Камнерезные станки
Станки для полировки камня
Мостовые пильные станки
Гравировальные станки по камню
Пила для каменного шпона
Машины для добычи камня
Ленточнопильные станки для камня
Каменная кромка скошенный станок
Другие станки для обработки камня
Каменные алмазные инструменты
Резка каменных плит
Полировка краев каменных плит
Раскалывание каменных блоков
Добыча в каменном карьере
Горизонтальное расщепление камня
Применение гравировки по камню
Резка камня с ЧПУ
Резка столешниц Полировка
Другие приложения
Оглавление
Представляем многолезвийный станок для резки камня для нарезки мраморных гранитных блоков на плиты
Революция в обработке камня
Станок для резки камня Multi Blades представляет собой квантовый скачок в технологии обработки камня. Разработанный специально для нарезки больших каменных блоков на однородные плиты, этот станок сочетает в себе точную инженерию и промышленную мощь, превращая сырье, такое как мрамор, гранит и травертин, в плиты идеальных размеров, готовые к дальнейшей обработке и отделке.
Технология башенных лопастей
В основе нашей машины для резки лежит инновационная конфигурация ножей в виде башни. Несколько ножей с алмазной пропиткой установлены вертикально с уменьшением диаметра, создавая высокоэффективную систему резки. Такая компоновка позволяет одновременно резать несколько плит из одного каменного блока, значительно повышая производительность при сохранении исключительной точности резки. Конструкция башни минимизирует вибрацию и отклонение лезвий, обеспечивая стабильно прямые резы даже в самых твердых сортах гранита.
Продвинутая механика резки
Процесс резки начинается с надежной установки массивных каменных блоков непосредственно на платформу для резки. Наша гидравлическая система стабилизации фиксирует блок на месте, исключая любые движения во время резки. Затем с контролируемой точностью опускается башня с лезвиями, которые с алмазным напылением прорезают камень с удивительной эффективностью. Непрерывный поток охлаждающей воды предотвращает перегрев и смывает остатки резки, сохраняя целостность лезвия и точность резки на протяжении всей операции.
Особенности многолезвийного станка для резки камня для нарезки мраморных гранитных блоков на плиты
Инженерное мастерство
Наш многолезвийный камнерезный станок включает в себя множество передовых функций, которые отличают его от традиционных систем резки. Разработанное как эволюция по сравнению с традиционными однорукими и портальными станками, это оборудование представляет собой вершину технологии обработки камня.
Гидравлическая система управления
Прецизионные гидравлические цилиндры управляют вертикальным движением ножевой башни, обеспечивая плавную работу без вибраций. Система поддерживает постоянное давление резания независимо от изменения плотности материала, что обеспечивает равномерную толщину плит по всему блоку.
Усовершенствованный шкаф управления
Наша современная система управления PLC имеет удобный интерфейс с поддержкой нескольких языков. Система контролирует все критические параметры, включая скорость резки, давление на лезвие, расход воды и температуру двигателя, автоматически регулируя операции для обеспечения оптимальной производительности и безопасности.
Прямое заземление
Каменные блоки размещаются непосредственно на режущей платформе, что исключает необходимость использования специализированных транспортных тележек. Такая конструкция повышает устойчивость во время операций резки и позволяет одновременно обрабатывать несколько блоков разного размера.
Сверхпрочный шпиндельный узел
Станок оснащен усиленным корпусом шпинделя с прецизионными подшипниками, способными выдерживать огромные усилия, возникающие во время операций резки. Специально разработанные уплотнения защищают критически важные компоненты от проникновения воды и каменной пыли.
Системы безопасности
Комплексные меры безопасности включают в себя кнопки аварийной остановки в нескольких местах, защитные кожухи ножей, датчики давления и автоматическое отключение в случае аномальной вибрации или температурных условий. Машина также оснащена функцией блокировки и маркировки для обеспечения безопасности технического обслуживания.
Оптимизация технического обслуживания
Машина рассчитана на минимальное время простоя, имеет централизованные точки смазки, легкодоступные компоненты и модульную конструкцию, упрощающую обслуживание и замену изнашивающихся деталей. Система крепления ножей позволяет быстро менять ножи без использования специализированных инструментов.
Скорость резки многолезвийного станка для резки камня
Оптимизированные показатели производительности
Скорость резки наших многолезвийных камнерезных станков зависит от твердости материала, технических характеристик лезвий и желаемого качества обработки. Благодаря обширным испытаниям и реальному применению мы оптимизировали наши станки, чтобы обеспечить идеальный баланс между скоростью резки и долговечностью лезвий.
