ماكينة منشار الجسر | ماكينة قص الحجر

ما هي ماكينة المنشار الجسر

في مجال تقطيع الأحجار وتصنيعها، برزت ماكينات المناشير الجسرية كأدوات لا غنى عنها، مما أحدث ثورة في هذه الصناعة. تستخدم هذه الآلات المتقدمة أحدث التقنيات المتطورة لتبسيط وتحسين عملية قطع الألواح الحجرية، مما يوفر نتائج دقيقة ومحددة. تهدف هذه المقالة الشاملة إلى الخوض في عالم ماكينات المناشير الجسرية، واستكشاف وظائفها وفوائدها والاعتبارات الرئيسية لاختيار الماكينة المثالية لاحتياجات محددة. ماكينة المنشار الجسرية هي عبارة عن معدات صناعية للخدمة الشاقة مصممة لقطع وتشكيل الألواح الحجرية بدقة استثنائية. وهي تتكون من هيكل متين يشبه الجسر يمتد على طاولة القطع، ويحمل شفرة منشار دائري ماسي الرأس. تتم مناورة اللوح الحجري تحت الجسر، مما يتيح لشفرة القطع أن تجتاز أفقياً وعمودياً وبزوايا مختلفة لتحقيق القطع المطلوب. ماكينة منشار الجسر يُسمَّى أيضًا ماكينة قطع الجسورآلة قطع الجسور يتم استخدام هذه الآلة لتقطيع الألواح إلى قطع صغيرة مع أوتوماتيكية كاملة لمواد مثل الرخام والجرانيت والأحجار الأخرى. كشركة مصنعة محترفة لآلة منشار الجسر، نقدم هنا بعض المقدمات حول هذه الآلة.

كيف تعمل ماكينات المناشير الجسرية؟

تستخدم ماكينات المناشير الجسرية مزيجًا من الأنظمة الميكانيكية والكهربائية والهيدروليكية لتسهيل عملية القطع الدقيق للحجر. تبدأ العملية بقيام المشغل بوضع اللوح الحجري على طاولة القطع. ثم يقوم نظام التحكم المحوسب في الماكينة بحساب وتنفيذ مسار القطع بناءً على المواصفات المطلوبة، باستخدام حركات دوران شفرة المنشار وحركاتها الانتقالية.

عندما تبدأ شفرة المنشار في قطع الحجر، يتم رش الماء باستمرار على الشفرة لتبريدها وتقليل تكوين الغبار. تتيح الحركات الأفقية والرأسية للجسر، إلى جانب دوران شفرة القطع، إجراء عمليات قطع معقدة ومنحنيات وزوايا معقدة، مما يضمن دقة وجودة عالية.

الميزات والمزايا الرئيسية لماكينة المنشار الجسرية

a. الدقة والدقة:

تستخدم ماكينات المناشير الجسرية تكنولوجيا متقدمة وأدوات تحكم دقيقة، مما يتيح قطع الأحجار بدقة وتعقيد. يمكن لهذه الماكينات تحقيق نتائج متناسقة، مما يقلل من هدر المواد ويعزز الكفاءة الكلية لعملية التصنيع.

b. تعدد الاستخدامات:

توفر ماكينات المناشير الجسرية إمكانيات قطع متعددة الاستخدامات، حيث تستوعب مجموعة كبيرة من المواد الحجرية، بما في ذلك الجرانيت والرخام والكوارتز والحجر الصناعي. ويمكنها تنفيذ عمليات القطع المستقيمة، والقطع المائل، والقطع المائل، والقطع المتري، والأنماط الهندسية المعقدة، مما يلبي متطلبات المشاريع المتنوعة.

c. الأتمتة والكفاءة:

من خلال دمج أنظمة التحكم العددي بالكمبيوتر (CNC)، يمكن لماكينات المناشير الجسرية أتمتة عملية القطع، مما يقلل من الأخطاء البشرية ويحسن الإنتاجية. يمكن للماكينات المزودة بنظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي تخزين أنماط القطع، مما يسمح بتكرار العملية ومعالجة الدفعات بسهولة، مما يؤدي إلى زيادة سرعة إنجاز العمل.

d. ميزات السلامة:

تعطي ماكينات المناشير الجسرية الأولوية لسلامة المشغل. وغالبًا ما تشتمل على حساسات وآليات سلامة لمنع الحوادث والإصابات. تساهم أزرار التوقف في حالات الطوارئ، وواقيات الشفرات، وأنظمة المياه المدمجة لإخماد الغبار في توفير بيئة عمل آمنة.

e. التخصيص وتكامل البرامج:

توفر بعض ماكينات المناشير الجسرية المتقدمة تكاملاً برمجيًا، مما يتيح تخصيص أنماط القطع والتصاميم. تسهل هذه الميزة الإبداعات الفنية المعقدة ودمج العناصر المعمارية المعقدة في مشاريع تصنيع الأحجار.

اعتبارات اختيار ماكينة منشار الجسر:

a. سعة القطع:

قم بتقييم الحد الأقصى لأبعاد وسُمك الألواح الحجرية التي يمكن للماكينة التعامل معها لضمان التوافق مع المشاريع المقصودة.

b. مستوى الأتمتة:

حدد مستوى الأتمتة المطلوب، مع مراعاة حجم الإنتاج والحاجة إلى الدقة. اختر بين الآلات اليدوية وشبه الآلية والآلات الآلية بالكامل.

c. دقة القطع:

قم بتقييم قدرة الماكينة على تحقيق دقة عالية وقص دقيق باستمرار. ابحث عن ميزات مثل المحاذاة بالليزر وأنظمة التحكم المتقدمة لتحسين الدقة.

d. حجم الشفرة ونوعها:

ضع في اعتبارك قطر الشفرة وجودتها لأنها تؤثر بشكل مباشر على قدرة القطع والتشطيب الكلي للأسطح الحجرية.

e. الصيانة والدعم:

ضمان توافر خدمات الدعم الفني وخدمات الصيانة الموثوقة لمعالجة أي مشاكل محتملة على الفور والحفاظ على الماكينة في حالة مثالية.

أنواع ماكينات المناشير الجسرية:

- منشار الجسر التقليدي:

تتميز هذه الماكينات بهيكل جسر ثابت وطاولة دوارة. يتم وضع اللوح الحجري على الطاولة، ويتحرك الجسر المزود بشفرة القطع عبر اللوح لإجراء عمليات قطع دقيقة.

- منشار الجسر CNC:

تشتمل ماكينات المناشير الجسرية المزودة بنظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي على أنظمة تحكم رقمي بالكمبيوتر، مما يسمح بالتشغيل الآلي والدقة العالية. يمكنها تخزين أنماط القطع وتنفيذ عمليات القطع المعقدة بأقل تدخل بشري ممكن.

- منشار الجسر ذو 5 محاور:

تتميز هذه الماكينات المتطورة بمحور حركة إضافي، مما يسمح بإجراء عمليات قطع معقدة على مستويات متعددة. وهي مثالية لإنشاء القطع الحجرية المنحنية والمنحوتة.

قدرات القطع بماكينات المنشار الجسرية:

- قصات مستقيمة:

- القطع المستقيمة هي أكثر أنواع القطع الأساسية والشائعة التي يتم إجراؤها باستخدام ماكينة المنشار الجسر. وهي تنطوي على قطع اللوح الحجري في خط مستقيم، إما أفقيًا أو رأسيًا، لإنشاء حواف أو شرائح مستقيمة.
- صُممت ماكينات المناشير الجسرية لإجراء عمليات قطع مستقيمة دقيقة ونظيفة، مما يضمن دقة الأبعاد واتساق الحواف.

