5-Achsen-Brückensäge

1. Einführung der 5-Achsen-Brückensäge
2. Merkmale der 5-Achsen-Brückensäge
3. Funktionen 5-Achsen-Brückensäge
4. Anwendungen der 5-Achsen-Brückensäge
5. Welche Faktoren sind bei der Auswahl einer 5-Achsen-Brückensägemaschine zu berücksichtigen?
6. Ersatzteilliste für 5-Achsen-Brückensäge
7. 5-Achsen-Brückensäge Spezifikationen
8. Details zu 5-Achsen-Brückensäge
9. Produkte von 5 Axis Bridge Saw
10. Verpacken und Verladen der Maschine
11. Kundenfälle
12. Arbeitsvideo der Maschine

Gewöhnlich Brückensägemaschine wird hauptsächlich in der Steinindustrie verwendet, und die Hauptfunktion für gemeinsame Brückensäge ist das Schneiden von Marmor und Granit. Sie ist seit vielen Jahren im Einsatz. Die Brückensäge ist eine der wichtigsten Maschinen in einem Steinverarbeitungsbetrieb. Der größte Vorteil der regelmäßigen Brückensägemaschine ist, dass die Ausrüstung eine starke Schneidfähigkeit hat, kann es verschiedene Größen von Steinplatten mit schnellen Schnittgeschwindigkeit und Präzision schneiden. Die Arbeitseffizienz der regelmäßigen Brücke sah Maschine ist viel höher als manuelle Steintrennmaschine. In den letzten Jahren sind die Steinhersteller grundsätzlich mit dieser Art von Maschinen ausgestattet, was die Schneidmaschinenindustrie immer leistungsfähiger macht. Die obige Einführung ist der Vorteil der gemeinsamen Brückentrennmaschine in der Steinbearbeitung, aber es ist immer noch ein wenig unzureichend für die Verarbeitung von Stein Arbeitsplatte. Es gibt viele Bearbeitungsschritte für die Arbeitsplatte aus Stein. Schneiden ist nur ein Teil davon. Zum Beispiel, Schneiden der Kante bei 45 ℃ und Bohren, Polieren und Schleifen sind nicht verfügbar auf regelmäßige Brücke sah, und gewöhnlichen Stein Brücke Schneidemaschine kann nicht den gesamten Prozess abzuschließen. Um den gesamten Prozess in einem Schritt zu erreichen, wird die 5-Achsen-Brückensägemaschine verwendet, um alle Prozesse auf einmal abzuschließen. Die Produkte können alle Bedürfnisse der Kunden ohne sekundäre Verarbeitung erfüllen. Sie kann Arbeitskosten sparen, den Stromverbrauch reduzieren, die Effizienz verbessern und die Rentabilität steigern.

Die 5-Achsen-Brückensägemaschine ist eine Art automatischer CNC-Bearbeitungsmaschine, die moscut für die meisten steinverarbeitenden Unternehmen herstellt, um die vielfältigen Bearbeitungsanforderungen des Steinmarktes zu erfüllen. Seine Bearbeitungsfunktionen umfassen: beliebige Form Linie, Bogen Kante, Entenschnabel Kante, gerade Kante, Fase Kante, Anti-Rutsch-Nut, trocken hängenden Schlitzen, Hand Waschtisch Verarbeitung und geformte Kante bilden. 5-Achsen-Brücken-Sägemaschine hat viele Bearbeitungsfunktionen, eine Maschine Mehrzweck, kleine Besetzung, einfache Bedienung, genaue Verarbeitung, schnelle und bequeme Umwandlung von verschiedenen Funktionen

Leicht zu erlernende CAD/CAM-Software, jeder Winkel, jede Position, jede Grafik

1. 1. Einfach und intuitiv, was Sie sehen, ist was Sie bekommen
   2. Gerade Linie, Bogen, Gitter und Linie sind alle verfügbar
   3. Nuten, Kantenschleifen, Fasen und Abschrägen können auf dieser 5-Achsen-Brückensägemaschine durchgeführt werden
   4. Römischer Stil, Hanfstil, Blumentopf und Heteromorphismus können leicht verarbeitet werden
   5. Gewölbte Oberfläche, Schnitzen, Lochöffnung, Profilierung
   6. Nahtlos andockbarer Scanner, Satz bei Bedarf, spart Material und Zeit
   7. Einfach zu bedienen, intelligent und bequem
   8. Importierte CNC-Steuerung und importierte Servo-Motor-Antrieb sind auf dieser 5-Achsen-Brücke Säge Maschine angenommen
   9. farbenfroher Touchscreen, USB- und Ethernet-Anschlüsse
   10. Es kann nahtlos mit dem Scanner verbunden werden, um Scannen und Schriftsatz in Echtzeit zu realisieren;
   11. Es hat die Funktion der Ferndiagnose über das Internet, und die Parameter des CNC-Systems können auch von dem mit der Ferndiagnose verbundenen Computer geändert werden.

