1. Présentation de la scie à découper les pierres
2. Intégration de la scie à pierre avec d'autres équipements
3. Tâches d'entretien courantes pour les machines à scier la pierre
4. Détails de la scie à découper les pierres
5. Spécifications de la scie à pierre
Présentation de la scie à découper les pierres
Il existe de nombreux types de scie pour la coupe de la pierre. Certains sont machine manuelle à tailler les pierres et d'autres sont des scies à pont automatiques. Ce que vous verrez ici est une machine à scier les ponts. Il s'agit d'un système automatique taille de la pierre machine pour sciage les matériaux en marbre et en granit. Cette coupe de la pierre à la scie est notre produit le plus vendu. Nous avons exporté la machine vers de nombreux pays tels que l'Irlande, les Émirats arabes unis, l'Amérique, le Canada, etc. Les éléments importants de cette machine sont les suivants coupe de la pierre à la scie Les composants de la machine sont le variateur de fréquence, le moteur, l'écran d'ordinateur, la partie PLC, les encodeurs, etc. Toutes ces pièces proviennent de marques de qualité supérieure.
Intégration de la scie à pierre avec d'autres équipements :
Dans les grandes installations de fabrication de pierres, les scies à découper les pierres sont souvent intégrées à une ligne de production avec d'autres machines. Cette intégration permet un flux continu de traitement de la pierre, de la coupe au polissage et à la finition. Des systèmes de manutention automatisés, tels que des convoyeurs et des bras robotisés, peuvent être incorporés pour optimiser la productivité et réduire le travail manuel. L'intégration avec d'autres équipements fait référence à la capacité d'une scie à découper la pierre à fonctionner de manière transparente avec d'autres machines ou outils afin de rationaliser le processus de production. Voici quelques points clés concernant l'intégration des scies à pierre avec d'autres équipements :
1. Systèmes de manutention automatisés :
Les machines à scier la pierre peuvent être intégrées à des systèmes de manutention automatisés afin d'optimiser l'efficacité du flux de travail. Il peut s'agir de systèmes de convoyage, de bras robotisés ou de chargeurs à portique qui peuvent transporter automatiquement les matériaux vers et depuis la machine. L'automatisation de la manutention réduit le travail manuel, augmente la productivité et minimise le risque d'endommagement des matériaux.
2. Intégration des logiciels de CAO/FAO :
Les machines à scier la pierre peuvent être intégrées à des logiciels de conception assistée par ordinateur (CAO) et de fabrication assistée par ordinateur (FAO). Cette intégration permet aux opérateurs d'importer des dessins numériques ou des modèles directement dans le système de commande de la machine. Le logiciel permet de programmer avec précision les trajectoires de coupe, y compris les formes complexes et les dessins compliqués, ce qui se traduit par des opérations de coupe précises et efficaces.
3. Systèmes à jet d'eau ou à jet d'eau abrasif :
Dans certains cas, les machines à scier la pierre peuvent être équipées d'un système de jet d'eau ou d'un système d'abrasion. découpe au jet d'eau de l'entreprise. Cette intégration permet des options de coupe plus polyvalentes. Les systèmes à jet d'eau utilisent un courant d'eau à haute pression, tandis que les systèmes à jet d'eau abrasif incorporent des particules abrasives pour découper des matériaux qui peuvent être difficiles à découper avec des lames diamantées traditionnelles. Cette intégration élargit les capacités de la machine et améliore sa polyvalence.
4. Systèmes de dépoussiérage :
Les machines à scier la pierre peuvent être intégrées à des systèmes de dépoussiérage afin de capturer et de contenir efficacement la poussière générée pendant le processus de coupe. Ces systèmes comprennent souvent des systèmes d'aspiration puissants, des filtres et des hottes de dépoussiérage placés stratégiquement autour de la machine. L'intégration de systèmes de dépoussiérage favorise un environnement de travail plus propre et plus sûr tout en réduisant les poussières et les débris en suspension dans l'air.