- القطع المائل:

- تتضمن عمليات القطع المائل قطع اللوح الحجري بزاوية غير 90 درجة، مما يؤدي إلى إنشاء حافة مائلة أو مشطوفة. ويُستخدم القطع المائل عادةً لإضافة عناصر زخرفية أو جمالية إلى الأسطح الحجرية.
- يمكن لماكينات المناشير الجسرية المجهزة برؤوس مائلة أو طاولات دوارة تنفيذ عمليات القطع المائلة بسهولة بزوايا مختلفة، مما يتيح تنوع التصميمات.

- القطع المتري:

- يتضمن القطع المتري قطع اللوح الحجري بزاوية لإنشاء مفصل مع لوح حجري آخر لتشكيل زاوية أو مفصل سلس.
- يمكن لماكينات المناشير الجسرية المجهزة برؤوس مائلة أو طاولات دوارة تنفيذ عمليات القطع المتري بزوايا دقيقة، عادةً 45 درجة، مما يتيح إنشاء وصلات نظيفة ومحكمة لتطبيقات مثل أسطح المطابخ أو العناصر المعمارية.

- قصات منحنية وهندسية:

- يمكن برمجة ماكينات المناشير الجسرية أو توجيهها لتنفيذ عمليات القطع المنحنية والهندسية، مما يسمح بإجراء تصميمات معقدة ومخصصة.
- بالنسبة للقطع المنحني، يمكن لماكينة المنشار الجسر أن تتبع مسارًا محددًا مسبقًا لإنشاء منحنيات أو أقواس في اللوح الحجري. هذه الإمكانية مفيدة بشكل خاص لإنشاء حواف زخرفية أو تصميمات دائرية.
- تتضمن القطع الهندسي تقطيع اللوح الحجري إلى أشكال محددة، مثل المثلثات أو المستطيلات أو المضلعات. ومن خلال البرمجة أو التوجيه المناسب، يمكن لماكينات المنشار الجسرية تنفيذ هذه القطع بدقة، مما يتيح إنشاء تصميمات أو تطعيمات معقدة.

تعتمد قدرات القطع لماكينات المناشير الجسرية على عوامل مختلفة، بما في ذلك تصميم الماكينة وميزاتها ومعلمات القطع. من المهم اختيار ماكينة المنشار الجسرية التي تتماشى مع متطلبات القطع الخاصة بك، بما في ذلك زوايا القطع المرغوبة والدقة وتعقيد التصميم.

تجدر الإشارة إلى أنه على الرغم من أن ماكينات المناشير الجسرية توفر إمكانيات قطع متعددة، إلا أن بعض عمليات القطع المتخصصة أو التصميمات المعقدة قد تتطلب معدات إضافية، مثل ماكينات القطع بالنفث المائي أو أجهزة التوجيه باستخدام الحاسب الآلي. يمكن أن يساعدك تقييم احتياجات القطع الخاصة بك والتشاور مع الخبراء في صناعة تصنيع الأحجار في تحديد أنسب المعدات لتحقيق النتائج المرجوة.

ماكينات منشار الجسر المعدات الداعمة:

- أنظمة إعادة تدوير المياه:

للحد من استهلاك المياه وتقليل الأثر البيئي، تم تجهيز بعض ماكينات المناشير الجسرية بأنظمة إعادة تدوير المياه. تقوم هذه الأنظمة بتصفية وإعادة استخدام المياه المستخدمة في تبريد الشفرة.

- معدات مناولة الألواح:

واعتمادًا على حجم ووزن الألواح الحجرية، يمكن استخدام معدات إضافية مثل الرافعات العلوية أو الرافعات الفراغية أو الأذرع الروبوتية لنقل الألواح على طاولة القطع.

صيانة وسلامة ماكينات المناشير الجسرية:

- الصيانة الدورية أمر بالغ الأهمية للحفاظ على ماكينات المناشير الجسرية في حالة عمل مثالية. ويشمل ذلك فحص الشفرات واستبدالها، وتشحيم الأجزاء المتحركة، ومعايرة أدوات التحكم في الماكينة.
- تم دمج ميزات السلامة لحماية المشغلين ومنع الحوادث. وقد تشمل واقيات الشفرات، وأزرار التوقف في حالات الطوارئ، وأجهزة استشعار السلامة للكشف عن الوجود البشري، وأنظمة الإيقاف التلقائي في حالة حدوث أعطال.

تطبيقات الصناعة:

- إنتاج أسطح الطاولات والغرور:

تُستخدم ماكينات المنشار الجسرية على نطاق واسع في إنتاج أسطح مناضد المطابخ وأسطح الحمامات وغيرها من الأسطح الحجرية.

- العناصر المعمارية:

يتم استخدامها لقطع وتشكيل الأحجار للعناصر المعمارية مثل الأعمدة والأقواس والأفاريز والدرابزينات.

- النصب التذكارية والنصب التذكارية:

تتيح ماكينات المناشير الجسرية إمكانية القطع الدقيق للتصميمات المعقدة والكتابة على النصب التذكارية والنصب التذكارية.

- منحوتات فنية:

وبفضل قدرتها على تنفيذ عمليات القطع والمنحنيات المعقدة، تلعب ماكينات المناشير الجسرية دوراً حيوياً في إنشاء المنحوتات والمنشآت الحجرية الفنية.

المنتجات-قطع بواسطة 5 محاور-منشار الجسر-المنشار-الماكينات-17

التطورات في مجال التكنولوجيا:

- المسح الضوئي بالليزر والتصميم بالليزر:

تستخدم بعض ماكينات المناشير الجسرية تقنية المسح الضوئي بالليزر وتكنولوجيا النمذجة لإنشاء قوالب رقمية للألواح الحجرية. يعمل ذلك على تبسيط عملية القياس والقطع، مما يضمن تكرار التصميمات بدقة.

- تكامل الذكاء الاصطناعي (AI):

يتم استخدام خوارزميات الذكاء الاصطناعي في ماكينات المناشير الجسرية لتحسين مسارات القطع وتقليل هدر المواد وتعزيز الكفاءة. يمكن للذكاء الاصطناعي تحليل سطح اللوح الحجري واقتراح أفضل استراتيجية قطع لتحقيق أقصى إنتاجية.

تستمر ماكينات المناشير الجسرية في التطور، حيث تتضمن تقنيات وميزات متقدمة لتلبية الاحتياجات المتغيرة باستمرار في صناعة قطع الأحجار وتصنيعها. من خلال الاستثمار في هذه الماكينات والبقاء على اطلاع دائم بأحدث التطورات، يمكن للمحترفين تحقيق إنتاجية أعلى وجودة فائقة وإمكانيات تصميم أكبر في مشاريعهم بأمان، فهذه الماكينات أدوات لا غنى عنها للمحترفين في هذا المجال. من خلال النظر في الميزات الرئيسية واختيار الماكينة المناسبة للاحتياجات المحددة، يمكن للشركات تحقيق نتائج استثنائية في قطع الأحجار وتشكيلها وتصنيعها، مما يدفع مشاريعها إلى مستويات جديدة من التميز والنجاح.

