Máquina cortadora de puente | Máquina cortadora de piedra MosCut

Qué es una sierra de puente

En el ámbito del corte y la fabricación de piedra, las sierras de puente se han convertido en herramientas indispensables que han revolucionado el sector. Estas avanzadas máquinas utilizan tecnología punta para agilizar y mejorar el proceso de corte de losas de piedra, proporcionando resultados exactos y precisos. Este completo artículo pretende profundizar en el mundo de las sierras puente, explorando sus funcionalidades, ventajas y consideraciones clave para seleccionar la máquina ideal para necesidades específicas. Una sierra de puente es un equipo industrial pesado diseñado para cortar y dar forma a losas de piedra con una precisión excepcional. Consiste en una robusta estructura en forma de puente que se extiende sobre la mesa de corte y sostiene una hoja de sierra circular con punta de diamante. La losa de piedra se desplaza por debajo del puente, lo que permite que la hoja de corte se desplace horizontal, vertical y en varios ángulos para lograr los cortes deseados. Sierra de puente también se llama cortadora de puentesMáquina cortadora de puentes. Esta máquina se utiliza para cortar losas en trozos pequeños de forma totalmente automática para materiales como mármol, granito y otras piedras. Como fabricante profesional de la máquina de la sierra del puente, aquí damos algunas introducciones sobre esta máquina.

¿Cómo funcionan las sierras de puente?

Las sierras de puente emplean una combinación de sistemas mecánicos, eléctricos e hidráulicos para facilitar el corte preciso de la piedra. El proceso comienza cuando el operario coloca la losa de piedra en la mesa de corte. A continuación, el sistema de control informatizado de la máquina calcula y ejecuta la trayectoria de corte en función de las especificaciones deseadas, utilizando los movimientos de rotación y traslación de la hoja de sierra.

Cuando la hoja de sierra empieza a cortar la piedra, se rocía agua continuamente sobre la hoja para enfriarla y minimizar la formación de polvo. Los movimientos horizontales y verticales del puente, junto con la rotación de la hoja de corte, permiten realizar cortes intrincados, curvas y ángulos, garantizando una gran precisión y calidad.

Principales características y ventajas de la sierra de puente

a. Precisión y exactitud:

Las sierras de puente emplean tecnología avanzada y controles precisos, lo que permite un corte de piedra preciso e intrincado. Estas máquinas pueden lograr resultados uniformes, reduciendo el desperdicio de material y mejorando la eficiencia general del proceso de fabricación.

b. Versatilidad:

Las sierras de puente ofrecen capacidades de corte versátiles que se adaptan a una amplia gama de materiales pétreos, como granito, mármol, cuarzo y piedra artificial. Pueden realizar cortes rectos, cortes en bisel, cortes a inglete y patrones geométricos complejos para satisfacer los requisitos de diversos proyectos.

c. Automatización y eficiencia:

Con la integración de sistemas de control numérico por ordenador (CNC), las sierras puente pueden automatizar el proceso de corte, minimizando los errores humanos y optimizando la productividad. Las máquinas con CNC pueden almacenar patrones de corte, lo que facilita la repetición y el procesamiento por lotes y acelera los plazos de entrega.

d. Elementos de seguridad:

Las máquinas de sierra de puente dan prioridad a la seguridad del operario. A menudo incluyen sensores y mecanismos de seguridad para evitar accidentes y lesiones. Los botones de parada de emergencia, los protectores de la hoja y los sistemas de agua integrados para la supresión del polvo contribuyen a crear un entorno de trabajo seguro.

e. Personalización e integración de software:

Algunas sierras puente avanzadas ofrecen integración de software, lo que permite personalizar los patrones de corte y los diseños. Esta característica facilita las creaciones artísticas intrincadas y la integración de elementos arquitectónicos complejos en los proyectos de fabricación de piedra.

Consideraciones para seleccionar una máquina de sierra de puente:

a. Capacidad de corte:

Evalúe las dimensiones y el grosor máximos de las losas de piedra que puede manipular la máquina para garantizar la compatibilidad con los proyectos previstos.

b. Nivel de automatización:

Determine el nivel de automatización deseado, teniendo en cuenta la escala de producción y la necesidad de precisión. Elija entre máquinas manuales, semiautomáticas y totalmente automáticas.

c. Precisión de corte:

Evalúe la capacidad de la máquina para lograr una alta precisión y cortes exactos de forma constante. Busque características como la alineación láser y sistemas de control avanzados para mejorar la precisión.

d. Tamaño y tipo de hoja:

Tenga en cuenta el diámetro y la calidad de la hoja, ya que influyen directamente en la capacidad de corte y en el acabado general de las superficies de piedra.

e. Mantenimiento y asistencia:

Garantice la disponibilidad de servicios fiables de asistencia técnica y mantenimiento para resolver rápidamente cualquier posible problema y mantener la máquina en condiciones óptimas.

Consideraciones para seleccionar una sierra de puente

Tipos de sierras de puente:

- Sierra de puente tradicional:

Estas máquinas cuentan con una estructura de puente fijo y una mesa giratoria. La losa de piedra se coloca sobre la mesa, y el puente con la cuchilla de corte se desplaza por la losa para realizar cortes precisos.

- Sierra de puente CNC:

Las sierras puente con CNC incorporan sistemas de control numérico por ordenador, lo que permite la automatización y una mayor precisión. Pueden almacenar patrones de corte y ejecutar cortes complejos con una intervención humana mínima.

- Sierra de puente de 5 ejes:

Estas avanzadas máquinas disponen de un eje de movimiento adicional que permite realizar intrincados cortes en múltiples planos. Son ideales para crear piezas de piedra curvas y escultóricas.

