석재 프로파일링 성형기

석재 프로파일링 성형기는 자연석의 모양을 만들고 연마하는 데 사용되는 도구입니다. 다이아몬드 팁 날을 사용하여 석재를 절단하고 모양을 만드는 자동화된 기계입니다. 이 기계는 컴퓨터로 제어되므로 정밀하고 정확한 절단이 가능합니다. 이 기계는 일반적으로 조리대, 세면대 및 기타 맞춤형 석재 제품을 제작하는 데 사용됩니다. 석재 프로파일링 기계는 절단, 성형, 드릴링, 연마 등 다양한 작업을 수행할 수 있습니다.

지금 문의

1. 스톤 프로파일링 머신이란 무엇인가요?
2. 석재 프로파일링 기계는 어떤 기능을 할 수 있을까요?
3. 석재 프로파일링 기계의 특징
4. 기계용 프로파일링 도구
5. 석재 프로파일링 기계 유지보수
6. 프로파일링 머신으로 성형할 수 있는 석재의 종류는 무엇인가요?
7. 더 단단한 돌의 프로파일링 및 성형
8. 기기를 얼마나 자주 캘리브레이션해야 하나요?
9. 석재 프로파일링 성형기의 일반적인 문제
10. 석재 프로파일링 성형기의 세부 정보
11. 고객 사례
12. 기계 포장 및 적재
13. 석재 프로파일링 기계의 사양
14. 석재 프로파일링 기계 작동 비디오

스톤 프로파일링 성형 기계 는 컴퓨터 프로그램으로 제어합니다. 기계 작업자는 석재와 동일한 모양의 모델 샘플을 디자인하고 이 모델 샘플을 센서 영역에 설치해야 합니다. 기계가 작동을 시작하면 센서가 모델 샘플을 스캔하는 동안 블레이드가 위아래로 절단됩니다.

스톤 프로파일링 머신이란 무엇인가요?

석재 프로파일링 기계는 천연석을 깎고 다듬는 데 사용되는 도구입니다. 다이아몬드 팁 날을 사용하여 석재를 절단하고 모양을 만드는 자동화된 기계입니다. 이 기계는 컴퓨터로 제어되므로 정밀하고 정확한 절단이 가능합니다. 이 기계는 일반적으로 조리대, 세면대 및 기타 맞춤형 석재 제품을 제작하는 데 사용됩니다.

 석재 프로파일링 기계는 어떤 기능을 할 수 있을까요?

석재 프로파일링 기계는 절단, 성형, 드릴링, 연마 등 다양한 작업을 수행할 수 있습니다. 이 기계는 베벨, 불노즈, 오기 모서리 등 다양한 모서리 프로파일을 생성할 수 있습니다. 또한 꽃이나 기하학적 모양과 같은 복잡한 디자인과 패턴을 석재 표면에 만들 수 있습니다. 이 기계는 고품질의 정밀한 절단과 모양을 생성할 수 있어 석공에게 필수적인 도구입니다.

 석재 프로파일링 기계의 특징

석재 프로파일링 기계는 일반적으로 베이스, 브리지, 커팅 헤드로 구성됩니다. 베이스는 기계의 기초이며 브릿지와 커팅 헤드를 지지합니다. 브릿지는 기계의 움직이는 부분으로, 석재 표면을 가로질러 커팅 헤드를 운반합니다. 커팅 헤드에는 다이아몬드 팁 블레이드와 석재 모양을 만들고 연마하는 데 사용되는 기타 프로파일링 도구가 포함되어 있습니다.

석재 프로파일링 기계의 주요 기능은 다음과 같습니다:

- 컴퓨터로 제어됩니다:

기계는 컴퓨터로 제어되므로 정밀하고 정확한 커팅이 가능합니다.

- 속도 조절 가능:

커팅 헤드의 속도는 작업 중인 석재의 종류와 두께에 맞게 조정할 수 있습니다.

