Einkopf-Stein-Kantenprofilier-Schleif-Poliermaschine für Marmor-Granit

Einkopf-Stein-Kantenprofilier-Schleif-Poliermaschine für Marmor-Granit

Modell YXMB-3200 - die kosteneffiziente Lösung für die präzise Bearbeitung von Steinkanten

Inhaltsübersicht

Einführung & Produktübersicht

Die MosCut YXMB-3200 Einkopf-Steinkantenprofiliermaschine stellt einen Durchbruch in der kostengünstigen Steinbearbeitungstechnologie dar. Diese vielseitige Maschine wurde speziell für kleine bis mittelgroße Steinwerkstätten und Fertigungsbetriebe entwickelt und kombiniert Präzisionstechnik mit einfacher Bedienung. Im Gegensatz zu teuren Mehrkopfsystemen liefert unsere Einkopflösung professionelle Ergebnisse zu einem Bruchteil der Kosten und macht so die hochwertige Kantenbearbeitung auch für wachsende Unternehmen zugänglich.

Was die YXMB-3200 auszeichnet, ist ihre bemerkenswerte Anpassungsfähigkeit. Durch einfaches Wechseln der Diamantschleifscheiben kann der Bediener zwischen den Funktionen Formen, Polieren, Profilieren und Nuten umschalten - von einfachen geraden Kanten bis hin zu komplexen Hohlkehlprofilen. Diese Flexibilität macht den Einsatz mehrerer Spezialmaschinen überflüssig, wodurch sich die Investitionen in die Ausrüstung erheblich verringern und der Platz in der Werkstatt optimal genutzt werden kann.

Warum die Einkopf-Technologie?

Mehrkopfmaschinen bieten zwar die Möglichkeit der Simultanverarbeitung, sind aber mit erheblichen Kosten und Komplexität verbunden. Die YXMB-3200 bietet erhebliche Vorteile:

• Kosteneffizienz: Bis zu 60% niedrigere Anfangsinvestitionen im Vergleich zu Mehrkopfsystemen
• Vereinfachte Wartung: Weniger bewegliche Teile verringern den Wartungsbedarf und die Ausfallzeiten
• Bedienerfreundlich: Geringere Einarbeitungszeit durch intuitive Tastensteuerung
• Energieeinsparung: Ein einzelner 5,5-kW-Motor verbraucht deutlich weniger Strom
• Optimierung des Raums: Kompakte Stellfläche, ideal für kleinere Werkstätten

Die YXMB-3200 bietet die perfekte Balance zwischen Leistungsfähigkeit und Erschwinglichkeit für Verarbeiter, die eine Vielzahl von Aufträgen, aber keine großen Stückzahlen bearbeiten. Entdecken Sie unser gesamtes Angebot an Steinpoliermaschinen zur Ergänzung Ihrer Edge-Processing-Funktionen.

Hauptmerkmale und Vorteile

Multifunktionaler Verarbeitungskopf

Das Herzstück des YXMB-3200 ist sein vielseitiger Bearbeitungskopf, der sich durch schnelle Radwechsel an verschiedene Anwendungen anpassen lässt:

• Fähigkeiten formen: Bearbeitung von geraden, runden, eckigen, abgeschrägten, französischen, gewellten und stufigen Kanten
• Hochglanzpolieren: Erzielen Sie ein Finish in Showroom-Qualität mit einer Körnung von bis zu 3000
• Präzisionsprofilierung: Erstellen Sie individuelle Konturen mit speziellen Diamantscheiben
• Nutenfunktionen: Schneiden von dekorativen oder funktionellen Rillen (3-20 mm Breite, 2-15 mm Tiefe)

Industrietaugliche Konstruktion

Gebaut für anspruchsvolle Steinwerkstattumgebungen:

• Heavy-Duty-Rahmen: Hochfeste Stahlkonstruktion mit schwingungsdämpfendem Design
• Wassergekühlte Spindel: 5,5-kW-Motor mit VFD-Steuerung (0-4200 U/min) für thermische Stabilität
• Präzise Führung: Industrielle Linearschienen sorgen für reibungslose, präzise Bewegungen
• Optimierte Kühlung: Hochleistungs-Wasserzirkulationssystem mit Filterung

Bedienerzentriertes Design

Entwickelt für Produktivität und Benutzerfreundlichkeit:

