1. Presentación de la sierra para mármol
2. Características de la sierra circular para mármol
3. Clasificación de la sierra para mármol
4. Estructura y componentes de la sierra circular para mármol
5. Materiales que puede cortar una sierra de cinta
6. Volante de sierra para mármol
7. Dispositivo de biela de manivela en la sierra circular
8. Bastidor de la sierra circular
9. Mecanismo de guía lineal con lubricación hidrostática
10. Mecanismo de guiado lineal de la cadena de horquilla en la sierra circular
11. Mecanismo de guía lineal del rodillo guía en la sierra circular para mármol
12. Otros mecanismos de guiado lineal en la sierra circular para mármol
13. Métodos de alimentación de la hoja de la sierra circular para mármol
14. Mecanismo de alimentación de la sierra circular elevadora
15. Consideraciones para comprar una sierra circular para piedra
16. Especificaciones de la sierra Gang Machien
17. Vídeo de funcionamiento de la sierra de cinta
Gang Saw Machine es una máquina de corte de múltiples cuchillas para bloques de mármol. Diseñada con alta velocidad de corte.
Presentación de la sierra para mármol
La sierra circular de mármol se compone principalmente de un bastidor de sierra, un eslabón de cadena, un bastidor de columna, una hoja de sierra circular y otros componentes. Su principio de funcionamiento es la hoja de sierra montada en bastidor de sierra se mueve hacia adelante y hacia atrás con el bastidor de la sierra impulsado por la biela, y al mismo tiempo, se mueve continuamente hacia abajo a través del mecanismo de transmisión de elevación, para realizar el aserrado de materiales de mármol. La primera sierra de bastidor se llama sierra de arco porque utiliza barras de acero y arena como hoja de sierra. Hoy en día, la tendencia de desarrollo de la sierra para mármol es la automatización y la gran escala. Por ejemplo, en la actualidad, una sierra de marmol puede pero 120 piezas de losas de mármol a la vez, y el recorrido de la hoja de sierra es de 80 cm. Además, la hoja de sierra se puede ajustar automáticamente dentro de un cierto rango, y la carrera de la biela se puede compensar automáticamente sin parar.
En la industria de la maquinaria para piedra, la sierra circular es una auténtica maravilla que ha revolucionado el proceso de corte de diversos materiales. Esta potente y eficaz máquina se ha convertido en la piedra angular de la producción de grandes losas de piedra, ofreciendo una precisión, velocidad y rentabilidad sin precedentes. En este artículo, profundizaremos en las características, los tipos y los materiales que pueden cortarse con una sierra circular, con especial atención a las aplicaciones en el corte de mármol, granito y cuarzo.
La sierra circular es un equipo especializado diseñado para cortar grandes bloques de piedra en losas finas. Consta de un conjunto de cuchillas paralelas de movimiento alternativo, normalmente de 60 a 120, que se mueven hacia delante y hacia atrás al unísono. Este movimiento sincronizado permite cortar simultáneamente varias tablas de un mismo bloque, maximizando la eficacia y reduciendo los residuos.

