1. Введение машины
2. Характеристики машины
3. Камень галтовочный вибрационный отделочный станок Технические характеристики
Машина Введение:
Вибрационные шлифовальные станки для обработки камня произвели революцию в камнеобрабатывающей промышленности, обеспечив высокоэффективное и действенное средство для получения гладких, полированных поверхностей для различных применений. Если вы занимаетесь галтовкой драгоценных камней, снятием заусенцев с металлических деталей или полировкой сложных каменных украшений, эти станки предлагают универсальное решение. В этом подробном руководстве мы рассмотрим все тонкости вибрационных шлифовальных станков с галтовкой камня, прольем свет на их конструкцию, принципы работы, применение и обслуживание.


1.Понимание основ:
- Дизайн и компоненты:*
Вибрационные станки для обработки камня обычно состоят из барабана или чаши, эксцентрикового вибратора и различных материалов. Барабан или чаша выложены упругим материалом для поглощения вибраций и защиты обрабатываемых камней. Эксцентриковый вибратор генерирует вибрацию, заставляя материал и камни двигаться по кругу.
- Принцип работы:*
Машина работает по принципу механического истирания. При перемешивании камней, среды и воды в барабане или чаше происходит трение между ними, что приводит к удалению дефектов, острых кромок и нежелательного материала с поверхности камней.

2. Приложения:
- * Полировка камня:*
Вибрационные станки для обработки камня широко используются для полировки различных видов камней, включая драгоценные камни, декоративные породы и архитектурные каменные элементы.
- Зачистка и радиусирование краев:*
В промышленности эти станки используются для снятия заусенцев и радиусной обработки кромок металлических деталей, повышая их качество и безопасность.
- *Обработка поверхности:*
Эти станки позволяют добиться равномерной и гладкой поверхности на различных материалах, от металлов до керамики.


3.Выбор правильного носителя информации:
- * Абразивные материалы:*
Тип используемого в машине материала существенно влияет на результат обработки. К распространенным типам относятся керамические, пластмассовые и стальные носители, каждый из которых служит определенной цели с точки зрения абразивности и прочности.
- *Компаундные добавки:*
Для улучшения процесса обработки в смесь воды и среды можно добавлять специальные составы. Это могут быть полирующие составы, ингибиторы ржавчины и смазочные материалы.
4.Оперативная передовая практика:
- * Коэффициент загрузки:*
Поддержание правильного соотношения камней и материала имеет решающее значение для оптимальной работы. Перегрузка или недогрузка машины может повлиять на результаты отделки и срок службы машины.
- *Управление водными потоками и соединениями:*
Достаточный расход воды необходим для предотвращения перегрева и обеспечения эффективного абразивного износа. Регулярно контролируйте и пополняйте состав для поддержания стабильной производительности.
5.Обслуживание и устранение неисправностей:
- *Очистка и смазка:*
Регулярно очищайте машину и ее компоненты, чтобы предотвратить накопление мусора. Смазывайте движущиеся части в соответствии с рекомендациями производителя.
- * Анализ вибрации:*
Периодически анализируйте вибрации машины, чтобы обнаружить любые отклонения, которые могут указывать на механические проблемы. Своевременное техническое обслуживание может предотвратить дорогостоящий ремонт и простои.