• Intuitive Bedienelemente: Ergonomische Tastenoberfläche mit voreingestellten Speicherfunktionen
• Werkzeuglose Einstellung: Schnellwechselradsystem mit M14 Universalschnittstelle
• Zugängliche Wartung: Von vorne zugängliche Paneele für einfache Wartung
• Anpassungsfähiger Arbeitsbereich: Fester Tisch mit beweglichem Kopf für flexible Bearbeitung

Technische Daten

Operationen & Fähigkeiten

Kantenformung & Profilierung

Die YXMB-3200 eignet sich hervorragend für die Herstellung hochwertiger Kantenprofile, die den Wert von Steinprodukten erhöhen. Mit geeigneten Diamantscheiben können Anwender produzieren:

• Klassische Kanten: Geradlinig, bleistiftrund, bullnose, demi-bullnose
• Dekorative Profile: Ogee, Voute, Wasserfall, doppelte Bullnose
• Moderne Designs: Abgeschrägte, abgeschrägte, dupontierte, laminierte Kanten
• Besondere Formen: Individuelle Konturen für architektonische Elemente

Kantenpolieren & Endbearbeitung

Mit den fortschrittlichen Polierfähigkeiten der Maschine erzielen Sie Oberflächen in Showroom-Qualität:

• Spiegelnde Oberflächen auf Marmor-, Granit- und Quarzkanten
• Konsistente Ergebnisse über die gesamte Brammenlänge
• Variable Geschwindigkeitsregelung für optimalen Materialtransport
• Wassergekühlter Betrieb verhindert thermische Schäden

Wenn Sie komplette Lösungen für die Steinbearbeitung suchen, sollten Sie sich mit unserem Präzisions-Brückensägemaschinen für die Schnittgenauigkeit.

Einstechen & Spezialanwendungen

Erweitern Sie Ihr Dienstleistungsangebot um die Möglichkeit des Präzisionsnutenstechens:

• Dekorative Intarsien und Akzentlinien
• Funktionale Entwässerungsrinnen für Feuchtgebiete
• Anti-Rutsch-Muster für kommerzielle Anwendungen
• Fugen- und Nahtvorbereitungsrillen

Wettbewerbsvorteile

Entwickelt für echte Workshops

Der YXMB-3200 basiert auf 20 Jahren Erfahrung im Bereich der Steinbearbeitung und beinhaltet praxiserprobte Lösungen:

• Patentiertes Staub- und Wassermanagementsystem schützt wichtige Komponenten
• Verstärkte Belastungspunkte, an denen die Wettbewerber versagen
• Zugängliche Servicestellen verringern die Ausfallzeiten bei der Wartung um 40%
• Motoren und Lager in internationaler Qualität für eine lange Lebensdauer

Operative Effizienz

Das YXMB-3200 sorgt für spürbare Produktivitätssteigerungen:

• Schnellwechselsystem für Werkzeuge reduziert die Rüstzeit um 50%
• Voreinstellungsspeicher speichert Parameter für häufige Aufträge
• Optimierte Wassernutzung reduziert den Verbrauch um 30%
• Energieeffizienter Betrieb senkt die Stromkosten

Unübertroffener Support

Unser Engagement geht über den Verkauf hinaus:

• 1 Jahr umfassende Garantie auf alle Komponenten
• 7/24 technischer Support mit 4-Stunden-Reaktionsgarantie
• Globales Ersatzteilnetz mit Expressversand
• Kostenlose Online-Schulungsressourcen und Videotutorials

Anwendungen in der Industrie

Herstellung von Arbeitsplatten

Ideal für Küchen- und Waschtischspezialisten:

• Premium-Kanten schaffen, die den Produktwert erhöhen
• Senkenausschnitte mit Präzisionsprofilierung verarbeiten
• Hinzufügen von Entwässerungsrillen bei Anwendungen im Nassbereich
• Konsistente Ergebnisse bei Naturstein und bearbeiteten Oberflächen

Architektonische und bauliche Elemente

Expansion in den gewerblichen und gehobenen Wohnungsmarkt:

• Treppenstufen und Setzstufen mit rutschhemmender Profilierung
• Fensterbänke mit individuellen Tropfkanten
• Wandverkleidungen mit dekorativen Kantenbehandlungen
• Individuelle Leisten und Verkleidungselemente