Capacidades de corte de las sierras de puente:

- Cortes rectos:

- Los cortes rectos son el tipo más básico y común de cortes realizados con una máquina de sierra de puente. Consisten en cortar la losa de piedra en línea recta, ya sea horizontal o verticalmente, para crear bordes o segmentos rectos.
- Las sierras de puente están diseñadas para realizar cortes rectos, precisos y limpios, garantizando dimensiones exactas y bordes uniformes.

- Cortes en bisel:

- Los cortes en bisel consisten en cortar la losa de piedra en un ángulo distinto de 90 grados, creando un borde inclinado o biselado. Los cortes en bisel suelen utilizarse para añadir elementos decorativos o estéticos a las superficies de piedra.
- Las sierras de puente equipadas con cabezales inclinables o mesas giratorias pueden ejecutar fácilmente cortes en bisel en varios ángulos, lo que permite una gran versatilidad de diseño.

- Cortes a inglete:

- Los cortes a inglete consisten en cortar la losa de piedra en ángulo para crear una unión con otra losa de piedra, formando una esquina o junta sin juntas.
- Las sierras de puente equipadas con cabezales inclinables o mesas giratorias pueden ejecutar cortes a inglete en ángulos precisos, normalmente de 45 grados, lo que permite crear juntas limpias y ajustadas para aplicaciones como encimeras de cocina o elementos arquitectónicos.

- Cortes curvos y geométricos:

- Las sierras puente pueden programarse o guiarse para ejecutar cortes curvos y geométricos, lo que permite realizar diseños intrincados y personalizados.
- Para cortes curvos, la sierra de puente puede seguir una trayectoria predeterminada para crear curvas o arcos en la losa de piedra. Esta capacidad es especialmente útil para crear bordes decorativos o diseños circulares.
- Los cortes geométricos consisten en cortar la losa de piedra en formas específicas, como triángulos, rectángulos o polígonos. Con la programación o el guiado adecuados, las sierras puente pueden ejecutar estos cortes con precisión, lo que permite crear diseños o incrustaciones complejos.

La capacidad de corte de las sierras puente depende de varios factores, como el diseño, las características y los parámetros de corte de la máquina. Es importante elegir una sierra puente que se adapte a sus requisitos de corte específicos, incluidos los ángulos de corte deseados, la precisión y la complejidad del diseño.

Cabe señalar que, aunque las sierras de puente ofrecen una gran versatilidad de corte, algunos cortes especializados o diseños complejos pueden requerir equipos adicionales, como máquinas de corte por chorro de agua o fresadoras CNC. Evaluar sus necesidades específicas de corte y consultar con expertos en el sector de la fabricación de piedra puede ayudarle a determinar el equipo más adecuado para lograr los resultados deseados.

Capacidades de corte de las sierras de puente

Sierras de puente Equipos de apoyo:

- Sistemas de reciclaje de agua:

Para reducir el consumo de agua y minimizar el impacto medioambiental, algunas sierras de puente están equipadas con sistemas de reciclaje de agua. Estos sistemas filtran y reutilizan el agua utilizada para refrigerar la hoja de sierra.

- Equipos de manipulación de desbastes:

Dependiendo del tamaño y el peso de las losas de piedra, puede utilizarse equipo adicional, como puentes grúa, elevadores por vacío o brazos robóticos, para trasladar las losas a la mesa de corte.

Mantenimiento y seguridad de las sierras de puente:

- El mantenimiento periódico es crucial para mantener las máquinas de sierra de puente en condiciones óptimas de funcionamiento. Esto incluye la inspección y sustitución de la hoja, la lubricación de las piezas móviles y la calibración de los controles de la máquina.
- Se incorporan elementos de seguridad para proteger a los operarios y evitar accidentes. Pueden incluir protectores de cuchillas, botones de parada de emergencia, sensores de seguridad para detectar la presencia humana y sistemas de desconexión automática en caso de avería.

Aplicaciones industriales:

- Producción de encimeras y tocadores:

Las sierras de puente se utilizan ampliamente en la producción de encimeras de cocina, lavabos y otras superficies de piedra.

- Elementos arquitectónicos:

Se emplean para cortar y dar forma a la piedra de elementos arquitectónicos como columnas, arcos, cornisas y balaustradas.

- Monumentos y memoriales:

Las sierras de puente permiten cortar con precisión diseños y letras complejos para monumentos y memoriales.

- Esculturas artísticas:

Gracias a su capacidad para ejecutar cortes y curvas complejos, las sierras de puente desempeñan un papel fundamental en la creación de esculturas e instalaciones artísticas de piedra.

Avances tecnológicos:

- Escaneado láser y plantillas:

Algunas sierras de puente utilizan tecnología de escaneado láser y plantillas para crear plantillas digitales de losas de piedra. Esto agiliza el proceso de medición y corte, garantizando una réplica exacta de los diseños.

- Integración de la Inteligencia Artificial (IA):

Los algoritmos de IA se emplean en las sierras de puente para optimizar las trayectorias de corte, reducir el desperdicio de material y mejorar la eficiencia. La IA puede analizar la superficie de la losa de piedra y sugerir la mejor estrategia de corte para obtener el máximo rendimiento.

Las máquinas de sierra de puente siguen evolucionando, incorporando tecnologías y características avanzadas para satisfacer las necesidades siempre cambiantes de la industria del corte y la fabricación de piedra. Invirtiendo en estas máquinas y manteniéndose al día de los últimos avances, los profesionales pueden lograr una mayor productividad, una calidad superior y mayores posibilidades de diseño en sus proyectos con seguridad, estas máquinas son herramientas indispensables para los profesionales del sector. Teniendo en cuenta las características clave y seleccionando la máquina adecuada para las necesidades específicas, las empresas pueden lograr resultados excepcionales en el corte, conformado y fabricación de piedra, impulsando sus proyectos a nuevos niveles de excelencia y éxito.