5. Intégration de la CNC :
Certaines scies à pont de pointe peuvent être intégrées à des systèmes de commande numérique par ordinateur (CNC). Cette intégration permet un contrôle précis et automatisé du processus de coupe. L'intégration de la CNC permet aux opérateurs de programmer des modèles et des paramètres de coupe, de surveiller et d'ajuster les vitesses de coupe et les vitesses d'avance, et de réaliser des coupes cohérentes et précises sur plusieurs pièces. L'intégration de la CNC améliore la productivité, la qualité et la répétabilité.
6. Gestion des données et rapports :
L'intégration avec les systèmes de gestion des données et de reporting permet de collecter et d'analyser les données de production de la machine à scier Stone. Cette intégration peut fournir des informations précieuses sur les performances de la machine, les statistiques de production et l'utilisation des matériaux. En suivant et en analysant les données, les opérateurs peuvent optimiser les processus de production, identifier les domaines à améliorer et prendre des décisions éclairées pour accroître l'efficacité et la rentabilité.
7. Intégration de l'outillage et des accessoires :
Les machines à scier la pierre nécessitent souvent divers outils et accessoires pour effectuer des tâches de coupe spécifiques. L'intégration avec les systèmes d'outillage et d'accessoires garantit la compatibilité et l'interchangeabilité des lames de coupe, des outils diamantés, des systèmes de serrage et d'autres accessoires. Cette intégration permet aux opérateurs d'adapter rapidement la machine à différentes applications de coupe, maximisant ainsi sa polyvalence et sa productivité.
8. Interopérabilité avec les systèmes de production :
Les machines à scier la pierre peuvent être intégrées à des systèmes de production ou à des environnements de fabrication plus vastes. Cette intégration permet une communication et une coordination transparentes entre la scie à découper la pierre et d'autres machines, telles que les défonceuses à commande numérique, les polisseuses de bords ou les fraiseuses à pont. L'interopérabilité permet de rationaliser le processus de production, de réduire les interventions manuelles et d'améliorer l'efficacité globale du flux de travail.
L'intégration avec d'autres équipements améliore les capacités, l'efficacité et la productivité des scies à découper Stone. En collaborant de manière transparente avec des systèmes de manutention automatisée, des logiciels de CAO/FAO, des systèmes à jet d'eau, des systèmes de dépoussiérage, des systèmes CNC, des systèmes de gestion des données, des systèmes d'outillage et d'accessoires et d'autres équipements de production, les scies à découper Stone deviennent des composants à part entière d'un flux de travail de production bien intégré et optimisé.
Tâches d'entretien courantes pour les machines à scier la pierre
L'entretien d'une scie à pierre est essentiel pour garantir ses performances optimales, sa longévité et sa sécurité. Voici quelques tâches d'entretien courantes à effectuer régulièrement :
1. Nettoyage quotidien :
Effectuez un nettoyage quotidien pour éliminer la poussière, les débris et les résidus de la machine. Utilisez une brosse, un aspirateur ou de l'air comprimé pour nettoyer la zone de travail, la table de coupe et les composants de la machine. Portez une attention particulière à la zone de la lame, aux canaux d'eau et au système de refroidissement.
2. Lubrification :
Lubrifiez régulièrement les pièces mobiles de la machine conformément aux directives du fabricant. Il s'agit des rails de guidage, des roulements, des poulies et des autres composants mécaniques. Utilisez des lubrifiants appropriés et respectez les intervalles recommandés pour garantir un fonctionnement souple et sans frottement.
3. Entretien des lames :
Inspectez régulièrement la lame de coupe pour vérifier qu'elle ne présente pas de signes d'usure, de dommages ou d'émoussement. Remplacez la lame si elle est usée ou endommagée. Gardez la lame propre et exempte de débris pour maintenir l'efficacité de la coupe. Respectez les procédures d'installation de la lame, notamment en la serrant fermement et en l'équilibrant correctement.
