Máquina automática de polimento de perfil de modelagem de borda de pedra para moldagem de mármore

Índice

• O que é uma máquina de moldagem de pedra CNC?
• Aplicações das máquinas de moldagem de pedra CNC
• Principais recursos da nossa máquina automática
• Especificações técnicas
• Aplicativos do setor
• Estudos de caso
• Vantagens competitivas
• PERGUNTAS FREQUENTES
• Vídeo Show

O que é uma máquina de moldagem de pedra CNC?

Uma máquina de moldagem de pedras CNC é uma solução automatizada projetada para moldar, criar perfis e polir bordas de pedras com precisão em nível de mícron. Diferentemente dos métodos manuais tradicionais, essa máquina integra robótica avançada e ferramentas de diamante para produzir resultados consistentes para mármore, granito e pedras artificiais.

Funcionalidade principal

Equipado com controle de movimento de 5 eixos, ele lida com geometrias complexas, como bordas ogee, bullnoses e padrões artísticos personalizados em uma única configuração. Os operadores podem inserir projetos por meio de arquivos CAD ou escolher entre modelos pré-carregados.

Aplicações das máquinas de moldagem de pedra CNC

Recursos versáteis de processamento

• Elementos arquitetônicos: Molduras de portas, peitoris de janelas, revestimento de colunas
• Bordas decorativas: Cove francês, cascata, bullnose duplo
• Perfis especializados: Roman ogee, dupont, lamb's tongue

Nossas máquinas processam com perfeição materiais que variam de mármores macios (Mohs 3-4) a granitos duros (Mohs 6-7), alcançando acabamentos de superfície de até 3000 grãos de polimento espelhado.

Recursos da máquina automática de processamento de pedras

Engenharia inovadora

• Configuração de vários eixos-árvore (troca automática de 8 a 12 ferramentas)
• Sistema de posicionamento a laser (precisão de ±0,1 mm)
• Operação sem poeira com filtragem de água integrada

Para operações que exigem cortes pesados, nosso Máquina de corte de pedra oferece recursos complementares.

Dados técnicos

Aplicativos do setor

De fabricantes de bancadas de cozinha a oficinas de pedra monumentais, essa máquina revoluciona a eficiência da produção. Quando combinada com nossa Máquina de serra de ponteos usuários podem obter fluxos de trabalho completos de processamento de placas.

Estudos de caso

Projeto 1: Lobby de um hotel de luxo em Dubai

Uma empreiteira de Dubai reduziu o tempo de produção de colunas de mármore em 68% usando nossa máquina para projetos complexos de caneluras, obtendo superfícies polidas espelhadas em uma única passagem:cite[1].

Projeto 2: Fabricante de mesas de pedra de alto nível em Yunfu

Um fabricante chinês utilizou os recursos CNC de 5 eixos para produzir tampos de mesa de pedra de luxo com bordas complexas, aumentando a produção mensal em 40% e reduzindo o desperdício de material em 22%:cite[8].

Projeto 3: Fornecedor de elementos arquitetônicos em Xiamen

Depois de adotar o sistema de polimento inteligente multieixos, um fornecedor relatou uma redução de 90% nos defeitos de superfície dos painéis de mármore de borda francesa, garantindo contratos com marcas de luxo europeias:cite[9].

Vantagens competitivas

• Motores inversores com economia de energia (30% com menor consumo de energia)
• Diagnóstico remoto via conectividade IoT

Perguntas frequentes

Q1: Como resolver o desalinhamento da correia transportadora?

A1: Verifique se há detritos sob a correia e ajuste os parafusos de tensão em ambos os lados da roda intermediária. A calibração regular evita problemas de alinhamento:cite[7].

P2: Por que algumas áreas permanecem sem polimento?

A2: Isso normalmente indica trilhos-guia tortos ou calibração incorreta do rebolo. Use uma régua para verificar o alinhamento dos trilhos-guia e recalibre os discos de polimento usando blocos de pedra de referência:cite[7]:cite[10].

P3: Como lidar com alarmes repentinos do sistema?

A3: Os alarmes comuns incluem:
- Parada de emergência: Reinicie o botão vermelho
- Sobrecarga: Verifique as cargas do motor no gabinete elétrico
- Perda de fase: verifique a estabilidade da fonte de alimentação trifásica: cite[7]

Q4: O que causa as flutuações da velocidade do fuso?

A4: Normalmente causado por desgaste da correia do codificador ou danos na polia síncrona. Substitua as correias sincronizadoras de nylon a cada 1.200 horas de operação para obter um desempenho ideal:cite[7].

Q5: Como otimizar o alinhamento automático de ferramentas?

A5: O alinhamento automático do YXT-200II é concluído em 5 minutos. Certifique-se de que a concentricidade da ferramenta diamantada seja ≤0,02 mm antes de iniciar os procedimentos de alinhamento:cite[5].

Vídeo Show