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Índice
- La revolución del pulido
- Ingeniería de precisión
- Dominio del material
- Ventajas competitivas
- Especificaciones técnicas
- Soluciones sectoriales
- Operaciones inteligentes
- Vídeos de funcionamiento de máquinas
La revolución del pulido: La transformación del acabado de superficies de piedra
En la industria mundial de la piedra, que mueve más de 1.000 millones de dólares, la calidad del acabado superficial separa los productos de primera calidad de las tablas básicas.
Los métodos tradicionales de pulido se enfrentan a problemas de consistencia, costes de mano de obra y desperdicio de material... hasta ahora.
Presentamos la pulidora automática de losas de piedra MosCut MCMJ-1200, diseñada para ofrecer
acabados perfectos en mármol, granito, cuarzo y piedra caliza con una eficacia sin precedentes.
Este revolucionario sistema de pulido combina la precisión de la ingeniería alemana con la tecnología de automatización japonesa,
logrando lo que las operaciones manuales simplemente no pueden: consistencia de brillo 95GU en miles de metros cuadrados,
al tiempo que se reducen las necesidades de mano de obra en 75% y los residuos de material en 30%.
Para los transformadores de piedra que exigen calidad y rentabilidad, ha llegado el futuro del acabado de superficies.
Ingeniería de precisión: Cómo funciona el MCMJ-1200
Proceso de pulido inteligente
La MCMJ-1200 transforma losas en bruto en superficies de calidad de exposición mediante un proceso de 4 fases meticulosamente diseñado:
- Etapa de escaneado láser: La detección avanzada de perfiles crea un mapa de superficie en 3D
- Fase de molienda gruesa: Los abrasivos de diamante eliminan las imperfecciones (grano 60-200)
- Pulido de precisión: Los cabezales de pulido de resina consiguen un acabado semibrillante (grano 400-800)
- Acabado de espejos: Pulido final con grano 3000+ para una perfección de brillo 95GU
Características técnicas avanzadas
Lo que distingue al MCMJ-1200 es su conjunto de tecnologías patentadas:
- Control inteligente de la presión: Presión autoajustable de 0-50 kg/cm² en función de la densidad del material
- Sistema anticolisión: Protege las losas y los equipos de posibles daños
- OMRON PLC Inteligencia: Control en tiempo real de 23 parámetros de rendimiento
- Sistema abrasivo doble: Cabezales de diamante/resina de cambio rápido para diferentes tipos de piedra
Dominio de los materiales: Optimizado para cada tipo de piedra
Excelencia en el pulido de granito
Para la exigente dureza del granito (6-7 Mohs), el MCMJ-1200 emplea protocolos especializados:
- Mayor perfil de presión (40-50 kg/cm²) para una eliminación eficaz del material
- Abrasivos de diamante grueso en las fases iniciales para abordar la estructura cristalina
- Optimización del sistema de refrigeración para evitar fracturas por estrés térmico
Perfección de la superficie del mármol
Para superficies de mármol delicadas (3-5 Mohs), el sistema cambia automáticamente al modo suave:
- Presión reducida (15-25 kg/cm²) para evitar arañazos en la superficie
- Secuencia progresiva de granos con pasos intermedios adicionales
- Mayor flujo de agua para preservar la integridad de la calcita
Cuarzo de precisión
Para compuestos de cuarzo sensibles a la temperatura:
- Los cabezales de pulido de resina especializados evitan la fusión de la resina
- Sistema de gestión del agua a temperatura controlada
- Perfil de vibración reducido para una adhesión uniforme de la resina
Ventajas competitivas: Por qué los líderes del sector eligen MosCut
- 50% Procesamiento más rápido - Losas completas de 300 m² en operaciones de un solo turno
- 95GU Consistencia de brillo - Mantener la máxima calidad en toda la producción
- 5 Reducción de operadores - De los equipos manuales de 6 personas al control por un solo operador
- 0,1 mm Precisión de planitud - Elimina las ondulaciones y las imperfecciones de la superficie
- 30% Ahorro de material - La aplicación precisa del abrasivo reduce los residuos
- Cambio instantáneo de material - Cambia del modo granito al modo mármol en menos de 3 minutos
Para soluciones integrales de procesamiento de piedra, explore nuestra gama completa de
Máquinas para cortar piedra
y avanzada Equipos de sierra de puente
diseñado para operaciones a escala industrial.
Especificaciones técnicas: MCMJ-1200 Datos de rendimiento
| Parámetro | Especificación | Norma del sector |
|---|---|---|
| Máx. Tamaño de procesamiento | 3000×2000×50mm | 2800×1800×40mm |
| Cabezales de pulido | 12 Configuración en espiral | 8-10 cabezas |
| Potencia del motor | 11 kW/cabeza (132 kW en total) | 7,5 kW/cabeza |
| Sistema de control | PLC de OMRON + pantalla táctil de 14 | PLC básico + pantalla de 10 |
| Consumo de agua | 22 l/hora (sistema de reciclaje) | 40-60L/Hora |
| Control del polvo | 99,5% Filtración PM2,5 | 85-92% Filtración |
| Ruido de funcionamiento | ≤75 dB (líder del sector) | 82-88 dB |
Soluciones industriales: Resolver los retos críticos de la producción
Eliminar la incoherencia del pulido
El control de presión guiado por láser de la MCMJ-1200 elimina la queja de calidad #1 en el acabado de piedra.
Nuestra tecnología patentada de mapeo de superficies detecta y compensa las variaciones de la losa en tiempo real,
garantizando que cada centímetro cuadrado reciba una aplicación de presión óptima.
Reducción de costes laborales
Dado que el sector se enfrenta a una escasez de mano de obra cualificada, nuestra solución de automatización ofrece soluciones:
- Reducción de 5:1 de las necesidades de personal de pulido
- Certificado de formación de operadores de 2 horas
- Solución remota de problemas a través de la interfaz PLC de OMRON
Reducción de residuos materiales
El control abrasivo de precisión y la tecnología anticolisión se combinan para ofrecer un ahorro de material 30%.
El sensible sistema de detección evita el astillado de bordes y los daños superficiales que suponen los residuos 15-20%
en operaciones de pulido convencionales.
Operaciones inteligentes: Control y mantenimiento avanzados
Interfaz de control intuitiva
La pantalla táctil industrial de 14 pulgadas proporciona:
- 3 programas de pulido predefinidos (granito/mármol/cuarzo)
- Visualización de la presión y la velocidad en tiempo real
- Cuadro de mando analítico de la producción
- Interfaz multilingüe (inglés/español/árabe/ruso)
Red mundial de apoyo
Respaldado por nuestra completa garantía de 1 año y nuestra red de servicio internacional:
- Línea directa de asistencia técnica 24 horas al día, 7 días a la semana
- Centros mundiales de distribución de piezas de recambio
- Envío de técnicos certificados en 72 horas
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Sistemas de pulido especializados
para diversos requisitos de producción.