Sobald die Positionierung erfolgt ist, werden alle Prozesse auf einmal abgeschlossen, und die Genauigkeit und Geschwindigkeit sind garantiert. Verschiedene Sägekante, egal welcher Winkel, kann fünf Achsen multidirektionale Kante schneiden und Kantenschleifen zu erreichen.

Die automatische Werkzeugwechselspindel ermöglicht eine synchrone Bearbeitung und Gravur. Zu den unterstützenden Werkzeugen gehören Sägeblatt, Fräser, Formscheibe und Polierscheibe. Die Funktionen Schneiden, Fasen und Polieren können auf einmal ohne wiederholte Positionierung abgeschlossen werden, um die Bearbeitungsgenauigkeit zu verbessern, die Verarbeitungsqualität und die Arbeitseffizienz zu erhöhen.

Automatische Fünf-Achsen-Brücke Säge-Maschine, Multi-Sprache-Umwandlung, x-y-z-a-b fünf Achsen-Verbindung, mehr weit verbreitet, geeignet für Granit, Marmor große Platte, Kunststein, Felsen Platte und andere Arten von Stein, kann das Schneiden, Fasen, Kantenschleifen, Schlitzen, Bohren, Kreisbogen und andere abnorme Verarbeitung, einfache Bedienung und stärkere Praktikabilität. Unten sind Funktionen von 5-Achsen-Brücken-Säge-Maschine: Der Maschinenkopf kann 360 Grad frei drehen, und kann die Steinplatte in jedem Winkel und Form schneiden: Querschneiden, Längsschneiden, Bogenschneiden, Ellipsenschneiden und Kreisschneiden. Die Maschine kann auch für konkav-konvexes Kantenschleifen verwendet werden. Neben dem Schneiden von Modellen kann sie auch zum Schneiden von großen Platten, 45-Grad-Fasen, Topflöchern, Ofenlöchern und schrägen Linien verwendet werden. Der Arbeitstisch ist um 85 Grad drehbar, was das Be- und Entladen bequem und arbeitssparend macht. Es besteht keine Notwendigkeit für eine komplexe Bedienung, sondern nur für die Eingabe von Daten in das Steuerungssystem. Es gibt eine Schleifscheibenvorrichtung, die die Tischfläche und die Schnittfläche schleifen und polieren kann.

5-Achsen-Brückensägemaschinen sind in der Steinbearbeitungsindustrie für eine Vielzahl von Anwendungen weit verbreitet. Hier sind einige häufige Anwendungen von 5-Achsen-Brückensägemaschinen:

1. Arbeitsplatten und Waschtischplatten:

5-Achsen-Brückensägemaschinen werden üblicherweise zum Schneiden und Formen von Steinplatten zu Arbeitsplatten und Waschtischplatten für Küchen und Bäder verwendet. Sie können komplexe Formen und Designs erstellen, einschließlich geschwungener Kanten und Ausschnitte für Waschbecken.

2. Architektonische Elemente:

5-Achsen-Brückensägemaschinen können für die Herstellung einer Reihe von architektonischen Elementen wie Kamineinfassungen, Säulen und Bögen verwendet werden. Sie können problemlos komplizierte Designs und Formen für eine Vielzahl von dekorativen und funktionalen Anwendungen herstellen.

3. Bodenbeläge und Wandverkleidungen:

5-Achsen-Brückensägemaschinen werden in der Regel zum Schneiden von Steinmaterialien in Fliesen für Bodenbeläge und Wandverkleidungen verwendet. Sie können verschiedene Größen und Formen von Fliesen herstellen und auch kundenspezifische Designs und Muster erzeugen.

4. Skulpturen und Denkmäler:

5-Achsen-Brückensägemaschinen können zur Herstellung von Skulpturen und Denkmälern aus Steinmaterialien verwendet werden. Sie können komplexe Formen und Designs erstellen, die hohe Präzision und Genauigkeit erfordern.

5. Möbel aus Stein:

5-Achsen-Brückensägemaschinen können zur Herstellung von Möbelstücken aus Steinmaterialien verwendet werden, z. B. für Tische, Bänke und Dekorationsgegenstände. Sie können einzigartige Designs und Formen schaffen, die mit anderen Materialien nicht möglich sind.

Insgesamt sind 5-Achsen-Brückensägemaschinen ein vielseitiges Werkzeug, das für eine breite Palette von Steinbearbeitungsanwendungen eingesetzt werden kann. Ihre fortschrittlichen Merkmale und Fähigkeiten machen sie zu einer beliebten Wahl für Steinbearbeitungsvorgänge, die eine hohe Präzision und Genauigkeit bei ihren Schneidaufgaben erfordern.

