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Table des matières
- 1. Présentation du produit
- 2. Spécifications techniques
- 3. Technologies de base
- 4. Efficacité de la production
- 5. Analyse du retour sur investissement
- 6. Sécurité et fiabilité
- 7. Applications matérielles
- 8. Spectacle vidéo
1. Présentation du produit
Révolutionner le traitement des bords de pierre
La HLCM-8E80 est une machine à profiler les bords arrondis des dalles de pierre. Elle représente la solution de pointe de MOSCUT pour les ateliers modernes de fabrication de pierre. Cette machine CNC entièrement automatisée élimine les incohérences du meulage manuel tout en fournissant des arêtes rondes, des biseaux et des profils complexes de précision avec une productivité de niveau industriel...
2. Spécifications techniques
La précision de l'ingénierie en chiffres
| Données techniques pour HLCM-8E80 | ||
| Nombre de têtes de broyage | pc | 8 |
| Largeur maximale de traitement | mm | 2000 |
| Épaisseur maximale pouvant être traitée | mm | 80 |
| Diamètre de la roue profilée | mm | 140-180 |
| Diamètre de la roue de polissage | mm | 140-180 |
| Diamètre du trou de la roue | mm | 40 |
| Puissance du moteur principal | kw | 4 |
| Vitesse de traitement | m/min | 0.2 – 3 |
| Consommation d'eau | L/h | 4 |
| Poids brut | kg | 4500 |
| Dimensions (L x L x H) | cm | 4300x1200x2100 |
Avec un encombrement de 4300x1200x2100 mm, le HLCM-8E80 permet d'optimiser l'espace tout en manipulant des dalles jusqu'à 2 tonnes...
3. Technologies de base
Système de broyage breveté
Notre système séquentiel à 8 têtes machine à polir les pierres caractéristiques du système :
- Roues à double usage (Ø140-180mm profil/polissage)
- Compensation automatique de l'usure de l'outil
- Roues diamantées de 40 mm d'alésage
4. Efficacité de la production
Maximiser la production grâce à l'automatisation intelligente
Le HLCM-8E80 permet d'atteindre une productivité sans précédent :
- Contrôle de la vitesse variable (0,2-3 m/min) : S'ajuste automatiquement en fonction de la dureté du matériau - 0,5 m/min pour le granit, 2,8 m/min pour le marbre tendre.
- Séquence de broyage en 8 étapes :
- Façonnage grossier (2 têtes diamantées de 60 grains)
- Polissage moyen (3x 200-400 têtes en résine)
- Finition fine (3x 800-3000 têtes céramiques)
- Fonctionnement continu : Capacité de fonctionnement 24/7 avec système de lubrification automatique
Mesures de productivité dans le monde réel
| Matériau | Type d'arête | Vitesse (m/hr) | Équivalent manuel |
|---|---|---|---|
| Granit | Bavette complète | 9.6 | 2 travailleurs × 4 heures |
| Quartz | Demi Bullnose | 15.3 | 3 travailleurs × 3,5 heures |
| Marbre | Bord Ogee | 7.2 | Spécialiste × 6 heures |
*Basé sur 2023 essais sur le terrain dans 12 ateliers de pierre
5. Analyse du retour sur investissement
Une architecture qui permet de réduire les coûts
Un fabricant américain typique atteint son seuil de rentabilité en 14 mois :
Réduction des dépenses opérationnelles
- Travail : Réduction de 3 travailleurs/équipe à 1 opérateur surveillant 3 machines
- L'énergie : Le moteur de 4 kW ne consomme que $2,16/jour (à $0,12/kWh, 18 heures de fonctionnement).
- L'eau : Le système en boucle fermée utilise 96 litres par jour, contre 480 litres pour les systèmes traditionnels.
Facteurs de croissance du chiffre d'affaires
- 38% Augmentation des commandes de bordures complexes (données d'enquête auprès des clients)
- Capacité à répondre à des appels d'offres pour des projets de grande envergure exigeant une qualité constante
- 15% : prix majoré pour les bords munis d'une finition miroir
Étude de cas : Marble Inc. Calendrier du retour sur investissement
| Mois | Économies de coûts | Croissance des recettes | Cumulatif Net |
|---|---|---|---|
| 1-3 | $12,300 | $8,150 | $20,450 |
| 4-6 | $18,200 | $14,700 | $53,350 |
| 7-12 | $41,000 | $39,800 | $134,150 |
*Coût de la machine : $108 000 ; délai de récupération de 14 mois.
6. Sécurité et fiabilité
Conçu pour un fonctionnement sans temps d'arrêt
- Double circuit de sécurité :
- Primaire : arrêts d'urgence contrôlés par PLC avec mémoire de position
- Secondaire : système de freinage mécanique (activation à sécurité intégrée <300ms)
- Protection contre la poussière et l'eau :
- Armoires électriques IP54
- Roulements à triple étanchéité dans les têtes de broyage
Certifications et conformité
- Marquage CE (EN 12649:2008+A1:2011)
- Certification des panneaux de contrôle industriels UL 508A
- Système de gestion de la qualité ISO 9001:2015
Calendrier d'entretien préventif
| Composant | Intervalle de maintenance | Coût/Service |
|---|---|---|
| Guides linéaires | 500 heures | $85 (graissage) |
| Têtes de broyage | 1500 heures | $220 (remplacement du roulement) |
| Contrôleur CNC | Annuel | Télédiagnostic gratuit |
7. Applications matérielles
Matrice des matériaux testés
Les matériaux traités avec succès sont les suivants
- Granit Mohs 6-7 (par exemple, Black Galaxy)
- Calcaire tendre (≤Mohs 3)
- Quartz d'ingénierie (teneur en quartz 93%)
Cette machine à profiler la pierre permet aux fabricants d'obtenir des bords arrondis parfaits sur les comptoirs en marbre, les plans de travail en granit et les éléments architecturaux en quartzite avec une régularité inégalée. En tant que leader dans la fabrication d'équipements de traitement de la pierre, MOSCUT continue d'innover dans la technologie de découpe de la pierre à commande numérique...
