Bandsägemaschine zum Schneiden von Brammen

1. Definition der Steinbandsägemaschine
2. Funktionsprinzip einer Bandsägemaschine
3. Warum Sie eine Bandsägemaschine zum Schneiden von Platten benötigen
4. Merkmale der Stein-Bandsägemaschine
5. Stein-Diamant-Bandsägeblatt
6. Spezifikationen der Bandsägemaschine
7. Stein Bandsägemaschine Spezifikationen
8. Stein Bandsäge Schneiden Maschine Video

Stein Diamant-Bandsägemaschine ist eine der hochpräzisen Schneidemaschinen für das Sägen von Steinplatten oder Blöcken in dünne Platten. Bandsägemaschine wird verwendet für horizontale dünn schneiden Bramme in Scheiben zu schneiden. Es kann verarbeiten MarmorDiese Bandsägemaschine kann auch Schneiden geringe Größe Block in Brammen. Diese Maschine ist einfach zu bedienen und hohe Arbeitseffizienz. Es ist verbunden Design, stabile Schneiden. Es verwendet eine geschlossene und Ring-Diamant-Bandsägeblatt als das Sägeblatt, Stein-Bandsägemaschine ist beliebt wegen seiner hohen Effizienz und hohe Qualität für Steinschneiden. Dieser Stein Diamant Bandsäge Maschine ist ähnlich mit Holzschneidemaschine. Der Unterschied ist, dass das Diamant-Sägeblatt mit Diamant-Zacken auf einer Seite des Stahlbandes geschweißt ist, und das Stahlband ist ein Blattkörper ohne Gelenke oder zwei Enden sind zusammengeschweißt, um eine geschlossene Schleife zu bilden, so dass es als Bandsägemaschine bezeichnet wird. Der Hauptunterschied zwischen Stein Bandsägemaschine und Marmor-Gattersägemaschine ist der Körper der Bandsäge ist ein flexibles Stahlband, das nicht nur Diamant eingelegt und fest verschweißt werden muss, sondern sich auch wie ein Band drehen und biegen kann.

Wenn Stein-Bandsägemaschine schneidet, treibt der Motor das Antriebsrad, die auf passive Rad durch Diamant-Bandsägeblatt übertragen wird, so dass das Sägeblatt kann Sägen Platte oder Block schnell in Einweg-Zyklus und machen hin- und hergehende lineare Bewegung unter Aktion des Systems zu dünnen Platten schneiden. Einige Stein-Bandsäge-Maschine kann nur ein Sägeblatt installieren, während einige Maschinen können mehrere Diamant-Bandsägeblätter installieren, es bedeutet, wir können viele Stücke von Stein-Materialien zu einer Zeit mit der Multi-Blatt-Bandsäge-Maschine geschnitten. Und der Abstand zwischen den einzelnen Sägeblättern kann auch eingestellt werden, um verschiedene Kundenanfragen zu erfüllen. Mit diesem fortschrittlichen Design können wir die Schnittleistung erheblich verbessern und Kosten sparen.

In der dynamischen Welt des Steinschneidens steigt die Nachfrage nach effizienten und präzisen Lösungen für den Plattenzuschnitt ständig. Unter den zahlreichen verfügbaren Maschinen haben sich Bandsägemaschinen zu einer beliebten Wahl für Fachleute entwickelt, die eine hervorragende Schnittleistung erzielen wollen. Dank fortschrittlicher Technologie und innovativem Design revolutionieren diese hochmodernen Werkzeuge die Steinschneidebranche. In diesem Beitrag werden wir uns mit Bandsägemaschinen für das Schneiden von Platten befassen und ihre wichtigsten Merkmale, Vorteile und ihre Auswirkungen auf die Produktivität untersuchen.