Las sierras de puente han revolucionado la industria del corte y la fabricación de piedra combinando tecnología avanzada, precisión y eficacia. Con su versatilidad, capacidad de automatización y énfasis en.

plantillas digitales para encimeras de piedra

¿qué debo tener en cuenta si voy a comprar una sierra de puente?

Al considerar la compra de una máquina de sierra de puente, hay varios factores importantes a tener en cuenta. Estas son las consideraciones clave para guiar su proceso de toma de decisiones:

1. Capacidad y tamaño de corte:

- Determine las dimensiones y el grosor máximos de las losas de piedra con las que suele trabajar. Asegúrese de que la sierra de puente que elija pueda adaptarse a esas dimensiones.
- Tenga en cuenta la capacidad de peso de la máquina para manipular losas de piedra pesadas sin comprometer la estabilidad y la precisión.

2. Nivel de automatización:

- Evalúe sus requisitos de producción y considere el nivel de automatización deseado. Las máquinas manuales requieren más intervención del operario, mientras que las máquinas CNC totalmente automáticas ofrecen mayor eficacia y precisión.
- Evalúe la complejidad de los cortes y patrones con los que trabaja habitualmente. Si trabaja a menudo con diseños complejos, puede resultarle beneficiosa una sierra puente con CNC e integración avanzada de software.

3. Precisión y exactitud de corte:

- Busque sierras de puente con sistemas de control avanzados y funciones como alineación láser, medición digital o sistemas asistidos por cámara. Estos sistemas mejoran la precisión de corte y garantizan resultados uniformes.
- Tenga en cuenta la estabilidad y rigidez de la estructura de la máquina. Una máquina sólida y bien construida minimizará las vibraciones y desviaciones, lo que se traducirá en una mayor precisión de corte.

4. Tamaño y tipo de cuchilla:

- Evalúe el diámetro y la calidad de la hoja. Un diámetro de hoja mayor permite cortar materiales más gruesos, mientras que un diámetro de hoja menor ofrece mayor precisión para cortes intrincados.
- Tenga en cuenta el tipo de cuchillas que admite la máquina, como las cuchillas con punta de diamante. Los distintos tipos de cuchillas son adecuados para cortar materiales pétreos específicos, así que asegúrese de que son compatibles con sus requisitos.

5. Mantenimiento y asistencia:

- Investigue la reputación y fiabilidad del fabricante o proveedor. Asegúrese de que ofrecen asistencia técnica completa, servicios de mantenimiento y piezas de repuesto fácilmente disponibles.
- Infórmese sobre las opciones de garantía y la disponibilidad de técnicos de servicio que puedan resolver rápidamente cualquier problema que pueda surgir.

6. Características de seguridad:

- Las sierras de puente deben dar prioridad a la seguridad del operario. Busque características de seguridad como botones de parada de emergencia, protectores de cuchilla y sensores de seguridad que puedan detectar la presencia humana y detener las operaciones en caso necesario.
- Considere las máquinas con sistemas de agua integrados para la supresión del polvo, ya que contribuyen a un entorno de trabajo más seguro y limpio.

7. Precio y rendimiento de la inversión:

- Evalúe el coste total de la máquina, teniendo en cuenta su presupuesto y el rendimiento de la inversión a largo plazo. Tenga en cuenta las capacidades de la máquina, su durabilidad, el aumento de la productividad y la posible expansión de su negocio.

8. Interfaz fácil de usar y formación:

- Evalúe la interfaz de control y el software de la máquina. Una interfaz fácil de usar y unos controles intuitivos facilitarán el uso y la formación del operario.
- Infórmese sobre la disponibilidad de programas de formación o recursos proporcionados por el fabricante para garantizar que sus operarios puedan utilizar eficazmente las capacidades de la máquina.

9. Reseñas y referencias:

- Busque opiniones de otros profesionales del sector que tengan experiencia con máquinas de sierra de puente. Lea opiniones y testimonios para conocer el rendimiento, la fiabilidad y la satisfacción de los clientes con los distintos modelos y marcas de máquinas.

Si considera detenidamente estos factores y los ajusta a sus necesidades específicas, podrá seleccionar una sierra de puente que aumente su productividad, mejore la calidad de corte y cumpla sus objetivos empresariales a largo plazo.

¿Cuáles son los factores que afectan a la velocidad de corte de una sierra de puente?

Varios factores pueden influir en la velocidad de corte de una sierra puente. Comprender estos factores es crucial para optimizar el proceso de corte y lograr resultados eficientes y productivos. Estos son algunos factores clave que afectan a la velocidad de corte:

1. Material de piedra:

- Los distintos materiales pétreos tienen diferentes densidades, niveles de dureza y composiciones. Los materiales más duros, como el granito, pueden requerir velocidades de corte más lentas para lograr cortes limpios y precisos.
- Las piedras más blandas, como el mármol o la caliza, pueden cortarse a mayor velocidad debido a su menor densidad y dureza.

2. Diámetro y calidad de la cuchilla:

- El tamaño y la calidad de la cuchilla desempeñan un papel importante en la velocidad de corte. Un mayor diámetro de la cuchilla suele permitir un corte más rápido, ya que cubre una mayor área de corte con cada rotación.
- Las cuchillas con punta de diamante de alta calidad y bordes de corte afilados pueden reducir el tiempo de corte al cortar eficazmente el material pétreo.

