1. وصف شفرة المنشار الدائري الماسي الكبير الحجم الكبير الحجم
2. لحام شفرة منشار دائري ماسي كبير الحجم كبير الحجم
3. كيفية اختيار شفرة منشار دائري ماسي كبير الحجم كبير الحجم
4. تخزين شفرة منشار دائري ماسي كبير الحجم كبير الحجم
5. تركيب وفحص شفرة المنشار الماسي الكبير الحجم الكبير وفحصها
6. شفرة منشار دائري ماسي كبير الحجم كبير الحجم مع طريقتين للقطع
7. شفرات متعددة لقطع الكتل
وصف شفرة المنشار الدائري الماسي الكبير الحجم الكبير الحجم
يشير قطع الكتل الحجرية إلى المواد الحجرية ذات الشكل والمواصفات المحددة المستخرجة من المحجر، والتي تتم معالجتها إلى بلاطة باستخدام شفرات قطع مختلفة. عادة ما نستخدم عادةً شفرة منشار دائري ماسي كبير الحجم أو شفرة منشار شريطي لقطع الكتل الحجرية إلى بلاطة. إن شفرة المنشار الدائرية الماسية الكبيرة الحجم الكبيرة الحجم مناسبة لقطع كل من الرخام والجرانيت، في حين أن شفرة المنشار الشريطي مناسبة فقط لقطع كتل الرخام. بشكل عام، يتم استخدام شفرة المنشار الكبيرة الحجم ذات القطر الكبير لنشر مواد الكتل، ويبلغ قطر شفرة المنشار 1600-4500 مم، وهي مناسبة لمختلف المواد ومعدات المعالجة. يمكن تقسيم شفرة المنشار الماسية إلى قطع بشفرة واحدة وقطع متعدد الشفرات وفقًا لعدد شفرات المنشار. يمكن أن يكون قطر شفرات المنشار المستخدمة للشفرات المتعددة متماثلًا أو مختلفًا. وفقًا لوضع النشر، يمكن تقسيمها إلى نشر أحادي الاتجاه ونشر مزدوج الاتجاه. النشر ثنائي الاتجاه هو إكمال النشر الرأسي والأفقي في نفس الوقت.

معلمات القطع لشفرة المنشار الدائري الماسي الكبير الحجم الكبير
يتم لحام شفرة المنشار الدائري الماسية الكبيرة لقطع مواد الكتل بقطاعات ماسية وجسم الشفرة. يتبنى الجزء هيكلًا ثلاثي الطبقات مع مقطع عرضي شبه منحرف، والذي يمكن أن يزيل الاحتكاك الجانبي والانحراف الجانبي، ويحسن أداء توجيه الأجزاء، ويحسن دقة المعالجة والجودة. يوجد أدناه صور لإظهار معلمة القطع لشفرة المنشار الدائري الماسي كبير الحجم.
قطر الشفرة (مم) | 1600 | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 |
الفتحة الداخلية (مم) | 100 | 150 | 150 | 150 | 150 |
سُمك الفتحة (مم) | 6.5 | 7.5 | 9 | 9.25 | 9.75 |
كمية المقطع | 104 | 128 | 140 | 160 | 180 |
قطر الشفة (مم) | 350 | 400 | 400 | 400 | 400 |
قوة المحرك (kW) | 35 〜45 | 45 〜60 | 55 〜75 | 75 〜100 | 75 〜100 |
استهلاك المياه (لتر/دقيقة) | 60 〜70 | 70 〜80 | 80 〜100 | 80 〜120 | 80 〜120 |
طول الجزء (مم) | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
عرض الجزء (مم) | 6.8Z6.2 | 6.8Z6.2 | 73/6.7 | 73/6.7 | 73/6.7 |
ارتفاع القطعة (مم) | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 |

شفرة منشار دائري ماسي كبير الحجم كبير الحجم انحراف محوري
قطر الشفرة (مم) | 1600 | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 |
فالنجي (مم) | 0.14 | 0.16 | 0.16 | 0.20 | 0.20 |
الشفرة (مم) | 0.50 | 0.80 | 130 | 1.30 | 1.30 |

