石材業界は技術革新で繁栄しており、石材ワイヤーソーマシンは、現代の大理石および花崗岩の採石におけるゲームチェンジャーとして登場しました。最先端のエンジニアリングと石材用ダイヤモンド工具の技術を組み合わせたこの装置は、原料ブロックの採取方法に革命をもたらし、効率を最大化しながら廃棄物を最小限に抑えます。MosCutでは、このワイヤーソーのような堅牢な機械を、石材切断機や石材研磨機のような補完的な機器とともに、世界中の採石場にお届けすることを専門としています。

石材用ワイヤーソーとは?
ストーンワイヤーソーマシンは、巨大な大理石、花崗岩、その他の天然石ブロックを採石場から直接スライスするために設計されたダイヤモンド埋め込みワイヤーシステムです。火薬や重機を使用する従来の方法とは異なり、このシステムでは、ダイヤモンドセグメントでコーティングされた高張力スチールワイヤーを使用し、材料の損失を最小限に抑えながら、正確できれいな切断を行います。

主要コンポーネントとテクノロジー
ダイヤモンド含浸ワイヤー: 合成ダイヤモンドをスチール・ケーブルに接着したシステムの中核で、比類ない切断性能を実現。
パワーユニット: 石の密度が変わっても、ワイヤーの張力と速度を維持する一貫したトルクを提供。
指導体制: 採石場の厳しい条件下でも、まっすぐで正確な切断が可能。
冷却メカニズム: 水や特殊クーラントによるオーバーヒートを防ぎ、ワイヤーの寿命を延ばす。
この技術は、先進的なCNC工具に見られる精度基準に合致しており、大規模な作業でも再現性の高い結果を保証する。

当社の石材用ワイヤーソーマシンを選ぶ理由
1.採石における比類なき効率性
ドリルやブラストのような従来の方法では、しばしば30~40%の材料廃棄が発生します。当社のワイヤーソーは、この数字を5%以下にまで削減し、貴重な石の埋蔵量を保存します。例えば、硬さにもよりますが、ワイヤー1本で1時間に10~15 m³の花崗岩を切断することができます。 ブリッジソーマシン.
2.複雑なプロジェクトの精度
繊細な大理石の脈や厚い花崗岩のスラブなど、ワイヤーソーは複雑な輪郭にも適応します。この多用途性により、特注のブロック寸法を必要とするプロジェクトに最適で、研磨ツールや研磨パッドによる二次加工の必要性を低減します。
3.環境に優しい採石
爆発物を排除し、破片を減らすことで、私たちのシステムは環境破壊を最小限に抑えます。水ベースの冷却システムはリサイクル可能で、世界的な持続可能性基準に適合しています。
4.費用対効果の高い寿命
初期投資は基本的な石材切断機よりも高くなりますが、長期的なROIは否定できません。当社のダイヤモンドワイヤーは、業界平均より30%長持ちし、モジュール設計により部品交換が簡単です。

技術仕様(カスタマイズ可能)
モデル | MC-SJ37 | MC-SJ45 | MC-SJ55 | MC-SJ75 |
メインモーターパワー | 37kw | 45kW | 55kW | 57kW |
フライホイールサイズ | 600mmまたは800mm | 800mm | 850mm | 850mm |
ワイヤーの長さ | 20-60m | 20-80m | 20-120m | 20-150m |
回線速度 | 0-30m/s | 0-40m/s | 0-40m/s | 0-40m/s |
移動速度 | 0-40m/h | 0-90m/h | 0-150m/h | 0-150m/h |
横移動距離 | 540mm | 540mm | 540mm | 540mm |
レールの長さ | 7m | 7m | 7m | 7m |
最大横方向切断距離 | 1700mm | 1700mm | 1900mm | 2050mm |
歩行モーターのパワー | 1.5kW(2馬力) | 1.5kW(2馬力) | 1.5kW(2馬力) | 1.5kW(2馬力) |
重量 | 2t | 2.4t | 3.0t | 3.4t |
寸法 | 1500*1150*1350mm | 1500*1150*1350mm | 1850*1450*1500mm | 1850*1450*1500mm |
マシンヘッドの回転 | 360度 | 360度 | 360度 | 360度 |
使用温度 | 摂氏-15~+45度 | 摂氏-15~+45度 | 摂氏-15~+45度 | 摂氏-15~+45度 |
作業湿度 | <95%霜なし | <95%霜なし | <95%霜なし | <95%霜なし |

近代的な採石場での応用
A.一次ブロック抽出
ワイヤーソーは、大きなブロック(最大30トン)を岩盤から切り離すのに優れています。垂直方向にも水平方向にも切断できるため、採石場ではブロックのサイズを最適化してからストーンブリッジソーマシンに移し、さらにサイズを調整することができます。
B.スラブ製造
薄いスラブ(2~3cm)を必要とするプロジェクトでは、ワイヤーソーはギャングソーへの依存を減らし、カーフロスを最小限に抑えながら構造の完全性を維持します。
C.彫刻・記念碑用石材
職人はワイヤーソーを使って、石の自然な個性を保ちながら、大きな彫刻や建築要素を原石から直接彫り上げる。

従来のツールとの比較優位性
| 方法|廃棄物発生量|精度|操業コスト|など
|———————-|——————|———–|——————-|
| ワイヤーソー|<5%|±2mm/m|$$
| 35-40%|N/A|$| ドリリング&ブラスト
| チェーンソー|15-20%|±10mm/m|$$$

メンテナンスとベストプラクティス
ワイヤーソーの寿命を最大限に延ばすために:
1.ワイヤーの張力を監視する: 張り過ぎは摩耗を早め、張り不足はスリップを引き起こす。
2.高品質のクーラントを使用すること: 汚染水はダイヤモンドビーズを詰まらせ、効率を低下させる。
3.互換性のあるツールとのペアリング: 石材研磨機による後処理は、完璧な仕上げを保証する。
プロのアドバイス定期的にワイヤーを回転させ、ダイヤモンド・セグメントの摩耗を均等にします。
石材用ワイヤーソーはどのようにワークフローを完成させるか
ワイヤーソーは引き抜きに対応するが、当社の幅広い製品群は下流工程を合理化する:
石材切断機:荒いブロックをスラブに精製する。
石材研磨機:高級プロジェクトのための鏡面仕上げを実現します。
CNCツール:ロボットのような精密さで複雑なデザインを彫り上げます。
エンド・ツー・エンドのソリューションに投資している採石場にとって、このエコシステムはサードパーティの機器への依存を軽減する。

採用を促進する業界動向
エキゾチック・ストーンの需要: 複雑な静脈パターンを持つ希少な大理石は、非侵襲的な抽出を必要とする。
労働力不足: 自動ワイヤーソーは、熟練オペレーターへの依存を軽減します。
サーキュラー・エコノミー: 廃棄物の削減は、EUと北米におけるゼロ・クオリー・ウェイスト・イニシアチブに沿ったものである。
MosCutと提携する理由
15年以上にわたる石材機械の技術革新により、当社は世界30カ国の採石場に納入してきました。当社のワイヤーソーは、既存の石材ダイヤモンド工具やCNC工具とシームレスに統合でき、年中無休のサポートチームにより、中断のないオペレーションを保証します。