Características de la sierra circular para mármol
La sierra circular de la marca MosCut está diseñada en base a las últimas aplicaciones de cortadora de mármol. La sierra de marmol MosCut utiliza un largo recorrido para cortar bloques de marmol. La carrera larga del bastidor de la sierra proporciona un rendimiento de corte sin precedentes en el proceso de corte de la hoja de sierra y asegura la estabilidad del corte. Marble Gang vio la máquina se aplica en la fábrica de piedra para el corte de diferentes tamaños de bloques de mármol, esta máquina puede cortar bloques de mármol en diferentes espesores. Tenemos máquina de sierra de banda de mármol con diferente cantidad de hoja de sierra como 80 piezas, 90 piezas, 100 piezas de hoja de sierra de mármol, etc. La sierra de marmol es un equipo ideal para la produccion en masa de bloques de marmol. corte de losas de mármol. En comparación con otras máquinas de corte de bloques, la máquina de corte de mármol MosCut tiene un funcionamiento más estable y una mayor eficiencia de corte. Puede cortar alrededor de 200-300 metros cuadrados de losas de mármol por día sobre la base de 8 horas de trabajo, este rendimiento puede cambiar debido a la dureza del material de piedra y la cantidad de hoja de sierra. Nuestra sierra circular para mármol adopta un eje hiperbólico de doble enlace que es similar al mecanismo de guía lineal tradicional italiano de bisagra oscilante. Tiene bajos requisitos para el entorno de trabajo y la habilidad de los trabajadores, y es adecuado y fácil de aplicar en casi todas las fábricas de piedra de todo el mundo. Nuestra máquina cortadora de mármol adopta un motor de ahorro de energía, equipado con un acoplamiento hidráulico, para asegurar una baja carga y alta eficiencia. También usamos un volante de alta calidad para mejorar la estabilidad del corte. El sistema de control PLC de alta eficiencia asegura que el motor trabaje con potencia constante. La velocidad de elevación del bloque de mármol se puede ajustar automáticamente de acuerdo a los diferentes materiales de piedra de dureza. Gracias al diseño mecánico y eléctrico único, el consumo de energía de nuestra sierra circular para mármol es muy bajo y competitivo en comparación con otros fabricantes de sierras circulares.
La sierra circular cuenta con varias características clave que contribuyen a su excepcional rendimiento:
- Alta productividad: Las sierras de cinta pueden cortar varios desbastes a la vez, lo que aumenta drásticamente los índices de producción en comparación con otros métodos de corte.
- Corte de precisión: El movimiento sincronizado de las cuchillas garantiza un grosor constante en todas las losas, lo que se traduce en uniformidad y acabados de alta calidad.
- Rentabilidad: Al aprovechar todo el potencial del bloque de piedra y reducir los desechos, la sierra circular optimiza la utilización de los recursos, lo que se traduce en un importante ahorro de costes.
- Fácil mantenimiento: Las sierras de cinta están fabricadas con una construcción robusta, lo que minimiza el tiempo de inactividad y garantiza un funcionamiento fiable. Para mantener un rendimiento óptimo, es necesario realizar un mantenimiento periódico y sustituir las hojas de sierra.

Clasificación de la sierra para mármol
En el mármol intervienen muchos tipos de equipos y métodos de procesamiento. corte de bloques. En la actualidad, la sierra circular para mármol es el equipo habitual y popular para el corte de mármol. Podemos clasificar la sierra circular según la estructura de la máquina y la cantidad de la hoja de sierra. Máquina de sierra de marmol de transmisión: el material del bloque es fijo y la parte del marco se mueve en horizontal y bajando en vertical para cortar el material del bloque. Otro tipo de máquina de sierra de banda de mármol de transmisión es la parte del marco se mantiene en movimiento en horizontal, pero no se mueve hacia abajo. El material del bloque sube para hacer el corte de piedra. En la sierra de marmol vertical, el material se mueve horizontalmente y el bastidor se mueve verticalmente. También hay sierras circulares con movimiento lineal alternativo fijo en el bastidor, la hoja de sierra se mueve hacia arriba y hacia abajo a lo largo de la columna del bastidor, el material del bloque está fijo. En los primeros tiempos, un tipo de modo de movimiento de alimentación de corte con el marco de la sierra y el sistema de fuerza motriz subiendo y bajando al mismo tiempo se aplicó en la máquina de sierra de marmol. Debido a la complejidad del mecanismo y otros problemas, la sierra circular con esta estructura ha sido eliminada. También podemos clasificar las sierras circulares de bloques por la cantidad de hojas de sierra. Una máquina de sierra de banda de tamaño pequeño se equipa con menos de 10 piezas de hoja de sierra y la máquina media se instala con 10-40 piezas de hoja de sierra de banda. Las sierras circulares con más de 40 hojas se llaman sierras circulares grandes. Hay dos tipos principales de sierras circulares:
Sierra de cinta tradicional:
Este tipo presenta un diseño de bastidor abierto, en el que las cuchillas están colocadas verticalmente y se mueven en línea recta. Las sierras circulares tradicionales son adecuadas para cortar piedras blandas y semiduras, como el mármol.
Sierra de cinta multihoja:
A diferencia del diseño tradicional, las sierras circulares de hojas múltiples tienen un bastidor cerrado y emplean varias hojas montadas en un único soporte de bloque. Este tipo es capaz de cortar piedras más duras, como granito y cuarzo, gracias a su mayor fuerza de corte y estabilidad.