3. Velocidad de avance:

- La velocidad de avance se refiere a la velocidad a la que la losa de piedra se mueve por debajo de la cuchilla de corte. Un mayor avance puede aumentar la velocidad de corte, pero debe equilibrarse con las capacidades de la máquina y la dureza del material pétreo para no comprometer la calidad del corte.
- Ajustar la velocidad de avance en función de la dureza del material pétreo y la calidad de corte deseada es esencial para optimizar la velocidad de corte.

4. Profundidad de corte:

- La profundidad de cada pasada de corte afecta a la velocidad de corte. Los cortes más profundos requieren más tiempo para completarse, mientras que los cortes menos profundos pueden ejecutarse más rápido.
- Es importante encontrar el equilibrio adecuado entre la profundidad de corte y la calidad de corte deseada para lograr una velocidad de corte óptima.

5. Potencia y estabilidad de la máquina:

- La potencia del motor de la sierra de puente y su estabilidad general influyen en la velocidad de corte. Una máquina más potente puede manejar velocidades de corte más altas, especialmente para materiales pétreos más densos y duros.
- Una estructura estable de la máquina minimiza las vibraciones durante el proceso de corte, garantizando cortes más suaves y eficaces.

6. Sistema de refrigeración:

- El sistema de refrigeración, que normalmente utiliza agua, es crucial para disipar el calor generado durante el proceso de corte. Una refrigeración adecuada ayuda a mantener la eficacia de corte de la cuchilla y evita el sobrecalentamiento.
- Una refrigeración insuficiente puede reducir la velocidad de corte, ya que la cuchilla puede tener que detenerse o ralentizarse para evitar daños causados por un calor excesivo.

7. Desgaste y mantenimiento de las cuchillas:

- El mantenimiento y la sustitución periódicos de las cuchillas son esenciales para conseguir una velocidad de corte óptima. Las cuchillas desafiladas o desgastadas pueden reducir la eficacia del corte y aumentar el tiempo de corte.
- La lubricación adecuada, la alineación de la cuchilla y las inspecciones periódicas son importantes para garantizar el rendimiento de la cuchilla y maximizar la velocidad de corte.

8. Habilidad y experiencia del operador:

- La habilidad y la experiencia del operario pueden influir significativamente en la velocidad de corte. Un operario experimentado que conozca las capacidades de la máquina, sepa optimizar los parámetros de corte y pueda realizar ajustes en tiempo real puede mejorar la eficiencia general.

Es importante tener en cuenta que, aunque la velocidad de corte es una consideración importante, no debe ser el único factor a la hora de determinar los parámetros de corte. Equilibrar la velocidad de corte con la calidad de corte, la precisión y la seguridad es crucial para lograr los resultados deseados en los proyectos de corte y fabricación de piedra.

Pasos de la producción de sierras de puente

Precauciones de seguridad para la sierra de puente

El manejo de una sierra de puente implica riesgos potenciales, y es esencial dar prioridad a la seguridad para proteger a los operarios y mantener un entorno de trabajo seguro. Estas son algunas de las principales precauciones de seguridad que deben tenerse en cuenta al utilizar una sierra de puente:

1. Formación y conocimientos del operador:

- Asegúrese de que los operarios reciben una formación completa sobre el funcionamiento seguro de la máquina de sierra de puente específica que van a utilizar.
- Familiarice a los operadores con los controles de la máquina, los botones de parada de emergencia y las características de seguridad.
- Formar a los operarios en las técnicas de manipulación adecuadas, incluida la carga y descarga de losas de piedra en la mesa de corte.

2. Equipos de protección individual (EPI):

- Los operarios deben llevar el EPI adecuado, incluidas gafas de seguridad, protección auditiva, guantes resistentes a los cortes y botas con puntera de acero.
- Proporcione a los operarios ropa protectora, como un delantal o una chaqueta protectora, para evitar lesiones por fragmentos de piedra o escombros.

3. Mantenimiento e inspecciones de máquinas:

- Inspeccione periódicamente la máquina para detectar cualquier signo de daño, desgaste o mal funcionamiento. Solucione cualquier problema con prontitud y realice el mantenimiento rutinario recomendado por el fabricante.
- Asegúrese de que los dispositivos de seguridad de la máquina, como los protectores de las cuchillas y los botones de parada de emergencia, estén en buenas condiciones de funcionamiento.
- Mantenga la máquina limpia y libre de polvo y acumulación de residuos, que pueden suponer riesgos para la seguridad.

4. Procedimientos de parada de emergencia:

- Instruya a los operarios sobre la ubicación y el uso correcto de los botones de parada de emergencia. Instrúyalos sobre las medidas inmediatas que deben tomar en caso de emergencia o avería.
- Establezca procedimientos claros para apagar la máquina de forma segura durante el mantenimiento o en caso de emergencia.

5. Control del polvo y ventilación:

- Aplique medidas adecuadas de control del polvo para minimizar la inhalación de partículas de polvo nocivas. Esto puede incluir el uso de sistemas de extracción de polvo o métodos de corte húmedo.
- Garantice una ventilación adecuada en la zona de trabajo para mantener la calidad del aire y evitar la acumulación de polvo o humos.

6. Manipulación de losas y colocación segura:

- Utilice equipos de elevación adecuados, como puentes grúa o elevadores por vacío, para manipular losas de piedra pesadas con seguridad y evitar lesiones.
- Coloque firmemente la losa de piedra en la mesa de corte para evitar movimientos o inestabilidad durante el corte.

7. Cambio y mantenimiento de las cuchillas:

- Desarrollar procedimientos adecuados para el cambio y mantenimiento de las cuchillas, garantizando que los operarios reciban formación sobre la retirada, instalación y manipulación seguras de las cuchillas.
- Utilice las herramientas adecuadas y siga las directrices del fabricante para cambiar las cuchillas a fin de evitar lesiones.

