ماكينة القطع بالنفث المائي باستخدام الحاسب الآلي الرقمي باستخدام الحاسب الآلي

1. إدخال ماكينة القطع بالنفث المائي
2. ماكينة نفث الماء النفاثة 3 محاور
3. ماكينة نفث الماء النفاثة باستخدام الحاسب الآلي ذات 5 محاور
4. الاختلافات بين ماكينات النفث المائي ذات 3 محاور و5 محاور
5. لماذا تحتاج إلى ماكينة القطع بالنفث المائي في ورشتك
6. ميزات طاولة القطع بالنفث المائي
7. تصنيف المياه النفاثة النفاثة ذات الضغط العالي
8. ميزات آلة النفث المائي النفاث
9. المواد التي يمكن لماكينة نفث الماء قطعها
10. قطع الغيار التي توجد عادة في ماكينة القطع بنفث الماء
11. مزايا وعيوب ماكينات القطع بالنفث المائي باستخدام الحاسب الآلي
12. مبدأ العمل الأساسي لآلة القطع بالنفث المائي UHP
13. مبدأ عمل القطع بالنفث المائي عالي الضغط الفائق
14. جودة القطع لماكينة نفث الماء
15. تطبيق آلة نفث الماء النفاث
16. تقنية القطع بنفث الماء فائق الضغط العالي والتطبيق
17. عمق القطع وسرعة القطع للقاطع النفاث للماء
18. نظام أنابيب الضغط العالي جداً
19. هيكل آلة القطع بالنفث المائي
20. ماكينة نفث الماء باستخدام الحاسب الآلي CNC للمواد الحجرية
21. صيانة ماكينة نفث الماء النفاث
22. مزايا آلة القطع بالنفث المائي في صناعة الحجر
23. ما هي الاختلافات بين النفاثة المائية ذات 3 محاور و5 محاور
24. مواصفات منصة القطع بالنفث المائي
25. مواصفات نظام الضغط العالي النفاث للماء النفاث
26. قائمة القطع الاحتياطية لنفث الماء النفاث
27. فيديو قطع آلة نفث الماء النفاث فيديو

نفث الماء ماكينة القطع يُطلق عليه أيضًا اسم النفاثة المائية أو النفاثة المائية. إنها أداة صناعية ذات استخدامات متنوعة لقطع الرخام والجرانيت والمواد الحجرية الأخرى. ماكينة القطع بالنفث المائي باستخدام نفاثة ماء عالية الضغط أو خلط الماء مع مادة رملية فولاذية خاصة. تشمل آلة القطع بالنفث المائي بشكل أساسي الماكينة الرئيسية، وجزء مولد الضغط العالي، ونظام تنقية المياه، ونظام التحكم في نفث المياه، ونظام توصيل الرمل الأوتوماتيكي وغيرها من الأجهزة. ماكينة منشار الجسر، تتميز ماكينة النفث المائي بسرعة قطع أعلى. في صناعة ماكينات الحجر، أحدث ظهور تكنولوجيا التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي (CNC) ثورة في طريقة قطع المواد وتشكيلها. ومن الابتكارات الرائعة في هذا المجال آلة القطع بالنفث المائي باستخدام الحاسب الآلي. في هذه المقالة، سوف نتعمق في تعقيدات هذه التقنية المتطورة، ونستكشف أنواعها المختلفة وخصائصها وتطبيقاتها والمزايا التي تتمتع بها مقارنة بماكينات القطع التقليدية. ماكينة نفث الماء هي أداة قوية تستخدم نفاثة ماء عالية الضغط ممزوجة بمواد كاشطة لقطع المواد المختلفة. وهي تستخدم مبادئ ديناميكيات الموائع لإنشاء تيار يتم التحكم فيه بدقة، وقادر على تقطيع أصعب المواد بدقة استثنائية.

ماكينة نفث الماء ثلاثية المحاور هي تكوين أساسي يسمح بقطع المواد على طول المحاور X وY وZ. وهي تتيح إنشاء مقاطع جانبية ثنائية الأبعاد بدقة مذهلة. وغالباً ما تستخدم هذه الماكينة لقطع المواد المسطحة أو المنحنية قليلاً.

تمثل ماكينة نفث الماء بالنفث المائي خماسية المحاور بنظام التحكم الرقمي مثالاً لتعدد الاستخدامات والدقة. فبالإضافة إلى المحاور X وY وZ، فإنها تقدم محورين دوّارين، يُشار إليهما غالبًا باسم المحورين A وC. يمكّن هذا التكوين الماكينة من إجراء عمليات القطع المعقدة على الأسطح ثلاثية الأبعاد، مما يسمح بإجراء الأشكال المعقدة والقطع المائل.

يكمن الفرق الرئيسي في قدرات القطع. في حين أن ماكينة نفث الماء ثلاثية المحاور تتفوق في مهام القطع ثنائية الأبعاد، فإن البديل خماسي المحاور يوسع الآفاق من خلال توفير القدرة على قطع الخطوط ثلاثية الأبعاد والحواف والحواف المائلة. تُعد الماكينة خماسية المحاور الخيار المفضل للتطبيقات التي تتطلب قدرًا أكبر من التعقيد والمرونة.

تعتبر ماكينة القطع بنفث الماء من الأصول القيمة لأي ورشة عمل. وتشمل مزاياها العديدة ما يلي:

- الدقة:

توفر ماكينات النفث بالنفث المائي دقة قطع استثنائية، مما يسمح بالتصميمات المعقدة والتفاوتات الدقيقة.

- تعدد الاستخدامات:

يمكن لهذه الماكينات قطع مجموعة كبيرة من المواد، بما في ذلك الحجر والمعادن والزجاج والسيراميك والمواد المركبة وغيرها.

- الحد الأدنى من نفايات المواد:

يؤدي الشق الضيق الناتج عن القطع بنفث الماء إلى الحد الأدنى من فقدان المواد، مما يزيد من الكفاءة ويقلل التكاليف.

- لا توجد مناطق متأثرة بالحرارة (HAZ):

القطع بالنفث المائي هو عملية قطع على البارد، مما يضمن عدم تعرض المواد للتشويه أو التصلب الناتج عن الحرارة.

- صديقة للبيئة:

عملية القطع بالنفث المائي نظيفة وصديقة للبيئة، حيث إنها لا تنتج أبخرة ضارة أو غبارًا أو نفايات خطرة.

