Máquina pulidora de un cabezal tipo puente para monumentos funerarios

Índice

• Métodos de pulido de superficies de piedra
• Aplicaciones de la pulidora de un cabezal tipo puente
• Características de la pulidora de un cabezal tipo puente
• Datos técnicos
• Por qué comprar en MOSCUT
• Casos prácticos
• PREGUNTAS FRECUENTES
• Vídeo

Métodos de pulido de superficies de piedra

Comparación de eficiencia y costes

El pulido de la superficie de la piedra puede lograrse mediante tres métodos principales:

• Pulidoras automáticas: Alta eficiencia, velocidad rápida y acabado superior, pero caro.
• Amoladoras manuales: Baja eficiencia, velocidad más lenta, resultados inconsistentes, pero asequible.
• Pulidoras de puente de un cabezal: Eficiencia moderada, velocidad equilibrada y rentabilidad excepcional.

La pulidora monocabezal tipo puente destaca por su equilibrio ideal entre rendimiento y asequibilidadlo que la convierte en la opción preferida para talleres de tamaño medio.

Aplicaciones de la pulidora de un cabezal tipo puente

Pulido de precisión en todas las industrias

La MCQM-1800 destaca en diversos escenarios de procesamiento de piedra:

1. Fabricación de monumentos

• Pulido de lápidas en toda su superficie: Consiga acabados de espejo en lápidas de granito con una consistencia de bordes de 0,5 mm.
• Texturas grabadas: El modo especial 3D conserva las tallas delicadas mientras pule las zonas rebajadas
• Procesado multimaterial: Transición perfecta entre epitafios de mármol y bases de granito

2. Producción de piedra arquitectónica

• Paneles de revestimiento: Procesamiento de losas de hasta 3,2 m de longitud para fachadas de rascacielos
• Superficies curvas (con fijación opcional): Radios polacos ≥300mm para columnas/arcos.
• Acabados antideslizantes: Crear texturas Abujardadas (grano 60-120)

3. Aplicaciones especializadas

• Trabajos de restauración: Modo suave de 200-400 RPM para la conservación de piedras antiguas
• Materiales compuestos: Pulir superficies de cuarzo sin dañar la capa de resina
• Obras de arte personalizadas: Control de presión variable (20-100kg) para elementos escultóricos

Combínalo con nuestro Máquina pulidora de piedra para soluciones completas de tratamiento de superficies.

Características de la pulidora de un cabezal tipo puente

Excelencia en ingeniería

1. Sistema de control inteligente

• HMI de pantalla táctil de 7″ con más de 20 programas preestablecidos
• Control de la presión en tiempo real (precisión ±2%)
• Memoria automática de trayectos para pedidos repetidos

2. Diseño mecánico robusto

• Sistema de raíles de doble guía: Raíles de acero templado (HRC 58-62) con rectitud de 0,01 mm/m
• Marco antivibraciones: Reduce la resonancia armónica en 70% frente a los modelos convencionales.
• Construcción modular: Sustitución del conjunto de husillo en ≤45 minutos.

3. Tecnología de pulido avanzada

• Variador de frecuencia: 300-550 RPM transición suave
• Ajuste de altura Auto-Z: Mantiene una presión de contacto óptima
• Adaptador de cambio rápido: Cambie de abrasivo en <30 segundos

4. Funcionamiento respetuoso con el medio ambiente

• Sistema de circuito cerrado de agua: tasa de reciclaje de agua 85%
• Reducción de ruido de la carcasa: 75 dB(A) a 1 m de distancia
• Recuperación de energía: El frenado regenerativo devuelve 15% a la red.

5. Innovaciones en materia de seguridad

• Triple sistema de parada de emergencia: Redundancia mecánica/eléctrica/de software
• Apagado automático: Se activa si:
  • Temperatura >65°C (motor)
  • Caudal de agua <1,8m³/h
  • Presión del aire <0,25MPa

Complemente su instalación con nuestro Máquinas para canteras para la extracción de materias primas.