- 수냉식 냉각 시스템:

커팅 헤드는 물 시스템으로 냉각되어 과열을 방지하고 칼날의 수명을 연장합니다.

- 자동 도구 교환기:

일부 기계에는 자동 툴 체인저가 있어 다양한 프로파일링 툴을 빠르고 쉽게 교체할 수 있습니다.

- 먼지 수집 시스템:

이 기계에는 집진 시스템이 장착되어 있어 작업 공간을 깨끗하고 이물질이 없는 상태로 유지하는 데 도움이 됩니다.

기계용 프로파일링 도구

원하는 모양이나 디자인에 따라 석재 프로파일링 기계와 함께 사용할 수 있는 다양한 프로파일링 도구가 있습니다. 몇 가지 일반적인 프로파일링 도구는 다음과 같습니다:

- 다이아몬드 팁 칼날:

돌을 자르고 모양을 만드는 데 사용됩니다. 필요한 절단 유형이나 모양에 따라 다양한 크기와 모양으로 제공됩니다.

- 그라인딩 휠:

스톤의 표면을 매끄럽게 하고 광택을 내는 데 사용됩니다. 필요한 광택 정도에 따라 다양한 그릿이 있습니다.

-프로필 휠:

비스듬한 가장자리 또는 오기 가장자리와 같은 특정 가장자리 프로파일을 만드는 데 사용됩니다. 다양한 모양과 크기로 제공되어 다양한 프로파일을 만들 수 있습니다.

- 라우터 비트:

스톤 표면에 복잡한 디자인과 패턴을 만드는 데 사용됩니다. 다양한 모양과 크기로 제공되어 다양한 패턴을 만들 수 있습니다.

- 드릴 비트:

싱크대 컷아웃이나 기타 목적을 위해 돌에 구멍을 만드는 데 사용됩니다. 다양한 구멍 지름을 만들 수 있도록 다양한 크기로 제공됩니다.

석재 프로파일링 기계 유지보수

석재 프로파일링 기계를 양호한 작동 상태로 유지하는 것은 고품질의 정밀한 절단과 형상을 생성하고 안전하고 효율적으로 작동하기 위해 필수적입니다. 다음은 기계 유지보수를 위한 몇 가지 팁입니다:

1. 기기를 정기적으로 청소하세요:

사용 후에는 매번 기계를 청소하여 쌓인 이물질이나 먼지를 제거해야 합니다. 부드러운 천이나 솔을 사용하여 기기를 청소하고, 기기를 손상시킬 수 있는 독한 화학 물질은 사용하지 마세요.

2. 기계에 정기적으로 윤활유를 바릅니다:

기계의 움직이는 부품은 마모를 방지하기 위해 정기적으로 윤활해야 합니다. 기계와 호환되는 권장 윤활제를 사용하고 윤활 주기 및 절차에 대한 제조업체의 지침을 따르세요.

3. 수도 시스템을 정기적으로 점검하세요:

수도 시스템이 제대로 작동하는지, 누수가 없는지 정기적으로 점검해야 합니다. 물 공급은 깨끗하고 이물질이 없어야 하며, 제조업체의 권장 사항에 따라 수압을 조절해야 합니다.

4. 4. 정기적으로 칼날을 점검하세요:

면도날은 정기적으로 마모 여부를 점검하고 필요에 따라 교체해야 합니다. 기계와 호환되는 권장 블레이드를 사용하고 블레이드 교체 주기 및 절차에 대한 제조업체의 지침을 따르세요.

5. 기기를 정기적으로 보정하세요:

기계가 정확하게 절단 및 성형되는지 확인하기 위해 정기적으로 보정해야 합니다. 제조업체의 교정 주기 및 절차에 대한 지침을 따르고 전문 도구와 측정 도구를 사용하여 기계의 정렬과 정확성을 점검하세요.

