1. 소개
석재 가공 산업은 최근 몇 년 동안 놀라운 기술 발전을 목격했습니다. 자동 석재 모서리 베벨링 챔퍼링 기계 대리석 및 화강암 가공의 판도를 바꾸는 장비로 부상하고 있습니다. 모스컷은 석재 모서리 가공의 효율성, 정확성 및 다목적성에 대한 증가하는 요구를 해결하기 위해 이 정밀 장비를 설계했습니다.
가장자리가 일관되지 않고 재료 낭비가 많은 기존의 수작업 방식과 달리 자동화된 솔루션은 베벨링, 챔퍼링, 그루브 가공, 연마 등 여러 기능을 하나의 간소화된 작업으로 통합합니다. 이러한 혁신은 가장자리 품질이 최종 제품의 미적 및 기능적 가치에 직접적인 영향을 미치는 조리대, 벽 클래딩 및 바닥재를 생산하는 제조업체에 특히 유용합니다.
주요 진화: 수동 엣지 가공(선형 미터당 15~20분 소요)에서 자동화 시스템(분당 6~30미터 처리)으로의 전환은 석재 제작 역사상 가장 중요한 생산성 도약 중 하나입니다.

2. 기술 사양 및 기능
2.1 핵심 머신 사양
매개변수 | 사양 | 산업별 이점 |
---|---|---|
처리 폭 | 70-2000mm | 표준 슬래브 치수의 95% 수용 가능 |
처리 속도 | 6-30m/분(조정 가능) | 기존 장비보다 3배 빠른 속도 |
전력 소비량 | 18.5-29.5 kW | 에너지 절약 설계로 운영 비용 절감 |
위치 정확도 | ±0.1mm | 결합된 조각에서 눈에 보이는 이음새 제거 |
베벨 각도 범위 | 0°-45° | 모든 표준 아키텍처 요구 사항을 충족합니다. |
기술 데이터 | 단위 | 머리 6개 | 머리 10개 | 14개 헤드 |
폴란드어 휠 개수 | 개수 | 6 | 10 | 14 |
Dia. 폴란드 휠 | mm | Φ125/100 | Φ125/100 | Φ125/100 |
그라인더 개수 | 개수 | 3 | 5 | 5/6 |
Dia. 그라인드 휠 | mm | Φ125-200 | ||
그루브 개수 | 개수 | 1-4 | 1-4 | 1-4 |
그루브 휠의 직경 | mm | Φ150 | Φ150 | Φ150 |
작업 폭 | mm | 90-1200 | 90-1200 | 90-1200 |
작업 두께 | mm | 6-20 | 6-20 | 6-20 |
처리 속도 | m/min | 0.5-2 | 2-4 | 3-6 |
전원 공급 장치 | 380V / 415V / 220V 3PH 50HZ | |||
총 전력 | KW | 15 | 23 | 27 |
공기 소비량 | L/MIN | 32 | 32 | 32 |
물 소비량 | L/MIN | 490 | 490 | 490 |
치수(L*W*H) | 미터 | 4.1 *2.3 *1.7 | 5.2*2*1.8 | 6.0*2.2*1.8 |
총 무게 | KG | 2600 | 4000 | 6200 |
2.2 혁신적인 기능
멀티 헤드 CNC 시스템: 6헤드 구성으로 다양한 에지 프로파일을 동시에 처리할 수 있어 싱글 헤드 장비에 비해 전환 시간을 80% 단축할 수 있습니다.
적응형 압력 제어: 자동 압력 조절 시스템은 자연석의 경도 변화를 보정하여 대리석처럼 부드러운 재료의 과도한 연삭을 방지하고 단단한 화강암을 효과적으로 처리합니다.
먼지 없는 작동: 통합된 물 순환 및 집진 시스템은 국제 작업장 안전 표준을 준수하여 청결한 작업 환경을 유지합니다.
보완 장비가 필요한 작업을 위해 MOSCUT은 정밀도를 포함한 완벽한 석재 가공 솔루션을 제공합니다. 브리지 톱 기계 초기 슬래브 절단 및 특수 석재 연마기 를 사용하여 최종 표면을 마무리합니다.