Gedenkstätten und besondere Steinmetzarbeiten

Sie können komplizierte Arbeiten mit Präzision ausführen:

• Beschriftung und dekorative Elemente auf Denkmälern
• Individuelle Einfassungen für Mosaikinstallationen
• Kunstvolle Steinelemente mit komplexen Profilen
• Restaurierungsarbeiten an historischen Steingebilden

ROI & Kosteneffizienz

Das YXMB-3200 bietet messbare finanzielle Vorteile:

Die meisten Werkstätten erreichen den vollen ROI innerhalb von 8-14 Monaten durch erhöhte Kapazität und erweiterte Serviceangebote. Die Langlebigkeit der Maschine gewährleistet bei ordnungsgemäßer Wartung eine produktive Nutzungsdauer von 7-10 Jahren.

Häufig gestellte Fragen

Technische Fragen

F: Was ist der Unterschied zwischen Einkopf- und Mehrkopfmaschinen?
A: Einkopfmaschinen wie die YXMB-3200 verwenden einen Motor, der alle Arbeitsschritte nacheinander durch den Wechsel der Räder ausführt. Mehrkopfsysteme haben eigene Motoren für jeden Arbeitsschritt. Während Mehrkopfmaschinen eine schnellere Verarbeitung für die Massenproduktion bieten, bietet unsere Einkopflösung eine größere Flexibilität bei einer deutlich geringeren Investition - ideal für Werkstätten mit unterschiedlichen Auftragsanforderungen.

F: Wie schwierig ist es, Schleifscheiben zu wechseln?
A: Wir haben ein werkzeugloses Wechselsystem entwickelt, das mit einer Grundausbildung weniger als 3 Minuten dauert. Die M14-Universalschnittstelle ist für Standard-Industriewerkzeuge geeignet, und unser Schnellwechselmechanismus erfordert keine Spezialwerkzeuge. Die meisten Bediener sind nach 2 bis 3 Wechseln routiniert.

F: Welche Wartung ist für die Maschine erforderlich?
A: Tägliche Kontrolle des Wassersystems, wöchentliche Schienenreinigung und monatliche Lagerschmierung. Die wichtigsten Wartungsintervalle liegen bei 600 Betriebsstunden. Unser Design legt den Schwerpunkt auf Zugänglichkeit mit von vorne zugänglichen Paneelen, die die Wartungszeit um 40% im Vergleich zur Konkurrenz reduzieren.

Operative Fragen

F: Wie lange dauert die Ausbildung von Bedienern?
A: Die grundlegende Bedienung dauert 1-2 Tage. Für fortgeschrittene Profilierungstechniken sind je nach Erfahrung des Bedieners 3-5 Tage erforderlich. Wir liefern mit jeder Maschine umfassende Video-Tutorials und Bedienungsanleitungen.

F: Kann es dicke Granitplatten verarbeiten?
A: Auf jeden Fall. Die 5,5 kW wassergekühlte Spindel und die starre Konstruktion sind speziell für Granit mit einer Dicke von bis zu 150 mm ausgelegt. Wir empfehlen geeignete Diamantscheiben für eine optimale Leistung bei harten Materialien.

F: Welche Stromversorgung ist erforderlich?
A: Standard-Industriestrom 380V/3Phasen/50Hz. Die Maschine hat eine Stromaufnahme von 32A bei maximaler Belastung. Für Regionen mit anderen Spannungen können wir Abspanntransformatoren liefern.

Über MosCut Stone Machine

Mit mehr als zwei Jahrzehnten Innovation in der Steinbearbeitung hat sich MosCut als zuverlässiger Partner für Steinverarbeiter weltweit etabliert. Unser Engagement für praktische technische Lösungen hat uns zur bevorzugten Wahl für Werkstätten gemacht, die eine zuverlässige, kostengünstige Ausrüstung suchen, ohne Kompromisse bei der Leistungsfähigkeit einzugehen.

Im Gegensatz zu Unternehmen, die einfach nur generische Maschinen nachbauen, entwickelt und fertigt MosCut speziell für die Herausforderungen der Steinbearbeitung entwickelte Maschinen. Unser Entwicklungsteam besteht aus Veteranen der Steinindustrie, die die realen Anforderungen in den Werkstätten kennen. Das Ergebnis sind Maschinen, die unter realen Arbeitsbedingungen außergewöhnliche Leistungen erbringen.