أحدثت ماكينات المناشير الجسرية ثورة في صناعة قطع الأحجار وتصنيعها من خلال الجمع بين التكنولوجيا المتقدمة والدقة والكفاءة. بفضل تعدد استخداماتها وقدراتها الأوتوماتيكية وتركيزها على.

ما الذي يجب أن أضعه في الاعتبار إذا كنت سأشتري منشار جسر

عند التفكير في شراء ماكينة منشار جسر، هناك العديد من العوامل المهمة التي يجب أخذها في الاعتبار. فيما يلي اعتبارات رئيسية لتوجيه عملية اتخاذ القرار:

1. سعة القطع والحجم:

- حدد الأبعاد القصوى وسُمك الألواح الحجرية التي تعمل بها عادةً. تأكد من أن ماكينة المنشار الجسرية التي تختارها يمكن أن تستوعب تلك الأحجام.
- ضع في اعتبارك قدرة وزن الماكينة على التعامل مع الألواح الحجرية الثقيلة دون المساس بالثبات والدقة.

2. مستوى الأتمتة:

- قم بتقييم متطلبات الإنتاج الخاصة بك وفكر في مستوى الأتمتة المطلوب. تتطلب الماكينات اليدوية مزيدًا من مشاركة المشغل، بينما توفر ماكينات التحكم الرقمي الأوتوماتيكية بالكامل كفاءة ودقة أعلى.
- قم بتقييم مدى تعقيد القطع والأنماط التي تعمل بها بانتظام. إذا كنت تتعامل مع تصاميم معقدة بشكل متكرر، فقد تكون ماكينة المنشار الجسرية المزودة بماكينات بنظام التحكم الرقمي مع تكامل البرامج المتقدمة مفيدة.

3. دقة ودقة القطع:

- ابحث عن ماكينات المناشير الجسرية المزودة بأنظمة تحكم متقدمة وميزات مثل المحاذاة بالليزر أو القياس الرقمي أو الأنظمة المدعومة بالكاميرا. هذه تعزز دقة القطع وتضمن نتائج متسقة.
- ضع في اعتبارك ثبات وصلابة هيكل الماكينة. ستقلل الماكينة الصلبة والمبنية بشكل جيد من الاهتزازات والانحرافات، مما يؤدي إلى دقة قطع أعلى.

4. حجم الشفرة ونوعها:

- قم بتقييم قطر الشفرة وجودتها. يسمح قطر الشفرة الأكبر بقطع المواد السميكة، بينما يوفر قطر الشفرة الأصغر دقة أكبر للقطع المعقد.
- ضع في اعتبارك نوع الشفرات التي يمكن للماكينة استيعابها، مثل الشفرات ذات الرؤوس الماسية. أنواع الشفرات المختلفة مناسبة لقطع مواد حجرية معينة، لذا تأكد من توافقها مع متطلباتك.

5. الصيانة والدعم:

- ابحث عن سمعة وموثوقية الشركة المصنعة أو المورد. تأكد من أنها توفر الدعم الفني الشامل وخدمات الصيانة وقطع الغيار المتاحة بسهولة.
- استفسر عن خيارات الضمان وتوافر فنيي الخدمة الذين يمكنهم معالجة أي مشاكل قد تطرأ على الفور.

6. ميزات السلامة:

- يجب أن تعطي ماكينات المناشير الجسرية الأولوية لسلامة المشغل. ابحث عن ميزات السلامة مثل أزرار التوقف في حالات الطوارئ، وواقيات الشفرات، ومستشعرات السلامة التي يمكنها اكتشاف الوجود البشري وإيقاف العمليات إذا لزم الأمر.
- ضع في اعتبارك الماكينات المزودة بأنظمة مياه مدمجة لإخماد الغبار، حيث إنها تساهم في توفير بيئة عمل أكثر أمانًا ونظافة.

7. السعر والعائد على الاستثمار:

- قم بتقييم التكلفة الإجمالية للماكينة، مع الأخذ في الاعتبار ميزانيتك وعائد الاستثمار على المدى الطويل. ضع في الحسبان قدرات الماكينة ومتانتها ومكاسب الإنتاجية والتوسع المحتمل لأعمالك.

8. واجهة سهلة الاستخدام والتدريب:

- تقييم واجهة التحكم والبرنامج الخاص بالماكينة. ستسهل الواجهة سهلة الاستخدام وعناصر التحكم البديهية سهولة الاستخدام وتدريب المشغل.
- استفسر عن مدى توفر برامج التدريب أو الموارد التي توفرها الشركة المصنعة لضمان قدرة المشغلين لديك على استخدام قدرات الماكينة بفعالية.

9. المراجعات والمراجع:

- اطلب تعليقات من محترفين آخرين في المجال ممن لديهم خبرة في ماكينات المناشير الجسرية. اقرأ المراجعات والشهادات لاكتساب رؤى حول أداء وموثوقية ورضا العملاء عن طرازات الماكينات والعلامات التجارية المختلفة.

من خلال النظر بعناية في هذه العوامل ومواءمتها مع احتياجاتك الخاصة، يمكنك اختيار ماكينة منشار جسرية من شأنها تعزيز إنتاجيتك وتحسين جودة القطع وتلبية أهداف عملك على المدى الطويل.

أسطح العمل المقطوعة بماكينة المنشار الجسر

ما هي بعض العوامل التي تؤثر على سرعة قطع منشار الجسر؟

يمكن أن تؤثر عدة عوامل على سرعة القطع لماكينة المنشار الجسرية. يعد فهم هذه العوامل أمرًا بالغ الأهمية لتحسين عملية القطع وتحقيق نتائج فعالة ومنتجة. فيما يلي بعض العوامل الرئيسية التي تؤثر على سرعة القطع:

1. مادة الحجر:

- المواد الحجرية المختلفة لها كثافات ومستويات صلابة وتركيبات مختلفة. قد تتطلب المواد الأكثر صلابة، مثل الجرانيت، سرعات قطع أبطأ لتحقيق قطع نظيف ودقيق.
- يمكن قطع الأحجار الأكثر ليونة، مثل الرخام أو الحجر الجيري، بسرعات أعلى بسبب انخفاض كثافتها وصلابتها.

2. قطر الشفرة وجودتها:

- يلعب حجم ونوعية شفرة القطع دورًا مهمًا في سرعة القطع. يسمح قطر الشفرة الأكبر عادةً بقطع أسرع، حيث أنها تغطي مساحة قطع أكبر مع كل دورة.
- يمكن للشفرات ذات الرؤوس الماسية عالية الجودة ذات حواف القطع الحادة أن تقلل من وقت القطع عن طريق التقطيع الفعال للمواد الحجرية.

3. معدل التغذية:

- يشير معدل التغذية إلى السرعة التي يتم بها تحريك لوح الحجر تحت شفرة القطع. يمكن لمعدل تغذية أعلى أن يزيد من سرعة القطع، ولكن يجب أن يكون متوازنًا مع قدرات الماكينة وصلابة المادة الحجرية لتجنب الإضرار بجودة القطع.
- يعد ضبط معدل التغذية بناءً على صلابة مادة الحجر وجودة القطع المطلوبة أمرًا ضروريًا لتحسين سرعة القطع.

4. عمق القطع:

- يؤثر عمق كل تمريرة قطع على سرعة القطع. تتطلب عمليات القطع الأعمق وقتًا أطول لإكمالها، في حين يمكن تنفيذ عمليات القطع الأقل عمقًا بشكل أسرع.
- من المهم إيجاد التوازن الصحيح بين عمق القطع وجودة القطع المطلوبة لتحقيق سرعة القطع المثلى.