Unerreichte Präzision:

Bandsägemaschinen sind dafür bekannt, dass sie beim Schneiden von Platten eine unvergleichliche Präzision bieten. Ausgestattet mit einem dünnen, durchgehenden Stahlband, in das Diamantpartikel eingebettet sind, gewährleisten diese Maschinen präzise Schnitte, unabhängig von der Härte oder Dicke des Materials. Die flexible Beschaffenheit des Bandes ermöglicht ein reibungsloses Manövrieren, was zu geraden, sauberen Schnitten mit minimalem Materialverschnitt führt. Dieses Maß an Präzision ist entscheidend für Branchen, die auf genaue Messungen und komplizierte Designs angewiesen sind, wie z. B. das Baugewerbe, die Architektur und die Denkmalpflege.

Vielseitigkeit auf höchstem Niveau:

Eines der herausragenden Merkmale von Bandsägemaschinen ist ihre Vielseitigkeit. Sie sind für die Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien wie Granit, Marmor, Kalkstein und Kunststein ausgelegt und passen sich mühelos an unterschiedliche Schnittanforderungen an. Mit den einstellbaren Schnitttiefen und -breiten können Fachleute verschiedene Plattenabmessungen erzielen, von dünnen Fliesen bis hin zu dicken Platten, und so den unterschiedlichsten Projektanforderungen gerecht werden. Darüber hinaus können Bandsägemaschinen gerade Schnitte, Schrägschnitte und sogar komplizierte Kurvenschnitte ausführen, was eine beispiellose Flexibilität bei den Gestaltungsmöglichkeiten bietet.

Überlegene Effizienz und Geschwindigkeit:

Bandsägemaschinen sind ein Synonym für Effizienz und Schnelligkeit und damit von unschätzbarem Wert für Unternehmen, die ihre Produktivität optimieren wollen. Der kontinuierliche Schnitt der Bandsäge ermöglicht einen schnelleren Materialabtrag im Vergleich zu herkömmlichen Schneidverfahren. Dies bedeutet kürzere Bearbeitungszeiten und einen höheren Durchsatz, was zu erheblichen Kosteneinsparungen führt. Darüber hinaus minimiert der reibungslose Betrieb dieser Maschinen die Ermüdung des Bedieners und maximiert den Arbeitsablauf, wodurch eine unterbrechungsfreie Produktion und die Einhaltung enger Projektfristen gewährleistet werden.

Erhöhte Sicherheitsmaßnahmen:

In einer Branche, in der die Sicherheit der Mitarbeiter höchste Priorität hat, zeichnen sich Bandsägemaschinen durch fortschrittliche Sicherheitsmerkmale aus. Diese Maschinen sind mit umfassenden Schutzvorrichtungen ausgestattet, die den Bediener vor direktem Kontakt mit dem Sägeblatt schützen und so das Risiko von Unfällen und Verletzungen verringern. Darüber hinaus verfügen moderne Bandsägemaschinen über automatische Abschaltmechanismen, die den Schneidprozess bei Unregelmäßigkeiten oder Anomalien sofort stoppen. Solche Sicherheitsmaßnahmen schützen nicht nur das Wohlbefinden der Mitarbeiter, sondern tragen auch zu einem positiven Arbeitsumfeld bei.

Intuitive Bedienelemente und benutzerfreundliche Oberfläche:

Die Bandsägemaschinen sind mit intuitiven Bedienelementen und benutzerfreundlichen Schnittstellen ausgestattet, um die Benutzerfreundlichkeit zu erhöhen. Die Bediener können die Schnittparameter, wie Geschwindigkeit und Vorschub, leicht anpassen, um optimale Schnittergebnisse zu erzielen. Darüber hinaus sind diese Maschinen häufig mit programmierbaren Einstellungen ausgestattet, die es dem Bediener ermöglichen, bestimmte Schnittprofile zu speichern und abzurufen, um sich wiederholende Aufgaben zu vereinfachen. Die benutzerfreundliche Schnittstelle sorgt dafür, dass auch unerfahrene Anwender die Maschine schnell beherrschen, was die Einarbeitungszeit verkürzt und die betriebliche Effizienz erhöht.

