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Índice
- O que é uma máquina de moldagem de pedra CNC?
- Aplicações das máquinas de moldagem de pedra CNC
- Principais recursos da nossa máquina automática
- Especificações técnicas
- Aplicativos do setor
- Estudos de caso
- Vantagens competitivas
- PERGUNTAS FREQUENTES
- Vídeo Show
O que é uma máquina de moldagem de pedra CNC?
Uma máquina de moldagem de pedras CNC é uma solução automatizada projetada para moldar, criar perfis e polir bordas de pedras com precisão em nível de mícron. Diferentemente dos métodos manuais tradicionais, essa máquina integra robótica avançada e ferramentas de diamante para produzir resultados consistentes para mármore, granito e pedras artificiais.
Funcionalidade principal
Equipado com controle de movimento de 5 eixos, ele lida com geometrias complexas, como bordas ogee, bullnoses e padrões artísticos personalizados em uma única configuração. Os operadores podem inserir projetos por meio de arquivos CAD ou escolher entre modelos pré-carregados.
Aplicações das máquinas de moldagem de pedra CNC
Recursos versáteis de processamento
- Elementos arquitetônicos: Molduras de portas, peitoris de janelas, revestimento de colunas
- Bordas decorativas: Cove francês, cascata, bullnose duplo
- Perfis especializados: Roman ogee, dupont, lamb's tongue
Nossas máquinas processam com perfeição materiais que variam de mármores macios (Mohs 3-4) a granitos duros (Mohs 6-7), alcançando acabamentos de superfície de até 3000 grãos de polimento espelhado.
Recursos da máquina automática de processamento de pedras
Engenharia inovadora
- Configuração de vários eixos-árvore (troca automática de 8 a 12 ferramentas)
- Sistema de posicionamento a laser (precisão de ±0,1 mm)
- Operação sem poeira com filtragem de água integrada
Para operações que exigem cortes pesados, nosso Máquina de corte de pedra oferece recursos complementares.
Dados técnicos
| Tipo de produto | Unidade | QZY-8 | QZY-10 |
| Número do número da roda de perfilamento/polimento | peças | 8 (2 rodas de perfilagem + 6 rodas de polimento) | 10(3 Roda de perfilagem +7 Roda de polimento) |
| Dia da roda de perfilamento / polimento | mm | Ø200 | Ø200 |
| Largura da correia transportadora | mm | 250 | 250 |
| Roda de perfilamento/polimento de furo | mm | Ø30 | Ø30 |
| Largura de trabalho | mm | 120-1200 | 120-1200 |
| Espessura de trabalho | mm | 15-80 | 15-80 |
| Velocidade de perfilamento e polimento | m/min | 0-2 | 0-2 |
| Consumo de água | L.min | 100 | 120 |
| Potência total | kw/h | 39 | 48.5 |
| Mesa giratória *2 PCS | mm | 1500×500 | 1500×500 |
| Peso bruto | kg | 5000 | 5500 |
| Dimensões (C×L×A) | Mm | 6100×2300×2000 | 7100×2300×2000 |
Aplicativos do setor
De fabricantes de bancadas de cozinha a oficinas de pedra monumentais, essa máquina revoluciona a eficiência da produção. Quando combinada com nossa Máquina de serra de ponteos usuários podem obter fluxos de trabalho completos de processamento de placas.
Estudos de caso
Projeto 1: Lobby de um hotel de luxo em Dubai
Uma empreiteira de Dubai reduziu o tempo de produção de colunas de mármore em 68% usando nossa máquina para projetos complexos de caneluras, obtendo superfícies polidas espelhadas em uma única passagem:cite[1].
Projeto 2: Fabricante de mesas de pedra de alto nível em Yunfu
Um fabricante chinês utilizou os recursos CNC de 5 eixos para produzir tampos de mesa de pedra de luxo com bordas complexas, aumentando a produção mensal em 40% e reduzindo o desperdício de material em 22%:cite[8].
Projeto 3: Fornecedor de elementos arquitetônicos em Xiamen
Depois de adotar o sistema de polimento inteligente multieixos, um fornecedor relatou uma redução de 90% nos defeitos de superfície dos painéis de mármore de borda francesa, garantindo contratos com marcas de luxo europeias:cite[9].
Vantagens competitivas
- Motores inversores com economia de energia (30% com menor consumo de energia)
- Diagnóstico remoto via conectividade IoT
Perguntas frequentes
Q1: Como resolver o desalinhamento da correia transportadora?
A1: Verifique se há detritos sob a correia e ajuste os parafusos de tensão em ambos os lados da roda intermediária. A calibração regular evita problemas de alinhamento:cite[7].
P2: Por que algumas áreas permanecem sem polimento?
A2: Isso normalmente indica trilhos-guia tortos ou calibração incorreta do rebolo. Use uma régua para verificar o alinhamento dos trilhos-guia e recalibre os discos de polimento usando blocos de pedra de referência:cite[7]:cite[10].
P3: Como lidar com alarmes repentinos do sistema?
A3: Os alarmes comuns incluem:
- Parada de emergência: Reinicie o botão vermelho
- Sobrecarga: Verifique as cargas do motor no gabinete elétrico
- Perda de fase: verifique a estabilidade da fonte de alimentação trifásica: cite[7]
Q4: O que causa as flutuações da velocidade do fuso?
A4: Normalmente causado por desgaste da correia do codificador ou danos na polia síncrona. Substitua as correias sincronizadoras de nylon a cada 1.200 horas de operação para obter um desempenho ideal:cite[7].
Q5: Como otimizar o alinhamento automático de ferramentas?
A5: O alinhamento automático do YXT-200II é concluído em 5 minutos. Certifique-se de que a concentricidade da ferramenta diamantada seja ≤0,02 mm antes de iniciar os procedimentos de alinhamento:cite[5].