5. قوة الماكينة وثباتها:

- تؤثر قوة محرك ماكينة المنشار الجسرية وثباتها الكلي على سرعة القطع. يمكن للماكينة الأكثر قوة التعامل مع سرعات قطع أعلى، خاصة بالنسبة للمواد الحجرية الأكثر كثافة وصلابة.
- يقلل هيكل الماكينة المستقر من الاهتزازات أثناء عملية القطع، مما يضمن إجراء عمليات قطع أكثر سلاسة وكفاءة.

6. نظام التبريد:

- يعد نظام سائل التبريد، الذي يستخدم الماء عادة، أمرًا بالغ الأهمية لتبديد الحرارة المتولدة أثناء عملية القطع. يساعد التبريد الكافي في الحفاظ على كفاءة القطع للشفرة ويمنع ارتفاع درجة الحرارة.
- يمكن أن يؤدي التبريد غير الكافي إلى سرعات قطع أبطأ، حيث قد تحتاج الشفرة إلى التوقف أو الإبطاء لمنع التلف الناجم عن الحرارة الزائدة.

7. تآكل الشفرات وصيانتها:

- الصيانة المنتظمة للشفرات واستبدالها ضروريان لسرعة القطع المثلى. يمكن للشفرات الباهتة أو البالية أن تقلل من كفاءة القطع وتزيد من وقت القطع.
- إن التشحيم المناسب، ومحاذاة الشفرة، والفحص المنتظم مهم لضمان أداء الشفرة وزيادة سرعة القطع إلى أقصى حد.

8. مهارة المشغل وخبرته:

- يمكن لمهارة المشغل وخبرته أن تؤثر بشكل كبير على سرعة القطع. يمكن للمشغل المتمرس الذي يفهم قدرات الماكينة، ويعرف كيفية تحسين معلمات القطع، ويمكنه إجراء تعديلات في الوقت الحقيقي أن يحسن الكفاءة الإجمالية.

من المهم أن نلاحظ أنه على الرغم من أن سرعة القطع هي أحد الاعتبارات المهمة، إلا أنه لا ينبغي أن تكون العامل الوحيد عند تحديد معايير القطع. إن تحقيق التوازن بين سرعة القطع وجودة القطع والدقة والسلامة أمر بالغ الأهمية لتحقيق النتائج المرجوة في مشاريع قطع الأحجار وتصنيعها.

خطوات إنتاج ماكينة منشار الجسر خطوات الإنتاج

احتياطات السلامة لماكينة المنشار الجسر

ينطوي تشغيل آلة المنشار الجسرية على مخاطر محتملة، ومن الضروري إعطاء الأولوية للسلامة لحماية المشغلين والحفاظ على بيئة عمل آمنة. إليك بعض احتياطات السلامة الرئيسية التي يجب مراعاتها عند تشغيل المنشار الجسر:

1. تدريب المشغل ومعرفته:

- تأكد من حصول المشغلين على تدريب شامل على التشغيل الآمن لماكينة المنشار الجسرية المحددة التي سيستخدمونها.
- قم بتعريف المشغلين بأدوات التحكم في الماكينة، وأزرار إيقاف الطوارئ، وميزات السلامة.
- تدريب المشغلين على تقنيات المناولة السليمة، بما في ذلك تحميل وتفريغ الألواح الحجرية على طاولة القطع.

2. معدات الحماية الشخصية (PPE):

- يجب أن يرتدي المشغلون معدات الوقاية الشخصية المناسبة، بما في ذلك نظارات أو نظارات السلامة، وواقي السمع، وقفازات مقاومة للقطع، وأحذية ذات أصابع فولاذية.
- تزويد المشغلين بملابس واقية، مثل المئزر الواقي أو السترة الواقية لمنع الإصابات الناجمة عن رقائق الحجارة أو الحطام.

3. صيانة الماكينات وفحصها:

- افحص الماكينة بانتظام بحثًا عن أي علامات تلف أو تآكل أو عطل. قم بمعالجة أي مشاكل على الفور وإجراء الصيانة الروتينية على النحو الموصى به من قبل الشركة المصنعة.
- تأكد من أن ميزات السلامة في الماكينة، مثل واقيات الشفرات وأزرار التوقف في حالات الطوارئ، في حالة عمل سليمة.
- حافظ على الماكينة نظيفة وخالية من تراكم الغبار والحطام، مما قد يشكل مخاطر على السلامة.

4. إجراءات التوقف والإغلاق في حالات الطوارئ:

- تدريب المشغلين على الموقع والاستخدام السليم لأزرار التوقف في حالات الطوارئ. إرشادهم إلى الإجراءات الفورية التي يجب اتخاذها في حالة الطوارئ أو العطل.
- وضع إجراءات واضحة لإيقاف تشغيل الماكينة بطريقة آمنة أثناء الصيانة أو في حالة الطوارئ.

5. التحكم في الغبار والتهوية:

- تنفيذ تدابير مناسبة للتحكم في الغبار لتقليل استنشاق جزيئات الغبار الضارة. يمكن أن يشمل ذلك استخدام أنظمة شفط الغبار أو طرق القطع الرطب.
- تأكد من وجود تهوية كافية في منطقة العمل للحفاظ على جودة الهواء ومنع تراكم الغبار أو الأبخرة.

6. مناولة الألواح وتأمين وضعها:

- استخدم معدات الرفع المناسبة، مثل الرافعات العلوية أو الرافعات الفراغية، للتعامل مع الألواح الحجرية الثقيلة بأمان وتجنب الإصابات.
- ضع اللوح الحجري بشكل آمن على طاولة القطع لمنع الحركة أو عدم الاستقرار أثناء القطع.

7. تغيير الشفرات وصيانتها:

- وضع الإجراءات المناسبة لتغيير الشفرات وصيانتها، وضمان تدريب المشغلين على إزالة الشفرات وتركيبها والتعامل معها بشكل آمن.
- استخدم الأدوات المناسبة واتبع إرشادات الشركة المصنعة لتغيير الشفرات للوقاية من الإصابات.

8. الإسعافات الأولية والاستجابة لحالات الطوارئ:

- احرص على توفير حقيبة إسعافات أولية جيدة التجهيز في مكان قريب من الماكينة.
- تأكد من تدريب المشغلين على إجراءات الإسعافات الأولية الأساسية ومعرفة كيفية الاستجابة للإصابات أو الحوادث.
- وضع بروتوكولات اتصال لإخطار خدمات الطوارئ بسرعة في حالة وقوع حادث خطير.

9. لافتات السلامة والاتصال الواضح:

- عرض علامات وملصقات السلامة بالقرب من الماكينة للإشارة إلى المخاطر المحتملة ومواقع التوقف في حالات الطوارئ واحتياطات السلامة.
- شجع على التواصل الواضح بين المشغلين والموظفين الآخرين في محيط الماكينة لضمان أن يكون الجميع على دراية بعمليات القطع الجارية.

تذكّر أن احتياطات السلامة هذه هي إرشادات عامة، ومن المهم الرجوع إلى توصيات السلامة المحددة التي تقدمها الشركة المصنعة لماكينة المنشار الجسرية. سيساعد اتباع هذه الاحتياطات على تقليل مخاطر الحوادث والإصابات، مما يخلق بيئة عمل أكثر أمانًا للمشغلين.