4. Entretien du réseau d'eau :
Entretenez le système d'alimentation en eau de la scie à découper la pierre afin d'assurer un refroidissement et une lubrification adéquats pendant la coupe. Vérifiez régulièrement la pompe à eau, les conduites d'eau et les filtres. Nettoyez ou remplacez les filtres si nécessaire pour éviter qu'ils ne se bouchent. Assurez-vous que le débit d'eau est suffisant et réglez les buses pour une bonne distribution de l'eau.
5. Composants électriques :
Inspectez les composants électriques de la machine, tels que le câblage, les interrupteurs et les connecteurs, pour détecter tout signe de dommage, de connexion desserrée ou d'usure. Serrez les connexions desserrées et remplacez rapidement les composants endommagés. Vérifiez régulièrement la propreté du panneau de commande et des boîtiers électriques et veillez à ce qu'ils soient correctement ventilés.
6. Étalonnage et alignement :
Vérifiez et réétalonnez périodiquement la précision et l'alignement de la machine. Il s'agit notamment de vérifier l'équerrage de la lame par rapport à la table de travail et de s'assurer que les dimensions de coupe sont précises. Suivez les directives du fabricant pour les procédures d'étalonnage ou consultez un technicien professionnel si nécessaire.
7. Dispositifs de sécurité :
Vérifiez le bon fonctionnement des dispositifs de sécurité, tels que les boutons d'arrêt d'urgence, les dispositifs de verrouillage de sécurité et les interrupteurs de fin de course. Testez périodiquement ces dispositifs pour vous assurer qu'ils s'activent correctement et rapidement en cas de besoin. Remplacez rapidement tout composant de sécurité défectueux ou usé.
8. Mises à jour des logiciels et des systèmes de contrôle :
Restez informé des mises à jour des logiciels et des systèmes de contrôle fournies par le fabricant. Installez les derniers microprogrammes ou correctifs logiciels pour bénéficier de fonctionnalités améliorées, de corrections de bogues et d'améliorations de la sécurité. Suivez les instructions du fabricant pour la mise à jour du logiciel afin d'éviter tout problème potentiel.
9. Inspection des éléments structurels :
Inspectez régulièrement les composants structurels de la scie à pierre, notamment le châssis, les colonnes et le portique, pour détecter tout signe de dommage, de fissure ou de désalignement. Remédiez rapidement à tout problème structurel afin d'éviter tout dommage supplémentaire et de garantir la sécurité de l'opérateur.
10. Formation et éducation des opérateurs :
Former et éduquer en permanence les opérateurs de machines sur les procédures d'entretien appropriées et la sécurité d'utilisation. Veillez à ce qu'ils comprennent l'importance de l'entretien régulier et de l'utilisation correcte de la machine. Leur fournir les ressources et la documentation nécessaires, telles que les manuels d'utilisation et les calendriers d'entretien.
Il est important de noter que les exigences spécifiques en matière d'entretien peuvent varier en fonction du fabricant et du modèle de la scie à découper la pierre. Reportez-vous toujours aux directives et recommandations du fabricant en ce qui concerne les tâches et les intervalles d'entretien. En outre, pensez à consulter un technicien professionnel ou un prestataire de services pour les procédures d'entretien ou de dépannage plus complexes.

Détails de la scie à découper les pierres



Spécifications de la scie à pierre
Objet | Unité | Valeur |
---|---|---|
Diamètre de la lame | mm | ¢350-¢500 |
Taille de coupe maximale (LxLxH) | mm | 3200x3200x100 |
Taille de la table (LxL) | mm | 3200×2000 |
Chiffre d'affaires du tableau | n° | 0°-85° |
Rotation du tableau | n° | 0-360 |
Moteur principal | kw | 15 |
Puissance totale | kw | 20.2 |
Consommation d'eau | m3/h | 3.5 |
Dimensions de la machine (LxLxH) | mm | 6000x5000x2600 |
Poids | kg | 6500 |