Estructura y componentes de la sierra circular para mármol
Máquina de sierra de banda de mármol se compone generalmente de sistema de fuerza principal, mecanismo de bastidor (incluyendo la traducción marco de la sierra y el mecanismo de tensión hidráulica), mecanismo de alimentación de aserrado (mecanismo de elevación de la plataforma de), sistema de control eléctrico, mecanismo de pulverización de agua de refrigeración, sistema de protección y la fundación, etc.
El sistema de fuerza motriz se utiliza para accionar el movimiento lineal alternativo de la sierra circular para mármol, incluyendo el motor principal, el sistema de transmisión, el volante principal y el sistema de soporte del eje principal, el mecanismo de biela de manivela y otros componentes, todos los cuales están fijados sobre una base especial. La potencia del motor principal está relacionada con la cantidad de la hoja, el tipo de hoja, el modo de movimiento de la hoja de sierra, la dureza y la abrasión de la piedra procesada. La potencia del motor principal de la sierra circular pequeña es generalmente de 30 ~ 37KW, la potencia del motor principal de la máquina mediana es de 55 ~ 75kW, y la potencia del motor principal de la sierra circular de mármol de gran tamaño con 80 hojas de sierra es de 110 ~ 132kw o más.
Materiales que puede cortar una sierra de cinta:
Sierra de cinta para mármol:
Las sierras circulares para mármol son excelentes para cortar grandes bloques de mármol en losas de distintos grosores. Con su movimiento preciso y sincronizado de las cuchillas, estas máquinas garantizan la uniformidad de los patrones de color y veteado, realzando el atractivo estético de los productos finales. Las sierras circulares para mármol se han convertido en un elemento esencial de la industria de transformación del mármol, ya que permiten una producción eficaz de encimeras, suelos, revestimientos de paredes y piezas decorativas.
Sierra de cinta para granito:
Las sierras de bloques de granito están diseñadas para hacer frente a la dureza y durabilidad del granito, una elección popular en la construcción y el diseño de interiores. Equipadas con robustas cuchillas y una construcción resistente, estas máquinas pueden cortar eficazmente bloques de granito en tablas, proporcionando un grosor uniforme y acabados lisos. Las losas de granito producidas por las sierras circulares se utilizan en encimeras de cocina, revestimientos exteriores, monumentos, etc.
Sierra de cinta de cuarzo:
Las sierras circulares de cuarzo están diseñadas específicamente para cortar piedras de cuarzo, conocidas por su excepcional resistencia y durabilidad. Estas máquinas manejan la alta densidad y dureza del cuarzo empleando cuchillas especializadas y mecanismos de corte mejorados. Las losas de cuarzo producidas por las sierras circulares se utilizan ampliamente en encimeras de cocina y baño, paneles de pared y diversas aplicaciones comerciales.

Volante de sierra para mármol.
El rendimiento del volante principal determina el rendimiento de movimiento de la sierra circular de mármol, su diámetro depende del método de movimiento y la cantidad de hojas de sierra. Generalmente, el diámetro del volante principal de la sierra circular para mármol es de 2,5 ~ 3,5 metros. El volante principal está hecho de hierro fundido de alta calidad o dos piezas de hierro fundido nodular de media caña, que se divide en dos semicírculos divididos. Un volante principal de buena calidad debe tener un buen rendimiento de equilibrio dinámico, para que su velocidad angular de rotación sea uniforme. Generalmente, se requiere que la no uniformidad de la masa de rotación no exceda 5%; suficiente momento de inercia puede hacer que la máquina de sierra de marmol se mueva establemente, en este caso la fluctuación de la corriente de suministro de energía es pequeña, y el consumo de energía es pequeño.