ما هي الاختلافات بين منشار الجسر العادي ومنشار الجسر باستخدام الحاسب الآلي

يكمن الفرق الرئيسي بين المنشار الجسري العادي والمنشار الجسري بنظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي (CNC) في مستوى الأتمتة والتحكم. فيما يلي الفروق الرئيسية:

1. التشغيل اليدوي مقابل التحكم الآلي:

- منشار الجسر العادي: يتم تشغيل ماكينة منشار الجسر العادي يدويًا بواسطة مشغل يتحكم في حركة الجسر وعملية القطع. يحدد المشغل مسار القطع، ويغذي اللوح الحجري ويضبط معلمات القطع يدوياً.
- المنشار الجسري بنظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي: ماكينة المنشار الجسري بنظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي مزودة بنظام تحكم رقمي بالكمبيوتر، مما يسمح بالتشغيل الآلي. تتم برمجة عملية القطع والتحكم فيها بواسطة نظام كمبيوتر، مما يلغي الحاجة إلى التدخل اليدوي المستمر.

2. الدقة والدقة:

- منشار الجسر العادي: تعتمد دقة القطع ودقة منشار الجسر العادي اعتمادًا كبيرًا على مهارة المشغل وخبرته. يقوم المشغل بتوجيه شفرة القطع يدويًا، مما قد يؤدي إلى اختلافات طفيفة في جودة القطع.
- المناشير الجسرية بنظام التحكم الرقمي: توفر ماكينات المناشير الجسرية بنظام التحكم الرقمي دقة ودقة أعلى بسبب التحكم الآلي فيها. تتم برمجة مسار القطع مسبقًا، وتتبعه الماكينة بدقة، مما ينتج عنه عمليات قطع متسقة ودقيقة.

3. تعقيد التخفيضات:

- المنشار الجسر العادي: المنشار الجسر العادي مناسب لعمل القطع المستقيمة والقطع بزاوية أساسية. يتطلب عمل القطع المعقدة أو التصاميم المعقدة التعديل اليدوي للمشغل والتلاعب بالبلاطة الحجرية.
- المنشار الجسري بنظام التحكم الرقمي: تتفوق ماكينات المنشار الجسري بنظام التحكم الرقمي في تنفيذ عمليات القطع المعقدة والمنحنيات والتصميمات المعقدة. يتيح التحكم الحاسوبي في الماكينة تنفيذ أنماط قطع دقيقة ومعقدة، بما في ذلك القطع المائل، والقطع المتري، وغير ذلك.

4. الكفاءة والإنتاجية:

- المنشار الجسر العادي: تعتمد سرعة القطع وإنتاجية المنشار الجسر العادي على كفاءة المشغل وتقنية القطع المستخدمة. قد يتطلب المزيد من الوقت والجهد لتحقيق النتائج المرجوة، خاصةً بالنسبة للقطع المعقد.
- المناشير الجسرية بنظام التحكم الرقمي: توفر ماكينات المناشير الجسرية بنظام التحكم الرقمي كفاءة وإنتاجية أعلى. يمكنها تنفيذ أنماط القطع بشكل أسرع وبجودة متسقة، مما يقلل من وقت القطع الكلي ويحسن الإنتاجية.

5. منحنى التعلم ومهارة المشغل:

- منشار الجسر العادي: يتطلب تشغيل منشار الجسر العادي مهارات يدوية، وخبرة، وفهمًا شاملاً لتشغيل الماكينة. قد يستغرق المشغلون بعض الوقت لتطوير الكفاءة اللازمة.
- المنشار الجسري بنظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسوب: يتطلب تشغيل ماكينة المنشار الجسرية بنظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسوب معرفة ببرمجة الحاسوب والإلمام بواجهة برنامج الماكينة. من الضروري التدريب والخبرة في برمجة وتشغيل نظام الماكينات بنظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسوب.

6. مرونة التصميم:

- منشار الجسر العادي: على الرغم من أن منشار الجسر العادي يوفر مرونة من حيث أبعاد الحجر وأنواع المواد، إلا أن إمكانيات التصميم قد تقتصر على الأشكال والقطع الأبسط.
- المنشار الجسري بنظام التحكم الرقمي: توفر ماكينات المنشار الجسري بنظام التحكم الرقمي مرونة تصميمية معززة. حيث يمكنها تنفيذ أنماط قطع معقدة ومخصصة، مما يسمح بمزيد من الإبداع والتنوع في تصنيع الأحجار.

وباختصار، يعتمد المنشار الجسري العادي على التشغيل اليدوي ومهارة المشغل، بينما يتضمن المنشار الجسري بنظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي تحكمًا رقميًا بالكمبيوتر للقطع الآلي والدقيق. توفر ماكينات المناشير الجسرية بنظام التحكم الرقمي دقة وكفاءة ومرونة أعلى في التصميم، مما يجعلها مثالية للقطع المعقد والتصميمات المعقدة. ومع ذلك، فإنها تتطلب عادةً معرفة إضافية بالبرمجة والتدريب على التشغيل. يعتمد الاختيار بين المنشار القنطري العادي والمنشار القنطري بنظام التحكم الرقمي على الاحتياجات المحددة، ومتطلبات الإنتاج، ومستوى الأتمتة المطلوب في عمليات قطع الأحجار وتصنيعها.

حجم شفرة المنشار وقطرها لماكينة المنشار الجسر.

هناك العديد من الشفرات ذات القطر مثل 400 مم، 600 مم، 625 مم، 800 مم، 1000 مم، إلخ. نقدم أدناه نموذجًا يوضح لك أقصى سماكة قطع لكل شفرة.

قطر الشفرة	الحد الأقصى لحجم القطع (الطولالعرضالارتفاع)
400 مم	32002000100 مم
600 مم	32002000200 مم
625 مم	32002000210 مم
800 مم	32002000300 مم
1000 مم	32002000400 مم

وظيفة عادية وماكينة منشار الجسر متعددة الوظائف.

وفقًا لمتطلبات العملاء، لدينا أنواع مختلفة من قواطع الجسور لتلبية معاييرهم. عادي ماكينة قطع الأحجار للقطع المستقيم فقط بينما يقوم منشار الجسر متعدد الوظائف بالقطع المستقيم، والقطع المائل بزاوية 45 درجة، والقطع بالدوران بزاوية 90 درجة، والقطع بالتشكيل الجانبي. فيما يلي صورتان لماكينة القطع الجسرية العادية ومتعددة الوظائف التي لدينا.

طاولة ماكينة منشار الجسر.

تُستخدم الطاولة لتحميل وتفريغ المواد الحجرية أثناء عمل الماكينة. في الصين، تم تصميم جميع الطاولات في الصين لتكون بزاوية 85 درجة وقوفًا لأعلى ولأسفل لتحميل وتفريغ البلاطة. إلى جانب ذلك، يمكننا أيضًا أن نجعل دوران الطاولة أفقيًا بزاوية مختلفة مثل 45 درجة و90 درجة و180 درجة و360 درجة. كل هذه الإجراءات أوتوماتيكية بالكامل.

ماكينة المنشار الجسرية CNC

ماكينة القطع الجسرية CNC يمكن أن تقوم بجميع وظائف ماكينة المنشار الجسرية العادية ومتعددة الوظائف، كما أن لديها بعض الوظائف التي لا يمكن للماكينات الأخرى أن تحل محلها. يوجد كمبيوتر على ماكينة CNC. يمكنك تصميم رسم CAD وتحميل هذا الرسم على هذا الكمبيوتر. ستعمل الآلة تلقائيًا عندما تتلقى طلبك. يمكن لآلة المنشار الجسر باستخدام الحاسب الآلي الخاصة بنا أيضًا قطع جولة كاملة للمنتجات العلوية. هنا نعرض لك بعض الصور التي يتم قطعها بواسطة هذه الآلة.