شفرة منشار دائري ماسي كبير الحجم كبير الحجم انحراف شعاعي
قطر الشفرة (مم) | 1600 | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 |
شفة (مم) | 0.04 | 0.04 | 0.04 | 0.04 | 0.04 |
الشفرة (مم) | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 |
سكة توجيه الطاولة (مم) | 0.15 | 0.20 | 0.25 | 0.30 | 0.30 |
يتأثر العمر التشغيلي لشفرة المنشار الماسية الكبيرة الحجم بشكل أساسي بمعلمات المعالجة وخصائص الحجر. تشمل معلمات المعالجة بشكل أساسي سرعة المغزل وسرعة التغذية وعمق التغذية وتدفق مياه التبريد. تشمل معلمات الحجر بشكل أساسي صلابة الحجر وتكوين الحجر وما إلى ذلك. توضح الجداول أدناه المعلمات ذات الصلة التي تؤثر على معالجة شفرة المنشار الماسي.

سرعة الدوران لشفرة المنشار الدائري الماسية الكبيرة الحجم الكبير (ص/م/م)
قطر الشفرة (مم) | 1600 | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 |
سرعة القطع الخطي (25 م/ثانية) | 300 | 240 | 180 | 160 | 140 |
سرعة القطع الخطي (30 م/ثانية) | 360 | 290 | 210 | 190 | 160 |
سرعة القطع الخطي (35 م/ثانية) | 420 | 330 | 250 | 220 | 190 |
سرعة القطع الخطي (40 م/ثانية) | 480 | 380 | 280 | 250 | 220 |
سرعة القطع الخطي (45 م/ثانية) | 540 | 430 | 320 | 290 | 250 |
سرعة القطع الخطي (50 م/ثانية) | 600 | 480 | 350 | 320 | 70 |
سرعة القطع الخطية (60 م/ثانية) | 720 | 570 | 420 | 380 | 330 |

معلمات شفرة المنشار لنشر صلابة الحجر المختلفة
قطر الشفرة (مم) | 1600 | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 |
درجة صلابة الحجر | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
سرعة التغذية (مم) | 10 〜15 | 8〜12 | 6〜]0 | 5〜8 | 4〜6 |
سرعة التغذية (م/دقيقة) | 2.5 〜3.5 | 2.5 〜3.5 | 2.5 〜3.5 | 2.5 〜3.5 | 2.5 〜3.5 |
سرعة خطية (م/ثانية) | 24 〜32 | 24 〜32 | 24 〜32 | 24 〜32 | 24 〜32 |
فعالية القطع (سم/دقيقة) | 250〜525 | 200 〜420 | 150〜350 | 125〜280 | 100〜210 |
تنقسم الكتل الحجرية إلى درجات مختلفة وفقاً لصلابة الحجر. يتم استخدام أحجام مختلفة من قطع الماس لقطع صلابة مختلفة من الكتلة. يجب أن يكون لقطاعات الماس نسبة متوازنة في عرض الركيزة لضمان التفريغ السلس للمواد المعالجة والتآكل المنتظم لقطعة الماس، وذلك لتجنب تثبيت المصفوفة بواسطة مادة الكتلة. سرعة القطع لقطعة الماس المصفوفة الرقيقة سريعة ، لكن عمرها التشغيلي قصير. سرعة القطع لقطعة الماس المصفوفة السميكة بطيئة، لكن عمرها التشغيلي طويل. هذا يرجع ذلك أساسًا إلى منطقة التلامس الأصغر بين قطعة الماس الرقيقة والمواد المعالجة، والمقاومة الأصغر عند معالجة الحجر. وفقًا للصلابة المختلفة للحجر والخصائص الميكانيكية لقطعة الماس، يتم سرد أحجام قطع الماس المختلفة، كما هو موضح في الجدول أدناه.