Bei der Wahl einer 5-Achsen-Brückensägemaschine für Ihren Steinbearbeitungsbetrieb sind mehrere Faktoren zu berücksichtigen. Hier sind einige Schlüsselfaktoren, die Sie im Auge behalten sollten:

1. Größe und Fassungsvermögen:

Größe und Kapazität der Maschine bestimmen die maximale Größe des zu bearbeitenden Steinmaterials. Berücksichtigen Sie die Größe und das Gewicht der größten Materialien, mit denen Sie arbeiten werden, und wählen Sie eine Maschine, die diese verarbeiten kann.

2. Schneiden Fähigkeiten:

Berücksichtigen Sie die Arten von Schnitten und Formen, die Sie für Ihre spezielle Anwendung benötigen. Einige Maschinen eignen sich besser für gerade Schnitte, während andere vielseitiger sind und komplexe Formen und Designs ausführen können.

3. Automatisierung und Funktionen:

Achten Sie auf Maschinen mit fortschrittlichen Funktionen wie automatischem Werkzeugwechsel, Touchscreen-Schnittstellen und computergesteuerten Kontrollsystemen. Diese Funktionen können die Effizienz und Produktivität bei der Steinbearbeitung verbessern.

4. Wartung und Unterstützung:

Achten Sie auf den Wartungsbedarf der Maschine und den Umfang des vom Hersteller angebotenen Supports. Achten Sie auf Maschinen mit leicht austauschbaren Teilen und einem zuverlässigen Supportsystem für den Fall, dass es Probleme gibt.

5. Kosten:

5-Achsen-Brückensägemaschinen können je nach Größe, Ausstattung und Fähigkeiten im Preis variieren. Berücksichtigen Sie bei der Auswahl einer Maschine Ihr Budget und die langfristige Rentabilität.

6. Ruf der Marke:

Achten Sie auf den Ruf des Herstellers und die Qualität seiner Produkte. Achten Sie auf Maschinen etablierter Marken, die nachweislich hochwertige und zuverlässige Geräte herstellen.

7. Sicherheit:

Sicherheit hat in jedem Steinverarbeitungsbetrieb oberste Priorität. Achten Sie auf Maschinen mit Sicherheitsmerkmalen wie Not-Aus-Tasten, Schutzabdeckungen und Sensoren, die Anomalien oder Fehlfunktionen erkennen.

Die Wahl der richtigen 5-Achsen-Brückensägemaschine für Ihren Steinbearbeitungsbetrieb erfordert eine sorgfältige Prüfung Ihrer spezifischen Bedürfnisse und Anforderungen. Wenn Sie diese Schlüsselfaktoren berücksichtigen, können Sie eine Maschine auswählen, die die für Ihren Betrieb erforderliche Präzision, Effizienz und Zuverlässigkeit bietet.

Die wichtigsten Ersatzteile für eine 5-Achsen-CNC-Brückensägemaschine sind:

1. Führungsschienen und Lager:

Für eine reibungslose mehrachsige Bewegung des Schneidkopfs.

2. Antriebsmotoren:

Hydraulische Antriebsmotoren für die verschiedenen Achsen des Schneidkopfes.

3. Hydraulische Pumpen:

Dient zur Erzeugung und Förderung der Hydraulikflüssigkeit, die zur Erzeugung von Kraft und Aktion benötigt wird.

4. Hydraulische Zylinder:

Auf allen 5 Achsen installiert, um eine lineare Bewegung zu ermöglichen.

5. Hydraulische Ventile:

Steuerung des Flusses und der Richtung der Hydraulikflüssigkeit zu den Zylindern entsprechend dem Automatisierungsprogramm.

6. Diamanttrennscheiben:

Verschiedene Arten von Diamantblättern werden für eine Reihe von Schneidanwendungen benötigt. Sie müssen ersetzt werden, wenn sie abgenutzt sind.

7. Komponenten der Steuertafel:

Schlüsselkomponenten wie Servoantriebe, speicherprogrammierbare Steuerungen, Motion-Controller usw. zur Steuerung der CNC-Automatisierung.

8. Förderrollen und Lager:

Ermöglichen die Hin- und Herbewegung von Steinplatten auf den Förderbändern. Bei Beschädigung müssen sie ausgetauscht werden.

9. Sicherheitskomponenten:

Komponenten wie Sensoren, Schalter, Bremssysteme usw. zur Überwachung des sicheren Betriebs der Maschine.

10. Strukturelle Teile:

Grundplatten, Balken, Spindelstützen, Ständer usw. bilden den strukturellen Rahmen der Maschine.