1. تصميم الدليل الخطي

   يعتمد جزء ناقل الحركة لآلة النفث المائي على سكة توجيه خطية وهيكل ميكانيكي لولبي كروي، ويتم تشغيله بواسطة محرك مؤازر ومحرك متدرج (المحور Z). إلى جانب ذلك، يعتمد البرنامج الموجود على آلة النفث المائي أيضًا وظيفة الاستيفاء الخطي والقوسي لضمان دقة القطع.

2. يدعم تنسيق DXF ورمز G

   من خلال تنفيذ ملف بتنسيق DXF أو أمر G برمز G الناتج عن AutoCAD، يمكن لماكينات النفث المائي لدينا قطع مختلف قطع العمل المعقدة لتلبية احتياجات الإنتاج إلى حد كبير.

3. العديد من الخيارات

   نحن نقدم أحجامًا مختلفة من ماكينات النضح المائي باستخدام الحاسب الآلي ذات الأحجام الكبيرة والمتوسطة والصغيرة والخاصة، والتي يمكن أن تلبي معالجة كل من الأجزاء الصغيرة والأجزاء الكبيرة.

4. الحد من الحماية

   توجد حماية حدية على المحور XYZ، وسيتم إصدار إنذار في حالة تجاوز الحد المسموح به. المنصة مليئة بالماء، والتي يمكن أن توقف الغبار وتناثر المواد أثناء قطع الماكينة. في الوقت نفسه، تستقبل ماكينة النفث المائي هذه المواد الرملية ومواد النفايات الحجرية للحد من تلوث البيئة. يوفر صمام التصريف الراحة لتنظيف مياه الصرف الصحي والمخلفات في المنصة.

يمكننا فرز الماكينة النفاثة المائية إلى فئتين مختلفتين وفقًا لاختلاف وسائط المياه. واحدة هي آلة قطع المياه النفاثة النقية النفاثة، والأخرى هي آلة قطع المياه النفاثة الكاشطة. يتم استخدام آلة نفث المياه النفاثة النقية ذات الضغط العالي لقطع المواد اللينة مثل الألواح الورقية والأغذية والألياف المنتجة وما إلى ذلك. وهي تستخدم المياه الصناعية المعالجة كوسيط عمل، من خلال الترشيح الدقيق، دون أي جزيئات صلبة. تُستخدم آلة القطع بالنفث المائي الكاشطة لقطع المواد الصلبة مثل المعادن والحجر والزجاج والبلاستيك والسيراميك وما إلى ذلك. وتختلف آلة القطع النفاثة المائية النقية عن آلة القطع النفاثة المائية النقية ، فإن وسيط العمل النفاثة المائية الكاشطة هو الماء وجزيئات الكشط الدقيقة. تختلف النسبة بين الرمل الكاشطة والماء وفقًا لمواد القطع. النسبة القصوى تصل إلى 20% رمل و80% ماء.

إن النفاثة المائية، التي تستخدم المياه الرخيصة كوسيط عمل، هي تقنية قطع باردة جديدة، تنتمي في الواقع إلى فئة معالجة التصميم الجديد، وهي واحدة من طرق تكنولوجيا القطع المتقدمة في العالم. يمكن للطائرة المائية النفاثة قطع جميع أنواع المعادن والمواد غير المعدنية وجميع أنواع المواد الصلبة والهشة والمتينة. مقارنة مع آلة قطع الأحجار الأخرى، فإن النفاثة المائية لديها الكثير من التقدم في صناعة قطع الأحجار. تُظهر الممارسة العملية أن شق النفاثة المائية UHP مسطح، ولا يوجد تشوه حراري، ولا يوجد لدغ حافة وسرعة القطع سريعة، والكفاءة عالية، وتكلفة المعالجة منخفضة، ولا يوجد غبار، ولا شرارة، والاهتزاز صغير والضوضاء منخفضة. آلة القطع بالنفث المائي مناسبة للمعالجة في بيئة العمل القاسية والبيئة الخطرة مع متطلبات مقاومة الانفجار. في الواقع، لن تكون نفاثة الماء ذات الضغط العالي غير حادة أبدًا، ولا يوجد فقدان للأداة، ومرونة معالجة عالية، والتي يمكن أن توفر تكلفة تصميم القالب والتصنيع. بشكل عام، من الأفضل التحكم في قطع المياه النفاثة النفاثة ذات الضغط العالي جدًا عند 6-10 مم (يعتمد الحجم المحدد على تدفق المضخة). من أجل تقليل قوة التنظيم لآلية التنظيم، تم تصميم قلب الصمام على شكل سلم، ويتم ضبط اتجاه تدفق المياه على أنه تدفق عكسي. وبهذه الطريقة، تحت تأثير ضغط الماء، يخضع قلب الصمام دائمًا لقوة دفع عكسية. يتم تحديد حجم القوة من خلال الفرق بين القطر والمساحة المقطعية لقلب الصمام وضغط الماء. في عملية القطع، يمكن لضبط حجم البكرة والقطر الصغير التحكم بسهولة في حجم آلية الضبط. تحت تأثير الاهتزاز المزدوج لاهتزاز الماكينة وتذبذب ضغط النظام، قد ينفك برغي الضبط على ماكينة نفث الماء، مما يؤدي إلى زيادة أو نقصان الضغط بشكل غير متوقع. ولذلك، في عملية تصميم النفاثة المائية، من الضروري مراعاة أن آلية ضبط المسمار اللولبي لقلب الصمام يجب أن يكون لها جهاز قفل موثوق به. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أيضًا اعتماد طريقة زيادة مساحة القوة وقوة برغي الضبط لتقليل ارتخاء برغي الضبط على آلة نفث الماء.

1. مضخة تكثيف:

تُعد مضخة المياه عالية الضغط، والمعروفة أيضًا باسم مضخة التكثيف، مكونًا أساسيًا في ماكينة نفث الماء. فهي تولد الضغط الهائل المطلوب لدفع تيار المياه النفاثة للماء. يؤثر تصميم المضخة وجودتها بشكل مباشر على أداء القطع وكفاءة الماكينة.

2. نظام التحكم باستخدام الحاسب الآلي الرقمي:

تشتمل ماكينة نفث الماء على نظام تحكم بنظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي المتطور الذي يتيح التحكم الدقيق والآلي في عملية القطع. يفسر نظام التحكم تعليمات القطع من برنامج CAD/CAM ويترجمها إلى حركات الماكينة ومسارات القطع. وهو يضمن عمليات قطع دقيقة وقابلة للتكرار.

3. مجموعة رأس القطع:

تحتوي مجموعة رأس القطع على الفوهة وأنبوب التركيز وحجرة الخلط. وهي مسؤولة عن توجيه تيار نفث الماء عالي الضغط على المادة التي يتم قطعها. تم تصميم مجموعة رأس القطع لتتحمل الطبيعة الكاشطة لتيار نفث الماء وتحافظ على سلامتها على مدى فترات طويلة من الاستخدام.

