Ein-Kopf-Brücke Typ Poliermaschine für Grabstein Monument

Inhaltsübersicht

• Polierverfahren für Steinoberflächen
• Anwendungen der Einkopf-Brückenpoliermaschine
• Merkmale der Einkopf-Brückenpoliermaschine
• Technische Daten
• Warum bei MOSCUT kaufen
• Fallstudien
• FAQ
• Video anzeigen

Polierverfahren für Steinoberflächen

Vergleich von Effizienz und Kosten

Das Polieren von Steinoberflächen kann durch drei Hauptmethoden erreicht werden:

• Automatische Poliermaschinen: Hoher Wirkungsgrad, hohe Geschwindigkeit und hervorragende Verarbeitung, aber teuer.
• Handgeführte Schleifmaschinen: Geringe Effizienz, langsame Geschwindigkeit, uneinheitliche Ergebnisse, aber erschwinglich.
• Einkopf-Brückenpolierer: Mäßige Effizienz, ausgewogene Geschwindigkeit und besondere Wirtschaftlichkeit.

Die Einkopf-Brückenpoliermaschine zeichnet sich durch ihre ideales Gleichgewicht zwischen Leistung und ErschwinglichkeitDas macht ihn zu einer bevorzugten Wahl für mittelgroße Werkstätten.

Anwendungen der Einkopf-Brückenpoliermaschine

Industrieübergreifendes Präzisionspolieren

Der MCQM-1800 eignet sich hervorragend für verschiedene Szenarien der Steinbearbeitung:

1. Herstellung von Denkmälern

• Vollflächiges Polieren des Grabsteins: Spiegelnde Oberflächen auf Granit-Grabmälern mit 0,5 mm Kantenkonsistenz
• Eingravierte Texturen: Spezieller 3D-Modus bewahrt feine Schnitzereien beim Polieren vertiefter Bereiche
• Multi-Material-Verarbeitung: Nahtloser Übergang zwischen Marmorepitaphien und Granitsockeln

2. Architektonische Steinproduktion

• Verkleidungspaneele: Bearbeitung von Platten bis zu 3,2 m Länge für Hochhausfassaden
• Gekrümmte Oberflächen (mit optionaler Befestigung): Polnische Radien ≥300mm für Säulen/Bögen
• Anti-Rutsch-Beschichtungen: Bush Hammered Texturen erstellen (60-120 Körnung)

3. Spezialanwendungen

• Restaurierungsarbeiten: Sanfter 200-400 RPM Modus für die Konservierung von antiken Steinen
• Verbundwerkstoffe: Polieren von Quarzoberflächen ohne Beschädigung der Harzschicht
• Individuelle Kunstwerke: Variable Druckregelung (20-100kg) für skulpturale Elemente

Kombinieren Sie mit unserem Steinpoliermaschine Lineup für komplette Oberflächenbehandlungslösungen.

Merkmale der Einkopf-Brückenpoliermaschine

Technische Spitzenleistungen

1. Intelligentes Kontrollsystem

• 7″ Touchscreen HMI mit über 20 voreingestellten Programmen
• Drucküberwachung in Echtzeit (±2% Genauigkeit)
• Automatischer Pfadspeicher für Nachbestellungen

2. Robuste mechanische Konstruktion

• Dual-Guide-Schienensystem: Gehärtete Stahlschienen (HRC 58-62) mit 0,01mm/m Geradheit
• Anti-Vibrations-Rahmen: Reduziert harmonische Resonanzen um 70% gegenüber herkömmlichen Modellen
• Modulare Konstruktion: Austausch der Spindelbaugruppe in ≤45 Minuten

3. Fortschrittliche Poliertechnik

• Variabler Frequenzantrieb: 300-550 RPM sanfter Übergang
• Auto-Z-Höhenverstellung: Sorgt für optimalen Anpressdruck
• Schnell-Wechsel-Adapter: Wechsel der Schleifmittel in <30 Sekunden

4. Umweltfreundlicher Betrieb

• Geschlossener Wasserkreislauf: 85% Wasserrecyclingrate
• Geräuschreduzierung Gehäuse: 75dB(A) in 1m Entfernung
• Energierückgewinnung: Regeneratives Bremsen speist 15% Strom ins Netz zurück

5. Sicherheitstechnische Innovationen

• Dreifaches Not-Aus-System: Mechanisch/Elektrisch/Software-Redundanz
• Automatische Abschaltung: Wird ausgelöst, wenn:
  • Temperatur >65°C (Motor)
  • Wasserdurchfluss <1,8m³/h
  • Luftdruck <0,25MPa

Ergänzen Sie Ihre Einrichtung mit unserem Steinbruch-Maschinen für die Gewinnung von Rohstoffen.

