Machine automatique de profilage et de polissage des arêtes de pierre pour le moulage du marbre

Table des matières

• Qu'est-ce qu'une machine à mouler la pierre à commande numérique ?
• Applications des machines CNC pour le moulage de la pierre
• Principales caractéristiques de notre machine automatique
• Spécifications techniques
• Applications industrielles
• Études de cas
• Avantages concurrentiels
• FAQ
• Spectacle vidéo

Qu'est-ce qu'une machine à mouler la pierre à commande numérique ?

Une machine à mouler la pierre à commande numérique est une solution automatisée conçue pour façonner, profiler et polir les arêtes de la pierre avec une précision de l'ordre du micron. Contrairement aux méthodes manuelles traditionnelles, cette machine intègre une robotique avancée et des outils diamantés pour produire des résultats cohérents pour le marbre, le granit et la pierre artificielle.

Fonctionnalité de base

Équipé d'une commande de mouvement à 5 axes, il permet de traiter des géométries complexes telles que les bords en ogee, les nez de bœuf et les motifs artistiques personnalisés en un seul réglage. Les opérateurs peuvent saisir des conceptions à partir de fichiers CAO ou choisir parmi des modèles préchargés.

Applications des machines CNC pour le moulage de la pierre

Capacités de traitement polyvalentes

• Éléments architecturaux : Encadrements de portes, appuis de fenêtres, enveloppes de colonnes
• Bords décoratifs : Corniche française, cascade, double bullnose
• Profils spécialisés : ogee romain, dupont, langue d'agneau

Nos machines traitent sans problème des matériaux allant des marbres tendres (Mohs 3-4) aux granits durs (Mohs 6-7) et permettent d'obtenir des finitions de surface allant jusqu'à un poli miroir de 3000 grains.

Caractéristiques de la machine automatique de traitement de la pierre

Ingénierie innovante

• Configuration multibroche (changement automatique de 8 à 12 outils)
• Système de positionnement laser (précision de ±0,1 mm)
• Fonctionnement sans poussière grâce à la filtration intégrée de l'eau

Pour les opérations nécessitant une coupe intensive, notre Machine à couper la pierre fournit des capacités complémentaires.

Données techniques

Applications industrielles

Des fabricants de comptoirs de cuisine aux ateliers de pierre monumentaux, cette machine révolutionne l'efficacité de la production. Associée à notre Machine à scier les pontsLes utilisateurs peuvent ainsi réaliser des flux de travail complets pour le traitement des brames.

Études de cas

Projet 1 : Lobby d'un hôtel de luxe à Dubaï

Un entrepreneur de Dubaï a réduit le temps de production des colonnes de marbre de 68% en utilisant notre machine pour des conceptions cannelées complexes, obtenant des surfaces polies miroir en un seul passage:cite[1].

Projet 2 : Fabricant de tables en pierre haut de gamme à Yunfu

Un fabricant chinois a utilisé les capacités de la CNC à 5 axes pour produire des plateaux de table en pierre de luxe avec des bords complexes, augmentant ainsi sa production mensuelle de 40% tout en réduisant les déchets de matériaux de 22%:cite[8].

Projet 3 : Fournisseur d'éléments architecturaux à Xiamen

Après avoir adopté le système de polissage intelligent multi-axes, un fournisseur a signalé une réduction de 90% des défauts de surface pour les panneaux de marbre à bords français, ce qui lui a permis de décrocher des contrats avec des marques de luxe européennes:cite[9].

Avantages concurrentiels

• Moteurs à inverseur à faible consommation d'énergie (30% moins de consommation d'énergie)
• Diagnostic à distance grâce à la connectivité IoT

Questions fréquemment posées

Q1 : Comment résoudre le problème de désalignement de la bande transporteuse ?

A1 : Vérifier qu'il n'y a pas de débris sous la courroie et ajuster les vis de tension des deux côtés de la roue de tension. Un étalonnage régulier permet d'éviter 80% des problèmes d'alignement:cite[7].

Q2 : Pourquoi certaines zones restent-elles vierges ?

A2 : Cette situation indique généralement que les rails de guidage sont déformés ou que l'étalonnage des meules est incorrect. Utilisez une règle pour vérifier l'alignement des rails de guidage et recalibrez les meules de polissage à l'aide de blocs de pierre de référence:cite[7]:cite[10].

Q3 : Comment gérer les alarmes soudaines du système ?

A3 : Les alarmes les plus courantes sont les suivantes
- Arrêt d'urgence : Réinitialiser le bouton rouge
- Surcharge : Vérifier les charges du moteur dans l'armoire électrique
- Perte de phase : vérifier la stabilité de l'alimentation triphasée:citer[7]

Q4 : Quelles sont les causes des fluctuations de la vitesse de rotation de la broche ?

A4 : Généralement causé par l'usure de la courroie de l'encodeur ou l'endommagement de la poulie synchrone. Remplacer les courroies dentées en nylon toutes les 1 200 heures de fonctionnement pour des performances optimales:cite[7].

Q5 : Comment optimiser l'alignement automatique des outils ?

A5 : L'alignement automatique du YXT-200II s'effectue en 5 minutes. Veillez à ce que la concentricité de l'outil diamanté soit ≤0,02 mm avant de commencer les procédures d'alignement:cite[5].

Spectacle vidéo