4. نظام توصيل المواد الكاشطة:

في الماكينات التي تستخدم القطع بالنفث المائي الكاشطة، يتم دمج نظام توصيل المواد الكاشطة. يشتمل هذا النظام على قادوس كاشط ونظام قياس وحجرة خلط. يقوم النظام بتوصيل المواد الكاشطة بدقة إلى تيار نفث الماء، مما يعزز كفاءة القطع ويمكّن الماكينة من قطع المواد الأكثر صلابة.

5. طاولة التقطيع:

توفر طاولة القطع منصة ثابتة لوضع المواد أثناء عملية القطع. وعادة ما تكون مصنوعة من مادة متينة مثل الفولاذ وقد تحتوي على شبكة من الشرائح لدعم المواد والسماح بتصريف المياه. تم تصميم طاولة القطع لتحمل الماء عالي الضغط والمواد الكاشطة المستخدمة في عملية القطع.

6. توافق برامج CAD/CAM:

تتوافق ماكينات النفث المائي مع مختلف برامج التصميم والتصنيع بمساعدة الكمبيوتر (CAD/CAM). يسمح هذا التوافق بالتكامل السلس بين عملية التصميم وتشغيل الماكينة. يمكن للمشغلين استيراد تصاميم القطع، وتحسين معلمات القطع، وإنشاء كود الماكينة لتنفيذ القطع بدقة.

7. نظام إعادة تدوير المياه:

تشتمل العديد من ماكينات نفث الماء على نظام إعادة تدوير المياه لتقليل استهلاك المياه. يقوم هذا النظام بتصفية المياه المستخدمة ومعالجتها، وإزالة الملوثات والسماح بإعادة استخدامها في عمليات القطع المستقبلية. تساعد أنظمة إعادة تدوير المياه على تقليل استخدام المياه وخفض تكاليف التشغيل وتعزيز الاستدامة البيئية.

8. نظام التحكم في الارتفاع:

تتميز بعض الماكينات النفاثة للماء المتقدمة بأنظمة تحكم في الارتفاع تضبط ارتفاع رأس القطع تلقائيًا بالنسبة لسطح المادة. يضمن هذا النظام جودة قطع ثابتة، حتى عند العمل مع الأسطح غير المنتظمة أو المنحنية. يساعد في الحفاظ على مسافة مواجهة ثابتة بين الفوهة والمادة، مما يحسن أداء القطع.

9. ميزات السلامة:

ماكينات نفث الماء مزودة بخصائص السلامة لحماية المشغلين ومنع وقوع الحوادث. قد تشمل هذه الماكينات أجهزة تعشيق السلامة، وأزرار التوقف في حالات الطوارئ، وحاويات الحماية، وأجهزة استشعار السلامة التي تكتشف أي خلل وتؤدي إلى إيقاف تشغيل الماكينة تلقائيًا. تضمن تدابير السلامة بيئة عمل آمنة وتقلل من المخاطر المرتبطة بالقطع بنفث الماء عالي الضغط.

إن الجمع بين هذه الميزات يجعل ماكينات نفث الماء النفاثة للماء أدوات عالية القدرة ومتعددة الاستخدامات للقطع الدقيق في مختلف الصناعات. وتساهم تقنيتها المتقدمة وتصميمها المبتكر في كفاءتها ودقتها وموثوقيتها، مما يسمح بنتائج قطع معقدة وعالية الجودة.

تتمتع ماكينات القطع بالنفث المائي بالقدرة على قطع مجموعة متنوعة من المواد، بما في ذلك على سبيل المثال لا الحصر:

- المعادن:

الفولاذ، والألومنيوم، والتيتانيوم، والنحاس، والنحاس، والنحاس الأصفر، إلخ.

- الحجر:

الجرانيت والرخام والحجر الجيري والأردواز وغيرها.

- زجاج:

الزجاج العائم، والزجاج الملون، والزجاج الملون، والزجاج الرقائقي، إلخ.

- السيراميك:

البورسلين والبلاط الخزفي والسيراميك والفخار وغيرها.

- المركبات:

ألياف الكربون والألياف الزجاجية والبلاستيك المقوى، إلخ.
- المطاط، والفوم، والخشب، وغيرها.

1. مضخة مياه عالية الضغط:

- الأختام والحلقات على شكل O:

هذه مكونات مهمة تضمن إحكام الإغلاق المناسب وتمنع تسرب المياه في نظام مضخة الضغط العالي.

- الصمامات:

يتم استخدام أنواع مختلفة من الصمامات، مثل الصمامات اللاارتدادية والصمامات القفازية وصمامات التحكم للتحكم في تدفق وضغط المياه في نظام المضخة.

- مكثف:

تتكون مضخة التكثيف، التي تولد تيار الماء عالي الضغط، من مكونات مثل الغطاسات، والأسطوانات، وموانع التسرب التي قد تحتاج إلى استبدالها بمرور الوقت.

2. تجميع فوهة نفث الماء:

- جسم الفوهة:

يحمل جسم الفوهة الفوهة ويحاذي تيار نفث الماء. يجب فحصه بشكل دوري واستبداله في حالة تلفه أو تلفه.

- الفتحة:

الفتحة عبارة عن مكون صغير تم تشكيله آليًا بدقة يحدد حجم وسرعة تيار نفث الماء. قد يتطلب الفحص والاستبدال المنتظم للحفاظ على أداء القطع.

- غرفة الخلط:

غرفة الخلط مسؤولة عن الجمع بين الماء عالي الضغط والمواد الكاشطة في أنظمة القطع بنفث الماء الكاشطة. قد تحتاج إلى استبدالها في حالة تآكلها أو تلفها.

3. نظام توصيل المواد الكاشطة:

- قادوس الكشط:

يقوم القادوس بتخزين المواد الكاشطة، مثل العقيق أو أكسيد الألومنيوم، ويضمن إمدادًا ثابتًا لحجرة الخلط.

- نظام القياس:

يتحكم هذا النظام في كمية المواد الكاشطة التي يتم توصيلها إلى تيار نفث الماء، مما يضمن أداء قطع متسق. قد يتضمن مكونات مثل أنابيب التغذية والصمامات وعدادات التدفق.

- الأنابيب والتجهيزات الكاشطة:

تنقل هذه المكونات المواد الكاشطة من القادوس إلى حجرة الخلط وقد تحتاج إلى الاستبدال بسبب التآكل أو الانسداد.