شرائح الماس التي تصلح لقطع كتلة الجرانيت
قطر الشفرة (مم) | 1600 | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 | |
حجم المقطع | الطول (مم) | 25 | 30 | 30 | 30 | 30 |
العرض (مم) | 9.5/8.5 | 12/10 | 13/11 | 13/11 | 14/12 | |
الارتفاع (مم) | 20 | 25 | 25 | 25 | 25 |

شرائح الماس التي تصلح لقطع كتلة الرخام
قطر الشفرة (مم) | 1600 | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 | |
حجم المقطع | الطول (مم) | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
العرض (مم) | 10 | 11 | 13 | 13 | 14 | |
الارتفاع (مم) | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 |

شرائح الماس المناسبة لقطع الحجر الجيري والحجر الرملي
قطر الشفرة (مم) | 1600 | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 | |||||||
قطر الشفرة (مم) | 1600 | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 | |||||||
حجم المقطع | الطول (مم) | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | ||||||
العرض (مم) | 10 | 11 | 13 | 13 | 14 | |||||||
الارتفاع (مم) | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
القطعة الماسية هي المكون الرئيسي لشفرة المنشار الدائري الماسية الكبيرة الحجم. يمكن أن تكون القطعة الماسية شبه منحرف أو مستطيلة الشكل، بحيث يكون كلا الجانبين أعلى من الركيزة وموزعة بين خزانين للمياه. إنها لا تساعد فقط على التبريد وتثبيت البُرادة وإزالة البُرادة فحسب، بل يمكنها أيضًا التغلب على أوجه القصور في الشفرة شبه المنحرفة الشائعة، مثل إتلاف الصفيحة الحجرية بسبب ملامسة الخط. يسرد الجدولان أدناه جدولين على التوالي معلمات شفرة المنشار الدائري الماسي الكبير الحجم والقطعة لقطع مختلف كتل الجرانيت والرخام.

شفرة منشار دائري ماسي كبير الحجم كبير الحجم وقطعة لكتلة الجرانيت
قطر الشفرة (مم) | حجم القطعة (طول × عرض × ارتفاع × عرض × ارتفاع (ملم) | السُمك (مم) | كمية المقطع | ||
900 | 24 | 7.0/6.5 | 10/12/15/20 | 5.0 | 64 |
1 000 | 24 | 7.0/6.5 | 10/12/15/20 | 5.0 | 70 |
1 050 | 24 | 7.0/6.5 | 10/12/15/20 | 5.0 | 72 |
1 100 | 24 | 7.4/6.8 | 12/15/20 | 5.5 | 74 |
1 200 | 24 | 7.5/7.0 | 12/15/20 | 5.5 | 80 |
1 300 | 24 | 8.0/7.5 | 12/15/20 | 6.0 | 88 |
1 350 | 24 | 8.4/7.7 | 12/15/20 | 6.0 | 88 |
1 400 | 24 | 8.5/8.0 | 12/15/20 | 6.5 | 96 |
1 600 | 24 | 9.0/8.7/8.4 | 12/15/20 | 6.5 | 104/108 |
1 700 | 24 | 9.4/8.9/8.4 | 12/15/20 | 7.0 | 112 |
1 800 | 24 | 9.5/9.0 | 12/15/20 | 7.0 | 120 |
2 000 | 24 | 10.5/9.5 | 12/15/20 | 8.0 | 128 |
2 200 | 2 | 11.5/10.5 | 12/15/20 | 8.5 | 132/136 |
2 500 | 24/30 | 12/11.5/11 | 15/20 | 9.5 | 140 |
2 700 | 24/30 | 12/11.5/11 | 15/20 | 9.5 | 140 |
3 000 | 24/30 | 12.5/12/11.5 | 15/20 | 10.0 | 160 |
3 500 | 24/30 | 13/12.5/12 | 15/20 | 10.0 | 180 |

شفرة منشار دائري ماسي كبير الحجم كبير الحجم وقطعة لكتلة الجرانيت
قطر الشفرة (مم) | حجم القطعة (الطول × العرض × الارتفاع) | (مم) | السُمك (مم) | كمية المقطع | |
الطول | العرض | الارتفاع | |||
900 | 24 | 6.5 | 8/10/12 | 5.0 | 64 |
1 000 | 24 | 7.0 | 8/10/12 | 5.0 | 70 |
1 200 | 24/40 | 7.5 | 10/12 | 5.5 | 80 |
1 300 | 24/40 | 8.0 | 10/12 | 6.0 | 88 |
1 35() | 24/40 | 8.0 | 10/12 | 6.0 | 88 |
1 400 | 24/40 | 8.5 | 10/12 | 6.5 | 96 |
1 600 | 24/40 | 9.0 | 10/12 | 6.5 | 104/108 |
1 800 | 24 | 9.5 | 10/12 | 7.0 | 120 |
2 000 | 24 | 10.5 | 10/12 | 8.0 | 128 |