سعر ماكينة منشار الجسر

في الصين، هناك العديد من مصانع ماكينات منشار الجسر الحجري في الصين ولكل مصنع معايير جودة مختلفة. نظرًا لأن المصنع المختلف يمتلك مهندس تصميم مختلف، ومواد فولاذية مختلفة، ومصادر مختلفة للأجزاء الإلكترونية وخطوات تصنيع مختلفة، لذا فإن جودة آلة منشار الجسر تختلف اختلافًا كبيرًا. في العادة، يتراوح سعر آلة منشار الجسر العادية من 13000 دولار أمريكي إلى 25000 دولار أمريكي FOB ميناء الصين. سيكون سعر بعض أسعار آلة المنشار الجسر CNC أعلى من سعر الماكينة العادية، على سبيل المثال حوالي 37000 دولار أمريكي أو حتى أعلى. قبل أن تشتري ماكينة منشار الجسر، ما تحتاج إلى تأكيده هو مقدار الميزانية ومستوى الجودة الذي تفضله. ما سأقوله هو اختلاف السعر باختلاف الجودة.

كيفية تحميل ماكينة منشار الجسر

نحن نقوم بأعمال تصدير الماكينات منذ أكثر من 13 عامًا ونعرف جيدًا كيفية تحميل ماكينة منشار الجسر. عادة ما يستغرق الأمر حاوية واحدة 20 جرامًا لتحميل مجموعة كاملة من آلة قطع الجسر. نحن بحاجة إلى شخص أو شخصين لإنهاء جميع خطوات أعمال التحميل، وقبل أن نبدأ التحميل، نقوم بتفكيك آلة المنشار الجسر بالكامل إلى بعض الأجزاء مثل جزء الجسر الرئيسي، وجزء العارضة الجانبية، وطاولة آلة المنشار الجسر، ولوحة التحكم الكهربائية وقطع الغيار الأخرى، ونستخدم رافعة شوكية لتحميل كل هذه الأجزاء في الحاوية. بعد ذلك سنقوم بتشديد جميع هذه الأجزاء بأذنين داخل الحاوية لتجنب تلف الماكينة أثناء الشحن والنقل.

كيفية تركيب ماكينة المنشار الجسر

نحن مصنعون محترفون لآلة منشار الجسر، ونحن نقدم خطوات كاملة من الألف إلى الياء على تلك الآلة، وسوف نرسل دليل المستخدمين وكتاب دليل التثبيت لعملائنا بعد استلامهم للآلة، وداخل كتاب التثبيت، ستجد جميع التفاصيل مثل الرسم الكهربائي لآلة منشار الجسر وأساس الجدار الأسمنتي وجميع تفاصيل الإعداد، وبالطبع يمكننا إرسال فني إلى مصنع العميل للقيام بالتركيب مع جميع التكاليف التي يدفعها العميل مثل تذاكر الطيران والفندق والطعام وراتب 100 دولار أمريكي في اليوم للشخص الواحد.

هيكل ماكينة منشار الجسر

هناك العديد من أنواع وتصاميم ماكينة منشار الجسر. لكن هياكل جميع ماكينات منشار الجسر ليست مختلفة بشكل كبير. فيما يلي قائمة ببعض الأجزاء المهمة لماكينة المنشار الجسرية.
العارضة المتقاطعة على ماكينة المنشار الجسرية تسمى أيضًا العارضة الجانبية أو جزء الجسر، وهي الجزء الرئيسي في ماكينة المنشار الجسرية. يوجد زوج من الترس والترس المتزامن يتحرك للأمام والخلف (المحور Y) على سكة التوجيه المغمورة بالزيت للعارضة الجانبية، ويتحكم محول التردد وجهاز التشفير في حركة العارضة المتقاطعة لقطع الألواح بدقة. ربما تختلف التروس الموجودة على العارضة المتقاطعة في ماكينات المنشار الجسرية المختلفة، فبعضها مصمم بترس عادي وبعضها مصمم بسكة توجيه خطية. يقول بعض العملاء أن الترس العادي أفضل بينما يفضل البعض استخدام سكة التوجيه الخطية. ولكن يمكننا تلبية طلبك بغض النظر عن نوع التصميم الذي تفضله.
حامل الشفرة: يتحرك يمينًا ويسارًا (المحور السيني) على سكة التوجيه المغمورة بالزيت للحزمة الجانبية من خلال الترس والحامل. يمكن لمفتاح تنظيم السرعة على لوحة التحكم في ماكينة المنشار الجسر ضبط سرعة القطع. يمكن أن يتحرك لأعلى ولأسفل (المحور Z) من خلال محرك هيدروليكي عمودي، ويمكنه قطع الألواح طبقة تلو الأخرى تلقائيًا.
المحرك الرئيسي: يقود الحزام الموجود على محرك البريد العمود الرئيسي لتوفير الطاقة لقطع البلاطة. يمكن لهذا المحرك أن يحمي آلة منشار الجسر من الحمل الزائد للطاقة، ويضمن أن يتحمل المحرك الزائد من 1-3 مرات من التأثير الحالي في فترة زمنية قصيرة، أو حتى متطلبات الحمل الزائد لآلة منشار الجسر، ويحقق تحسنًا كبيرًا في مقاومة الغبار ومقاومة للماء، ويمكن أيضًا تصميمه وإنتاجه وفقًا لمتطلبات الفولتية والترددات المختلفة للعملاء. في الوقت الحاضر، هناك مصنعون معروفون لآلات قطع الأحجار يدعمون استخدام الاستجابة الجيدة.
العارضة الجانبية مثبتة على أساس الخرسانة المسلحة أو أرجل الإطار الفولاذي لآلة منشار الجسر، يمكن للعملاء اختيار شراء أرجل الإطار الفولاذي أو الجدار الأسمنتي من الشركات المصنعة أو بناء الجدار الخرساني بأنفسهم.
الخزانة الكهربائية الرئيسية أو لوحة التحكم: الخزانة الكهربائية الرئيسية مجهزة بمعدات كهربائية مختلفة لمعدات التحكم. تزود لوحة التحكم المستخدمين بأزرار ومفاتيح وشاشات نصية لإدخال البيانات وحالة عمل المعدات لمختلف معدات التحكم.
ماكينة المنشار الجسر MosCut

ماكينة منشار الجسر Maintaince

تواصل ماكينة المنشار الجسر العمل دائمًا لساعات طويلة. لذلك من المهم بالنسبة لنا معرفة بعض الأخطاء الأساسية أثناء قطع الماكينة. فيما يلي قائمة بالأخطاء العادية أثناء عمل آلة المنشار الجسر. إذا تمكنا من إصلاح هذه الأخطاء الأساسية بأنفسنا، فيمكننا توفير الوقت في انتظار مصلح الماكينة.

