Indice dei contenuti
- Che cos'è una macchina CNC per lo stampaggio della pietra?
- Applicazioni delle macchine CNC per lo stampaggio della pietra
- Caratteristiche principali della nostra macchina automatica
- Specifiche tecniche
- Applicazioni industriali
- Casi di studio
- Vantaggi competitivi
- FAQ
- Mostra video
Che cos'è una macchina CNC per lo stampaggio della pietra?
Una macchina CNC per modellare la pietra è una soluzione automatizzata progettata per modellare, profilare e lucidare i bordi della pietra con una precisione a livello di micron. A differenza dei metodi manuali tradizionali, questa macchina integra robotica avanzata e utensili diamantati per produrre risultati coerenti per marmo, granito e pietra ingegnerizzata.
Funzionalità di base
Dotata di controllo del movimento a 5 assi, gestisce geometrie complesse come bordi ogee, nasi toro e motivi artistici personalizzati in un'unica configurazione. Gli operatori possono inserire i progetti tramite file CAD o scegliere tra i modelli precaricati.


Applicazioni delle macchine CNC per lo stampaggio della pietra
Capacità di elaborazione versatile
- Elementi architettonici: Cornici delle porte, davanzali delle finestre, fasce delle colonne
- Bordi decorativi: Cala francese, cascata, doppio bullnose
- Profili speciali: Ogeo romano, dupont, lingua d'agnello
Le nostre macchine lavorano senza problemi materiali che vanno dai marmi morbidi (Mohs 3-4) ai graniti duri (Mohs 6-7), ottenendo finiture superficiali fino alla grana 3000 a specchio.




Caratteristiche della macchina automatica per la lavorazione della pietra
Ingegneria innovativa
- Configurazione multimandrino (8-12 utensili a cambio automatico)
- Sistema di posizionamento laser (precisione ±0,1 mm)
- Funzionamento senza polvere con filtrazione dell'acqua integrata
Per le operazioni che richiedono un taglio pesante, le nostre Macchina per il taglio della pietra fornisce funzionalità complementari.


Dati tecnici
| Tipo di prodotto | Unità | QZY-8 | QZY-10 |
| Numero della ruota di profilatura/lucidatura | pz | 8(2 mole di profilatura +6 mole di lucidatura) | 10(3 mola di profilatura +7 mola di lucidatura) |
| Diametro della ruota di profilatura/lucidatura | mm | Ø200 | Ø200 |
| Larghezza del nastro trasportatore | mm | 250 | 250 |
| Ruota di profilatura/lucidatura del foro | mm | Ø30 | Ø30 |
| Larghezza di lavoro | mm | 120-1200 | 120-1200 |
| Spessore di lavoro | mm | 15-80 | 15-80 |
| Velocità di profilatura e lucidatura | m/min | 0-2 | 0-2 |
| Consumo di acqua | L.min | 100 | 120 |
| Potenza totale | kw/h | 39 | 48.5 |
| Tavolo rotante *2 PCS | mm | 1500×500 | 1500×500 |
| Peso lordo | kg | 5000 | 5500 |
| Dimensioni (L×L×H) | Mm | 6100×2300×2000 | 7100×2300×2000 |
Applicazioni industriali
Dai produttori di piani da cucina ai laboratori di pietra monumentale, questa macchina rivoluziona l'efficienza della produzione. Se abbinata alla nostra Macchina per seghe a ponte, gli utenti possono ottenere flussi di lavoro completi per l'elaborazione delle lastre.


Casi di studio
Progetto 1: Lobby di un hotel di lusso a Dubai
Un appaltatore di Dubai ha ridotto i tempi di produzione delle colonne di marmo di 68% utilizzando la nostra macchina per la realizzazione di complessi disegni scanalati, ottenendo superfici lucidate a specchio in una sola passata:cite[1].
Progetto 2: Produttore di tavoli in pietra di alta gamma a Yunfu
Un produttore cinese ha utilizzato le capacità del CNC a 5 assi per produrre piani di tavoli in pietra di lusso con bordi intricati, aumentando la produzione mensile di 40% e riducendo gli scarti di materiale di 22%:cite[8].
Progetto 3: Fornitore di elementi architettonici a Xiamen
Dopo aver adottato il sistema di lucidatura intelligente multiasse, un fornitore ha registrato una riduzione di 90% dei difetti superficiali per i pannelli di marmo a bordo francese, assicurandosi contratti con marchi di lusso europei:cita[9].
Vantaggi competitivi
- Motori inverter a risparmio energetico (30% a minor consumo di energia)
- Diagnostica remota tramite connettività IoT

Domande frequenti
Q1: Come risolvere il disallineamento del nastro trasportatore?
A1: Verificare la presenza di detriti sotto la cinghia e regolare le viti di tensione su entrambi i lati della ruota tendicinghia. Una calibrazione regolare previene 80% problemi di allineamento: citare[7].
D2: Perché alcune aree rimangono non lucidate?
A2: Questo fenomeno indica in genere guide piegate o una calibrazione non corretta delle ruote. Utilizzare un regolo per verificare l'allineamento delle guide e ricalibrare le ruote di lucidatura utilizzando blocchi di pietra di riferimento:cite[7]:cite[10].
D3: Come gestire gli allarmi improvvisi del sistema?
A3: Gli allarmi più comuni includono:
- Arresto di emergenza: ripristinare il pulsante rosso
- Sovraccarico: Controllare i carichi del motore nel quadro elettrico
- Perdita di fase: verificare la stabilità dell'alimentazione trifase: citare[7]
D4: Cosa causa le fluttuazioni della velocità del mandrino?
A4: In genere è causato dall'usura della cinghia dell'encoder o dal danneggiamento della puleggia sincrona. Sostituire le cinghie dentate in nylon ogni 1.200 ore di funzionamento per ottenere prestazioni ottimali: citare[7].
D5: Come ottimizzare l'allineamento automatico degli utensili?
A5: L'allineamento automatico dell'YXT-200II si completa in 5 minuti. Assicurarsi che la concentricità dell'utensile diamantato sia ≤0,02 mm prima di iniziare le procedure di allineamento: citare[5].