لحام شفرة منشار دائري ماسي كبير الحجم كبير الحجم
هناك نوعان من لحام القطعة الماسية ومصفوفة الفولاذ، وهما اللحام بالنحاس المفرغ واللحام بالليزر.
التفريغ بالنحاس: يتم وضع قطعة الماس في منتصف عرض الركيزة، ويتم وضع صفائح سبائك النحاس الفضي بين قطعة الماس والركيزة، ويتم استخدام ملف الحث عالي التردد للتدفئة والمعالجة. لا يمكن استخدام هذا النوع من شفرات المنشار إلا للقطع الرطب، ولكن ليس للقطع الجاف.
اللحام بالليزر: يتم استخدام شعاع الليزر للحام قطعة الماس على الركيزة، مما يجعل قطعة الماس والركيزة تتمتع بقوة لحام قوية. يمكن استخدام شفرات اللحام بالليزر للقطع الرطب والجاف. اللحام بالليزر هو تقنية جديدة وعملية جديدة تم بحثها في السنوات الأخيرة. تتمتع هذه الطريقة بسلامة كبيرة، ولكنها مناسبة فقط للحام شفرة المنشار التي يقل قطرها عن 600 مم.
عندما يتم لحام القطعة الماسية بالركيزة، يجب أن تخضع كل قطعة لاختبار الانحناء للتأكد من أن القطعة ملحومة بإحكام مع الركيزة. وفي الوقت نفسه، يتم إجراء اختبار الإجهاد لكل شفرة منشار لضمان عدم وجود انحراف عند الدوران. وعادةً ما يتم إجراء اختبار الإجهاد يدويًا بواسطة فنيين لديهم خبرة في الاختبار. يجب شحذ كل شفرة كبيرة الحجم لتقصير الوقت الإضافي. يجب مراعاة تأثير معلمات المعالجة على شفرة المنشار في عملية الاستخدام. تتميز السندات اللينة العامة بكفاءة قطع عالية، ولكن عمر خدمة قصير، في حين أن كفاءة قطع السندات الصلبة منخفضة، ولكن عمرها طويل.

كيفية اختيار شفرة منشار دائري ماسي كبير الحجم كبير الحجم
يجب أن يتوافق اختيار شفرة المنشار مع صلابة ومقاومة التآكل للمواد المعالجة. يتم تحديد نوع شفرة المنشار من خلال هذين العاملين. تحدد خصائص المواد العمر التشغيلي لشفرة المنشار الدائرية الماسية كبيرة الحجم. إذا استخدمنا شفرة منشار رخامية لقطع مادة الحجر الرملي، فسوف تتآكل قطع الماس تمامًا بعد قطع عدة أمتار مربعة. على الرغم من أن الحجر الرملي أكثر نعومة من الرخام، إلا أنه يتمتع بمقاومة تآكل أكبر من الرخام. يتأثر استخدام شفرة المنشار الماسية بالعديد من العوامل، بما في ذلك معلمات المعالجة، ومعلمات المعدات، وما إلى ذلك.
اختيار معلمة القطع
سرعة القطع
سرعة القطع هي معلمة معالجة مهمة للغاية. من الضروري ضبط سرعة القطع لتتناسب مع كفاءة القطع.
H5 عمق القطع. يجب الجمع بين عمق القطع ومعدل التغذية بما يتوافق مع كفاءة التشغيل الآلي. يجب اختيار عمق القطع وفقًا لصلابة الحجر ونوع الأداة.
سرعة التغذية
يعتمد معدل التغذية على عمق القطع. يتوافق معدل التغذية الكبير مع عمق قطع صغير وأداة ماسية حادة، بينما يتوافق معدل التغذية المنخفض مع عمق قطع كبير وأداة ماسية أقل حدة.