8. Primeros auxilios y respuesta a emergencias:

- Disponga de un botiquín de primeros auxilios bien abastecido cerca de la máquina.
- Asegúrese de que los operarios están formados en procedimientos básicos de primeros auxilios y saben cómo responder a lesiones o accidentes.
- Establecer protocolos de comunicación para avisar rápidamente a los servicios de emergencia en caso de incidente grave.

9. Señalización de seguridad y comunicación clara:

- Coloque señales y etiquetas de seguridad cerca de la máquina para indicar los peligros potenciales, los lugares de parada de emergencia y las precauciones de seguridad.
- Fomente una comunicación clara entre los operarios y el resto del personal que se encuentre en las proximidades de la máquina para garantizar que todos estén al tanto de las operaciones de corte en curso.

Recuerde que estas precauciones de seguridad son directrices generales, y que es importante consultar las recomendaciones de seguridad específicas proporcionadas por el fabricante de su máquina de sierra de puente. Seguir estas precauciones ayudará a minimizar el riesgo de accidentes y lesiones, creando un entorno de trabajo más seguro para los operarios.

Precauciones de seguridad para la sierra de puente

¿cuál es la diferencia entre una sierra de puente normal y una sierra de puente cnc?

La principal diferencia entre una sierra de puente normal y una sierra de puente CNC (Control Numérico por Ordenador) radica en su nivel de automatización y control. He aquí las principales diferencias:

1. Funcionamiento manual frente a control automatizado:

- Sierra de puente normal: Una máquina de sierra de puente normal es manejada manualmente por un operario que controla el movimiento del puente y el proceso de corte. El operario determina la trayectoria de corte, alimenta la losa de piedra y ajusta manualmente los parámetros de corte.
- Sierra puente CNC: Una máquina de sierra puente CNC está equipada con control numérico por ordenador, lo que permite un funcionamiento automatizado. El proceso de corte está programado y controlado por un sistema informático, lo que elimina la necesidad de una intervención manual constante.

2. Precisión y exactitud:

- Sierra puente normal: La precisión y exactitud de corte de una sierra puente normal dependen en gran medida de la habilidad y experiencia del operario. El operario guía manualmente la hoja de corte, lo que puede dar lugar a ligeras variaciones en la calidad del corte.
- Sierras puente CNC: Las sierras puente CNC ofrecen mayor precisión y exactitud gracias a su control automatizado. La trayectoria de corte está preprogramada y la máquina la sigue con precisión, lo que da como resultado cortes uniformes y precisos.

3. Complejidad de los cortes:

- Sierra de puente normal: Una sierra de puente normal es adecuada para hacer cortes rectos y cortes angulares básicos. La creación de cortes complejos o diseños intrincados requiere el ajuste y la manipulación manual de la losa de piedra por parte del operario.
- Sierras puente CNC: Las sierras puente CNC destacan en la ejecución de cortes complejos, curvas y diseños intrincados. El control informático de la máquina permite la ejecución de patrones de corte precisos e intrincados, incluidos cortes en bisel, cortes a inglete y mucho más.

4. Eficiencia y productividad:

- Sierra puente normal: La velocidad de corte y la productividad de una sierra puente normal dependen de la destreza del operario y de la técnica de corte utilizada. Puede requerir más tiempo y esfuerzo para lograr los resultados deseados, especialmente en cortes complejos.
- Sierra puente CNC: Las sierras puente CNC ofrecen una mayor eficacia y productividad. Pueden ejecutar patrones de corte más rápido y con una calidad uniforme, reduciendo el tiempo total de corte y mejorando la productividad.

5. Curva de aprendizaje y habilidad del operador:

- Sierra puente normal: El manejo de una sierra puente normal requiere destreza manual, experiencia y un conocimiento profundo del funcionamiento de la máquina. Los operarios pueden tardar tiempo en adquirir la destreza necesaria.
- Sierra puente CNC: El manejo de una máquina de sierra puente CNC requiere conocimientos de programación informática y familiaridad con la interfaz de software de la máquina. Se necesita formación y experiencia en programación y manejo del sistema CNC.

6. Flexibilidad de diseño:

- Sierra de puente normal: Aunque una sierra de puente normal ofrece flexibilidad en cuanto a dimensiones de la piedra y tipos de material, las posibilidades de diseño pueden estar limitadas a formas y cortes más sencillos.
- Sierra puente CNC: Las sierras puente CNC ofrecen una mayor flexibilidad de diseño. Pueden ejecutar patrones de corte complejos y personalizados, lo que permite una mayor creatividad y versatilidad en la fabricación de piedra.

En resumen, una sierra de puente normal depende del funcionamiento manual y de la habilidad del operario, mientras que una sierra de puente CNC incorpora control numérico por ordenador para un corte automatizado y preciso. Las sierras puente CNC ofrecen mayor precisión, eficacia y flexibilidad de diseño, por lo que son ideales para cortes complejos y diseños intrincados. Sin embargo, suelen requerir conocimientos adicionales de programación y formación para su manejo. La elección entre una sierra de puente normal y una sierra de puente CNC depende de las necesidades específicas, los requisitos de producción y el nivel de automatización deseado en los procesos de corte y fabricación de piedra.

Tamaño y diámetro de la hoja de sierra de la máquina de sierra de puente.

Hay muchos diámetros de cuchilla como 400mm, 600mm, 625mm, 800mm, 1000mm etc. A continuación le damos una forma de mostrar el espesor máximo de corte de cada hoja.

Diámetro de la cuchilla	Tamaño máximo de corte (LAA)
400 mm	32002000100mm
600 mm	32002000200mm
625 mm	32002000210mm
800 mm	32002000300mm
1000 mm	32002000400mm

Máquina de sierra de puente de función normal y multifunción.

