Índice
A revolução do polimento de granito: Além dos limites tradicionais
Durante séculos, o granito simbolizou força e atemporalidade, mas transformar placas brutas em superfícies perfeitas continuou sendo um desafio trabalhoso. Entre na Máquina de polimento de placas de pedra com 16 cabeçasonde a precisão da engenharia encontra a eficiência industrial. Ao contrário dos sistemas convencionais de 8 ou 12 cabeçotes, essa usina de 16 cabeçotes oferece 30% maior saída, Uniformidade de brilho de 95+ GUe a flexibilidade para processar mármore, quartzito, calcário e pedras artificiais juntamente com o granito :cite[1]:cite[9].

O que diferencia o granito?
A dureza Mohs de 6-7 do granito, o baixo coeficiente de expansão térmica (1/40 do aço) e a estrutura cristalina exigem uma tecnologia de polimento especializada. Os métodos tradicionais enfrentam dificuldades:
- Bordas inconsistentes: "Bordas amareladas" em granito preto devido a flutuações de pressão
- Ondulações na superfície: "Padrões de melancia" devido à oscilação de cabeçotes de polimento não otimizados
- Estresse térmico: Acúmulo de calor que causa microfraturas durante o polimento de alta velocidade :cite[10]
Nossa máquina supera isso com controle de pressão adaptável e resfriamento linear, mantendo a integridade da superfície mesmo com velocidades de alimentação de 3.000 mm/min.

Tecnologia e inovação essenciais: Engenharia de precisão inteligente
Inteligência de polimento adaptativo (sistema API)
O sistema controlado por PLC com sensores de reconhecimento de forma escaneia cada placa em tempo real, direcionando os cabeçotes de polimento para ajustar automaticamente a altura e a pressão. Isso elimina o polimento insuficiente próximo às bordas e o polimento excessivo em superfícies irregulares - problemas comuns em modelos mais antigos :cite[1]:cite[9]. Os operadores programam os parâmetros por meio de uma tela LCD sensível ao toque de 10″, armazenando receitas para diferentes materiais, como:
- Granito Black Galaxy: Moagem inicial de alta pressão
- Mármore de Carrara: Largura de oscilação reduzida para evitar arranhões
- Quartzo de engenharia: Transição progressiva do grão (50 → 3.000)


Sistemas Avançados de Movimento e Abrasivos
Os servomotores de engenharia alemã acionam os cabeçotes de polimento ao longo dos trilhos de guia linear com repetibilidade ≤0,1 mm. Os Sistema de balanço pendular de 6 garras permite a oscilação radial para evitar marcas de caminho repetitivas :cite[1]:cite[9]. Combinado com ferramentas de diamante ligadas a resina (grão 50-10.000), isso é possível:
- 22% Vida útil mais longa da ferramenta: A pressão otimizada reduz o desgaste abrasivo
- Acabamentos espelhados (≥100 GU): Crítico para bancadas e monumentos de luxo
Para aplicações especializadas, explore nosso Máquina de polimento de pedras série.

Ecoeficiência e durabilidade
Um sistema de água de circuito fechado recicla 80% de água de processo, reduzindo o consumo para 15-30m³/h (vs. 40m³/h em modelos mais antigos) :cite[7]. Os rolamentos vedados contra poeira e os componentes NSK/IKO aumentam os intervalos de manutenção em 400 horas de operação. Os módulos de recuperação de energia reduzem ainda mais o consumo de energia para 125-162 kW, economizando $8.400/ano para usuários médios :cite[3]:cite[5].