الأسباب الرئيسية للأعطال الميكانيكية هي: توازي قضبان التوجيه اليمنى واليسرى خارج نطاق التفاوت المسموح به؛ قضبان التوجيه اليمنى واليسرى على ماكينة المنشار الجسرية ليست على نفس المستوى؛ استقامة أحد قضبان التوجيه أو كلاهما خارج نطاق التفاوت المسموح به؛ خلوص التشابك بين تروس المشي على كلا الجانبين غير متناسق أو متآكل بشدة؛ القضبان المستقيمة المتداولة تالفة؛ قضبان التوجيه مشوهة ومشوهة بسبب تسوية الأساس؛ الألواح غير موضوعة بثبات على طاولة العمل، والشكل به إزاحة.

لحل مشكلة عدم دقة فرق عرض اللوح الناجم عن العطل الميكانيكي، يجب أولاً قياس ما يلي: يجب أن تكون قيمة قياس خطأ الاستواء لحزمة السكك الحديدية التوجيهية ≤ 0.06/1000؛ يجب أن يكون خلوص التشابك بين ترس المشي وحامل حزمة السكك الحديدية التوجيهية 0.05-0.10 مم؛ يجب أن يكون توازي حزمة السكك الحديدية التوجيهية على كلا الجانبين 0.50 مم. يجب تعديل وإصلاح أي خروج عن التفاوت المسموح به.

الأسباب الرئيسية للأعطال الكهربائية هي: تلف محول التردد الطولي المتنقل؛ تلف المسطرة المغناطيسية ومكونات المسبار أو المسافة بينهما كبيرة جدًا، الرأس المغناطيسي مفكوك؛ جهد مصدر الطاقة غير مستقر أو منخفض;

بالنسبة لظاهرة عدم تحمل حجم اللوح الناجم عن عطل كهربائي، من الضروري التحقق وفقًا للأسباب المذكورة أعلاه، والانتباه إلى تداخل النظام الناجم عن الأسلاك غير الصحيحة (لا يوجد تمييز بين كابل التيار القوي وكابل الإشارة) أو مصدر الطاقة الخارجي. يجب تأريض المعدات بشكل موثوق أثناء التركيب. يجب اتباع نظام الأسلاك الأربعة ثلاثية المراحل بدقة. لتمييز العطل الميكانيكي عن العطل الكهربائي، من الضروري أولاً وقبل كل شيء معرفة ما إذا كان موضع عدم التحمل ثابتًا أو إجراء قطع تجريبي. إذا كان هناك دائمًا عدم تفاوت في نفس المنطقة عند قطع الألواح ذات الأحجام المختلفة، فغالبًا ما يكون السبب في ذلك هو عطل ميكانيكي. نظرًا لأسباب كهربائية، تكون الأعطال الخارجة عن التفاوت المسموح به في الغالب متقطعة وغير منتظمة.

ميزات ماكينة المنشار الجسر

آلة منشار الجسر هي معدات شائعة تستخدم على نطاق واسع في مصنع معالجة الأحجار. الطرق الشائعة لقطع الألواح في مصنع الحجر هي القطع اليدوي والقطع نصف الأوتوماتيكي والقطع الأوتوماتيكي. على الرغم من أن القطع اليدوي مرن ومريح، إلا أن جودة البلاطة أقل من القطع الأوتوماتيكي، ويصعب التحكم في تحمل حجم البلاطة، كما أن نفايات المواد كبيرة، مقارنة بآلة القطع اليدوية، فمن السهل حماية سلامة العمال وزيادة كفاءة القطع إذا استخدمنا آلة منشار الجسر لقطع الألواح. تنتمي آلة تشكيل الحجر إلى آلة القطع نصف الأوتوماتيكية ، هذه الآلة مناسبة لقطع وتنميط المواد الحجرية بجودة جيدة ، ولكن سرعة القطع أقل بكثير من آلة منشار الجسر الأوتوماتيكية. هناك العديد من الأنواع الأخرى من آلات القطع نصف الأوتوماتيكية، ومعظم هذه الآلات مصممة بهيكل بسيط وغير مناسبة لقطع الألواح بكميات كبيرة. إنها مثالية جيدة لاختيار آلة القطع نصف الأوتوماتيكية إذا كانت براعمك محدودة. مع تطور الصناعة الميكانيكية الحديثة، فإن الناس لديهم متطلبات أعلى وأعلى من كفاءة العمل وجودة المنتج على آلة قطع الحجر. لذلك، فإن إمكانات السوق لآلة منشار الجسر لا تزال كبيرة وآفاق السوق متفائلة.

المقصورة الكهربائية لماكينة المنشار الجسر

كيفية قطع الألواح بآلة المنشار الجسرية

بعد أن نشتري ماكينة منشار الجسر من الشركة المصنعة، علينا أن نتعلم كيفية استخدام الماكينة في وقت قصير. فيما يلي بعض النصائح التي تحتاج إلى معرفتها قبل تشغيل الماكينة.

- قبل أن نقوم بتشغيل ماكينة المنشار الجسر، نحتاج إلى التأكد من أن مشغل الماكينة لديه فهم كامل لجميع المعلومات الموجودة في مستند أمر العملية. في حالة وجود أي اعتراض، يجب طرحه على الفور، ويمكن البدء والقطع بعد حلها.
- التحقق مما إذا كان صنف وكمية مواد الألواح المنقولة إلى ماكينة النشر الجسرية متوافقين مع ورقة المعالجة. قم بعمل سجلات مفصلة وإذا كان هناك أي اعتراض، يجب الإبلاغ عنه والتعامل معه في الوقت المناسب.
- قبل أن نقوم بقطع الألواح، يجب التأكد من المواصفات والحجم لمعرفة ما إذا كانت مناسبة للمادة أم لا. يجب إبلاغ تقني الورشة في الوقت المناسب للتعامل معها إذا كان هناك أي سوء فهم. لا يمكننا تشغيل ماكينة المنشار الجسر إلا بعد الحصول على رد إيجابي.
- أثناء عمل آلة المنشار الجسر، يجب أن يكون ترتيب قطع الألواح معقولاً، ويجب أن يصل كل لوح إلى أعلى معدل استخدام، وأن يحاول أفضل ما يمكن لقطع معظم المنتجات الحجرية بأصغر مساحة.
- في حالة وجود مرارة اللون، واختلاف اللون، والتشققات وغيرها من العيوب في مادة البلاطة، يجب على مشغل الماكينة تجنبها دون التأثير على العائد. إذا كانت هناك متطلبات خاصة من العميل أو كانت هناك أحكام واضحة على ورقة المعالجة، فيجب التعامل معها وفقًا للمتطلبات.
- إذا كانت البلاطة حجرًا هشًا، فعند رفع السلابيس على طاولة الماكينة، يجب أن تكون قاعدة طاولة الماكينة مبطنة بلوح خشبي لحماية البلاطة. بشكل عام، يتم رفعها بقطعة واحدة، ولا يُسمح برفع قطع متعددة. أثناء عملية القطع، يمكننا قطع الجرانيت قطعة واحدة فقط ويمكننا قطع قطعتين من ألواح الرخام في نفس الوقت.
- عند تشغيل ماكينة المنشار الجسر، يجب على مشغل الماكينة التركيز على المراقبة، والتغذية بسرعة اقتصادية وفعالة، وآلة السفر بدقة، ومحاولة تقليل المسافة بين المواد الحجرية وشفرة المنشار. تبلغ سرعة القطع حوالي 20 للجرانيت و30 للرخام. يجب ضبط عملية القطع وفقًا لصلابة وسماكة أداة القطع ومواد الألواح، ومنع حدوث انفجار الحافة وتحريك الألواح والقطع غير الكامل أو غير المكتمل للحجر.
  تعبئة وتحميل ماكينة المنشار الجسرية