6. 기기를 올바르게 보관하세요:

기기를 사용하지 않을 때는 깨끗하고 건조한 곳에 보관해야 합니다. 먼지나 이물질로부터 기기를 보호하기 위해 더스트 커버나 방수포로 덮어주세요. 기계가 손상될 수 있으므로 온도가 너무 높거나 습도가 높은 곳에 보관하지 마세요.

7. 기기를 안전하게 사용하세요:

기기를 사용할 때는 항상 제조업체의 지침과 안전 절차를 따르세요. 보안경과 장갑 등 적절한 개인 보호 장비를 착용하고, 기계에 끼일 수 있는 헐렁한 옷이나 장신구를 착용하지 마세요.

8. 운영자를 올바르게 교육합니다:

운영자가 기계의 사용 및 유지 관리에 대해 적절한 교육을 받도록 하세요. 정기적인 교육 및 재교육 과정을 제공하여 운영자가 최신 안전 절차 및 기술에 대한 최신 정보를 습득할 수 있도록 합니다.

이 팁을 따르면 석재 프로파일링 기계가 안전하고 효율적으로 작동하고 고품질의 정밀한 절단과 모양을 생성하도록 도울 수 있습니다. 기계를 정기적으로 유지보수하고 올바르게 사용하면 기계의 수명을 연장하고 수리 및 교체 비용을 줄일 수 있습니다.

결론적으로 석재 프로파일링 기계는 모든 석공에게 필수적인 도구입니다. 절단, 성형, 드릴링, 연마 등 다양한 작업을 수행할 수 있습니다. 이 기계는 컴퓨터로 제어되며 속도 조절, 수냉 시스템, 자동 공구 교환기 등 다양한 기능을 갖추고 있습니다. 다이아몬드 팁 블레이드, 연삭 휠, 프로파일 휠, 라우터 비트, 드릴 비트와 같은 프로파일링 도구를 기계와 함께 사용하여 다양한 모양과 디자인을 제작할 수 있습니다. 기계의 수명과 성능을 보장하려면 정기적인 청소, 윤활, 블레이드 유지보수 등 기계의 적절한 유지보수가 필수적입니다. 석재 프로파일링 기계를 사용하면 석공은 고품질의 정밀한 절단과 모양을 만들어 아름다운 맞춤형 석재 제품을 만들 수 있습니다.

프로파일링 머신으로 성형할 수 있는 석재의 종류는 무엇인가요?

프로파일링 기계로 모양을 만들 수 있는 가장 일반적인 석재 유형은 화강암, 대리석, 석회석입니다. 이러한 천연석은 내구성, 아름다움, 다용도로 인해 건축 및 가정 장식에 널리 사용됩니다. 프로파일링 머신으로 모양을 만들 수 있는 다른 유형의 석재로는 사암, 석회화, 규암 등이 있습니다. 석재 선택은 원하는 디자인, 용도 및 예산에 따라 달라집니다. 돌의 종류에 따라 경도 수준이 다르며, 일부 돌은 효과적인 모양과 연마를 위해 특수한 도구나 기술이 필요할 수 있다는 점에 유의해야 합니다. 따라서 특정 프로젝트에 가장 적합한 석재 유형과 프로파일링 도구를 결정하려면 전문 석공 또는 공급업체와 상담하는 것이 중요합니다.

더 단단한 돌의 프로파일링 및 성형

규암이나 일부 화강암과 같이 단단한 돌은 효과적으로 모양을 만들고 연마하기 위해 특수한 도구나 기술이 필요할 수 있습니다. 이러한 도구와 기술 중 일부는 다음과 같습니다:

1. 다이아몬드 연마재가 고농축된 다이아몬드 블레이드:

이 칼날은 단단한 돌을 더 쉽고 정밀하게 절단할 수 있도록 설계되었습니다. 다이아몬드 연마재가 고농축되어 있으며 원하는 커팅에 따라 다양한 크기와 모양으로 제공됩니다.