Скорость резки в зависимости от материала
Для мрамора и более мягких камней скорость резки обычно составляет 30-50 см/час на лезвие. Граниты средней твердости можно резать со скоростью 15-25 см/час, а самые твердые граниты требуют более медленной скорости резки - 8-15 см/час, чтобы сохранить целостность лезвия. Эти скорости значительно превосходят возможности систем с одним лезвием, поскольку одновременно производится несколько слябов.
Анализ производительности
Если рассматривать производительность, то многоножевой подход значительно превосходит одноножевые варианты. Например, обработка стандартного гранитного блока объемом 3 м³ в 2-сантиметровые плиты занимает примерно 4-5 часов при использовании 9-ножевой конфигурации, производящей одновременно 8 готовых плит. При использовании одноножевого станка эта же операция заняла бы 40-50 часов, что означает сокращение времени обработки на 90%.
Технические данные
Точные характеристики
Наши многодисковые камнерезные станки выпускаются в трех стандартных моделях, отвечающих различным производственным требованиям. Каждая модель спроектирована для оптимальной работы с определенными типами камней и объемами производства.
| Модель | Единица | QSQ-2200 | QSQ-2500 | QSQ-3000 |
|---|---|---|---|---|
| Максимальный диаметр лезвия | мм | 2200 | 2500 | 3000 |
| Макс. длина режущего блока | мм | 3600 | 3300 | 2800 |
| Макс. ширина режущего блока | мм | 2100 | 2100 | 2100 |
| Макс. высота режущего блока | мм | 950 | 1100 | 1350 |
| Точность/допуск при резке | мм | ±0.5 | ±0.5 | ±0.5 |
| Часовая производительность (гранит средней твердости) | м²/ч | 7 | 6 | 3 |
| Макс. Количество лезвий | шт | 9 | 5 | 1 |
| Мощность главного двигателя | кВт | 45/55 | 45/55 | 37/65 |
| Необходимая мощность | 3 шт. 380 В 50 Гц (другие варианты по запросу) | |||
| Габаритные размеры (Д×Ш×Г) | мм | 7500×4350×6000 | 7500×4350×6500 | 7500×4350×7000 |
| Потребление воды | м³/ч | 30 | 30 | 30 |
| Общий вес | кг | 12,000 | 12,000 | 12,000 |
Примечание: Все технические характеристики подлежат постоянному совершенствованию. Возможны нестандартные конфигурации для удовлетворения конкретных производственных требований. Свяжитесь с нашей командой инженеров для получения специализированных решений.
Почему стоит покупать в MOSCUT
Наши конкурентные преимущества
Обладая более чем 15-летним опытом работы в области камнеобрабатывающего оборудования, компания MOSCUT зарекомендовала себя как мировой лидер в области инновационных решений для резки. Наша приверженность качеству, инновациям и удовлетворенности клиентов выделяет нас на конкурентном рынке оборудования для обработки камня.
Обеспечение качества
Перед отправкой каждая машина проходит тщательное тестирование и контроль качества. Мы используем только высококачественные компоненты от сертифицированных поставщиков, чтобы обеспечить долговечность и надежность.
Техническая экспертиза
В нашей команде инженеров работают специалисты с десятилетиями опыта в области технологий обработки камня. Мы постоянно внедряем инновации для решения реальных производственных задач.
Глобальная сеть поддержки
Благодаря наличию сервисных центров в 12 странах и партнерских отношений по всему миру мы обеспечиваем оперативную техническую поддержку и поставку запасных частей, где бы ни находились ваши предприятия.
Комплексное обучение
Мы обеспечиваем подробное обучение работе на вашем предприятии, а также предоставляем исчерпывающие руководства и видеоинструкции, чтобы ваша команда максимально использовала потенциал машины.
Непрерывное совершенствование
Наши станки развиваются на основе отзывов клиентов и технологических достижений. Покупка в MOSCUT означает доступ к будущим обновлениям и усовершенствованиям.
Долгосрочное партнерство
Мы рассматриваем каждого клиента как долгосрочного партнера, предлагая льготные цены на будущие закупки и приоритетный доступ к новым технологическим разработкам.
Помимо многопильных станков, мы предлагаем полный спектр оборудования для обработки камня, включая Станки для полировки камня и Мостовые пильные станки чтобы создать комплексное производственное решение для вашего предприятия.
Тематические исследования
Глобальные истории успеха
Наши многопильные станки успешно работают на предприятиях по обработке камня по всему миру. Вот четыре примера того, как наша технология изменила производственные возможности для различных видов работ.