تحليل أخطاء ماكينة المنشار الجسرية

أسباب عدم التحكم في تغذية شفرة المنشار الخارجة عن السيطرة: ربما يكون هذا هو تسرب زيت ماكينة المنشار الجسرية لأسطوانة الزيت، أو تقادم مانع تسرب زيت المكبس، أو الختم المفكوك؛ أو الختم المفكوك لبكرة صمام الملف اللولبي أو الإغلاق غير الكافي للبكرة بسبب وجود العديد من الشوائب في الزيت، أو تخفيف الضغط. استكشاف الأعطال وإصلاحها: أولاً وقبل كل شيء، تنظيف بكرة صمام الملف اللولبي. إذا كان هناك المزيد من الشوائب في السائل الهيدروليكي أو الرغوة، استبدل الزيت الهيدروليكي. ثم تحقق مما إذا كانت أسطوانة زيت الرفع لشفرة المنشار تسرب الزيت وتقادم مانع تسرب زيت المكبس.
عند قطع ماكينة المنشار الجسر، يتحرك سرير المخرطة ببطء وينحرف. إذا تعذّر تثبيته في البداية، فقد تكون أسطوانة التثبيت صدئة، ويمكننا إزالتها أو تنظيفها أو استبدالها، ثم إعادة تشغيل ماكينة المنشار الجسر مرة أخرى؛ إذا كان السرير مثبتًا في البداية، ثم ارتخى ببطء بعد بعض مرات القطع. نحتاج إلى فحص وتنظيف قلب صمام الملف اللولبي. إذا كان الزيت الهيدروليكي مزبدًا ومزبدًا وتدهورت المياه، فإن الأداء الواضح هو أن أسطوانة التثبيت تقوم بتفريغ الضغط تلقائيًا، مما يؤدي إلى تحرك السرير وانحراف القطع، ثم استبدل الزيت الهيدروليكي.
محرك ماكينة المنشار الجسر يعمل ولكن الطاولة لا تعمل. هذا ربما يكون القابض لا يعمل. استكشاف الأعطال وإصلاحها: تحقق مما إذا كان المرحل K12 في حالة جيدة. استخدم جهاز متعدد المقاييس للقياس بين النقطة 147 والنقطة 102 لتحديد ما إذا كان ملف القابض والدائرة الكهربائية في حالة جيدة. بشكل عام، المشكلة بشكل عام هي أن ملف القابض مفصول أو أن القابس في حالة تلامس سيئة.
محرك الماكينة لا يعمل. سبب العطل: عملية فقدان طور المحرك، حماية محول التردد GF1. استكشاف الأعطال وإصلاحها: تحقق مما إذا كان المحرك الموجود على ماكينة المنشار الجسر محترقًا أو مفقود الطور، وما إذا كان خط المحرك مكسور الطور. إذا كان لا يمكن فك أسطوانة التشبيك، مما يؤدي إلى حماية التيار الزائد للمحرك، فقم بإزالة أسطوانة التشبيك للتنظيف.
عندما يتحرك السرير، تحدث ضوضاء غير طبيعية أو يتوقف فجأة عندما يصل إلى موضع معين. والسبب هو أن رف ماكينة المنشار الجسر في حوضين لقياس الزيت مفقود أو مفكوك. استكشاف الأعطال وإصلاحها: تحقق مما إذا كان رف ماكينة المنشار الجسر في حوضين لقياس الزيت مكسورًا أو مفكوكًا، أو استبدله أو اربطه، خاصةً أن الحامل في كلا الطرفين سهل الفك. إذا كانت الفجوة بين الرفين تصل إلى أكثر من سن واحد، عندما يتحرك السرير إلى هذا الموضع، سيصدر صوت ويتوقف على الفور. بعد إعادة الضبط، قم بربط مسمار تحديد الموقع لأسفل وشد عشرة آلاف برغي من الباب الداخلي.
مبدأ عمل ماكينة المنشار الجسرية.
شعاع جانبي لماكينة المنشار الجسر

مبدأ عمل ماكينة المنشار الجسرية ذات الأربع أعمدة.

عمود الرفع الرئيسي على ماكينة المنشار الجسرية: يتم وضع العربة على العارضة المتقاطعة، ويتم توصيل غلاف التوجيه والأسطوانة الهيدروليكية بالعربة، ويمكن لعمود التوجيه أن ينزلق لأعلى ولأسفل في غلاف التوجيه، ويتم توصيل الجزء العلوي بلوحة الدعم بواسطة البراغي. يتم تثبيت المحرك الرئيسي على لوحة الدعم. يتم تشغيل نظام رفع العمود الرئيسي على ماكينة المنشار الجسرية بواسطة مضخة هيدروليكية، والتي تدفع أربعة أعمدة توجيه للتحرك لأعلى ولأسفل من خلال تمدد وانكماش قضبان المكبس لاسطوانتين هيدروليكيتين مزدوجتي الفعل. توجد أربعة أعمدة توجيه في نظام رفع عمود الدوران لضمان دقة حركة التغذية لأعلى ولأسفل لرأس القطع. يتم توصيل الجزء السفلي من عمود التوجيه بصندوق العمود الرئيسي مع شفرة المنشار لدفع حركة رفع شفرة المنشار. الحركة الطولية للعارضة لماكينة المنشار الجسرية هي حركة العارضة على طول سكة التوجيه الطولية، والتي تلعب دور تقسيم اللوح. يتم تشغيل نظام الحركة الطولية بواسطة المحرك، كما تختار آلية التغذية الطولية عدم دخول المحرك. نظرًا لعدم وجود قوة قطع في الاتجاه الطولي لماكينة المنشار الطولي، فإن القوة الدافعة اللازمة تستخدم بشكل أساسي للتغلب على الاحتكاك بين كل الوزن على العارضة وقضبان التوجيه الأربعة، وهي أقل من قوة القطع لآلية التغذية الطولية.

مبدأ عمل ماكينة المنشار الجسرية ذات التصميم العادي

تتمثل الوظيفة الرئيسية للحركة المستعرضة للعربة على طول العارضة المتقاطعة في قطع البلاطة، وتؤثر دقة حركتها بشكل مباشر على جودة القطع. يتم تشغيل نظام التغذية بواسطة محرك متدرج، ويتم اختيار المحرك المتدرج لآلية التغذية. عندما تكون سماكة اللوح 20 مم، تكون سرعة التغذية 1-3 م/دقيقة؛ وعندما تتغير سماكة القطع، يتم ضبط سرعة التغذية وفقًا لذلك. في الوقت نفسه، يتم أيضًا ضبط سرعة التغذية لآلة منشار الجسر وفقًا لصلابة الحجر. يتم التحكم في أي تغيير في سرعة التغذية عن طريق عدد النبضات للمحرك المتدرج الذي يتم التحكم فيه بواسطة PLC، لذلك يمكن أن يلبي احتياجات السماكة المختلفة والعلامات التجارية المختلفة لقطع الألواح. تعمل آلة المنشار الجسرية على تحسين جودة قطع الألواح تدريجيًا حتى تصل إلى متطلبات الجودة للمنتجات النهائية في ظروف عمل مختلفة. في عملية القطع، من أجل تحسين كفاءة القطع، يختار مصنعو آلة منشار الجسر المواد الخام بدقة، ويزيدون من تكنولوجيا الأتمتة ويتم تحسين مشاكل السلامة للمشغلين بشكل أساسي.