4. مكونات نظام التحكم باستخدام الحاسب الآلي الرقمي:

- المحركات والمحركات:

يعتمد نظام التحكم بنظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسوب على المحركات والمحركات للتحكم في حركة رأس القطع ومحاور الماكينة الأخرى. قد تتطلب هذه المكونات الصيانة أو الاستبدال بمرور الوقت.

- وحدات التحكم واللوحات:

يشتمل نظام التحكم على وحدات تحكم إلكترونية ولوحات دوائر إلكترونية تعالج تعليمات القطع وتتحكم في عمليات الماكينة. قد تحتاج هذه المكونات إلى تحديثات أو استبدالها من حين لآخر لضمان التشغيل السلس.

5. مكونات طاولة القطع:

- حاملات الشرائح والشرائح:

غالباً ما تحتوي طاولة القطع على شبكة من الشرائح التي تدعم المواد التي يتم قطعها. تقوم حاملات الشرائح بتثبيت الشرائح في مكانها، وقد تحتاج كل من الشرائح والحاملات إلى الاستبدال الدوري بسبب التآكل أو التلف.

6. برنامج CAD/CAM ونظام الكمبيوتر:

- أجهزة الكمبيوتر:

قد يتطلب نظام الكمبيوتر الذي يقوم بتشغيل برنامج التحكم بنظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي ترقيات أو استبدال من حين لآخر لضمان التوافق والأداء.

- تراخيص البرمجيات:

يجب الحفاظ على تراخيص برامج CAD/CAM وتحديثها لضمان التوافق مع ملفات التصميم وتحسين معلمات القطع.

يعد الفحص المنتظم والصيانة واستبدال قطع الغيار هذه في الوقت المناسب أمرًا ضروريًا لضمان الأداء الأمثل والدقة وطول عمر ماكينة القطع بنفث الماء. يوصى باتباع إرشادات الشركة المصنعة والتشاور مع مزودي الخدمة المعتمدين لإجراءات الصيانة والاستبدال المناسبة.

المزايا:

- تعدد الاستخدامات:

يمكن لماكينات النفث المائي قطع مجموعة كبيرة من المواد، بما في ذلك المعادن والحجر والزجاج والمواد المركبة والمطاط وغيرها.

- دقة عالية:

فهي توفر دقة قطع استثنائية، مما يسمح بتصميمات معقدة وتفاوتات ضيقة وحواف ناعمة.

- لا توجد مناطق متأثرة بالحرارة (HAZ):

القطع بالنفث المائي هو عملية قطع على البارد، مما يزيل خطر التشويه أو التصلب أو تلف المواد الناجم عن الحرارة.

- صديقة للبيئة:

القطع بنفث الماء هو عملية نظيفة لا ينتج عنها أبخرة ضارة أو غبار أو نفايات خطرة. كما أنها تقلل من نفايات المواد بسبب عرض الشق الضيق.

- انخفاض العمليات الثانوية المخفضة:

إن الدقة العالية للقطع بالنفث المائي غالبًا ما تلغي الحاجة إلى عمليات تصنيع أو تشطيب إضافية.

- زيادة السلامة:

يلغي القطع بالنفث المائي الحاجة إلى أدوات القطع ويقلل من مخاطر إصابات المشغل.

العيوب:

- الاستثمار المبدئي:

قد تكون ماكينات النفث بالماكينات النفاثة للماء بنظام التحكم الرقمي ذات التحكم الرقمي ذات تكلفة أولية أعلى مقارنة بماكينات القطع التقليدية، مما قد يشكل تحديًا لبعض الشركات.

- تكاليف التشغيل:

تستهلك ماكينات النفث المائي كمية كبيرة من المياه والمواد الكاشطة، مما قد يؤدي إلى نفقات تشغيلية مستمرة.

- سرعات قطع أبطأ:

يكون القطع بالنفث المائي أبطأ بشكل عام مقارنةً ببعض طرق القطع التقليدية، مما قد يؤثر على معدلات الإنتاج لبعض التطبيقات.

- متطلبات المهارة:

يتطلب تشغيل ماكينات نفث الماء وبرمجتها تدريبًا ومعرفة متخصصين، مما قد يحد من إمكانية الوصول إليها بالنسبة لبعض الشركات.

من خلال الاستفادة من إمكانيات ماكينات القطع بنفث الماء بنظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي، يمكن للصناعات تحقيق عمليات قطع دقيقة وإطلاق العنان للإمكانيات الإبداعية وتعزيز الإنتاجية الإجمالية مع تقليل نفايات المواد والأثر البيئي.

القطع بنفث الماء عالي الضغط الفائق هو تقنية عالية تم تطويرها في السبعينيات. وهي تستخدم تدفق سائل عالي الضغط وعالي السرعة وصغير القطر كوسيط عمل للرش على سطح قطعة العمل، وتحقق قطع قطعة العمل من خلال تأثير تدفق السائل. إذا تم تقليل ضغط الماء قليلاً أو زيادة المسافة المستهدفة ومعدل التدفق، فيمكن إجراء التنظيف بالضغط العالي والتكسير وتخشين السطح وإزالة الأزيز والتقوية. مثل الليزر، والشعاع الأيوني وشعاع الإلكترون، تنتمي نفاثة المياه ذات الضغط العالي جدًا إلى المجال التقني لمعالجة الأشعة عالية الطاقة. وُلدت أول معدات القطع النفاثة المائية عالية الضغط في العالم في عام 1979. وبالاعتماد على قوتها الخاصة، طورت moscut بشكل مستقل أنواعًا مختلفة من معدات القطع بنفث الماء فائق الضغط، وأجرت عددًا كبيرًا من تجارب المعالجة. وقد تم استخدام هذه التكنولوجيا على نطاق واسع في العالم، وتلعب دورًا متزايد الأهمية في مجالات الآلات النفاثة المائية ومواد البناء والدفاع الوطني والصناعات الخفيفة والمنسوجات.

