توزع قوة القطع بشكل متساوٍ، مما يقلل من خطر كسر الحجر أو تلفه.

1. سرعة القطع:

يمكن للماكينات متعددة الأسلاك أن تقطع أسرع بكثير من الماكينات أحادية السلك، بسبب القطع المتزامن لكتل متعددة من الحجر. يمكن أن يؤدي ذلك إلى زيادة الإنتاجية بشكل كبير وتقليل المهل الزمنية للمشاريع الكبيرة.

2. الدقة:

توفّر الماكينات أحادية السلك دقة أعلى من الماكينات متعددة الأسلاك، حيث إنها تسمح بمزيد من التحكم في زاوية القطع وعمقه. وهذا يجعلها أكثر ملاءمة للقطع المعقد أو التفصيلي.

3. الصيانة:

تحتاج الماكينات متعددة الأسلاك إلى صيانة أكثر من الماكينات أحادية السلك، بسبب العدد الأكبر من الأسلاك والأجهزة المرتبطة بها. ويشمل ذلك الشد المنتظم واستبدال الأسلاك البالية أو التالفة، بالإضافة إلى تنظيف وتزييت البكرات والمكونات الأخرى.

4. استهلاك الطاقة:

تستهلك الماكينات متعددة الأسلاك طاقة أكثر من الماكينات أحادية السلك، بسبب الحاجة إلى محركات متعددة ومعدات أخرى. ويمكن أن يؤدي ذلك إلى ارتفاع تكاليف التشغيل بمرور الوقت.

5. المرونة:

تُعد الماكينات أحادية السلك أكثر مرونة من الماكينات متعددة الأسلاك، حيث يمكن استخدامها لمجموعة واسعة من أنواع الأحجار وأحجامها. وعادةً ما تكون الماكينات متعددة الأسلاك مُحسَّنة لأنواع محددة من الأحجار وأحجام الكتل، وقد تتطلب تعديلات أو إعادة تشكيل لاستيعاب مواد مختلفة.

6. الضوضاء والغبار:

ينتج عن كلا النوعين من الماكينات ضوضاء وغبار أثناء التشغيل، مما قد يشكل مخاطر على صحة وسلامة المشغلين والعمال القريبين. ومع ذلك، تميل الماكينات متعددة الأسلاك إلى إنتاج ضوضاء وغبار أكثر من الماكينات أحادية السلك، بسبب سرعات القطع العالية والعدد الأكبر من الأسلاك المستخدمة.

وباختصار، يعتمد الاختيار بين ماكينات المناشير السلكية الحجرية الفردية بنظام التحكم الرقمي وماكينات المناشير السلكية المتعددة على مجموعة متنوعة من العوامل، بما في ذلك نوع الحجر الذي يتم قطعه، وسرعة القطع والدقة المطلوبة، والميزانية ومساحة العمل المتاحة، ومتطلبات الصيانة. من المهم مراعاة هذه العوامل بعناية قبل اختيار الماكينة للتأكد من أنها تلبي احتياجاتك وتحقق أفضل النتائج لمشروعك. لكلٍ من ماكينات المناشير السلكية الحجرية الأحادية بنظام التحكم الرقمي وماكينات المناشير السلكية المتعددة الأحجار مزاياها وعيوبها، ويعتمد اختيار أيهما تستخدم على عوامل مثل نوع الحجر الذي يتم قطعه، وسرعة القطع المطلوبة، والميزانية ومساحة العمل المتاحة.

المواد الأكثر شيوعًا المستخدمة في القطع باستخدام ماكينات المنشار السلكي للحجر بنظام التحكم الرقمي هي الأحجار الطبيعية مثل الجرانيت والرخام والحجر الجيري والحجر الرملي والأردواز. وغالباً ما تستخدم هذه الأحجار في تطبيقات البناء والديكور، مثل واجهات المباني، وأسطح العمل، والأرضيات، والنصب التذكارية.

وبالإضافة إلى الأحجار الطبيعية، يمكن أيضًا استخدام بعض ماكينات المنشار السلكي للحجر بنظام التحكم الرقمي CNC لقطع الأحجار الاصطناعية أو المصممة هندسيًا، مثل الكوارتز أو المواد الخزفية. ومع ذلك، قد تتطلب هذه المواد معايير وتقنيات قطع مختلفة عن الأحجار الطبيعية بسبب خصائصها وتكوينها الفريد.

الماس هو المادة الكاشطة المفضلة المستخدمة في أسلاك القطع في ماكينات المناشير السلكية الحجرية بنظام التحكم الرقمي CNC، حيث إنه شديد الصلابة والمتانة، ويمكنه تحمل الضغوط ودرجات الحرارة العالية الناتجة أثناء القطع. عادةً ما يكون السلك الماسي مغطى بطبقة من الحبيبات الكاشطة، مما يساعد على زيادة كفاءة القطع وعمره الافتراضي.

بشكل عام، تُعد ماكينات مناشير الأسلاك الحجرية بنظام التحكم الرقمي أدوات متعددة الاستخدامات للغاية يمكن استخدامها لقطع مجموعة كبيرة من المواد الحجرية بدقة وكفاءة، مما يجعلها أداة أساسية للعديد من الصناعات التي تعمل مع المنتجات الحجرية الطبيعية والهندسية.