Производитель итальянского мрамора
Вызов: Необходимо было увеличить мощность производства слябов на 300% без расширения площади предприятия.
Решение: Установлены два станка QSQ-2500 с 7-лопастной конфигурацией.
Результаты: Производство увеличилось на 320% при снижении энергозатрат на сляб на 40%.
Канадский специалист по граниту
Вызов: Высокие трудозатраты и сложность резки очень твердых сортов гранита.
Решение: Под заказ QSQ-3000 со специализированными алмазными дисками для твердого гранита.
Результаты: Трудозатраты сократились на 65%, а срок службы ножей увеличился на 40% при работе с твердыми материалами.
Обработка турецкого травертина
Вызов: Большие отходы материала из-за неточной резки пористого травертина.
Решение: QSQ-2200 с системой гашения вибрации и специализированной матрицей ножей.
Результаты: Количество материальных отходов сократилось с 18% до 6%, что позволило сэкономить $220 000 в год на сырье.
Бразильский экспортер
Вызов: Необходимо было удовлетворить растущий международный спрос, сохранив при этом стандарты качества.
Решение: Внедрил три машины QSQ-2500 с автоматизированной системой загрузки.
Результаты: Объем экспорта увеличился на 150% при неизменном качестве всех производственных партий.
Применение материалов
Универсальная обработка материалов
Наши многопильные станки разработаны для обработки всего спектра материалов из натурального камня, каждый из которых имеет свои уникальные характеристики и требования к резке. Регулируемые параметры станка позволяют операторам оптимизировать производительность для конкретных типов материалов.
Конфигурации для конкретных материалов
Мрамор: Благодаря своей относительно мягкой структуре мрамор можно резать на более высоких скоростях с расстоянием между лезвиями до 20 мм. Наши станки производят зеркально чистые срезы даже самых деликатных мраморов с прожилками.
Гранит: Для таких твердых, кристаллических камней мы рекомендуем использовать более широкое расстояние между лезвиями и специализированные алмазные сегменты. Наш гидравлический контроль давления поддерживает постоянную производительность резки при изменении плотности.
Травертин: Пористая природа травертина требует специальных конфигураций ножей и смесей для резки. Наши станки оснащены регулируемым потоком воды для предотвращения заполнения пор во время резки.
Песчаник и известняк: Эти осадочные камни имеют преимущества благодаря нашей технологии гашения вибрации, которая предотвращает сколы и расслоение в процессе резки.
Для операций, требующих как резки, так и полировки, рассмотрите возможность сочетания нашего многолезвийного станка с нашим Станки для полировки камня для комплексного решения проблемы обработки.
Часто задаваемые вопросы
Ответы экспертов на распространенные вопросы
Долговечность лезвий зависит от твердости материала и условий эксплуатации. Для гранита средней твердости наши лезвия премиум-класса обычно обрабатывают 15 000-20 000 кв. м до замены. Мы предлагаем услуги по переточке лезвий, которые могут продлить срок службы лезвий на 60-70% по цене примерно 40% от стоимости новых лезвий.
Да, наша усовершенствованная система зажима может фиксировать блоки с неправильной геометрией. Гидравлическое давление автоматически регулируется с учетом неровностей поверхности, обеспечивая стабильность во время резки. Для блоков с очень неправильной формой мы рекомендуем воспользоваться нашей специализированной услугой по выравниванию блоков перед производством слябов.
Ежедневное обслуживание включает в себя чистку, смазку направляющих и проверку натяжения ножей. Еженедельные задачи включают проверку уровня гидравлической жидкости и проверку электрических соединений. Мы предоставляем комплексный график технического обслуживания и систему удаленного мониторинга, которая предупредит вас о необходимости обслуживания.
Толщина плиты легко регулируется с помощью панели управления с точностью ±0,2 мм. Расстояние между ножами можно перенастроить примерно за 45 минут в соответствии с различными производственными требованиями. Мы предлагаем комплекты быстросменных проставок, которые еще больше сокращают время переналадки до 20 минут.
Наши машины оснащены многочисленными системами безопасности, включая кнопки аварийной остановки на всех станциях оператора, защитные кожухи ножей, автоматическое отключение при перегрузке, датчики вибрации, контроль потока воды и тепловую защиту всех двигателей. Система управления также включает защищенные паролем параметры безопасности для предотвращения несанкционированных настроек.
Готовы ли вы преобразить свою обработку камня?
Свяжитесь с нашими специалистами по резке камня сегодня, чтобы обсудить, как наши многолезвийные станки могут революционизировать ваши производственные возможности и рентабельность.