يتم ضغط الماء الصناعي المفلتر إلى 100-400 ميجا باسكال، ثم يمر عبر فتحة الفوهة بقطر Φ 0.08-0.5 مم، مكونًا عمود ماء بقطر دقيق أسرع من الصوت يتراوح بين 500-900 متر/ثانية. يمكن استخدامه لقطع أنواع كثيرة من المواد مثل الزجاج والألياف والبلاستيك والخشب والحجر والمعادن وغيرها. تتميز المياه النفاثة ذات الضغط العالي جدًا بصلابة عالية. عندما تصطدم بقطعة العمل، فإنها ستنتج ضغطًا ديناميكيًا عالي التأثير وتيارًا دواميًا. يحتوي متوسط سرعة النفاثة المائية النفاثة على منطقة فائقة السرعة ومنطقة منخفضة السرعة (قد تكون سالبة في بعض الأحيان). ولذلك، على الرغم من أن سطح النفاثة المائية فائقة الضغط عبارة عن نموذج أسطواني، إلا أن هناك في الواقع أجزاء ذات صلابة عالية وصلابة منخفضة في الداخل. يقلل الضغط الديناميكي الصدمي الناتج عن الجزء ذو الصلابة العالية من وقت الانتشار، ويزيد من قوة الصدم ويلعب دورًا في تقسيم الإسفين السريع. بالمقارنة مع الجزء ذي الصلابة العالية، يشكّل الجزء ذو الصلابة المنخفضة مساحة مرنة، والتي تلعب دور شفط البُرادة وإزالة البُرادة. إن الجمع بين الاثنين يشبه تمامًا جعله مثل "شفرة المنشار" المحورية عند قطع المواد.

يتأثر شكل القطع ودقة أبعاد القاطع الهيدروليكي بشكل أساسي بدقة مسار حركة الفوهة وقطر الثقب الداخلي للفوهة. بعد اعتماد جهاز المحرك اللولبي الكروي، وقضيب التوجيه الخطي ونظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي على ماكينة القطع بنفث الماء، يمكن التحكم بدقة حركة الفوهة بدقة، ويمكن التحكم في دقة حجم قطعة العمل في حدود ± 0.1 مم. يرتبط عرض الشق بقطر الثقب الداخلي للفوهة. كلما كان القطر أصغر، كلما زادت دقة التشغيل الآلي. يبلغ عرض الشق حوالي 0.025 مم أكبر من قطر الفوهة. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أن تؤدي إضافة المواد المضافة في الماء إلى تحسين أداء القطع وتقليل عرض القطع. تتأثر جودة القطع لآلة نفث الماء بشكل كبير بخصائص المواد. يمكن للمواد اللينة الحصول على سطح أملس. يمكن للمادة ذات اللدونة الجيدة أن تقطع الحافة بجودة عالية. إذا كان ضغط الماء منخفضًا جدًا، فسوف تنخفض جودة قطع الحافة، خاصة بالنسبة للمواد المركبة، والتي من السهل أن تتسبب في فصل المواد أو تحجيمها. عند استخدام النفاثة المائية ذات الضغط العالي الكاشطة لقطع قطعة العمل بسماكة كبيرة، تتغير جودة المقطع مع عمق القطع. في نطاق 1O - 50 مم بالقرب من الجزء العلوي من الفوهة، يكون المقطع مسطحًا وسلسًا وذو نوعية جيدة. توجد تموجات ضحلة في المنطقة الانتقالية الوسطى. في الجزء السفلي من المقطع، تنخفض طاقة القطع بسبب انتشار المياه النفاثة الكاشطة النفاثة، مما يشكل تموجًا منحنيًا عميقًا.

تم استخدام تقنية القطع بنفث الماء بالضغط العالي جداً على نطاق واسع في العديد من القطاعات الصناعية في العالم. في صناعة مواد البناء وصناعة ديكور المباني. يمكن استخدامها لقطع الرخام والجرانيت والسيراميك والألياف الزجاجية والأسبستوس وغيرها من المواد. يمكن لآلة النفث المائي أن تقطع الفسيفساء الحجرية ذات الشكل المعقد، مع حجم قطع دقيق وبدون تلوث الغبار، بحيث يمكن لبلاط الأرضيات الخزفي أن يغير من رتابة وصلابة تأثير الزخرفة الملونة في الماضي والحاضر. بحيث أن بلاط الأرضيات الخزفي التالف، وبقايا المواد الحجرية بعد تقدير المعالجة العميقة لعشرات المرات.

• في صناعة تصنيع السيارات، تُستخدم النفاثة المائية لقطع لوحة العدادات، والزخارف الداخلية والخارجية، ولوحة الباب وزجاج النوافذ بدون قوالب، مما يحسن بالفعل من مرونة المعالجة لخط الإنتاج.
• في صناعة الطيران، تُستخدم النفاثة المائية لقطع ألياف البورون وألياف الكربون والمواد المركبة الأخرى. عند القطع، لا يوجد تقسيم طبقي، ولا يوجد تراكم للحرارة، وجودة حافة القطع لقطعة العمل جيدة جدًا. عند قطع سبائك الألومنيوم، والفولاذ المقاوم للصدأ، وسبائك التيتانيوم، والسبائك المقاومة للحرارة وغيرها من المواد المعدنية، لا يوجد تغيير في المعادن، ولا توجد منطقة متأثرة بالحرارة، ولا يوجد إجهاد حراري، ولا إجهاد حراري، ودرز القطع الضيق، وجودة القطع العالية، ومعدل استخدام المواد العالي.
• في صناعة المواد الغذائية، تُستخدم المياه النفاثة لتقطيع الطعام المقرمش والخضروات واللحوم وما إلى ذلك، مما يقلل من تلف أنسجة الخلايا ويزيد من فترة التخزين.
• في صناعة الورق، تُستخدم النفاثة المائية لحز ورق الكرافت وألواح الصناديق المموجة. لا يوجد بها تلوث بالغبار وسرعة القطع تصل إلى 1828 م/دقيقة.
• يتم استخدام النفاثة المائية أيضًا في الصناعة الإلكترونية لقطع محيط لوحة الدوائر المطبوعة.
• تُستخدم النفاثة المائية أيضًا في صناعة المنسوجات لقطع القماش متعدد الطبقات، مما يحسن كفاءة القطع ويقلل من تلف الحواف.
• يمكن استخدام آلة النفث المائي أيضًا لقطع المواد الحجرية. من السهل تجميع المواد الحجرية المقطوعة بواسطة النفاثة المائية معًا، ولا تقتصر على صعوبة المعالجة، بغض النظر عن كفاءة المعالجة وجودة المعالجة وتأثير الزخرفة، فهي حاليًا أفضل المعدات لمعالجة النمذجة عالية الصعوبة والحس الفني العالي. الفسيفساء الحجرية هي نوع من التكنولوجيا ذات الصعوبة العالية في معالجة الحجر.

وباختصار، يتوسع تطبيق تكنولوجيا القطع بالنفث المائي فائق الضغط يومًا بعد يوم، مع إمكانات كبيرة. مع التخفيض المستمر لتكلفة المعدات، سيتم تحسين تطبيقها بشكل أكبر.