2. 물 공급 연마 패드:

이 패드는 물과 함께 사용하여 석재 표면을 냉각하고 연마 과정에서 발생하는 열을 줄이도록 설계되었습니다. 다양한 그릿으로 제공되며 단단한 돌을 고광택으로 마감하는 데 사용할 수 있습니다.

3. 마른 연마 패드:

이 패드는 규암과 같이 물에 민감한 단단한 돌을 연마하는 데 사용됩니다. 물 없이 사용할 수 있도록 설계되었으며 스톤을 무광택 또는 새틴 마감 처리하는 데 사용할 수 있습니다.

4. 카바이드 팁 도구:

이 도구는 단단한 돌을 깎고 조각하는 데 사용됩니다. 다양한 모양과 크기로 제공되며 단단한 돌을 정밀하게 절단할 수 있도록 설계되었습니다.

5. 전기 도금된 다이아몬드 공구:

이 공구는 단단한 돌을 연마하고 모양을 만들 수 있도록 설계되었습니다. 전기 도금 공정을 통해 공구 표면에 다이아몬드 코팅이 되어 있어 다이아몬드 연마재가 일관되고 균일하게 마모됩니다.

6. 습식 공기 청정기:

이 도구는 공기를 이용해 물을 공급하는 연마 패드에 동력을 공급하여 단단한 돌을 더 빠르고 효율적으로 연마할 수 있습니다. 물은 연마 과정에서 발생하는 열을 줄이고 더 매끄러운 마무리를 가능하게 합니다.

7. 소프트 본드 다이아몬드 도구:

이 공구는 석영 함량이 높은 단단한 스톤에 사용하도록 설계되어 성형 및 연마 중에 스톤이 깨지거나 부러질 수 있습니다. 소프트 본드 다이아몬드 공구는 성형 및 연마 과정에서 발생할 수 있는 충격과 진동을 흡수하도록 설계되어 스톤이 깨지거나 부러질 위험을 줄여줍니다.

8. 다이아몬드 와이어 톱:

이 톱은 단단한 돌을 큰 석판이나 블록으로 자르는 데 사용됩니다. 와이어는 다이아몬드 연마재로 코팅되어 있으며 일련의 풀리를 사용하여 돌을 통과합니다. 이 방법은 기존 톱으로는 절단하기 어려운 큰 돌 블록을 절단할 때 유용합니다.

이러한 특수 도구나 기법 중 일부는 효과적으로 사용하기 위해 추가적인 교육과 경험이 필요할 수 있다는 점에 유의하세요. 따라서 특정 프로젝트에 적합한 도구와 기법이 사용되고 있는지 확인하려면 단단한 돌을 사용한 경험이 있는 전문 석공이나 공급업체와 상담하는 것이 좋습니다.

기기를 얼마나 자주 캘리브레이션해야 하나요?

석재 프로파일링 기계를 교정해야 하는 주기는 기계의 유형, 사용 빈도, 필요한 정확도 수준 등 여러 요인에 따라 달라질 수 있습니다. 그러나 일반적인 지침으로 적어도 1년에 한 번 또는 새로운 현장으로 이동하거나 이전할 때마다 기계를 캘리브레이션하는 것이 좋습니다.

보정에는 기계가 정확하게 절단하고 성형하는지 확인하기 위해 기계를 점검하고 조정하는 작업이 포함됩니다. 이 과정에는 일반적으로 특수 도구와 측정 장비를 사용하여 커팅 헤드의 정렬, 기계 표면의 수평, 기계의 컴퓨터 제어 움직임의 정확성을 확인하는 작업이 포함됩니다.

기계가 고품질의 정밀한 절단과 모양을 생산하려면 정기적인 보정이 필수적입니다. 제대로 보정되지 않은 기계는 고르지 않거나 부정확한 커팅을 초래하여 완제품의 품질을 떨어뜨릴 수 있습니다. 또한 정기적인 캘리브레이션을 통해 잠재적인 문제나 유지보수 필요성을 파악하고 더 심각한 문제로 발전하기 전에 해결할 수 있습니다.

