大理石の花こう岩のブロックをスラブにスライスするための多刃の石材切断機の導入
石材加工に革命を起こす
マルチブレード石材切断機は、石材加工技術の飛躍的な進歩を象徴しています。大きな石材ブロックを均一なスラブにスライスするために特別に設計されたこのマシンは、精密工学と工業的強度を組み合わせ、大理石、花崗岩、トラバーチンなどの原材料を、さらなる加工と仕上げに適した完璧な寸法のスラブに変えます。

タワー・ブレード・テクノロジー
当社のカッティングマシンの心臓部は、革新的なタワーブレード構成にあります。複数のダイヤモンド含浸ブレードを直径が小さくなるように垂直に取り付けることで、非常に効率的な切断システムを構築しています。この配置により、1つの石材ブロックから複数のスラブを同時に切断することができ、卓越した切断精度を維持しながら生産性を飛躍的に向上させることができます。タワー設計により、振動とブレードのたわみが最小限に抑えられ、最も硬い花崗岩でも一貫してまっすぐ切断できます。

高度なカッティング・メカニクス
切断工程は、巨大な石材ブロックを切断プラットフォームに直接安全に設置することから始まります。当社の油圧安定化システムがブロックを所定の位置に固定し、切断作業中のいかなる動きも排除します。その後、ブレードタワーが制御された精度で下降し、ダイヤモンドチップのブレードが驚くべき効率で石を切り裂きます。冷却水の継続的な流れは、切削残渣を洗い流しながらオーバーヒートを防ぎ、作業全体を通してブレードの完全性と切削精度を維持します。
スラブに大理石の花こう岩のブロックを切り開くための多刃の石造りの打抜き機の特徴
エンジニアリング・エクセレンス
マルチブレード 石材切断機 は、従来のカッティングシステムとは一線を画す数々の先進機能を搭載。従来のシングルアーム切断機やガントリー切断機を超える進化として開発されたこの装置は、石材加工技術の最高峰です。
油圧制御システム
精密油圧シリンダーがブレードタワーの上下動を制御し、振動のないスムーズな動作を保証します。このシステムは、材料密度のばらつきに関係なく一定の切断圧力を維持するため、ブロック全体で均一なスラブ厚を実現します。

アドバンスド・コントロール・キャビネット
最新鋭のPLC制御システムは、多言語に対応したユーザーフレンドリーなインターフェースを備えています。システムは、切断速度、ブレード圧力、水流、モーター温度など、すべての重要なパラメータを監視し、最適なパフォーマンスと安全性のために自動的に操作を調整します。
グラウンドの直接配置
石材ブロックは切断プラットフォームに直接配置されるため、専用の運搬台車は不要です。この設計により、切断作業中の安定性が向上し、寸法の異なる複数のブロックを同時に処理できます。
ヘビーデューティ・スピンドル・アセンブリ
本機は、切削加工中に発生する莫大な力を処理できる精密ベアリングを備えた強化スピンドルハウジングを特徴としています。特別に設計されたシールは、水や石粉の浸入から重要な部品を保護します。

安全システム
総合的な安全機能には、複数箇所に設置された非常停止ボタン、ブレードガード、圧力センサー、異常振動や異常温度発生時の自動シャットダウンなどが含まれる。また、メンテナンスの安全性を確保するためのロックアウト・タグアウト機能も備えています。
メンテナンスの最適化
ダウンタイムを最小限に抑えるよう設計された本機は、集中潤滑ポイント、アクセスしやすいコンポーネント、メンテナンスと摩耗部品の交換を簡素化するモジュール設計を特徴としています。ブレード取り付けシステムにより、専用工具なしで素早くブレードを交換できます。

マルチブレード石材切断機の切断速度
最適化されたパフォーマンス指標
当社のマルチブレード石材切断機の切断速度は、材料の硬度、ブレードの仕様、希望する仕上げ品質によって異なります。広範なテストと実際の用途を通じて、当社は切断速度とブレード寿命の完璧なバランスを実現するためにマシンを最適化してきました。
材料別の切断率
大理石や柔らかい石材の場合、カッティング速度は通常、1刃当たり30~50cm/時です。中硬度の花崗岩は毎時15~25cmで切断できますが、最も硬い花崗岩の場合、ブレードの完全性を保つため、毎時8~15cmの低速切断が必要です。これらの速度は、複数のスラブが同時に生産されるため、シングルブレードシステムに比べて大幅な改善となります。