Sistema de propulsión principal
La potencia del motor principal se transmite al volante principal a través del sistema de transmisión principal. El motor principal y el volante de inercia principal se accionan generalmente por correa primaria o secundaria, la potencia se transmite por correa plana y correa trapezoidal. En la estructura de transmisión de dos etapas, desde el motor principal hasta el eje de transmisión intermedio, generalmente se utiliza la transmisión por correa trapezoidal. El eje de transmisión intermedio al volante principal utiliza correa plana, y hay estructuras de transmisión de dos etapas que utilizan correa triangular. En la transmisión primaria, tanto la correa plana como la correa triangular se utilizan entre el motor principal y el volante principal. Si se instala un acoplamiento hidráulico en el eje del motor principal de la transmisión primaria, puede hacer que el arranque de la sierra de marmol sea más estable y fácil, reducir la pérdida de potencia, y la protección de sobrecarga. También tiene estructura de utilizar acoplamiento hidráulico en el sistema de transmisión secundaria.

Husillo y sistema de soporte de la sierra circular para mármol
El eje principal es el cuerpo principal para instalar el volante principal, la manivela, el cigüeñal, el cojinete de apoyo y otras piezas. Hay un asiento de rodamiento en ambos lados del volante principal, que está equipado con un rodamiento radial de rodillos esféricos de doble hilera de gran diámetro. El eje principal no sólo impulsa el volante principal con un peso de alrededor de 10t para girar, sino que también soporta la fuerza de impacto alterna de la biela. Por lo tanto, se requiere que el eje principal de la sierra tenga suficiente fuerza, rigidez y resistencia a la fatiga. El diámetro del eje principal para algunas sierras circulares de mármol de gran tamaño es de 280 mm y la longitud es de 2150 mm. El eje principal es generalmente forjado con acero de aleación y mecanizado después del tratamiento térmico. Los soportes de rodamientos del eje principal son de diferentes estructuras, que son convenientes para el mantenimiento y ajuste. La fuerza soportada por el conjunto del eje se transmite a la base de la sierra circular a través del pedestal de rodamientos. El pedestal de rodamientos se hace generalmente de hierro fundido de alta resistencia. Con el fin de mejorar su resistencia, algunos pedestales de rodamientos también están hechos de acero fundido. Los rodamientos radiales de rodillos esféricos de doble hilera o los rodamientos de rodillos ajustables en el eje principal son lubricados por baño de aceite.

Dispositivo de biela de manivela en la sierra circular
El mecanismo de biela de manivela incluye la manivela, la biela, el mecanismo de conexión relacionado, etc. El doble de la longitud de la manivela es igual a la carrera de vaivén del bastidor de la sierra. En la actualidad, la carrera de vaivén del bastidor de la sierra es generalmente de 800 mm en la mayoría de las sierras circulares de mármol, y el máximo es de 1000 mm. En la actualidad, la mayoría de los fabricantes de máquinas de sierra de banda adoptan la estructura de doble enlace para garantizar la precisión de movimiento del bastidor de la sierra sin ningún error, equilibrar la transmisión de potencia, mejorar la tensión del volante principal y acortar la longitud total de la máquina de sierra de banda, pero la estructura de la máquina de sierra se convertirá en un poco compleja. En una palabra, la estructura de doble enlace que conecta la sierra circular es uno de los diseños más avanzados en el mundo. En los primeros días, la mayoría de las sierras circulares utilizaban una estructura de un solo eslabón que no es un método de corte estable. Con el fin de garantizar la estabilidad del movimiento global, el sistema de doble enlace de accionamiento también se utiliza en pequeñas y medianas máquinas de sierra de marmol. El cuerpo de conexión de la máquina de sierra de banda es material de acero de sección, y la parte que conecta con el eje de manivela y el marco de la sierra se suelda con piezas de fundición de acero, que se suelda en una parte integral mediante soldadura por puntos en pares para garantizar la precisión de la posición relativa de dos barras de conexión. Al principio, la pieza de unión estaba hecha de madera y material laminado, pero hoy en día todas las máquinas utilizan este material. Dado que la hoja de sierra de diamante se utiliza para cortar piedra, no es necesario ajustar la longitud de la biela en el proceso de aserrado.