Schlussfolgerung:

Bandsägemaschinen haben sich in der Steintrennbranche als Wegbereiter erwiesen, da sie unvergleichliche Präzision, Vielseitigkeit und Effizienz bieten. Mit ihrer Fähigkeit, präzise Schnitte zu liefern, sich an verschiedene Materialien anzupassen und die Produktivität zu steigern, sind diese Maschinen zu unverzichtbaren Werkzeugen für Fachleute geworden, die an der Spitze der Branche bleiben wollen. Mit der Weiterentwicklung der Technologie können wir davon ausgehen, dass Bandsägemaschinen noch fortschrittlicher werden, den Plattenschnitt revolutionieren und neue Möglichkeiten für kreative Steinanwendungen eröffnen.

Die Steinbandsägemaschine überwindet nicht nur den Nachteil der niedrigen Schnittgeschwindigkeit, die durch die Begrenzung der Hin- und Herbewegung der Marmorrahmen-Sägemaschinesondern macht auch den Fehler der begrenzten Schnittgröße von Blockschneidemaschine mit mehreren Messern. Zusätzlich zum Schneiden von normalen Größe Platten, Stein Bandsäge Maschine ist auch geeignet für das Sägen von Grabstein dicke Platten und große Größe Platten wichi ist weniger als 10 mm Dicke. Sie kann auch polierte Platten auf beiden Seiten schneiden, um ultradünne Platten mit unterschiedlicher Dicke herzustellen. Die Sägedicke kann 2 mm erreichen.

Bandsägemaschinen für das Schneiden von Brammen sind mit einer Reihe von Merkmalen ausgestattet, die ihre Leistung verbessern und ein optimales Schneideerlebnis ermöglichen. Sehen wir uns die wichtigsten Merkmale an, durch die sich diese Maschinen auszeichnen:

1. Durchgehendes Stahlband:

Das Herzstück einer Bandsägemaschine ist das durchgehende Stahlband, in das Diamantpartikel eingebettet sind. Dieses Band sorgt für präzise und saubere Schnitte und bietet eine hervorragende Schnittleistung bei verschiedenen Materialien.

2. Einstellbare Schnitttiefe und -breite:

Bandsägemaschinen verfügen über einstellbare Schnitttiefen und -breiten, so dass die Bediener die Abmessungen der Platten oder Fliesen individuell anpassen können. Diese Vielseitigkeit ermöglicht eine flexible Anpassung an unterschiedliche Projektanforderungen.

3. Fasenschnitt-Fähigkeit:

Bandsägemaschinen sind mit Fasenschnittfunktionen ausgestattet, die es dem Bediener ermöglichen, schräge Schnitte an den Steinplatten durchzuführen. Diese Funktion ist besonders nützlich für die Herstellung komplizierter Designs und Kantenprofile.

4. Gekrümmte Schneiden Fähigkeit:

Einige Bandsägemaschinen bieten die Möglichkeit, Kurven zu schneiden, so dass die Bediener präzise und glatte Kurven im Steinmaterial erzeugen können. Diese Funktion erweitert die kreativen Möglichkeiten für individuelle Designs und einzigartige Formen.

5. Bewachungssysteme:

Sicherheit ist in der Steinschneideindustrie von größter Bedeutung. Bandsägemaschinen sind mit umfassenden Schutzvorrichtungen ausgestattet, die den Bediener vor dem direkten Kontakt mit dem Sägeblatt schützen. Diese Systeme minimieren das Risiko von Unfällen und Verletzungen und sorgen für eine sichere Arbeitsumgebung.

6. Automatische Abschaltmechanismen:

Um die Sicherheit weiter zu erhöhen, sind die Bandsägemaschinen mit automatischen Abschaltmechanismen ausgestattet. Diese Mechanismen stoppen den Sägevorgang sofort, wenn Unregelmäßigkeiten oder Anomalien auftreten, um das Wohlbefinden der Bediener zu gewährleisten und mögliche Schäden an der Maschine zu verhindern.

7. Intuitive Bedienelemente und benutzerfreundliche Oberfläche:

Bandsägemaschinen sind mit intuitiven Bedienelementen und benutzerfreundlichen Schnittstellen ausgestattet, so dass sie für Bediener mit unterschiedlichem Qualifikationsniveau zugänglich sind. Die Möglichkeit der einfachen Anpassung von Schnittparametern und des Zugriffs auf programmierbare Einstellungen rationalisiert den Betrieb und verbessert die Effizienz.