生産性分析
生産性を考慮すると、マルチブレードアプローチは、シングルブレードの代替案を劇的に凌駕します。例えば、標準的な3m³の花崗岩ブロックを2cmのスラブに加工する場合、9枚刃の構成では約4~5時間かかり、同時に8枚のスラブが完成します。これと同じ作業を1枚刃の機械で行うと、40~50時間を要するため、90%の加工時間短縮となります。

技術データ
精密仕様
当社のマルチブレード石材切断機は、さまざまな生産要件に対応するため、3つの標準モデルをご用意しています。各モデルは、特定の石種と生産量に最適な性能を発揮するように設計されています。
モデル | 単位 | QSQ-2200 | QSQ-2500 | QSQ-3000 |
---|---|---|---|---|
最大ブレード径 | mm | 2200 | 2500 | 3000 |
最大切断ブロック長 | mm | 3600 | 3300 | 2800 |
最大カッティングブロック幅 | mm | 2100 | 2100 | 2100 |
カッティングブロックの最大高さ | mm | 950 | 1100 | 1350 |
切断精度/公差 | mm | ±0.5 | ±0.5 | ±0.5 |
時間当たりの出力(中硬度の花崗岩) | m²/h | 7 | 6 | 3 |
最大ブレード数 | 個 | 9 | 5 | 1 |
メインモーター出力 | kw | 45/55 | 45/55 | 37/65 |
電力要件 | 3 Phs 380V 50Hz(要望に応じて利用できる他) | |||
全体寸法(長さ×幅×高さ) | mm | 7500×4350×6000 | 7500×4350×6500 | 7500×4350×7000 |
水使用量 | m³/h | 30 | 30 | 30 |
総重量 | kg | 12,000 | 12,000 | 12,000 |
注:すべての仕様は継続的に改善される可能性があります。特定の生産要件を満たすため、カスタム構成も可能です。特殊なソリューションについては、当社のエンジニアリング・チームにお問い合わせください。

MOSCUTから購入する理由
競争上の優位性
15年以上にわたる石材加工機械の専門的な経験により、MOSCUTは革新的な切断ソリューションのグローバルリーダーとしての地位を確立しました。品質、革新性、顧客満足度に対する当社のコミットメントは、競争の激しい石材機械市場において当社を際立たせています。
品質保証
すべてのマシンは、出荷前に厳しいテストと品質管理チェックを受けます。長寿命と信頼性を保証するため、認証されたサプライヤーからの高級部品のみを使用しています。

技術的専門知識
当社のエンジニアリング・チームには、石材加工技術において数十年の経験を持つスペシャリストが揃っています。私たちは、現実の生産上の課題を解決するために、常に革新し続けています。
グローバル・サポート・ネットワーク
世界12カ国にサービスセンターを持ち、世界各地にパートナーシップを結んでいる当社は、お客様の事業所がどこにあっても、迅速な技術サポートとスペアパーツの供給を行います。
総合トレーニング
総合的なマニュアルやビデオチュートリアルとともに、お客様の施設での詳細な操作トレーニングを提供し、お客様のチームがマシンの可能性を最大限に引き出せるようにします。
継続的改善
私たちのマシンは、お客様からのフィードバックと技術の進歩に基づいて進化しています。MOSCUTからのご購入は、将来のアップグレードや機能強化へのアクセスを意味します。
長期的パートナーシップ
私たちはお客様を長期的なパートナーとしてとらえ、将来の購入時に優待価格を提供したり、新しい技術開発への優先的なアクセスを提供したりしています。
マルチブレードカッティングマシンに加え、以下のような石材加工機器一式を提供しています。 石材研磨機 そして ブリッジソーマシン あなたの施設のための包括的な生産ソリューションを作成します。