Technische Daten

MCQM-1800 Spezifikationen

Warum bei MOSCUT kaufen

Unübertroffenes Leistungsversprechen

• Branchenkompetenz seit 2008: Seit über 15 Jahren sind wir auf die Entwicklung und Herstellung von Steinmaschinen spezialisiert. Unsere Ingenieure nehmen an weltweiten Steinausstellungen teil, um den Trends voraus zu sein.
• Globales Unterstützungsnetzwerk24/7 mehrsprachiger technischer Support mit einer durchschnittlichen Reaktionszeit von 12 Stunden. Regionale Lager in den USA, Europa und Asien gewährleisten eine schnelle Ersatzteillieferung.
• Anpassungsfähigkeiten: Anpassung von Maschinenabmessungen, Motorkonfigurationen oder Steuerungssystemen an spezifische Werkstattlayouts. Jüngstes Projekt: Maßgeschneiderte Y-Achsen-Verlängerung für einen brasilianischen Grabsteinhersteller, der 3,5 m lange Platten bearbeitet.
• Qualitätszertifizierungen: ISO 9001-zertifizierte Produktionsstätte mit Lagern japanischer Qualität und Siemens PLC-Systemen. Alle Maschinen werden vor dem Versand einem 72-stündigen Belastungstest unterzogen.
• Konkurrenzfähige Preisgestaltung20-30% ist aufgrund der vertikalen Integration - wir gießen unsere eigenen Maschinenbetten und beziehen sie vor Ort - niedriger als die der europäischen Wettbewerber.

Kombinieren Sie Ihren Polierworkflow mit unserer hochpräzisen Brückensägemaschine für komplette Lösungen zur Steinbearbeitung.

Fallstudien

Globale Erfolgsgeschichten

1. Heritage Monuments LLC (Texas, USA)
   Herausforderung: Musste täglich über 50 Grabsteine mit komplizierten Gravuren polieren
   Lösung: Installierte 2 MCQM-1800 Einheiten mit Diamantschleifmittel-Kits
   Ergebnisse:
   • Reduzierung der Polierzeit pro Stein von 45 auf 18 Minuten
   • Erreichte 95% Spiegelglanzkonsistenz
   • Einsparung von $12.000/Jahr an Arbeitskosten

   "Die variable Geschwindigkeitsregelung ermöglicht es uns, empfindliche Marmor-Epitaphien ohne Absplitterungen zu bearbeiten. - Produktionsleiter

2. Carrara Artigiani (Toskana, Italien)
   Herausforderung: Polieren gebogener Gedenkflächen auf Carrara-Marmor
   Lösung: MCQM-1800 mit schwenkbarem Kopfaufsatz
   Ergebnisse:
   • Ermöglicht das Polieren in einem Winkel von 15°-45°, der mit starren Systemen bisher nicht möglich war
   • Steigerung der Produktion komplexer Teile durch 60%
   • Zuschlag für das Restaurierungsprojekt im Vatikan
3. Rajshahi Stoneworks (Bangladesch)
   Herausforderung: Hohe Energiekosten in einer netzunabhängigen Fabrik
   Lösung: Solarbetriebene Konfiguration des MCQM-1800
   Ergebnisse:
   • Geringerer Stromverbrauch durch 40% im Vergleich zu Konkurrenzmodellen
   • ROI in 14 Monaten erreicht
   • Regionales Ausbildungszentrum für nachhaltige Steinverarbeitung

Für die Aufbereitung von Schüttgut kombinieren viele Kunden unseren Polierer mit Steinschneidemaschinen für eine nahtlose Workflow-Integration.

Häufig gestellte Fragen

Kompetente Antworten auf Ihre Fragen

F: Wie verhält es sich mit unterschiedlichen Steinhärten?

A: Der 15-kW-Motor sorgt für ein konstantes Drehmoment auch bei Granit der Güteklasse 8+. Einfach einstellen:

• RPM (Bereich 300-550)
• Abfolge der Schleifkörner (50# bis 3000#)
• Wasserdurchfluss (2-4 m³/h)

F: Welche Wartung ist erforderlich?

A: Unser Wartungskit enthält:

• Monatlich: Schmierung der Führungsschiene
• Vierteljährlich: Kontrolle der Riemenspannung
• Jährlich: Vollständige Systemdiagnose

Durchschnittliche jährliche Wartungskosten: $380

F: Kann es Verbundwerkstoffe verarbeiten?

A> Ja! Erfolgreich getestet am:

• Quarz-Verbundwerkstoffe
• Terrazzo-Fliesen
• Rekonstituierter Stein

Hinweis: Erfordert spezielle Schleifpads (in unserem Geschäft erhältlich)

F: Welche Sicherheitsmerkmale sind enthalten?

A> Dreifaches Schutzsystem:

1. Not-Aus-Tasten (4 Stellen)
2. Schutz vor Überlaststrom
3. Automatische Abschaltung, wenn der Luftdruck unter 0,2 MPa fällt

F: Bieten Sie Schulungen an?

A> Umfassende Pakete:

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