Bastidor de la sierra circular
El bastidor de la sierra, compuesto por el bastidor de la sierra, el mecanismo de traslación del bastidor de la sierra, la hoja de sierra, el mecanismo de tensión de la hoja de sierra y otros componentes, es el componente básico para soportar e instalar la hoja de sierra de banda. El bastidor de la sierra se compone generalmente de dos vigas longitudinales y un perno de bastidor transversal en la parte delantera y trasera. El bastidor transversal se suelda a partir de placas de acero superior e inferior, y las vigas laterales de secciones rectangulares o circulares se conectan con el bastidor transversal mediante pernos para formar un bastidor rectangular integral; también se utiliza la viga longitudinal de hierro fundido, y el bastidor transversal es de estructura de piezas forjadas. Se requiere que la sierra circular tenga suficiente capacidad y rigidez para soportar el sistema de tensión hidráulica, para asegurar la capacidad de instalar hasta 100 hojas de sierra.

Sistema de tensión de la hoja en la sierra circular para mármol
El mecanismo de tensión de la hoja de sierra es un mecanismo clave en la sierra circular para mantener la hoja de sierra en buenas condiciones de trabajo. En la actualidad, las formas más utilizadas de tensión de la hoja son la tensión de cuña, la tensión del perno y la tensión hidráulica. El mecanismo de tensión hidráulica de la sierra circular consiste en una estación de bomba hidráulica y el mecanismo de tensión, que están conectados por un tubo de goma hidráulica. El modelo de utilidad tiene ventajas de tensión uniforme de todas las hojas de sierra, ajuste automático y suplemento de la fuerza de tensión para cada hoja de sierra, fuerza de tensión uniforme y consistente desde el principio hasta el final durante la operación, operación confiable, superficie lisa de la placa procesada, alta planitud, costo de rectificado reducido y eficiencia de producción mejorada. El sistema de tensión de la hoja de sierra es un componente muy importante en la máquina de sierra de banda de mármol.

Mecanismo de vaivén en la sierra circular
El principio de funcionamiento de la sierra circular translacional es que, impulsado por la biela, el bastidor de la sierra y la hoja de sierra se mueven hacia adelante y hacia atrás en línea recta a lo largo del mecanismo de guía deslizante en el asiento deslizante para cortar el bloque de material. La hoja de sierra de diamante sólo puede ser adecuada para el corte de movimiento lineal alternativo, por lo que también es el modo de movimiento de corte común de la moderna máquina de sierra circular. El mecanismo de movimiento de la sierra circular se puede simplificar como un par de mecanismos de manivela central deslizante en el tipo de alimentación de elevación de la materia prima, y el volante, la manivela, la biela y el bastidor de la sierra; en el tipo de alimentación de elevación del bastidor de la sierra, se puede simplificar como un mecanismo de manivela excéntrica deslizante; los cuerpos deslizantes de dos estructuras son el bastidor de la sierra. En la actualidad, el mecanismo de guiado lineal del bastidor de la sierra circular se divide en mecanismo de guiado lineal de lubricación hidrostática, mecanismo de guiado lineal de cadena, rodillo guía y otros mecanismos.

Mecanismo de guía lineal con lubricación hidrostática
El mecanismo de guía lineal de lubricación hidrostática de la sierra de cinta forma el espacio de película de aceite como medio de deslizamiento entre el manguito deslizante cilíndrico fijado junto con el bastidor de la sierra y el cilindro deslizante fijado en el bastidor bajo la acción del aceite a alta presión para realizar el movimiento alternativo de alta velocidad del bastidor de la sierra. En el proceso de movimiento, no hay contacto entre el cilindro de deslizamiento y el manguito de deslizamiento en teoría, a fin de garantizar que la estructura tenga una larga vida útil sin mantenimiento en la máquina de sierra de marmol. Impulsado por un conjunto de sistema hidráulico que se compone de circuito de mantenimiento de presión, compensación automática de presión, alarma de control automático y circuito de apagado, el sistema de lubricación hidrostática se puede garantizar para trabajar de forma segura, fiable y de larga duración en la máquina de sierra de marmol. En cuanto al principio de movimiento de la estructura mecánica, el mecanismo de guía lineal de lubricación hidrostática es el mecanismo de guía lineal más avanzado con el nivel técnico de primera clase en el mundo, y es un modelo que combina la estructura mecánica más avanzada con el diseño de la máquina de sierra de marmol.