Según los requisitos del cliente, disponemos de diferentes tipos de cortadoras de puentes para satisfacer su estándar. A normal máquina cortadora de piedra es para el corte recto solamente mientras que una sierra de puente multifuncional hace el corte recto, el corte de la inclinación de 45 grados, el corte de la rotación de 90 grados y el corte que perfila. Abajo dos fotos son normales y multi-funciones puente máquina de corte que tenemos.

Mesa de máquina de sierra de puente.

Una mesa se utiliza para cargar y descargar material pétreo mientras la máquina está trabajando. En China, todas las mesas están diseñadas para ser 85 grados de pie hacia arriba y hacia abajo para cargar y descargar losa. Además, también podemos hacer la rotación de la mesa horizontal en diferentes como 45 °, 90 °, 180 ° y 360 °. Todas estas acciones son totalmente automáticas.

Sierra de puente CNC

Máquina cortadora de puentes CNC puede hacer todos los trabajos de la máquina de sierra de puente normal y multifunción y también tiene algunas funciones que otras máquinas no pueden reemplazar. Hay un ordenador en la máquina CNC. Usted puede diseñar un dibujo CAD y cargar este dibujo en este equipo. La máquina trabajará automáticamente cuando reciba su pedido. Nuestra máquina de sierra de puente cnc también puede cortar redondo completo para los productos de la encimera. Aquí le mostramos algunas fotos que es el corte por esta máquina.

Precio de la sierra de puente

En China, hay muchas fábricas de sierra de puente de piedra y cada fábrica tiene diferentes estándares de calidad. Puesto que diversa fábrica posee a diverso ingeniero de diseño, diversos materiales de acero, diverso sourcing de la pieza electrónica y diversos pasos de la fabricación, así que la calidad de la máquina de la sierra del puente es diferencia grande. Normalmente, el precio de la máquina de sierra de puente regular oscila entre 13000USD y 25000USD FOB puerto de China. Algunos CNC precio de la máquina de puente de sierra sería superior a la máquina regular, por ejemplo alrededor de 37000USD o incluso superior. Antes de comprar una máquina de sierra de puente, lo que necesita confirmar es cuánto presupuesto y qué nivel de calidad puede preferir. Lo que voy a decir es diferente precio diferente calidad.

Cómo cargar una sierra de puente

Llevamos más de 13 años exportando maquinaria y sabemos muy bien cómo cargar una sierra de puente. Normalmente se necesita un contenedor de 20gp para cargar un conjunto completo de máquina de corte de puente. Necesitamos una o dos personas para terminar todos los pasos del trabajo de carga. Antes de comenzar la carga, desmontamos bien la máquina entera de la sierra del puente en algunas piezas tales como pieza principal del puente, pieza lateral del haz, tabla de la máquina de la sierra del puente, panel de control eléctrico y otros recambios. y utilizamos una carretilla elevadora para cargar todas estas piezas en envase. Después de eso vamos a apretar todas estas piezas con orejas en el interior del contenedor para evitar daños de la máquina durante el envío y el transporte.

Cómo instalar una sierra de puente

Somos un fabricante profesional de la máquina de la sierra del puente, proporcionamos pasos completos de A a Z en esa máquina.enviaremos el manual de los usuarios y el libro de guía de la instalación a nuestro cliente después de que reciban la máquina.dentro del libro de la instalación, usted encontrará todos los detalles tales como dibujo eléctrico de la máquina de la sierra del puente y fundación de la pared del cemento y todos los detalles del ajuste.por supuesto podemos enviar técnico a la fábrica del cliente para hacer la instalación con todo el coste que se pagará por el cliente como boletos de avión, hotel, alimento y sueldo de 100 USD por día por persona.

Estructura de la sierra de puente

Hay muchos tipos y diseños de sierra de puente. Pero las estructuras de todas las sierras puente no son muy diferentes. Abajo está una lista de algunas piezas importantes para la máquina de la sierra del puente.
La viga transversal de la máquina de sierra de puente también se llama viga lateral o parte de puente, es la parte principal de la máquina de sierra de puente. Hay un par de piñón sincrónico y engranaje que se mueven hacia adelante y hacia atrás (eje Y) en el carril guía sumergido en aceite de la viga lateral, el convertidor de frecuencia y el codificador controlan el movimiento de la viga transversal para cortar con precisión las losas. Los engranajes en la viga transversal pueden ser diferentes en diferentes máquinas de sierra de puente, algunos están diseñados con engranajes regulares y algunos están diseñados con carril de guía lineal. Algunos clientes dicen que el engranaje regular es mejor, mientras que algunos prefieren utilizar el carril de guía lineal. Pero podemos satisfacer su solicitud, no importa qué tipo de diseño le gusta.
Portacuchillas: se mueve a izquierda y derecha (eje x) en el carril guía sumergido en aceite de la viga lateral a través de piñón y cremallera. El interruptor de regulación de velocidad en el panel de control de la sierra de puente puede ajustar la velocidad de corte. Puede moverse hacia arriba y hacia abajo (eje Z) a través del accionamiento hidráulico vertical, y puede cortar losas capa por capa automáticamente.
Motor principal: La correa en el motor de correo impulsa el eje principal para proporcionar energía para el corte de losa. Este motor puede proteger la máquina de sierra de puente de la sobrecarga de energía, garantizar la sobrecarga del motor soportar 1-3 veces de impacto actual en un corto período de tiempo, o incluso mayores requisitos de sobrecarga de la máquina de sierra de puente, y hacer una mejora significativa en la prueba de polvo y resistente al agua, y también puede ser diseñado y producido de acuerdo a los requisitos de diferentes voltajes y frecuencias de los clientes. En la actualidad, hay conocidos fabricantes de máquinas de corte de piedra que apoyan el uso de una buena respuesta.
La viga lateral se fija en los cimientos de hormigón armado o en las patas del bastidor de acero de la sierra de puente, los clientes pueden optar por comprar las patas del bastidor de acero o la pared de cemento a los fabricantes o construir la pared de hormigón por sí mismos. El riel guía sumergido en aceite a prueba de polvo e impermeable de la sierra de puente coopera con el movimiento de la viga.
Armario eléctrico principal o panel de control: el armario eléctrico principal está equipado con diversos equipos eléctricos para los equipos de control. El panel de control proporciona a los usuarios botones, interruptores y pantallas de texto para la introducción de datos y el estado de funcionamiento de los equipos de control.
Sierra de puente MosCut