النفاثة المائية ليست شفرة منشار ولكنها أقوى من شفرة المنشار. مع التحسين المستمر والتحديث التكنولوجي المستمر للموظفين الهندسيين والتقنيين من جميع أنحاء العالم، انعكست قيمة التطبيق الواسع لنفث الماء على نطاق واسع على نطاق واسع. بغض النظر عن الفولاذ أو صفيحة الدروع أو الزجاج المضاد للرصاص، يمكن قطع أي مادة صلبة بشكل عشوائي بواسطة النفاثة المائية. تُظهر النتائج التجريبية أن سرعة القطع تبلغ 0.045 سم/ثانية عند قطع صفيحة فولاذية فائقة الصلابة بسمك 2.5 سم باستخدام قاطع نفاث مائي، وكلما كانت المادة أكثر نعومة، زادت سرعة القطع. يشمل القطع المائي بشكل أساسي قطع ومعالجة المواد التالية:

لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ، لوحة الحديد، لوحة الألومنيوم، لوحة الألومنيوم، الرخام، الجرانيت، السيراميك، الزجاج وجميع أنواع القطع من قطع منحنى هندسة الرسوميات ذات الشكل الخاص. ويشمل أيضًا الفسيفساء الفنية الخزفية، وفسيفساء الرخام، وتكنولوجيا المعادن، وتكنولوجيا الزجاج، وتكنولوجيا السيراميك، والأحرف المختلفة، والحروف الإنجليزية، واللوحات الإعلانية وغيرها من عمليات القطع.

1. هناك العديد من العوامل التكنولوجية التي تؤثر على عمق القطع للنفث المائي فائق الضغط، بما في ذلك وسيط العمل، والضغط، ومنطقة العمل، ووقت القطع، ومواد قطعة العمل، والمسافة (المسافة المستهدفة) بين الفوهة وسطح قطعة العمل، إلخ. إذا لم يؤخذ في الاعتبار وقت القطع وجودة قسم القطع، يمكن أن يصل سمك القطع بالنفث المائي فائق الضغط إلى 200 متر. وقد ثبت أن كفاءة القطع عالية وقسم القطع يكون سلسًا عندما يكون السمك أقل من 25 مم.
2. ترتبط سرعة القطع بطبيعة المادة، والتي تتناسب طرديًا مع قوة أو ضغط المياه النفاثة النفاثة، وتتناسب عكسيًا مع سرعة القطع وسُمك قطعة العمل. تساعد زيادة ضغط الماء على تحسين عمق القطع وسرعة القطع. ستؤدي زيادة الصعوبة التقنية لجهاز توليد الماء فائق الضغط ومانع تسرب الماء فائق الضغط إلى زيادة تكلفة المعدات. يتم التحكم في الحد الأقصى لضغط معدات القطع بنفث الماء فائق الضغط بشكل عام في حدود 400 ميجا باسكال. تسمى المسافة بين وجه الطرف السفلي للفوهة وسطح قطعة العمل بالمسافة المستهدفة. وفقًا لنظام خط أنابيب الضغط العالي جدًا ومعلمات عملية القطع المقابلة، يبلغ ضغط الماء 189 ميجا باسكال، وقطر فوهة الكشط Φ 0.3 مم، واستهلاك الماء 2.15 لتر/دقيقة، و 60 شبكة كاشطة طبيعية، واستهلاك الكشط 0.265 كجم/دقيقة وسرعة القطع 100 مم/دقيقة. عندما يكون من الضروري قطع قطع العمل عالية الدقة، فإن القاطع النفاث المائي هو آلة يمكن استخدامها لإنتاج منتجات شبه نهائية، والتي يمكن معالجتها مرة واحدة دون تأثير حراري. بالإضافة إلى ذلك، عادةً ما تكون مواد النفايات التي تنتجها قواطع المياه النفاثة ذات قيمة، لأنها تكون على شكل قطعة كاملة بدلاً من الحطام ويمكن إعادة استخدامها. إن الصناعة القابلة للتطبيق لقاطع المياه النفاثة كبيرة جدًا، وقد أصبحت طريقة التصنيع السائدة في العديد من البلدان في العالم. أعتقد أنه سيتم دفع تكنولوجيا النفاثة المائية إلى مستوى جديد.

يصل ضغط الماء لقاطع المياه النفاثة المائية ذات الضغط العالي جدًا إلى 100-400 أمبير، وهو أعلى بأكثر من 10 مرات من ضغط العمل لجهاز النقل الهيدروليكي العادي. إن ما إذا كان نظام ختم الماء ونظام خط الأنابيب في نظام الضغط العالي جدًا موثوقًا به له أهمية كبيرة لضمان استقرار وسلامة وموثوقية عملية القطع بنفث الماء. ينقسم مانع تسرب الماء النفاث فائق الضغط إلى مانع تسرب ثابت ومانع تسرب ديناميكي. عندما يتم تشغيل المعدات، فإنها تحتاج إلى الخضوع لاختبار الضغط الزائد أكثر من ضعف ضغط العمل دون تسرب. تعتمد أنابيب المياه النفاثة النفاثة ذات الضغط العالي جدًا في خط الأنابيب على أنابيب غير ملحومة من الفولاذ المقاوم للصدأ عالية القوة أو أنابيب فولاذية غير قابلة للصدأ مزدوجة الطبقة، وتعتمد وصلة الأنبوب في الغالب على هيكل ختم معدني مرن. من أجل تسهيل حركة الفوهة، يتم ترتيب أنبوب فولاذي مرن فائق الضغط بين الفوهة وأنبوب الماء الثابت.

عادةً ما تتبنى معدات القطع النفاثة المائية ذات الضغط العالي الفائق هيكل إطار عملاق أو ناتئ. في آلة نفث المياه النفاثة العملاقة، يتم تثبيت الفوهة على رأس القطع، من خلال نظام برغي الرصاص ونظام سكة التوجيه، يقوم رأس القطع بحركة خطية على طول المحور X على العارضة المتقاطعة لجسم الطائرة. يمكن أن تتحرك العارضة المستعرضة أيضًا في خط مستقيم على طاولة العمل على طول المحور Y. عند القطع، يتم تثبيت قطعة العمل على طاولة العمل (خزان المياه)، ويتحرك رأس القطع في خط مستقيم على طول محور الإعداد على العارضة المستعرضة. تتحرك العارضة المستعرضة في خط مستقيم على طول المحور Y على ماكينة نفث الماء. يتم تشغيل المحور X والمحور Y بواسطة لولب كروي وقضيب توجيه خطي، مع دقة حركة عالية. تحت تحكم البرنامج في نظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي، يمكن تحقيق قطع منحنى نصف مستوٍ بشكل تعسفي. من أجل ضبط المسافة بين الفوهة وقطعة العمل (المسافة المستهدفة)، يحتاج رأس القطع عادةً إلى أن يكون مجهزًا بجهاز محرك خطي في اتجاه المحور z. من أجل تحسين كفاءة القطع بالنفث المائي، يمكن ترتيب عدد وافر من فوهات قواطع المياه على نفس رأس القطع لقطع قطع متعددة في نفس الوقت.