Mecanismo de guiado lineal de la cadena de horquilla en la sierra circular
El mecanismo de guía lineal de cadena Kyauk es un varillaje plano de tres barras compuesto por tres eslabones, dos eslabones fijos y tres eslabones móviles. Dos ejes de biela verticales en ambos extremos del mecanismo están fijados al bastidor, y un eje giratorio está instalado en el centro de la biela horizontal central. El eje giratorio se fija con el bastidor de la sierra circular y soporta el movimiento lineal recíproco del bastidor de la sierra. El mecanismo mantiene el bastidor de la sierra circular conectado con el eje central en una trayectoria de movimiento rectilíneo horizontal dentro de su carrera de movimiento alternativo mediante el cálculo preciso del movimiento de la longitud de cada eslabón. Todo el movimiento del mecanismo es sólo un movimiento rotatorio de baja velocidad del eje de la cadena kyauk, y cada eje de control de la cadena está soportado por un cojinete. Por lo tanto, se puede considerar como movimiento sin desgaste o de bajo desgaste básicamente. No es necesario reemplazar las piezas desgastadas con regularidad en comparación con el mecanismo tradicional de carril guía deslizante y rodillo de la sierra circular. Además de las sierras circulares de más de 70 hojas, el mecanismo de guía lineal de cadena también se utiliza para el mecanismo de guía de movimiento lineal alternativo de algunas sierras circulares pequeñas y medianas. En el caso de las sierras circulares para mármol de tamaño pequeño, el eje central se utiliza para fijar y soportar el movimiento lineal alternativo del bastidor.

Mecanismo de guía lineal del rodillo guía en la sierra circular para mármol
El mecanismo de rodillo guía rectangular es uno de los mecanismos de rodillo guía más utilizados en la máquina de sierra de marmol, que se compone de cojinete guía fijo, rodillo de posicionamiento y otras partes. El carril de guía rectangular del mecanismo se fija en el marco, y cuatro rodillos de límite se instalan en las cuatro direcciones del carril de guía. El bastidor de la sierra gira y se mueve en línea recta bajo el soporte del riel guía rectangular a través de los rodillos. Ajuste la posición relativa de los cuatro rodillos de cada mecanismo en la sierra circular, ajuste la holgura de los pares de movimiento de fricción, ajuste la planitud de los cuatro carriles guía y compense la holgura excesiva de los pares de movimiento debido al desgaste de los carriles guía o de los rodillos. El mecanismo de rodillo de guía rectangular no sólo se utiliza para el soporte de movimiento lineal recíproco del bastidor de la sierra en la sierra circular de gran tamaño, sino también para el soporte de movimiento lineal recíproco de la sierra circular de mármol de tamaño pequeño y mediano.

Otros mecanismos de guiado lineal en la sierra circular para mármol
El mecanismo de guía lineal de rodillos de guía circular es en realidad un caso especial del mecanismo de guía lineal de rodillos de guía rectangular. La diferencia entre ellos es que la forma de la sección del carril guía de soporte cambia de rectángulo a cilindro, y su principio de funcionamiento y propósito son los mismos. También hay sierras circulares con carril de guía en forma de V y rodillo vertical en forma de V en un lado y mecanismo de guía de movimiento lineal con carril de guía plano y rodillo en el otro lado, que limitan el movimiento horizontal y vertical del bastidor de la sierra a través del carril de guía en forma de V y el rodillo. El mecanismo de guía lineal con fricción de rodadura se caracteriza por la pequeña resistencia a la fricción entre las partes móviles, el bajo consumo de energía, la baja rigidez del soporte y el fácil desgaste de los pares de rodadura. El rodillo inferior del mecanismo de traslación rodante también debe estar equipado con dispositivos de amortiguación y ajuste de holgura para asegurar que la holgura original del movimiento pueda ser restaurada después de que el riel guía o el rodillo se desgasten. Hay muchas ventajas de utilizar el mecanismo de traslación de modo deslizante en la máquina de sierra de cinta, las partes móviles son todas de fricción deslizante. Su característica es mejorar la rigidez del movimiento y la estabilidad del bastidor de la sierra, y para superar el defecto de daño prematuro de picaduras de rodillo en el mecanismo de traslación de rodadura. Un material compuesto especial que reduce el desgaste se incrusta entre las partes deslizantes relativas del mecanismo de traslación deslizante para reducir la resistencia a la fricción y facilitar la sustitución de las piezas desgastadas. Sin embargo, la fricción móvil del mecanismo de traslación deslizante es grande, el consumo de energía en la máquina de sierra de marmol sería grande, y las partes móviles relativas son fáciles de calentarse.