또한 일부 제조업체는 특정 기계 모델 및 사용 권장 사항에 따라 더 자주 보정 주기를 권장할 수 있습니다. 따라서 특정 기계의 캘리브레이션 주기 및 절차에 대한 제조업체의 지침 및 권장 사항을 참조하는 것이 중요합니다.

석재 프로파일링 성형기의 일반적인 문제

석재 프로파일링 기계를 정기적으로 보정하지 않으면 완제품의 품질과 정확성을 저하시킬 수 있는 다양한 문제가 발생할 수 있습니다. 기계를 정기적으로 보정하지 않을 경우 발생할 수 있는 몇 가지 일반적인 문제는 다음과 같습니다:

1. 부정확한 컷:

기계가 제대로 보정되지 않으면 돌을 정확하게 절단하지 못할 수 있습니다. 이로 인해 가장자리가 고르지 않거나 모양이 좋지 않아 수정하기 어렵고 완성품의 품질이 저하될 수 있습니다.

2. 표면 마감이 불량합니다:

기계를 보정하지 않으면 석재 표면을 고르게 연마하지 못해 표면 마감이 좋지 않아 보정하기 어려울 수 있습니다.

3. 블레이드 수명 단축:

기계를 보정하지 않으면 칼날이 과도하게 마모되어 수명이 단축되고 칼날 교체 빈도가 증가할 수 있습니다.

4. 유지 관리 비용 증가:

기계를 정기적으로 캘리브레이션하지 않으면 고장이 더 자주 발생하고 유지보수가 필요할 수 있습니다. 이는 전체 유지보수 비용과 기계의 가동 중단 시간을 증가시킬 수 있습니다.

5. 안전 위험:

기계가 제대로 보정되지 않으면 작업자와 다른 작업자에게 안전 위험을 초래할 수 있습니다. 예를 들어 커팅 헤드가 제대로 정렬되지 않으면 칼날이 부러지거나 부서져 심각한 부상을 초래할 수 있습니다.

석재 프로파일링 기계가 고품질의 정밀한 절단과 형상을 생산하고 안전하고 효율적으로 작동하려면 정기적인 보정이 필수적입니다. 보정 간격 및 절차에 대한 제조업체의 지침과 권장 사항을 준수하여 기계를 올바르게 보정하고 양호한 작업 상태를 유지하는 것이 중요합니다.

석재 프로파일링 성형기의 세부 정보

모스컷-석재-프로파일링-성형-머신
모스컷-석재-프로파일링-성형-머신
MosCut-대리석-화강암-석재-프로파일링-성형 기계
MosCut-대리석-화강암-석재-프로파일링-성형 기계
프로파일링 모델 샘플
프로파일링 모델 샘플
석재 성형 기계
석재 성형 기계
석재 프로파일 기계로 만든 제품
석재 프로파일 기계로 만든 제품
석재 프로파일링 성형기의 전자 캐비닛
석재 프로파일링 성형기의 전자 캐비닛
석재 프로파일링 성형 기계의 모양
석재 프로파일링 성형 기계의 모양
2022-MosCut-석재-프로파일링-기계-세부 사항
2022-MosCut-석재-프로파일링-기계-세부 사항

고객 사례

석재 프로파일링 성형기 고객 사례 -1
석재 프로파일링 성형기 고객 사례 -1
석재 프로파일링 성형기 고객 사례 -2
석재 프로파일링 성형기 고객 사례 -2

기계 포장 및 적재

석재 프로파일링 성형기 포장 및 적재
석재 프로파일링 성형기 포장 및 적재

석재 프로파일링 기계의 사양

항목단위가치
블레이드 지름mm350-600
워크테이블 크기mm2500*1200
머신의 크기mm4500*2200*2400
최대 절단 크기mm2500*1200*800
메인 모터의 파워KW11.5
총 전력KW14.8

석재 프로파일링 기계 작동 비디오