Datos técnicos

Especificaciones MCQM-1800

Por qué comprar en MOSCUT

Una propuesta de valor inigualable

• Experiencia en el sector desde 2008: Más de 15 años especializados en I+D y fabricación de maquinaria para la piedra. Nuestros ingenieros participan en exposiciones mundiales de piedra para mantenerse a la vanguardia de las tendencias.
• Red mundial de apoyoAsistencia técnica multilingüe 24 horas al día, 7 días a la semana, con un tiempo medio de respuesta de 12 horas. Almacenes regionales en EE. UU., Europa y Asia que garantizan la entrega rápida de piezas de repuesto.
• Capacidades de personalización: Modificar las dimensiones de las máquinas, las configuraciones de los motores o los sistemas de control para adaptarlos a los diseños específicos de los talleres. Proyecto reciente: Ampliación personalizada del eje Y para un fabricante brasileño de lápidas que manipula losas de 3,5 m.
• Certificaciones de calidad: Planta de producción con certificación ISO 9001 que utiliza rodamientos de calidad japonesa y sistemas PLC de Siemens. Todas las máquinas se someten a una prueba de esfuerzo de 72 horas antes de su envío.
• Precios competitivos20-30% inferior a la de sus homólogos europeos debido a la integración vertical: fundimos nuestras propias bancadas de máquinas y nos abastecemos localmente.

Empareje su flujo de trabajo de pulido con nuestro pulidor de alta precisión Sierra de puente para soluciones completas de tratamiento de piedra.

Casos prácticos

Éxitos mundiales

1. Heritage Monuments LLC (Texas, EE.UU.)
   Desafío: Se necesita pulir a diario más de 50 lápidas con intrincados grabados
   Solución: Instalación de 2 unidades MCQM-1800 con kits de abrasivos diamantados
   Resultados:
   • Reducción del tiempo de pulido por piedra de 45 a 18 minutos
   • Consecución del acabado espejo 95%
   • Ahorro de $12.000/año en costes laborales

   "El control de velocidad variable nos permite manipular epitafios de mármol delicados sin que se astillen". - Jefe de producción

2. Carrara Artigiani (Toscana, Italia)
   Desafío: Pulido de superficies conmemorativas curvas en mármol de Carrara
   Solución: MCQM-1800 con cabezal articulado
   Resultados:
   • Permite el pulido en ángulos de 15°-45°, antes imposible con sistemas rígidos
   • Aumento de la producción de piezas complejas mediante 60%
   • Gana el contrato del proyecto de restauración del Vaticano
3. Rajshahi Stoneworks (Bangladesh)
   Desafío: Altos costes energéticos en una fábrica aislada
   Solución: Configuración del MCQM-1800 con energía solar
   Resultados:
   • Reducción del consumo eléctrico en 40% frente a los modelos de la competencia
   • Retorno de la inversión en 14 meses
   • Se convierte en centro regional de formación para el tratamiento sostenible de la piedra

Para la preparación de material a granel, muchos clientes combinan nuestra pulidora con Máquinas para cortar piedra para una integración perfecta del flujo de trabajo.

Preguntas frecuentes

Respuestas expertas a sus inquietudes

P: ¿Cómo gestiona los distintos niveles de dureza de la piedra?

R: El motor de 15 kW mantiene un par constante incluso para granito de grado 8+. Simplemente ajuste:

• RPM (rango 300-550)
• Secuencia de granos abrasivos (50# a 3000#)
• Caudal de agua (2-4 m³/h)

P: ¿Qué mantenimiento requiere?

R: Nuestro kit de mantenimiento incluye:

• Mensual: Lubricación de las guías
• Trimestral: Comprobación de la tensión de las correas
• Anualmente: Diagnóstico completo del sistema

Coste medio anual de mantenimiento: $380

P: ¿Puede procesar materiales compuestos?

A> ¡Sí! Probado con éxito en:

• Compuestos de cuarzo
• Baldosas de terrazo
• Piedra reconstituida

Nota: Requiere almohadillas abrasivas especiales (disponibles en nuestra tienda)

P: ¿Qué dispositivos de seguridad se incluyen?

A> Triple sistema de protección:

1. Botones de parada de emergencia (4 posiciones)
2. Protección contra sobrecarga de corriente
3. Desconexión automática si la presión del aire cae por debajo de 0,2 MPa

P: ¿Ofrecen formación?

A> Paquetes completos:

Vídeo