Sierra de puente Mantenimiento

La máquina de sierra de puente es siempre sigue trabajando durante largas horas. Así que es importante para nosotros conocer algunos errores básicos durante el corte de la máquina. Aquí está una lista de errores regulares durante el puente vio la máquina de trabajo. Si podemos solucionar estos errores básicos por nosotros mismos, podemos ahorrar tiempo en la espera del reparador de la máquina.

Las razones principales de la falla mecánica son: el paralelismo de los rieles guía izquierdo y derecho está fuera de tolerancia; los rieles guía izquierdo y derecho en la máquina de sierra de puente no están al mismo nivel; la rectitud de uno o ambos rieles guía está fuera de tolerancia; la holgura de engranaje de los engranajes de marcha en ambos lados es inconsistente o está severamente desgastada; los rieles rectos rodantes están dañados; los rieles guía están distorsionados y deformados debido al asentamiento de la fundación; las losas no están colocadas de manera estable en la mesa de trabajo, y el formato tiene desplazamiento.

Para resolver la inexactitud de la diferencia de anchura de la losa causada por un fallo mecánico, la primera medida: el valor de medición del error de nivelación de la viga del carril guía debe ser ≤ 0,06/1000; la holgura de engrane entre el engranaje de marcha y la cremallera de la viga del carril guía debe ser de 0,05-0,10 mm; el paralelismo de la viga del carril guía en ambos lados debe ser de 0,50 mm. Cualquier fuera de tolerancia será ajustado y reparado.

Las principales causas de fallo eléctrico son: el convertidor de frecuencia de desplazamiento longitudinal está dañado; la regla magnética y los componentes de la sonda están dañados o la distancia entre ellos es demasiado grande, el cabezal magnético está suelto; la tensión de alimentación es inestable o baja;

En el caso de que el tamaño de la placa esté fuera de tolerancia debido a un fallo eléctrico, es necesario comprobarlo de acuerdo con las razones mencionadas anteriormente, y prestar atención a la interferencia del sistema causada por un cableado incorrecto (no hay distinción entre el cable de corriente fuerte y el cable de señal) o la fuente de alimentación externa. El equipo deberá estar conectado a tierra de forma fiable durante la instalación. Debe seguirse estrictamente el sistema trifásico de cuatro hilos. Para distinguir el fallo mecánico del fallo eléctrico, en primer lugar, es necesario conocer en detalle si la posición fuera de tolerancia es fija, o realizar un corte experimental. Si siempre hay fuera de tolerancia en la misma zona cuando se cortan desbastes de diferentes tamaños, en la mayoría de los casos se debe a un fallo mecánico. Debido a razones eléctricas, los fallos de fuera de tolerancia de tamaño son en su mayoría esporádicos e irregulares.

Características de la sierra de puente

La sierra de puente es un equipo popular que se utiliza ampliamente en las fábricas de procesamiento de piedra. Las formas más comunes de cortar losas en las fábricas de piedra son el corte manual, el corte semiautomático y el corte automático. Aunque el corte manual es flexible y conveniente, la calidad de la losa es inferior a la de corte automático, difícil de controlar la tolerancia de tamaño de la losa, el desperdicio de material es grande, en comparación con la máquina de corte manual, es fácil de proteger la seguridad de los trabajadores y aumentar la eficiencia de corte si utilizamos una máquina de sierra puente para cortar losas. La maquina perfiladora de piedra pertenece a las maquinas de corte semiautomatico, esta maquina es adecuada para cortar y perfilar materiales de piedra con buena calidad, pero la velocidad de corte es mucho mas baja que la maquina puente sierra automatica. Hay muchos otros tipos de máquinas de corte semiautomáticas, la mayoría de estas máquinas están diseñadas con una estructura simple y no son adecuadas para el corte de losas en grandes cantidades. Es una buena idea elegir una máquina de corte semiautomática si su presupuesto es limitado. Con el desarrollo de la industria mecánica moderna, la gente tiene una mayor y más altos requisitos de eficiencia en el trabajo y la calidad del producto en la máquina de corte de piedra. Por lo tanto, el potencial de mercado de la máquina de corte de puente sigue siendo grande y la perspectiva del mercado es optimista.

Armario eléctrico de la sierra de puente

Cómo cortar losas con una sierra de puente

Después de comprar una máquina de sierra de puente del fabricante, tenemos que aprender a utilizar la máquina en poco tiempo. A continuación se presentan algunos consejos que usted necesita saber antes de encender la máquina.