النفاثة المائية ذات الضغط العالي للغاية تنتمي إلى القطع النقطي، ويمكنها الوصول إلى أي نقطة ضمن نطاق القطع، لذلك تحت سيطرة الكمبيوتر، يمكنها قطع أي شكل معقد، ويمكن أن تكون دقة تحديد المواقع المتكررة أقل من ± 0.05 مم. في عملية قطع الفسيفساء الحجرية، نظرًا لأن الكمبيوتر يمكنه بسهولة تحقيق تعويض الفجوة، يمكنه تحقيق ملاءمة مثالية لشكل الجزء. من أجل قطع الأجزاء المعقدة ثلاثية الأبعاد ذات الشكل المعقد، يمكن تثبيت رأس القطع فعليًا على ذراع الروبوت المفصلي لتنفيذ الربط خماسي المحاور، وتحقيق قطع مساحة متعددة الدرجات من الحرية من الاتجاه.

نظام إمداد المواد الكاشطة على ماكينة نفث الماء

في معدات القطع بالماء عالي الضغط الكاشطة ذات الضغط العالي الكاشطة، المجهزة بنظام إمداد المواد الكاشطة، بما في ذلك الحاوية والمادة الكاشطة وصمام التدفق وأنبوب التوصيل. يجب أن يضمن شكل الحاوية والشاشة الشبكية في الحاوية الإمداد السلس للمواد الكاشطة دون انسداد. يتم استخدام صمام التدفق للتحكم في التشغيل والإيقاف وحجم إمدادات المواد الكاشطة. يزداد استهلاك المواد الكاشطة مع زيادة ضغط المياه. المواد الكاشطة شائعة الاستخدام هي الياقوت الأزرق، ورمل الكوارتز، والعقيق، وكربيد السيليكون، وما إلى ذلك، والتي تنقسم إلى مواد كاشطة من صنع الإنسان ومواد كاشطة طبيعية. يتراوح حجم الجسيمات بين 0.1-0.8 مم.

إمدادات المياه على ماكينة القطع بنفث الماء

من المهم جداً معالجة وتصفية المياه الصناعية عند استخدام نفاثة المياه ذات الضغط العالي جداً. يمكن أن يؤدي تحسين دقة ترشيح وسيط الماء إلى إطالة عمر خدمة جهاز ختم الشاحن الفائق وفوهة الجوهرة بشكل فعال، وتحسين جودة القطع وتحسين موثوقية تشغيل المعدات. وبوجه عام، يجب التحكم في دقة ترشيح وسيط الماء في حدود 0.1 ميكرومتر أثناء استخدام قاطع المياه النفاثة، ويمكن اعتماد طريقة الترشيح متعدد المراحل. بالإضافة إلى ذلك، يجب تليين المياه الصناعية لتقليل درجة تآكل المعدات.

فوهة نافث الماء النفاث

إن الاسم الرسمي للقاطع النفاث المائي هو القطع النفاث المائي فائق الضغط، والذي وُلد في الولايات المتحدة في أوائل السبعينيات. قبل تسعينيات القرن العشرين، كان عدد قليل من البلدان المتقدمة في أوروبا وأمريكا يتقن تكنولوجيا النفاثة المائية. وبسبب سرعة القطع السريعة، ونطاق القطع الواسع، ودقة القطع العالية وغيرها من الخصائص الممتازة، سرعان ما أصبح القاطع النفاث المائي مفضلًا جديدًا وواسع النطاق للاستخدام في صناعة القطع والمعالجة. الفوهة هي أحد الأجزاء المهمة لآلة النفث المائي. سيؤثر الهيكل وأداء العمل وعمر خدمة الفوهة بشكل مباشر على جودة القطع وتكلفة الإنتاج. تصنيف فوهة المياه النفاثة النفاثة

وفقًا لتقنية القطع المختلفة، يمكن تقسيم الفوهة إلى فوهة قطع المياه النقية وفوهة القطع الكاشطة. تُستخدم فوهة القطع النفاثة المائية النقية لقطع المواد اللينة غير المعدنية ذات الكثافة الصغيرة والصلابة المنخفضة. قطر الثقب الداخلي للفوهة هو Φ 0.08-0.5 مم. تُستخدم فوهة القطع الكاشطة لقطع المواد الصلبة ذات الكثافة والصلابة العالية. عندما يتم رش الماء بالضغط العالي جدًا من فتحة الفوهة بسرعة عالية، سيتم تشكيل فراغ ضغط سلبي. تحت تأثير الضغط السلبي، سيتم امتصاص المادة الكاشطة في الفوهة من خلال مدخل الرمل. بعد الخلط مع الماء عالي الضغط في حجرة الخلط، سيتم تشكيل نفاثة رملية. يبلغ قطر فتحة الفوهة Φ 0.5-1.65 مم، اعتمادًا على نوع المادة الكاشطة وحجم جسيماتها.

خصائص فوهة المياه النفاثة النفاثة

عند قطع الشُّغْلة، تتعرض فوهة المياه النفاثة لضغط داخلي كبير من السائل. ويتطلب أن تتمتع مادة الفوهة بمقاومة ممتازة للتآكل، ومقاومة للتآكل وخصائص ميكانيكية شاملة عالية. عادةً ما تكون فوهة المياه النفاثة النفاثة مصنوعة من الياقوت والياقوت والسبائك الصلبة والماس. وبالنظر إلى التكلفة وعوامل التصنيع، تُستخدم المواد الأحجار الكريمة على نطاق واسع للفوهة في الوقت الحاضر.

العمر التشغيلي لفوهة المياه النفاثة

هناك العديد من العوامل التي تؤثر على عمر خدمة فوهة المياه النفاثة. وبالإضافة إلى هيكل الفوهة والمواد والتصنيع والتجميع وضغط المياه وأنواع المواد الكاشطة، فإن تحسين دقة الترشيح وجودة معالجة وسط الماء سيساعد أيضًا على تحسين عمر خدمة الفوهة. بشكل عام، قيمة الأس الهيدروجيني للماء هي 6-8، ونحتاج إلى ترشيحه أقل من 0.1 ميكرومتر. بالإضافة إلى ذلك، من المهم جدًا اختيار نوع المادة الكاشطة المناسبة وحجم الجسيمات لتحسين عمر خدمة فوهة المياه النفاثة.