8. Variable Drehzahlregelung:

Bandsägemaschinen verfügen über eine variable Drehzahlregelung, die es dem Bediener ermöglicht, die Schnittgeschwindigkeit an das zu schneidende Material anzupassen. Diese Funktion gewährleistet eine optimale Leistung und trägt zur Verlängerung der Lebensdauer des Sägebands bei.

9. Wasser-Kühlsystem:

Viele Bandsägemaschinen sind mit einem Wasserkühlsystem ausgestattet, das das Sägeblatt während des Betriebs schmiert und kühlt. Diese Funktion verbessert nicht nur die Schnittleistung, sondern trägt auch zur Verlängerung der Lebensdauer des Sägebands bei.

10. Robuste Konstruktion und Stabilität:

Bandsägemaschinen werden aus robusten Materialien gebaut und sind auf Stabilität während des Schneidprozesses ausgelegt. Dies gewährleistet minimale Vibrationen, verringert das Risiko von Ungenauigkeiten bei den Schnitten und erhöht die Gesamtpräzision.

Durch die Integration dieser fortschrittlichen Merkmale bieten Bandsägemaschinen den Fachleuten in der Steinschneideindustrie die Werkzeuge, die sie benötigen, um außergewöhnliche Präzision, Vielseitigkeit und Effizienz beim Schneiden von Platten zu erreichen.

Bandsägeblätter sind in der Regel sehr dünn (Dicke etwa 1-2,0 mm) und sehr lang (etwa 5-8 m). Kleine Bandsägeblätter werden meist aus galvanisch gebundenem Diamantschleifmittel hergestellt. Die am weitesten verbreitete Methode ist das Aufschweißen von Diamantzähnen auf zwei Kantengrößen des Sägebandkörpers, d.h. die Verwendung von Diamantsegmenten. Im Allgemeinen beträgt der Sägespalt des Blattes etwa 3 mm. Wir müssen wissen, dass verschiedene Steinmaterialien verschiedene Steinbandsägeblätter benötigen. Es ist sehr wichtig, hocheffiziente und langlebige Diamantsegmente zu wählen, insbesondere auf die Qualität der Segmente zu achten, um die Schnittkosten zu senken und die Produktivität zu verbessern. Für das Stahlsubstrat des Bandsägeblatts müssen wir ein Stahlband mit hoher Biegewechselfestigkeit wählen. Die Härte ist nicht der wichtigste Faktor, weil der Körper nicht direkt in die Steinschneiden. Es gibt eine Präzision und eine strenge Anforderung auf Spannung des Steinbandsägeblatts und die Toleranz des Bandsägeblatts muss innerhalb 0.05mm auf einer 1000mm Länge des Blatts kontrolliert werden. Gleichzeitig ist es erforderlich, dass der Stahlkörper des Bandsägeblatts gut nachgeschweißt werden sollte, im Allgemeinen kann ein neues Bandsägeblatt 3-5 Mal nachgeschweißt werden. Der Körper des Diamantbandsägeblatts ist ein dünnes Stahlband mit sehr geringer Steifigkeit, und diese Steifigkeit wird hauptsächlich durch Spannung gewährleistet. Theoretische Analysen und experimentelle Untersuchungen haben gezeigt, dass eine kleine Verformung des Bandsägeblatts die Sägequalität und die gleichmäßige Sägegeschwindigkeit beeinträchtigt. Es gibt zwei Möglichkeiten, die Verformung des Sägebandes zu beeinflussen: eine ist die seitliche Durchbiegung, die durch die seitliche Belastung verursacht wird, die andere ist die instabile Durchbiegung des Sägebandes unter der Wirkung der kritischen Normalkraft. Je höher die Spannung ist, desto geringer ist die Möglichkeit einer Biegeverformung und einer instabilen Verformung des Sägeblatts. Wenn die Spannung jedoch zu hoch ist, wird die innere Spannung des Sägebandes zu groß, was die Lebensdauer des Sägebandes beeinträchtigt. Die Spannung sollte richtig kontrolliert werden, um die Anforderungen an die Steifigkeit des Sägebandes zu erfüllen. Unter dieser Voraussetzung ist der Bruch des Bandsägeblatts häufig auf eine Verringerung der Lebensdauer des Bandsägeblatts zurückzuführen. Der Durchmesser der Riemenscheibe ist direkt proportional zur Biegespannung. Je größer die Riemenscheibe ist, desto geringer ist die Biegespannung, was sich positiv auf die Lebensdauer des Sägebandes auswirkt. Die Vergrößerung der Riemenscheibe erhöht jedoch die Struktur der Säge und die Länge des Sägeblatts. Im Allgemeinen ist die Dicke des Sägebandes, das zum Sägen von hartem Granit verwendet wird, größer, und die Riemenscheibe sollte entsprechend größer sein; die Dicke des Sägebandes, das zum Sägen von weichem Marmor verwendet wird, ist kleiner als die der Riemenscheibe.