Especificações técnicas: Projetado para a excelência industrial
Parâmetro | Especificação | Vantagem de desempenho |
---|---|---|
Cabeças de polimento | 16 (7,5-11 kW cada) | 30% cobertura mais rápida em comparação com unidades de 12 cabeçotes |
Capacidade de largura da laje | 300-1.300 mm | Manuseia de ladrilhos estreitos a placas gigantes |
Máximo. Espessura da laje | 50 mm (personalizável até 80 mm) | Ideal para bancadas de cozinha :cite[3] |
Velocidade de alimentação da correia | 0-3.000 mm/min (ajustável) | Adapta-se às variações de dureza das pedras |
Potência total | 125-162 kW | Motores que economizam energia reduzem os custos :cite[5] |
Consumo de água | 15-30 m³/h | O sistema de circuito fechado reduz o uso em 50% :cite[7] |
Dimensões (C×L×A) | 8.600 × 2.360 × 2.560 mm | O design compacto economiza espaço na fábrica |
Aplicações do setor: A precisão encontra a versatilidade
Fabricação de bancadas
Processa mais de 120 placas/dia (2 cm de espessura) com tolerância de espessura ≤0,2 mm. A consistência de borda a borda da máquina elimina o polimento secundário - essencial para ilhas de cozinha sem emendas e bordas em cascata. Os níveis de brilho excedem 95 GU em toda a superfície, atendendo às normas da UE EN 14618:2009 :cite[3].


Produção arquitetônica e de monumentos
Obtenha acabamentos impecáveis em memoriais de granito preto sem "zonas de sombra" ou desbotamento da cor. O controle independente da pressão dos cabeçotes de polimento evita lascas nas bordas de gravações delicadas. Para a produção de lápides, personalize as sequências de cabeçotes de polimento para obter centros foscos + bordas polidas em uma única passagem.
Usinas voltadas para a exportação
Atendem de forma consistente às certificações ASTM C615 dos EUA e CE da UE. Os modelos habilitados para IoT rastreiam as métricas de qualidade (nivelamento, brilho, espessura) para relatórios de conformidade automatizados - reduzindo as rejeições de inspeção em 18% :cite[1]. Emparelhe esta máquina com nossa máquina de alta precisão Máquina de serra de ponte para linhas de processamento integradas.


ROI e vantagens operacionais: Os números falam
Métricas de eficiência de custos
- Saída: 600m²/10h (vs. 480m² para unidades de 12 cabeças) :cite[3]
- Trabalho: 1 operador gerencia 2 máquinas (economiza $24.000/ano)
- Energia: 30% menor kW/m² do que os equivalentes KEDA
- Consumíveis: As ferramentas de resina duram mais 22% devido à pressão adaptativa
Manutenção e longevidade
Os conjuntos de cabeçotes de polimento modulares permitem a substituição de componentes em menos de 45 minutos. O sistema de manutenção preditiva da HMI alerta para:
- Desgaste do rolamento (vibração >5μm)
- Esgotamento do abrasivo (rastreado por meio de curvas de pressão dos cabeçotes de polimento)
- A eficiência da bomba de água cai :cite[1]:cite[9]
Com os rolamentos NSK e os PLCs Siemens, o tempo médio entre falhas (MTBF) ultrapassa 4.200 horas.


Por que escolher nossa máquina de polimento de 16 cabeças?
Suporte global e personalização
Diferentemente dos modelos padrão, oferecemos:
- Kits de cabeçotes de polimento específicos para cada material: Ferramentas de diamante para granito vs. PCD para quartzito
- Integração do setor 4.0: Interface OPC-UA para conectividade ERP/MES
- Garantia: 24 meses de cobertura + suporte técnico vitalício
Vantagem competitiva em relação às alternativas
Embora a Henglong ou a Keda forneçam unidades básicas de 16 cabeçotes, nossa máquina se destaca com:
- Estrutura de aço fundido (não soldada) para 50% com menos vibração
- Servomotores taiwaneses (não genéricos) para uma oscilação mais suave
- Monitoramento em tempo real da densidade da lama para otimizar o uso da água :cite[5]:cite[9]
Para pedreiras que precisam de soluções completas, nosso Máquinas para pedreiras complementam esse polidor.

Pronto para transformar sua produção?
Reserve um demonstração virtual ao vivo e receber um Análise GRATUITA do consumo de abrasivos para seus tipos de granito. Nossos engenheiros irão:
- Auditar seus custos operacionais atuais
- Simular o ROI com base em seu volume de placas
- Desenvolver uma configuração personalizada de cabeçotes de polimento
Entre em contato conosco dentro de 48 horas para solicitar seu relatório gratuito!
📞 +86 15860931366 | ✉️ [email protected]