Métodos de alimentación de la hoja de la sierra circular para mármol
La alimentación de la hoja de sierra está relacionada con el modo de movimiento del bastidor de la sierra. De acuerdo con la estructura actual de la sierra circular, la alimentación de la hoja de sierra se puede dividir en: alimentación utilizada para la elevación del carro de bloques de la sierra circular moderna de gran escala de doble eslabón y movimiento lineal alternativo fijo del bastidor de la sierra. Tradicional máquina de sierra colectiva de eslabón único, el modo de alimentación de movimiento recíproco en línea recta de la hoja de sierra de la banda del bastidor de la sierra y la elevación a lo largo de la columna al mismo tiempo. El modo de alimentación de la máquina de sierra de cuadrilla de tamaño pequeño y mediano es fijo, el bastidor se mueve hacia adelante y hacia atrás en línea recta, y el bastidor de la sierra de la máquina sube y baja a lo largo de la columna de soporte del bastidor.

Mecanismo de alimentación de la sierra circular elevadora
Este tipo de máquina de sierra circular se realiza mediante la plataforma elevadora del camión de material en bloque. El mecanismo de alimentación de la sierra incluye la plataforma de elevación, el mecanismo de transmisión de elevación y el mecanismo de posicionamiento del vehículo de material en bloque. Se caracteriza por la buena estabilidad del movimiento de la hoja de sierra en una posición fija, las buenas características dinámicas del sistema de movimiento compuesto por una biela de manivela y un bastidor de sierra que es similar u opuesto al principio de movimiento del mecanismo deslizante de manivela, el movimiento estable y sin vibraciones perjudiciales, lo que es propicio para garantizar la precisión del tamaño y la forma de la placa de aserrado, mejorar la vida útil de la hoja de sierra de diamante y la vida útil mecánica de la parte móvil de la máquina. En la actualidad, la sierra circular de elevación de bloques tiene un nivel técnico de clase mundial, que se utiliza principalmente en la sierra circular moderna de gran escala. La plataforma de elevación está situada entre cuatro columnas, y su límite de elevación y guía se completan con un par de carriles guía de diamante y planos fijados en las cuatro columnas. En comparación con otros mecanismos de posicionamiento de un solo diente de tipo V, el método de acoplamiento de múltiples dientes se utiliza para el mecanismo de posicionamiento del camión de material en la plataforma de elevación, que tiene ventajas de posicionamiento estable y fiable, y se utiliza en la máquina de sierra de banda con nivel avanzado internacional producido por simec italiano y otras empresas. La plataforma de elevación de la sierra circular de gran tamaño se eleva mediante un conjunto de vástago de tornillo trapezoidal con un diámetro de 90 mm y un paso de 12 mm, a fin de mantener la rigidez y la estabilidad de todo el movimiento de elevación de carga de más de 40 toneladas. Todos los mecanismos están protegidos por escudos. La pieza de transmisión de engranajes cónicos instalada en la parte superior de la estructura de la columna puede evitar que el agua, el polvo y las virutas de piedra los erosionen y desgasten.
La sierra circular ha revolucionado la industria del corte de piedra, permitiendo un procesamiento eficaz y preciso de diversos materiales. Ya sea mármol, granito o cuarzo, estas máquinas ofrecen una productividad notable, una calidad constante y una buena relación coste-eficacia. Gracias a sus excepcionales características y a su capacidad para cortar distintos tipos de piedra, las sierras circulares siguen desempeñando un papel fundamental a la hora de satisfacer las demandas de la industria de la piedra, proporcionando losas de alta calidad que adornan nuestros hogares y espacios públicos.
Consideraciones para comprar una sierra circular para piedra
1. Eficiencia operativa:
Las sierras de cinta están diseñadas para optimizar la eficacia de la producción. Al cortar simultáneamente varias planchas de un mismo bloque, estas máquinas reducen significativamente el tiempo necesario para el corte y el procesamiento. Esta mayor eficiencia se traduce en plazos de entrega más rápidos, lo que permite a los fabricantes cumplir plazos ajustados y gestionar pedidos más grandes.
2. Escalabilidad:
Las sierras de cinta ofrecen una excelente escalabilidad, lo que las hace adecuadas tanto para operaciones a pequeña escala como para instalaciones de procesamiento de piedra a gran escala. Pueden alojar bloques de distintos tamaños, lo que permite una producción flexible. Esta versatilidad hace que las sierras de cinta se adapten a diferentes requisitos empresariales, tanto si se trata de un pequeño taller de piedra como de una gran planta de fabricación.
3. Control de calidad:
El corte de precisión es una característica distintiva de las sierras circulares. El movimiento sincronizado de las cuchillas garantiza un grosor uniforme y superficies lisas en varias losas, reduciendo al mínimo las variaciones e imperfecciones. Este nivel de control de calidad es esencial para crear productos de piedra visualmente atractivos que cumplan las estrictas normas de arquitectos, diseñadores y usuarios finales.
4. 4. Reducción de residuos:
Las sierras de cinta son conocidas por su eficiencia en la utilización del material. Al optimizar el proceso de corte, estas máquinas minimizan el desperdicio, lo que supone un ahorro de costes y beneficios medioambientales. La capacidad de maximizar el uso de bloques de piedra en bruto contribuye a las prácticas sostenibles dentro de la industria de la piedra.
5. Avances tecnológicos:
A lo largo de los años, las sierras circulares han experimentado avances tecnológicos para mejorar su rendimiento y facilidad de uso. Los sistemas de control avanzados, las funciones automatizadas y los algoritmos de optimización informatizados han hecho que estas máquinas sean más eficientes, precisas y fáciles de manejar. Estos avances aumentan la productividad y reducen la probabilidad de errores, garantizando una producción uniforme.
6. Medidas de seguridad:
Las sierras de cinta dan prioridad a la seguridad del operario con diversas funciones y mecanismos de seguridad. Las protecciones, los botones de parada de emergencia y los sistemas de supervisión avanzados están integrados en las máquinas para mitigar posibles riesgos y accidentes. Este enfoque en la seguridad no sólo protege a los operarios, sino que también contribuye a un entorno de trabajo seguro en general.
7. Innovación y personalización:
Los fabricantes de sierras de cinta innovan continuamente para satisfacer las necesidades cambiantes de la industria de la piedra. Existen opciones de personalización que permiten a las empresas adaptar las máquinas a sus requisitos específicos. Esto incluye configuraciones de hoja, ajustes de velocidad de corte y funciones adicionales que mejoran el rendimiento y la productividad.
En resumen, las sierras de cinta son fundamentales en la industria de la piedra, ya que ofrecen una eficacia operativa, un control de calidad, una reducción de residuos y una escalabilidad sin precedentes. Sus avances tecnológicos y su atención a la seguridad garantizan un rendimiento óptimo, mientras que las opciones de personalización se adaptan a las diversas necesidades de las empresas. A medida que la industria de la piedra siga creciendo, las sierras de cinta seguirán siendo una piedra angular en la producción de losas de piedra de alta calidad, dando forma a los paisajes estéticos de nuestro entorno construido.


Especificaciones de la sierra Gang Machien
Artículo | Unidad | Valor |
---|---|---|
Potencia del motor principal | KW | 110 |
Potencia del motor de elevación | KW | 7.5 |
Potencia del motor de corte | KW | 1.1 |
Velocidad de corte | Cm por hora | 5-40 |
Recorrido de la hoja | Mm | 800 |
Barras para azulejos | Mm | 17 |
Espesor de la losa | Mm | >15 |
Tamaño de la hoja (L*A) | Mm | 4400*180 |
Consumo de agua de cada cuchilla | L/min | 10 |
Cantidad de cuchillas | Pc | 90-100 |
Dimensiones de la máquina (L*A*A) | MM | 12650*4492*5483 |
Peso de la máquina | Ton | 58 |