هناك العديد من التحديات التي تنطوي عليها صيانة وتشغيل ماكينات المنشار السلكي الحجري بنظام التحكم الرقمي. وفيما يلي بعض من أكثرها شيوعًا:

1. شد الأسلاك:

يجب أن يكون سلك الألماس المستخدم في قطع الأحجار مشدوداً بشكل صحيح من أجل تحقيق الأداء الأمثل للقطع. ومع ذلك، قد يكون الحفاظ على الشد المناسب أمراً صعباً، حيث يمكن أن يتمدد السلك ويتآكل بمرور الوقت. الصيانة الدورية مطلوبة لضمان ثبات وفعالية القطع.

2. استبدال الأسلاك:

أسلاك الماس لها عمر افتراضي محدود، ويجب استبدالها في النهاية. قد يستغرق استبدال السلك وقتًا طويلاً ويتطلب محاذاة وشدًا دقيقًا لضمان أداء قطع مناسب.

3. معايرة الماكينة:

تتطلب ماكينات المناشير السلكية الحجرية بنظام التحكم الرقمي معايرة دقيقة لضمان دقة القطع. قد تكون عملية المعايرة هذه معقدة وتستغرق وقتًا طويلاً، وقد تتطلب معدات أو خبرات متخصصة.

4. إدارة الغبار والحطام:

يولد قطع الأحجار كمية كبيرة من الغبار والحطام، مما قد يشكل مخاطر على صحة وسلامة مشغلي الماكينات والعمال القريبين منها. يجب وضع تدابير مناسبة لإدارة الغبار والحطام لتقليل هذه المخاطر والحفاظ على بيئة عمل آمنة.

5. الصيانة الكهربائية والميكانيكية: مثل أي آلة، تتطلب ماكينات المنشار السلكي الحجري بنظام التحكم الرقمي صيانة كهربائية وميكانيكية منتظمة لضمان التشغيل الموثوق والفعال. قد يشمل ذلك تشحيم الأجزاء المتحركة، واستبدال المكونات البالية، وإجراء عمليات الفحص والإصلاح الروتينية.

وعمومًا، يتطلب تشغيل وصيانة ماكينات المناشير السلكية الحجرية بنظام التحكم الرقمي معرفة وخبرة متخصصة، بالإضافة إلى الاهتمام المنتظم بالتفاصيل ومهام الصيانة. وفي حين أن هذه التحديات يمكن أن تكون كبيرة، إلا أنه يمكن إدارتها بفعالية من خلال التدريب المناسب والمعدات والإجراءات المناسبة.

ماكينات منشار الأسلاك الحجرية باستخدام الحاسب الآلي هي نوع واحد فقط من الماكينات المستخدمة في قطع الأحجار، ولكل نوع منها مزاياه وعيوبه الفريدة. فيما يلي بعض المقارنات مع بعض الأنواع الشائعة الأخرى من ماكينات قطع الأحجار:

1. مناشير الجسر:

مناشير الجسر هي ماكينات ثابتة تستخدم شفرة ماسية لقطع الحجر. وغالباً ما يتم تفضيلها لدقتها في القطع المستقيم وقدرتها على قطع المواد الأكثر سمكاً من المناشير السلكية بنظام التحكم الرقمي. إلا أنها قد تكون أبطأ وأقل كفاءة في المشاريع الأكبر حجماً والأكثر تعقيداً.

2. قواطع نفث الماء:

القواطع النافثة للماء تستخدم تياراً عالي الضغط من الماء الممزوج بمواد كاشطة لقطع الحجر. وهي دقيقة للغاية ويمكنها إنشاء تصاميم معقدة، ولكنها أبطأ بشكل عام من ماكينات المنشار السلكي بنظام التحكم الرقمي CNC وقد لا تكون مناسبة للمواد الأكثر سمكاً.

3. مناشير محمولة باليد:

المناشير المحمولة باليد هي ماكينات محمولة تُستخدم للمشاريع الصغيرة أو لقطع الأحجار في المناطق التي يصعب الوصول إليها. وهي توفر المرونة وقابلية النقل، ولكنها بشكل عام أقل دقة وفعالية من الماكينات الثابتة مثل المناشير السلكية بنظام التحكم الرقمي.

4. موجهات CNC:

تستخدم أجهزة التوجيه بنظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي لقم التوجيه التي يتم التحكم فيها بواسطة الحاسب الآلي لنحت الحجر وقطعه. وهي توفر درجة عالية من الدقة ويمكنها إنشاء تصاميم معقدة، ولكنها أبطأ بشكل عام من المناشير السلكية بنظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسوب وقد لا تكون مناسبة للمواد الأكبر أو الأكثر سمكاً.

بشكل عام، يعتمد اختيار ماكينة قطع الأحجار التي يجب استخدامها على عوامل مثل نوع الحجر الذي يتم قطعه، وحجم المشروع ومدى تعقيده، ومستوى الدقة والسرعة المطلوبين، والميزانية ومساحة العمل المتاحة. يقدم كل نوع من الماكينات مزاياه وعيوبه الفريدة، ومن المهم أن تفكر بعناية في هذه العوامل قبل اختيار الماكينة لضمان الحصول على أفضل النتائج لمشروعك.