معلمة اختيار المعدات المختارة
السرعة الدائرية لشفرة المنشار
يجب أن يراعي اختيار السرعة الدائرية لشفرة المنشار ليس فقط صلابة المادة ومقاومة التآكل، ولكن أيضًا سرعة التغذية. يؤثر معدل التغذية على سرعة القطع وعمر الأداة، لذلك من الضروري مطابقة السرعة المحيطية مع المواد المراد معالجتها. يتأثر عمر خدمة شفرة المنشار الماسي بشكل كبير بالسرعة الدائرية لشفرة المنشار. يوجد أدناه جدول لإظهار السرعة الدائرية لشفرة المنشار الماسية كبيرة الحجم مع مواد حجرية مختلفة. يمكننا أن نرى من الجدول أنه كلما زادت صلابة الحجر، قلت السرعة الخطية لشفرة المنشار. بالنسبة لشفرة منشار معينة، يمكن لشفرة المنشار ذات السرعة العالية والصلابة العالية أن تطيل عمر الخدمة، ويمكن أن تؤدي السرعة المنخفضة وشفرة المنشار ذات الصلابة المنخفضة إلى تقصير عمر الخدمة.
المواد الحجرية | السرعة (م/ث) | الطاقة (100 & 130 كيلوواط) | الطاقة (120-160 كيلوواط) |
جرانيت يحتوي على نسبة عالية من الكوارتز | 25 〜30 | – | – |
جرانيت متوسط المحتوى الكوارتز | 30 〜40 | – | – |
الرخام | 40 〜50 | 59.68 | 67.14 |
الحجر الجيري | 45 〜60 | 59.68 | 67.14 |
الحجر الرملي | 40 〜65 | 67.14 |

تجميع المياه
يؤثر معدل تدفق مياه التبريد أيضًا تأثيرًا معينًا على كفاءة وعمر خدمة شفرة المنشار الدائري الماسي الكبير الحجم الكبير. لذلك، يوصى باستخدام مياه التبريد ذات معدل التدفق العالي.
قوة كفاءة القطع
يتم تحديد قوة القطع بشكل أساسي حسب قطر شفرة المنشار الماسي ونوع المادة المراد معالجتها
تخزين شفرة منشار دائري ماسي كبير الحجم كبير الحجم
عندما لا تكون شفرة المنشار الماسية الكبيرة الحجم الكبيرة قيد الاستخدام، يجب وضع شفرة المنشار الماسية على مكان مسطح أو تعليقها بفتحة مركزية. لا تضع شفرة المنشار على الحائط لتجنب تشوه شفرة المنشار.

تركيب وفحص شفرة المنشار الماسي الكبير الحجم الكبير وفحصها
تركيب شفرة منشار دائري ماسي كبير الحجم كبير الحجم
انتبه إلى الأمور التالية قبل تركيب شفرة منشار دائري ماسي كبير الحجم وكبير الحجم.
- التنظيفالصدأ والزيت على عمود الدوران والشفة، يجب تنظيف جميع الأسطح بورق صنفرة ناعم من الياقوت الأحمر.
- إذا كان هناك تشوه وحافة حافة شفة برون من شفرة المنشار الماسية الكبيرة، استخدم سكينًا ناعمًا لقصها.
- يجب عدم وضع شفرة المنشار على خيط عمود الدوران لتجنب إتلاف خيط عمود الدوران.
- يجب تركيب شفرة المنشار وفقًا للسهم الدوّار المحدد على شفرة المنشار.
- عند تحميل شفرة المنشار الماسية الكبيرة وتفريغها بشكل متكرر، يجب إعادة وضع شفرة المنشار والشفة والتحقق من موضع شفرة المنشار.
- يجب أن يكون قطر فتحة العمود الرئيسي لشفرة المنشار مساويًا لقطر فتحة العمود الرئيسي، ويجب أن يكون التفاوت المسموح به في حدود 0.01 مم لتجنب الحركة الشعاعية لشفرة المنشار. إذا كان قطر العمود الرئيسي لشفرة المنشار كبيرًا جدًا، فيجب إضافة غسالة فولاذية بنفس سمك شفرة المنشار. إذا كان قطر العمود الرئيسي لشفرة المنشار صغيرًا جدًا، فيجب إعادة شفرة المنشار إلى مصنع الأدوات واستبدالها بشفرة منشار مناسبة. يجب عدم تكبير قطر العمود الرئيسي لشفرة المنشار.
- يتم تحديد قطر ثقب صفيحة الحافة بقطر شفرة المنشار وقطرها صغير.