ケーススタディ
グローバル・サクセス・ストーリー
当社のマルチブレード切断機は、世界中の石材加工施設で成功を収めています。ここでは、当社の技術がさまざまなタイプの作業で生産能力をどのように変えたか、4つの例をご紹介します。
イタリアの大理石生産者
チャレンジだ: 設備面積を拡大することなく、スラブ生産能力を300%増加させる必要があった。
解決策 7ブレード構成のQSQ-2500を2台設置。
結果 生産量は320%増加し、スラブ1枚当たりのエネルギーコストは40%削減された。
カナダ産御影石のスペシャリスト
チャレンジだ: 人件費が高く、非常に硬い花崗岩を切断するのは難しい。
解決策 硬い花崗岩用の特殊ダイヤモンドブレードでカスタマイズされたQSQ-3000。
結果 硬い材料で65%の人件費削減、40%のブレード寿命延長。
トルコ製トラバーチン加工機
チャレンジだ: 多孔質トラバーチンの切断が不正確なため、材料の無駄が多い。
解決策 QSQ-2200、振動減衰システムと専用ブレードマトリックス付き。
結果 原料廃棄物が18%から6%に削減され、年間$220,000の原料が節約された。
ブラジル輸出業者
チャレンジだ: 品質基準を維持しながら、国際的な需要の増加に対応する必要がある。
解決策 自動ローディングシステムを備えたQSQ-2500を3台導入。
結果 輸出量は150%増加した。
素材用途
多彩な材料加工
当社のマルチブレード切断機は、天然石材のあらゆる種類に対応できるよう設計されており、それぞれに固有の特性と切断要件があります。機械の調整可能なパラメーターにより、オペレーターは特定の材料タイプに最適な性能を発揮することができます。
素材別構成
大理石だ: 大理石は比較的柔らかいため、刃の間隔を20mmまで近づけて高速で切断することができます。当社の機械は、最もデリケートな脈状の大理石でも鏡面仕上げのカットが可能です。
花崗岩だ: このような硬い結晶質の石には、ブレードの間隔を広げ、特殊なダイヤモンドセグメントを使用することをお勧めします。当社の油圧制御は、密度のばらつきがあっても安定した切断性能を維持します。
トラバーチン トラバーチンは多孔質であるため、特殊なブレード構成と切削液の混合が必要です。私たちの機械は、切断中に孔が埋まるのを防ぐため、調節可能な水流を特徴としています。
砂岩と石灰岩: これらの堆積石は、当社の振動減衰技術の恩恵を受けており、切断工程でのチッピングや剥離を防ぎます。
切断と研磨の両方の機能を必要とする作業には、当社のマルチブレードマシンとの組み合わせをご検討ください。 石材研磨機 完全な処理ソリューションのために。
よくある質問
よくある質問に対する専門家の回答
ブレードの寿命は、材料の硬さと使用条件によって異なります。中硬度の花崗岩の場合、当社のプレミアムブレードは通常、交換が必要になるまでに15,000~20,000平方メートルを処理します。当社では、ブレードの寿命を60~70%延長できるブレード再ティッピングサービスを提供しており、その費用は新品ブレードの約40%です。
はい、当社の高度なクランプシステムは、不規則な形状のブロックを固定することができます。油圧が自動的に調整され、切断時の安定性を確保します。極端に不規則なブロックの場合は、スラブ製造の前に当社の専門的なブロックスクエアリングサービスをお勧めします。
日常のメンテナンスには、清掃、ガイドレールの注油、ブレードの張力検査が含まれる。週1回の作業では、油圧作動油のレベルチェックと電気接続の点検を行います。当社では、包括的なメンテナンス・スケジュールと遠隔監視システムを提供し、点検が必要な場合に警告を発します。
スラブの厚さは、コントロールパネルから±0.2mmの精度で簡単に調整できます。ブレード間隔は、さまざまな生産要件に対応するため、約45分で再設定できます。クイックチェンジスペーサーキットを提供し、交換時間を20分以下に短縮します。
当社の機械は、すべてのオペレーター・ステーションの非常停止ボタン、ブレード・ガード、過負荷時の自動シャットダウン、振動センサー、水流監視、すべてのモーターの熱保護など、複数の安全システムを備えています。制御システムには、パスワードで保護された安全パラメーターも含まれており、不正な調整を防止します。
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