Оглавление
- Что такое станок для формовки камня с ЧПУ?
- Применение станков для формовки камня с ЧПУ
- Ключевые особенности нашей автоматической машины
- Технические характеристики
- Отраслевые применения
- Тематические исследования
- Конкурентные преимущества
- ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
- Видеошоу
Что такое станок для формовки камня с ЧПУ?
Станок для формовки камня с ЧПУ - это автоматизированное решение, предназначенное для формовки, профилирования и полировки краев камня с микронной точностью. В отличие от традиционных ручных методов, этот станок объединяет в себе передовую робототехнику и алмазную оснастку для получения стабильных результатов при обработке мрамора, гранита и искусственного камня.
Основная функциональность
Оснащенный 5-осевым управлением перемещениями, он позволяет обрабатывать сложные геометрические фигуры, такие как оге, бычьи носы и художественные узоры, за одну установку. Операторы могут вводить проекты через файлы CAD или выбирать из предварительно загруженных шаблонов.


Применение станков для формовки камня с ЧПУ
Универсальные возможности обработки
- Архитектурные элементы: Дверные коробки, подоконники, обрамление колонн
- Декоративные края: Французские бухты, водопад, двойные бычьи носы
- Специализированные профили: Римский оге, дюпон, язык ягненка
Наши станки легко обрабатывают материалы от мягких мраморов (Мооса 3-4) до твердых гранитов (Мооса 6-7), достигая поверхности с зеркальной полировкой до 3000 грит.




Особенности автоматической машины для обработки камня
Инновационный инжиниринг
- Многошпиндельная конфигурация (автоматическая смена 8-12 инструментов)
- Лазерная система позиционирования (точность ±0,1 мм)
- Беспыльная работа благодаря встроенной системе фильтрации воды
Для работ, требующих интенсивной резки, наши Камнерезный станок обеспечивает дополнительные возможности.


Технические данные
Тип продукта | Единица | QZY-8 | QZY-10 |
Номер профилирующего / полировального круга | шт | 8 (2 Профилирующий круг +6 Полировочный круг) | 10(3 Профилирующий круг +7 Полировочный круг) |
Диаметр профилирующего / полировального круга | мм | Ø200 | Ø200 |
Ширина конвейерной ленты | мм | 250 | 250 |
Круг для профилирования/полировки отверстий | мм | Ø30 | Ø30 |
Рабочая ширина | мм | 120-1200 | 120-1200 |
Рабочая толщина | мм | 15-80 | 15-80 |
Скорость профилирования и полировки | м/мин | 0-2 | 0-2 |
Потребление воды | L.min | 100 | 120 |
Общая мощность | кВт/ч | 39 | 48.5 |
Подкатной стол *2 PCS | мм | 1500×500 | 1500×500 |
Полная масса | кг | 5000 | 5500 |
Размеры (Д×Ш×Г) | Мм | 6100×2300×2000 | 7100×2300×2000 |
Отраслевые применения
От производителей кухонных столешниц до монументальных мастерских по обработке камня - этот станок революционизирует эффективность производства. В паре с нашим Мостовой пильный станокПользователи могут получить полный рабочий процесс обработки слябов.


Тематические исследования
Проект 1: Лобби роскошного отеля в Дубае
Подрядчик из Дубая сократил время производства мраморных колонн на 68%, используя наш станок для сложных рифленых конструкций, добившись зеркальной полировки поверхности за один проход:цит. по[1].
Проект 2: Производство каменных столов высокого класса в Юньфу
Китайский производитель использовал возможности 5-осевого ЧПУ для производства роскошных каменных столешниц с замысловатыми краями, увеличив ежемесячный объем производства на 40% при сокращении отходов материала на 22%:cite[8].
Проект 3: Поставщик архитектурных элементов в Сямэне
После внедрения многоосевой интеллектуальной системы полировки один из поставщиков сообщил о сокращении дефектов поверхности на 90% для панелей из французского мрамора, обеспечив контракты с европейскими брендами класса люкс:цит. по[9].
Конкурентные преимущества
- Энергосберегающие инверторные двигатели (меньшее энергопотребление 30%)
- Удаленная диагностика с помощью IoT-подключения

Часто задаваемые вопросы
Вопрос 1: Как устранить перекос конвейерной ленты?
A1: Проверьте, нет ли мусора под ремнем, и отрегулируйте винты натяжения с обеих сторон ведомого колеса. Регулярная калибровка предотвращает 80% проблемы с выравниванием:cite[7].
В2: Почему некоторые участки остаются неполированными?
A2: Как правило, это указывает на погнутые направляющие или неправильную калибровку круга. Проверьте выравнивание направляющих с помощью линейки и откалибруйте полировальные круги с помощью эталонных каменных блоков:cite[7]:cite[10].
Q3: Как справиться с внезапными сигналами тревоги в системе?
A3: К числу распространенных сигналов тревоги относятся:
- Аварийный останов: сброс красной кнопки
- Перегрузка: Проверьте нагрузку двигателя в электрошкафу
- Потеря фазы: проверьте стабильность 3-фазного питания:cite[7]
Вопрос 4: Что вызывает колебания скорости вращения шпинделя?
A4: Обычно вызвано износом ремня энкодера или повреждением синхронного шкива. Заменяйте нейлоновые зубчатые ремни каждые 1 200 часов работы для достижения оптимальной производительности:cite[7].
Q5: Как оптимизировать автоматическое выравнивание инструмента?
A5: Автоматическая центровка YXT-200II завершается за 5 минут. Перед началом процедуры центровки убедитесь, что концентричность алмазного инструмента составляет ≤0,02 мм:cite[5].