فحص شفرة المنشار الدائري الماسي الكبير الحجم الكبير الحجم
- يستخدم الكشف عن الخطأ الشعاعي للعمود أداة شعاعية لاكتشاف ما إذا كان الخطأ الشعاعي لعمود الدوران ضمن النطاق المسموح به.
- استخدم الأداة الشعاعية للكشف عن اكتشاف الخطأ الشعاعي للعمود للتحقق مما إذا كان الخطأ الشعاعي لعمود الدوران ضمن النطاق المسموح به.
- استخدم المقارنة للتحقق مما إذا كان الانحراف الجانبي للشفة يتجاوز نطاق الخطأ.
- تحقق مما إذا كان عمود الدوران عموديًا على طاولة العمل باستخدام أداة تسوية.
- تحقق مما إذا كان خطأ النفاد الجانبي لشفرة المنشار ضمن النطاق باستخدام أداة الكشف. إذا كان الخطأ الجانبي أكثر من ضعف القيمة المسموح بها، فهذا يعني أن شفرة المنشار خطيرة ولا يمكن استخدامها.
- بالنسبة لحركة النشر، يجب أن يكون اتجاه حركة الطاولة في مستوى مع شفرة المنشار. من أجل اكتشاف التوازي، استخدم جهاز الاختبار للقياس.

شفرة منشار دائري ماسي كبير الحجم كبير الحجم مع طريقتين للقطع
تُستخدم شفرة المنشار الكبيرة لآلة القطع الماسية ثنائية الاتجاه بشكل أساسي لقطع مواد الكتل الصغيرة. تتكون شفرة المنشار بشكل أساسي من شفرة المنشار العمودية وشفرة المنشار الأفقية، والتي يمكن أن تكمل القطع العمودي والقطع الأفقي للحجر في نفس الوقت. يمكن لشفرات المنشار هذه معالجة الأحجار المختلفة اقتصاديًا وبسرعة وهي مناسبة للمعدات المختلفة.
يتم تشكيل شرائح على شفرة المنشار الماسية بقطر 800 سلسلة عن طريق اللحام. تعتمد قطاعات الماس هيكلًا ثلاثي الطبقات، ويكون المقطع العرضي للقطعة شبه منحرف، والذي يمكن أن يزيل الاحتكاك الجانبي والانحراف الجانبي، ويحسن وظيفة التوجيه لقطعة الماس، ويحافظ على المظهر الجانبي للقطعة ويحسن جودة المعالجة.
مواصفات ماكينة قطع البلوك بطريقتين
قطر الشفرة (مم) | 900 | 1000 | 1200 | 1300 | 1400 | 1600 |
قطر الفتحة (مم) | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 |
سُمك الفتحة (مم) | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 |
كمية المقطع | 64 | 70 | 80 | 88 | 92 | 104 |
طول المقطع (مم) | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
عرض المقطع (مم) | 6.8/6.2 | 6.8/6.2 | 73/6.7 | 73/6.7 | 73/6.7 | 7.3/6.7 |
ارتفاع المقطع (مم) | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 |
مواصفات ماكينة القطع الأفقي
قطر الشفرة (مم) | 300 | 350 | 400 | 450 |
حجم الفتحة (مم) | 50 | 50 | 50 | 50 |
سُمك الفتحة (مم) | 2.8/7.5 | 2.877.5 | 2.8/7.5 | 2.8/7.5 |
كمية المقطع | 18 | 21 | 24 | 26 |
طول المقطع (مم) | 40 | 40 | 40 | 40 |
عرض المقطع (مم) | 4.5 | 4.5 | 4.5 | 4.5 |
ارتفاع المقطع (مم) | 15 | 15 | 15 | 15 |