3. 산업 애플리케이션
3.1 아키텍처 요소
이 기계는 생산에 탁월합니다:
- 위생적이고 청소하기 쉬운 모서리가 있는 주방 조리대
- 정밀하게 경사진 안전 모서리가 있는 계단 트레드
- 장식용 홈 패턴이 있는 벽면 패널
- 미끄럼 방지 가장자리 처리가 된 바닥 타일
3.2 가구 제조
고급 석재 가구는 다음과 같은 이점이 있습니다:
- 매끄러운 모서리 접합을 위한 일관된 45° 연귀 모서리
- 장식용 가장자리 프로파일(오기, 불노즈, 듀퐁)
- 디자이너 테이블 상판을 위한 맞춤형 홈 패턴


4. 시장 동향 및 수요
전 세계 석재 가공 장비 시장은 2030년까지 1조 4,750억 달러에 달할 것으로 예상되며, 5.51% CAGR로 성장할 것으로 전망됩니다(Market Research Future, 2023). 자동화된 엣지 프로세싱 솔루션에 대한 수요를 주도하는 요인은 여러 가지가 있습니다:
시장 동인:
- 아시아 태평양 지역의 건설 붐(전 세계 수요의 40%)
- 합성 소재보다 천연석에 대한 선호도 증가
- 인건비 인플레이션으로 인해 자동화가 경제적으로 필수적인 상황
- 수출 시장의 엄격한 품질 요구 사항
당사의 연구에 따르면 자동화된 엣지 가공 기계를 사용하는 제작자는 다음과 같은 경험을 합니다:
- 슬래브당 생산 시간 30~50% 단축
- 자재 폐기물 8%에서 1% 이하로 감소
- 엣지 처리 인건비 601TP3% 감소

5. 경쟁 우위
5.1 정밀 엔지니어링
모스컷의 독자적인 다이아몬드 공구 포지셔닝 시스템은 수천 시간의 작동 시간 후에도 절삭 정확도를 유지합니다:
- 레이저 가이드 정렬 센서
- 공구 마모에 대한 자동 보정
- 진동 감쇠 프레임 구조
5.2 운영 효율성
기존 기계와 비교하여 당사 솔루션은 다음과 같은 이점을 제공합니다:
- 퀵 체인지 툴링 시스템(2분 이내)
- 다국어 터치스크린 인터페이스
- 일반적인 애플리케이션을 위한 사전 프로그래밍된 엣지 프로파일



6. 사례 연구 및 ROI 분석
6.1 이탈리아 대리석 제작자
도전: 0.3mm 이하의 허용 오차로 매일 150미터의 선형 가장자리 프로파일을 처리해야 합니다.
솔루션: 맞춤형 그루브 어태치먼트가 있는 MOSCUT의 자동 베벨링 머신을 설치했습니다.
결과:
- 생산량이 80에서 220 리니어 미터/일로 증가했습니다.
- 엣지 거부율이 5%에서 0.7%로 감소했습니다.
- 8개월 만에 달성한 ROI



6.2 ROI 계산 예시
요인 | 수동 처리 | 모스컷 자동 기계 |
---|---|---|
인건비(연간) | $65,000 | $18,000 |
재료 낭비 | 8% | 0.8% |
일일 생산량 | 50m | 180m |
품질 거부율 | 6% | 0.5% |

7. 왜 모스컷을 선택해야 하나요?
15년 이상 석재 가공 기술을 전문으로 해온 모스컷은 다음과 같은 서비스를 제공합니다:
- 엔드투엔드 솔루션: 채석장에서 (석재 채석장 기계)에서 최종 연마까지
- 글로벌 지원: 기술 문제에 대한 36시간 응답 시간
- 맞춤형 엔지니어링: 특수 애플리케이션을 위한 기계 개조
- 인증된 품질: CE, ISO 9001 및 SGS 인증 생산
다음 단계: 지금 바로 당사의 엔지니어링 팀에 연락하여 자동 석재 모서리 베벨링 챔퍼링 기계가 어떻게 운영 비용을 절감하면서 생산 능력을 혁신할 수 있는지 논의해 보십시오.