Zu den Bearbeitungsparametern der Steinbandsägemaschine gehören hauptsächlich die Sägegeschwindigkeit, der Banddruck, die Vorschubgeschwindigkeit, die Bandspannung, die Steingröße, die Sägeführung und die Kühlschmierbedingungen. Die Sägegeschwindigkeit wird durch die Art und Breite des Steins und die Zugkraft des Sägebandes bestimmt. Bei härterem Steinmaterial muss die Sägegeschwindigkeit niedriger sein, bei kleineren Blöcken oder Platten muss die Sägegeschwindigkeit höher sein. Der Druck und die Vorschubgeschwindigkeit des Sägebandes werden durch die Art des Steins und die Schnittgröße bestimmt. Bei härteren und breiteren Steinen sind ein höherer Druck und eine höhere Vorschubgeschwindigkeit zu verwenden; bei weicheren Steinen und geringerer Sägebreite sind ein geringerer Druck und eine niedrigere Vorschubgeschwindigkeit zu verwenden. Wählen Sie den am besten geeigneten Bandsägeblatttyp entsprechend der Größe des zu sägenden Steins; wählen Sie dann die Breite des Bandsägeblatts entsprechend dem Mindestradius des gewünschten Sägematerials. Je kleiner der Radius ist, desto schmaler ist das Sägeband. Bevor Sie ein neues Bandsägeblatt verwenden, prüfen Sie zunächst die Spannung. Falls erforderlich, spannen Sie es nach einem kleinen Schnittversuch. Die Vorspannung des Bandsägeblatts sollte die Anforderungen an die Festigkeit der Matrix erfüllen. Bei den meisten Steinsägeprozessen sind Kühlung und Schmierung unerlässlich, die nicht nur das Diamantsägeblatt kühlen, sondern auch die Steinsplitter und den Staub abwaschen können, um die Sägequalität zu verbessern. Eines der häufigsten Probleme bei der Verwendung von Diamant-Stein-Bandsägemaschinen ist, dass das Sägeblatt oft bricht und die effektive Lebensdauer des Steinsägeblattes weit von der erwarteten Lebensdauer entfernt ist, wodurch das Diamantsegment nicht in der Lage ist, die volle Schneidleistung zu erbringen. Bei der Verwendung von Stein-Bandsägemaschinen zum Schneiden von Steinmaterial ist es oft notwendig, eine große Spannkraft auf das Sägeband im Voraus anzuwenden. Die Spannkraft hat zwei Funktionen: Zum einen muss durch die Spannkraft eine ausreichende Reibungskraft zwischen dem Sägeband und der Kontaktfläche des Riemenrads erzeugt werden, um die für die Arbeit erforderliche Antriebskraft zu übertragen und zu verhindern, dass sich das Sägeband unter normaler Kraft in Reihe entlang der Riemenachse bewegt; zum anderen muss die Steifigkeit des Sägebandes verbessert werden, um zu verhindern, dass sich das Sägeband verbiegt, verformt und instabil wird, um eine bestimmte Sägeleistung und Geradheit der SAW-Naht zu gewährleisten. Ersteres erfordert viel weniger Spannung als letzteres, daher sollten wir bei der Einstellung der Bandspannung hauptsächlich die Steifigkeit des Sägebandes berücksichtigen.