شفرات متعددة لقطع الكتل
من أجل الحصول على كفاءة قطع أفضل، يتم تثبيت عدد من شفرات المنشار الماسية على عمود رئيسي. ويمكننا الحصول على ألواح متعددة بقطع مرة واحدة فقط
شفرة منشار متعددة لقطع الجرانيت.
يتم استخدام شفرة المنشار الدائري الماسي المتعدد لقطع الجرانيت بشكل أساسي لقطع المواد الخام من الجرانيت. تتميز بخصائص كفاءة القطع العالية ودقة القطع العالية وعمر الخدمة الطويل والتسطيح العالي وتوفير الطاقة. أثناء المعالجة، يتم تجميع 20 ~ 30 قطعة من شفرات المنشار الماسية ذات القطر نفسه في مجموعة وتثبيتها على العمود الرئيسي للمنشار. يتم استخدامه بشكل أساسي لآلة المنشار المدمجة ذات الأربعة أعمدة.
مواصفات شفرات المناشير الدائرية الماسية متعددة الشفرات
القطر (مم) | المقطع (LXWXXH) (مم) | كمية المقطع | كمية الشفرة |
900 | 24X6.6/6.6/6.0X12 | 64 | 20 〜30 |
1000 | 24 × 7.0 × 7.0/6.4 × 12 | 70 | 20 〜30 |
1200 | 24 × 7.5 × 7.5/6.5 × 12 | 80 | 20 〜30 |
1600 | 24 × 8.2 × 8.2 × 7.8 × 12 | 108 | 10〜20〜30 |

شفرة منشار القطع الدائري متعدد الشفرات الرفيعة للغاية
تم تطوير شفرة المنشار المدمجة الماسية الرفيعة للغاية لقطع الجرانيت على أساس المنشار الجماعي الأصلي. يمكن أن يصل سمك شفرة المنشار إلى 3 مم. الركيزة الأساسية لشفرة المنشار هي فولاذ 75Crl، الذي يتميز بخصائص ميكانيكية جيدة بعد المعالجة الحرارية. الصلابة HRC (43 ± 1.5)، وانحراف السماكة (4.5 0.05 مم)، ونفاذ دائرة الوجه النهائي 0.4 مم، والتسطيح 0.6 مم، وانحراف الثقب المركزي (± 0.054 مم).
مجموعة شفرات المنشار من نوع السلم، وعدد الشفرات 4 شفرات، وقطر شفرات المنشار على التوالي 1600 مم، و1200 مم، و900 مم، و600 مم. يبلغ عدد شفرات المنشار 96 و90 و84 و72 سنًا على التوالي. يعتمد المقطع العرضي لرأس القاطع على هيكل شبه منحرف ووضع الساندويتش لضمان حدة شفرة المنشار.
عادةً ما يستخدم هذا النوع من شفرات المنشار 4 ~ 5 مناشير بأحجام مختلفة على آلة قطع واحدة، وهي مناسبة تمامًا لقطع الأحجار المتوسطة الصلابة والناعمة ويمكن أن توفر الطاقة. يمكن أيضًا قطع الأحجار الصلبة، ولكن يجب أن يتمتع المشغل بخبرة تشغيلية غنية. بالمقارنة مع طرق القطع الأخرى، يمكن لهذا النوع من شفرات المنشار المدمجة أن ينتج المزيد من الألواح ويوفر تكلفة قطعة الماس.

مواصفات شفرة المنشار الماسي متعددة الشفرات الرفيعة للغاية
القطر (مم) | المقطع (LXWXWXH) (مم) | كمية المقطع | كمية الشفرة |
800 | 24x4.0/4.0/4.5/5.0/012/15 | 66 | 3 أو 4 |
900 | 24x4.0/4.0/4.5/5.0/012/15 | 64 | |
1 000 | 24x4.0/4.0/4.5/5.0/012/15 | 70 | 3 أو 4 |
1 200 | 24x4.0/4.0/4.5/5.0/012/15 | 80 | |
1 300 | 24x4.0/4.0/4.5/5.0/012/15 | 88 | |
1 400 | 24x4.0/4.0/4.5/5.0/012/15 | 92 | |
1 600 | 24x4.0/4.0/4.5/5.0/012/15 | 108 |