Камнерезные станки
Станки для полировки камня
Мостовые пильные станки
Гравировальные станки по камню
Пила для каменного шпона
Машины для добычи камня
Ленточнопильные станки для камня
Каменная кромка скошенный станок
Другие станки для обработки камня
Каменные алмазные инструменты
Резка каменных плит
Полировка краев каменных плит
Раскалывание каменных блоков
Добыча в каменном карьере
Горизонтальное расщепление камня
Применение гравировки по камню
Резка камня с ЧПУ
Резка столешниц Полировка
Другие приложения
Оглавление
- 1. Обзор продукции
- 2. Технические характеристики
- 3. Основные технологии
- 4. Эффективность производства
- 5. Анализ рентабельности инвестиций
- 6. Безопасность и надежность
- 7. Применение материалов
- 8. Видеошоу
1. Обзор продукции
Революционная обработка каменных кромок
Станок HLCM-8E80 для обработки каменных слэбов с круглой кромкой и профилированием "бычий нос" представляет собой передовое решение MOSCUT для современных мастерских по изготовлению камня. Этот полностью автоматизированный станок с ЧПУ устраняет неточности ручной шлифовки, обеспечивая прецизионные круглые кромки, фаски и сложные профили при производительности промышленного уровня...
2. Технические характеристики
Инженерная точность в цифрах
| Технические данные для HLCM-8E80 | ||
| Количество шлифовальных головок | ПК | 8 |
| Макс. обрабатываемая ширина | мм | 2000 |
| Макс. обрабатываемая толщина | мм | 80 |
| Диаметр профильного колеса | мм | 140-180 |
| Диаметр полировального круга | мм | 140-180 |
| Диаметр отверстия колеса | мм | 40 |
| Мощность главного двигателя | кВт | 4 |
| Скорость обработки | м/мин | 0.2 – 3 |
| Потребление воды | л/ч | 4 |
| Полная масса | кг | 4500 |
| Размеры (Д х Ш х В) | см | 4300x1200x2100 |
Занимая площадь 4300x1200x2100 мм, HLCM-8E80 обеспечивает экономию пространства при работе со слябами весом до 2 тонн....
3. Основные технологии
Запатентованная система измельчения
Наш 8-головочный последовательный станок для полировки камня особенности системы:
- Колеса двойного назначения (Ø140-180 мм профиль/полировка)
- Автоматическая компенсация износа инструмента
- Колеса с алмазными чашками с отверстиями 40 мм
4. Эффективность производства
Максимизация производительности с помощью интеллектуальной автоматизации
HLCM-8E80 обеспечивает беспрецедентную производительность благодаря:
- Регулируемая скорость (0,2-3 м/мин): Автоматически регулируется в зависимости от твердости материала - 0,5 м/мин для гранита, 2,8 м/мин для мягкого мрамора.
- 8-ступенчатая последовательность шлифования:
- Грубая обработка (2 алмазные головки с зернистостью 60)
- Средняя полировка (3x смоляные насадки зернистостью 200-400)
- Тонкая обработка (3x керамические головки с зернистостью 800-3000)
- Непрерывная работа: Возможность работы в режиме 24/7 с автоматической системой смазки
Показатели производительности в реальном мире
| Материал | Тип кромки | Скорость (м/час) | Ручной эквивалент |
|---|---|---|---|
| Гранит | Полный нос | 9.6 | 2 рабочих × 4 часа |
| Кварц | Деми Буллноуз | 15.3 | 3 рабочих × 3,5 часа |
| Мрамор | Овальный край | 7.2 | Специалист × 6 часов |
*На основе 2023 полевых испытаний в 12 каменных мастерских
5. Анализ рентабельности инвестиций
Экономичная архитектура
Типичный американский производитель достигает безубыточности через 14 месяцев:
Сокращение операционных расходов
- Труд: Сокращение числа рабочих в смену с 3 до 1 оператора, контролирующего 3 машины
- Энергия: Двигатель мощностью 4 кВт потребляет всего $2,16 в день (при $0,12/кВтч, 18 часов работы)
- Вода: Система замкнутого цикла использует 96 л/день против 480 л в традиционных установках
Драйверы роста выручки
- 38% увеличение числа сложных краевых заказов (данные опроса клиентов)
- Способность участвовать в крупных проектах, требующих постоянного качества
- 15% премиальная цена за зеркальную отделку кромки
Деловой пример: Marble Inc. График окупаемости инвестиций
| Месяц | Экономия средств | Рост выручки | Совокупный чистый |
|---|---|---|---|
| 1-3 | $12,300 | $8,150 | $20,450 |
| 4-6 | $18,200 | $14,700 | $53,350 |
| 7-12 | $41,000 | $39,800 | $134,150 |
* Стоимость машины: $108 000; окупаемость достигается за 14 месяцев
6. Безопасность и надежность
Разработан для работы без простоев
- Двойные цепи безопасности:
- Основное: аварийные остановы с управлением от ПЛК и памятью положения
- Вторичный: Механическая тормозная система (безотказное срабатывание <300 мс)
- Пыле- и влагозащита:
- Электрические шкафы с классом защиты IP54
- Подшипники с тройным уплотнением в шлифовальных головках
Сертификация и соответствие
- Маркировка CE (EN 12649:2008+A1:2011)
- Сертификация промышленных панелей управления UL 508A
- Система менеджмента качества ISO 9001:2015
График профилактического обслуживания
| Компонент | Интервал технического обслуживания | Стоимость/услуга |
|---|---|---|
| Линейные направляющие | 500 часов | $85 (смазка) |
| Шлифовальные головки | 1500 часов | $220 (замена подшипника) |
| Контроллер ЧПУ | Ежегодно | Бесплатная дистанционная диагностика |
7. Применение материалов
Матрица испытанного материала
Успешно обработанные материалы включают:
- Гранит Мооса 6-7 (например, Black Galaxy)
- Мягкий известняк (≤Mohs 3)
- Эмалированный кварц (содержание кварца 93%)
Этот станок для профилирования камня позволяет изготовителям добиваться идеальных бычьих краев на мраморных столешницах, гранитных столешницах и архитектурных элементах из кварцита с непревзойденным постоянством. Являясь лидером в производстве оборудования для обработки камня, компания MOSCUT продолжает внедрять инновации в технологию резки камня с ЧПУ...