يجب أن يعرف الأشخاص الذين يعرفون عن القاطع النفاث المائي أنه بغض النظر عن نوع المواد، أي معدن أو غير معدني، طبيعي أو اصطناعي، أو مستلزمات الإنتاج أو الضروريات اليومية، فإنه يمكن أن يقطع بشكل جيد للغاية. ولكن بالمقارنة مع آلة قطع الأحجار الأخرى، فإن ورشة العمل وبيئة العمل لآلة القطع لا تزال بحاجة إلى الصيانة، وإلا فإنها ستنتج أيضًا غبارًا. لذلك، من أجل ضمان التشغيل العادي للمعدات، لا غنى عن أعمال الصيانة الخاصة بها.

بالمقارنة مع آلات قطع الأحجار الأخرى، فإن القاطع النفاث المائي له العديد من المزايا. لا يوجد بها تلوث، ولا توجد خسارة في القطع، وهي مناسبة لتصنيع أي منتج. سوف نقدم هنا مزايا القاطع النفاث للماء في معالجة مواد السيراميك والحجر. أكثر ما يميزها هو تغطية جميع عمليات القطع المنحنية للسيراميك والحجر مثل الفسيفساء والأثاث الحجري والأثاث الحجري وما إلى ذلك. إذا أخذنا الباركيه الأرضي كمثال، لا يمكن للقطع المائي النفاث أن يوفر الوقت وتكاليف العمالة فقط، ويقلل من المساحة التي تشغلها المعدات، ولكن أيضًا يوفر 40% من تكلفة المواد، بحيث يمكن إعادة استخدام عدد كبير من النفايات الحجرية مرة أخرى. بالمقارنة مع آلة المنشار الجسر، يمكن للقاطع النفاث المائي البسيط وسهل الاستخدام أن يقلل بشكل فعال من وقت المعالجة لمصنعي السيراميك. لمواد هشة محددة. لن يتسبب القاطع النفاث المائي الصنفرة في حدوث حرارة أو تشوه في السطح. ولذلك، يمكن أن تحافظ المادة على المظهر الأصلي والقوة. في صناعة معالجة السيراميك، عادةً ما تكون طريقة القطع التقليدية هي قطع شفرة المنشار، وعادةً ما يتم قطع الخط المستقيم فقط، عند قطع المنحنى، قم أولاً بعمل قالب يلبي متطلبات الحجم. بعد القطع الأولي، يتم تحقيق ذلك عن طريق الطحن اليدوي. إنها ليست مرنة وصاخبة ومليئة بالغبار وغير فعالة. مزايا آلة القطع بالنفث المائي واضحة: أولاً، الشق مسطح، وجودة القطع عالية، ولن تتشكل ظاهرة "انفجار الحافة" على الحافة العلوية للشق بعد القطع. ثانيًا، دقة القطع عالية، وتصل إلى 0.1 مم، والدرز متساوٍ، ويمكن استخدامه لصنع ألغاز وجداريات معقدة وجميلة للغاية. وأخيرًا، فإن كفاءة القطع بنفث الماء سريعة، واتساق المنتجات وقابليتها للتبديل جيدة، ويمكن تحقيق وظيفة التعشيش التلقائي، ويمكن تحسين بيئة العمل، ويمكن تقليل تأثير الغبار والضوضاء على المشغلين. يمكن لقطع المياه النفاثة ذات الضغط العالي للغاية إكمال قطع أي شكل معقد في وقت واحد. إنها أداة فعالة لتحقيق الإبداع الفني. تستخدم آلة نفث الماء النفاث على نطاق واسع في المباني الكبيرة والديكور المنزلي، مما يحسن بشكل كبير من قابلية التطبيق العملي وجماليات الزخرفة.

مع التغيير المستمر والتقدم المستمر لتكنولوجيا النفاثة المائية، تغيرت النفاثة المائية من ثلاثة محاور إلى خمسة محاور. مع التحسين المستمر لتكنولوجيا النفاثة المائية، لا يعرف الكثير من الناس الكثير عن النفاثة المائية. إنهم لا يعرفون نوع النفاثة المائية التي يجب أن يختاروها عند شرائها، سواء اختاروا ثلاثة أو خمسة محاور. في الواقع، إن اختيار ثلاثة وخمسة محاور له متطلبات مختلفة لقواطع المياه النفاثة المختلفة لقطع المواد المختلفة. هنا سنقول عن الاختلافات بين آلة نفث الماء النفاثة المائية ذات الثلاثة والخمسة محاور. إن القطع النفاثة المائية ذات التحكم العددي بخمسة محاور يكسر قيود القطع النفاث المائي التقليدي يمكن أن يقطع عموديًا أو بزاوية صغيرة فقط. على أساس المحاور الثلاثة التقليدية، تتم إضافة عمودين دوارين مؤازرين ورأس متأرجح عالمي إلى آلة نفث الماء ذات خمسة محاور. إنها تأخذ نقطة حقن النفاثة المائية في الجزء السفلي من قطعة العمل كهدف للتحكم، وتخطط وتحسن مسار المعالجة، مما يحسن بشكل كبير من كفاءة القطع لآلة القطع بالنفث المائي ويعوض بشكل فعال خطأ الشكل المتأصل في آلة القطع بالنفث المائي. لقد حققت آلة القطع بالنفث المائي ذات المحاور الخمسة قطعًا أوتوماتيكيًا بالكامل وربطًا تعسفيًا للاتجاه التعسفي. يمكنها تحقيق التشكيل لمرة واحدة للأجزاء المعقدة ذات الشكل الخاص، والتي يمكن أن تتجنب تكلفة صنع القالب. يمكن لآلة القطع بالنفث المائي ذات التحكم العددي ثلاثي المحاور أن تكمل قطع المنحنى المعقد المستوي التعسفي. القطع بالشكل التعسفي، والقطع المسطح، وجودة القطع العالية، ولن تتشكل ظاهرة "انفجار الحافة" عند حافة القطع بعد القطع. يقدم الشق ربطًا سلسًا، والفتحة السفلية بها فجوة لملء الغراء، مما يلغي عملية الطحن الثانية. اختر نفاثة مائية مختلفة وفقًا لمواد القطع المختلفة. الأفضل هو اختيار واحد مناسب، وليس بالضرورة أن يكون باهظ الثمن، لذا فإن الأفضل هو اختيار طائرة مائية مناسبة وفقًا لمتطلباتك الخاصة.