Indice dei contenuti
- Che cos'è una macchina CNC per lo stampaggio della pietra?
- Applicazioni delle macchine CNC per lo stampaggio della pietra
- Caratteristiche principali della nostra macchina automatica
- Specifiche tecniche
- Applicazioni industriali
- Casi di studio
- Vantaggi competitivi
- FAQ
- Mostra video
Che cos'è una macchina CNC per lo stampaggio della pietra?
Una macchina CNC per modellare la pietra è una soluzione automatizzata progettata per modellare, profilare e lucidare i bordi della pietra con una precisione a livello di micron. A differenza dei metodi manuali tradizionali, questa macchina integra robotica avanzata e utensili diamantati per produrre risultati coerenti per marmo, granito e pietra ingegnerizzata.
Funzionalità di base
Dotata di controllo del movimento a 5 assi, gestisce geometrie complesse come bordi ogee, nasi toro e motivi artistici personalizzati in un'unica configurazione. Gli operatori possono inserire i progetti tramite file CAD o scegliere tra i modelli precaricati.


Applicazioni delle macchine CNC per lo stampaggio della pietra
Capacità di elaborazione versatile
- Elementi architettonici: Cornici delle porte, davanzali delle finestre, fasce delle colonne
- Bordi decorativi: Cala francese, cascata, doppio bullnose
- Profili speciali: Ogeo romano, dupont, lingua d'agnello
Le nostre macchine lavorano senza problemi materiali che vanno dai marmi morbidi (Mohs 3-4) ai graniti duri (Mohs 6-7), ottenendo finiture superficiali fino alla grana 3000 a specchio.




Caratteristiche della macchina automatica per la lavorazione della pietra
Ingegneria innovativa
- Configurazione multimandrino (8-12 utensili a cambio automatico)
- Sistema di posizionamento laser (precisione ±0,1 mm)
- Funzionamento senza polvere con filtrazione dell'acqua integrata
Per le operazioni che richiedono un taglio pesante, le nostre Macchina per il taglio della pietra fornisce funzionalità complementari.


Dati tecnici
Tipo di prodotto | Unità | QZY-8 | QZY-10 |
Numero della ruota di profilatura/lucidatura | pz | 8(2 mole di profilatura +6 mole di lucidatura) | 10(3 mola di profilatura +7 mola di lucidatura) |
Diametro della ruota di profilatura/lucidatura | mm | Ø200 | Ø200 |
Larghezza del nastro trasportatore | mm | 250 | 250 |
Ruota di profilatura/lucidatura del foro | mm | Ø30 | Ø30 |
Larghezza di lavoro | mm | 120-1200 | 120-1200 |
Spessore di lavoro | mm | 15-80 | 15-80 |
Velocità di profilatura e lucidatura | m/min | 0-2 | 0-2 |
Consumo di acqua | L.min | 100 | 120 |
Potenza totale | kw/h | 39 | 48.5 |
Tavolo rotante *2 PCS | mm | 1500×500 | 1500×500 |
Peso lordo | kg | 5000 | 5500 |
Dimensioni (L×L×H) | Mm | 6100×2300×2000 | 7100×2300×2000 |
Applicazioni industriali
Dai produttori di piani da cucina ai laboratori di pietra monumentale, questa macchina rivoluziona l'efficienza della produzione. Se abbinata alla nostra Macchina per seghe a ponte, gli utenti possono ottenere flussi di lavoro completi per l'elaborazione delle lastre.


Casi di studio
Progetto 1: Lobby di un hotel di lusso a Dubai
Un appaltatore di Dubai ha ridotto i tempi di produzione delle colonne di marmo di 68% utilizzando la nostra macchina per la realizzazione di complessi disegni scanalati, ottenendo superfici lucidate a specchio in una sola passata:cite[1].
Progetto 2: Produttore di tavoli in pietra di alta gamma a Yunfu
Un produttore cinese ha utilizzato le capacità del CNC a 5 assi per produrre piani di tavoli in pietra di lusso con bordi intricati, aumentando la produzione mensile di 40% e riducendo gli scarti di materiale di 22%:cite[8].
Progetto 3: Fornitore di elementi architettonici a Xiamen
Dopo aver adottato il sistema di lucidatura intelligente multiasse, un fornitore ha registrato una riduzione di 90% dei difetti superficiali per i pannelli di marmo a bordo francese, assicurandosi contratti con marchi di lusso europei:cita[9].
Vantaggi competitivi
- Motori inverter a risparmio energetico (30% a minor consumo di energia)
- Diagnostica remota tramite connettività IoT

Domande frequenti
Q1: Come risolvere il disallineamento del nastro trasportatore?
A1: Verificare la presenza di detriti sotto la cinghia e regolare le viti di tensione su entrambi i lati della ruota tendicinghia. Una calibrazione regolare previene 80% problemi di allineamento: citare[7].
D2: Perché alcune aree rimangono non lucidate?
A2: Questo fenomeno indica in genere guide piegate o una calibrazione non corretta delle ruote. Utilizzare un regolo per verificare l'allineamento delle guide e ricalibrare le ruote di lucidatura utilizzando blocchi di pietra di riferimento:cite[7]:cite[10].
D3: Come gestire gli allarmi improvvisi del sistema?
A3: Gli allarmi più comuni includono:
- Arresto di emergenza: ripristinare il pulsante rosso
- Sovraccarico: Controllare i carichi del motore nel quadro elettrico
- Perdita di fase: verificare la stabilità dell'alimentazione trifase: citare[7]
D4: Cosa causa le fluttuazioni della velocità del mandrino?
A4: In genere è causato dall'usura della cinghia dell'encoder o dal danneggiamento della puleggia sincrona. Sostituire le cinghie dentate in nylon ogni 1.200 ore di funzionamento per ottenere prestazioni ottimali: citare[7].
D5: Come ottimizzare l'allineamento automatico degli utensili?
A5: L'allineamento automatico dell'YXT-200II si completa in 5 minuti. Assicurarsi che la concentricità dell'utensile diamantato sia ≤0,02 mm prima di iniziare le procedure di allineamento: citare[5].