6.Соображения безопасности:
- Защитное снаряжение:*
При работе с вибрационными шлифовальными машинами Stone Tumbler операторы должны использовать соответствующие средства индивидуальной защиты, включая перчатки и защиту глаз.
- * Вентиляция:*
Обеспечьте надлежащую вентиляцию в рабочей зоне для отвода пыли и паров, образующихся в процессе отделки.
Вибрационные отделочные станки с галтовкой для камня являются свидетельством сочетания инноваций и точности в камнеобрабатывающей промышленности. Будь то изготовление изысканных ювелирных изделий или обработка промышленных компонентов, эти станки предлагают надежные и эффективные средства для достижения безупречной отделки. Понимая их конструкцию, применение и требования к обслуживанию, профессионалы отрасли могут использовать весь потенциал вибрационных отделочных станков Stone Tumbler, открывая мир возможностей в обработке камня. Вибрационные отделочные станки с галтовкой могут похвастаться целым рядом характеристик, которые способствуют их эффективности, универсальности и надежности в камнеобрабатывающей промышленности.
Характеристики машины
1.Технология эксцентрикового вибратора:
Сердцем вибрационной финишной машины Stone Tumbler является ее эксцентриковый вибратор. Эта технология генерирует мощные вибрации, которые приводят камни, материал и воду в контролируемое круговое движение, обеспечивая последовательную и тщательную обработку поверхности.
2. Регулировка скорости:
Многие современные вибрационные отделочные машины оснащены системой регулировки скорости. Эта функция позволяет операторам регулировать интенсивность вибрации, учитывая различные материалы, размеры и требования к отделке. Тонкая настройка скорости обеспечивает оптимальные результаты без ущерба для эффективности.
3.Прочная конструкция:
Конструкция этих машин отличается долговечностью. Барабан или чаша обычно облицованы износостойкими материалами, способными выдерживать абразивный характер процесса обработки. Прочная конструкция обеспечивает долгий срок службы даже в сложных промышленных условиях.
4.Автоматическая разгрузка:
Некоторые модели оснащены механизмами автоматической разгрузки, что упрощает процесс финишной обработки. Эта функция повышает эффективность работы за счет сокращения ручного труда и ускорения перехода от одной партии к другой.


5.Удобное управление:
Панель управления виброшлифовальных станков Stone Tumbler разработана для простоты использования. Интуитивно понятные элементы управления и наглядные интерфейсы позволяют операторам задавать параметры, контролировать процесс и вносить необходимые коррективы, что способствует повышению эффективности работы и сокращению сроков обучения.
6.Меры по снижению уровня шума:
Производители часто применяют технологии шумоподавления, чтобы свести к минимуму рабочий шум машины. Это не только улучшает рабочую среду, но и способствует комфорту оператора при длительной эксплуатации.
7.Система управления потоками воды:
>Эффективный поток воды необходим для предотвращения перегрева и обеспечения эффективного абразивного воздействия. Такие станки часто оснащаются системой управления потоком воды, которая поддерживает постоянный расход, оптимизируя процесс обработки и предотвращая повреждение камней или материалов.
8.Компактный дизайн:
Вибрационные шлифовальные станки с галтовочным механизмом для камня часто имеют компактную конструкцию, что позволяет использовать их в различных рабочих помещениях. Их компактная конструкция позволяет интегрировать их в существующие производственные линии или цеха без ущерба для операционной площади.
9.Разнообразие вариантов носителей информации:
Эти станки могут работать с широким спектром типов носителей, включая керамику, пластик и сталь. Возможность выбора различных типов носителей обеспечивает гибкость в достижении различных видов обработки, от агрессивного удаления заусенцев до тонкой полировки.
10.Особенности безопасности:
Безопасность имеет первостепенное значение при проектировании этих машин. Они могут включать такие элементы, как кнопки аварийной остановки, защитные кожухи и блокировки безопасности, чтобы обеспечить безопасность операторов и предотвратить несчастные случаи.
В заключение следует отметить, что все функции, заложенные в виброшлифовальные станки Stone Tumbler, подчеркивают их приспособленность к различным областям применения в камнеобрабатывающей промышленности. От точной полировки до надежного удаления заусенцев - все эти функции в совокупности способствуют эффективности машин и делают их незаменимыми инструментами в современной обработке камня.



Камень галтовочный вибрационный отделочный станок Технические характеристики
Тип машины | MCHZXX-1100A | УСТАНОВИТЬ | |
---|---|---|---|
Вибрационный отделочный станок | Двигатель | 5×2 | KW |
Скорость двигателя | 1440 | RPM | |
Размер машины | 3310*1230*1280 | MM | |
Основные параметры | Объем технологического резервуара (л) | 1100 | L |
Технологический сосуд (L*W*H) | 2000*800*800 | MM | |
Подкладка | Подкладка из полиуретана | ПУ | |
Другая информация | Толщина подкладки | 20 | MM |
Напряжение | 220V-440V | 3 фаза | |