- Antes de encender la máquina de sierra de puente, tenemos que asegurarnos de que el operador de la máquina ha entendido completamente toda la información en el documento de orden de proceso. En caso de cualquier objeción, se presentará de inmediato, y se puede iniciar y cortar después de ser resuelto.
- Comprobar si la variedad y la cantidad de los materiales de losa transferidos a la máquina de aserrado de puentes coinciden con la hoja de procesamiento. Lleve un registro detallado y, si hay alguna objeción, notifíquela y resuélvala a tiempo.
- Antes de cortar las losas, se comprobará si la especificación y el tamaño se ajustan al material. Si hay algún malentendido, se informará a tiempo al tecnólogo del taller para su tratamiento. Sólo podremos poner en marcha la máquina de sierra de puente después de obtener una respuesta positiva.
- Durante el trabajo de la máquina de sierra de puente, la disposición de corte de losas debe ser razonable, y cada losa debe alcanzar la tasa de utilización más alta, y tratar de cortar la mayoría de los productos de piedra con el área más pequeña.
- En caso de que el material de los desbastes presente hendiduras, diferencias de color, grietas u otros defectos, el operario de la máquina deberá evitarlos sin que afecten al rendimiento. Si hay requisitos especiales del cliente o hay disposiciones claras en la hoja de procesamiento, se manejarán de acuerdo con los requisitos.
- Si la losa es de piedra quebradiza, al izarla sobre la mesa de la máquina, el pie de la mesa de la máquina debe acolcharse con una placa de madera para proteger la losa. Por lo general, se eleva por una sola pieza, y no se permite elevar varias piezas. Durante el proceso de corte, sólo podemos cortar granito de una en una y no podemos cortar dos piezas de losas de mármol al mismo tiempo.
- Al utilizar la sierra de puente, el operario de la máquina debe centrarse en la observación, alimentar a una velocidad económica y eficaz, desplazar la máquina con precisión e intentar reducir la distancia entre el material de piedra y la hoja de sierra. La velocidad de corte es de unos 20 para granito y 30 para mármol. La operación de corte debe ajustarse según la dureza y el grosor de la herramienta de corte y el material de la losa, y evitar estrictamente que se produzca la explosión del borde, el desplazamiento de la losa y el corte incompleto o incompleto de la piedra.
  Máquina de sierra de puente Embalaje y carga

Análisis de errores de la sierra de puente

Causas de la alimentación de la hoja de sierra fuera de control: esto es tal vez puente máquina de sierra de fugas de aceite del cilindro de aceite, el envejecimiento de la junta de aceite del pistón, sellado suelto; sellado suelto de la bobina de la válvula solenoide o insuficiente cierre de la bobina debido a muchas impurezas en el aceite, el alivio de presión. Solución de problemas: en primer lugar, limpiar el carrete de la válvula solenoide. Si hay más impurezas en el fluido hidráulico o espuma, sustituir el aceite hidráulico. A continuación, compruebe si el cilindro de aceite de elevación de la hoja de sierra tiene fugas de aceite y el envejecimiento de la junta de aceite del pistón.
Durante el corte de la sierra puente, la bancada del torno se mueve lentamente y se desvía. Si no se puede sujetar al principio, el cilindro de sujeción puede estar oxidado, podríamos quitarlo, limpiarlo o reemplazarlo, y luego reiniciar la máquina de sierra puente de nuevo; Si la cama se sujeta al principio, y luego se afloja lentamente después de algunas veces de corte. Es necesario comprobar y limpiar el núcleo de la válvula solenoide. Si el aceite hidráulico espumoso, espumoso y el agua se deterioró, el rendimiento obvio es que el cilindro de sujeción se descarga automáticamente la presión, lo que resulta en la cama en movimiento y la desviación de corte, a continuación, reemplace el aceite hidráulico.
El motor de la máquina de sierra de puente funciona pero la mesa no funciona. Es posible que el embrague no funcione. Solución de problemas: compruebe si el relé K12 está en buen estado. Utilice un multímetro para medir entre el punto 147 y el punto 102 para determinar si la bobina del embrague y el circuito están en buenas condiciones. Generalmente, el problema es que la bobina del embrague está desconectada o la clavija está en mal contacto.
El motor de la máquina no funciona. Causa del fallo: funcionamiento con pérdida de fase del motor, protección GF1 del convertidor de frecuencia. Localización de averías: compruebe si el motor de la máquina de sierra de puente está quemado o tiene pérdida de fase, y si la línea del motor tiene pérdida de fase. Si no se puede aflojar el cilindro de apriete, lo que provoca la protección contra sobrecorriente del motor, desmonte el cilindro de apriete para limpiarlo.
Cuando la bancada se desplaza, se produce un ruido anormal o se detiene repentinamente al alcanzar una determinada posición. La razón es que la cremallera de la sierra puente en las dos piscinas de medición de aceite falta o está suelta. Solución de problemas: compruebe si la cremallera de la sierra puente en las dos piscinas de medición de aceite está rota o suelta, reemplácela o fíjela, especialmente la cremallera en ambos extremos es fácil de aflojar. Si la separación entre las dos cremalleras alcanza más de un paso de diente, cuando la bancada se desplace a esta posición, se producirá un sonido y se detendrá inmediatamente. Después de reajustar, atornille el pasador de fijación y apriete diez mil tornillos de la puerta interior.
Principio de funcionamiento de la máquina de sierra de puente.
Viga lateral de sierra de puente

Principio de funcionamiento de la máquina de sierra de puente de cuatro pilares.

Eje principal de elevación en la máquina de sierra de puente: el carro se coloca en el travesaño, el manguito guía y el cilindro hidráulico están conectados con el carro, la columna guía puede deslizarse hacia arriba y hacia abajo en el manguito guía, y la parte superior está conectada con la placa de soporte mediante pernos. El motor principal está instalado en la placa de soporte. El sistema de elevación del eje principal en la máquina de sierra de puente es accionado por una bomba hidráulica, que impulsa cuatro pilares guía para moverse hacia arriba y hacia abajo a través de la expansión y contracción de las varillas del pistón de dos cilindros hidráulicos de doble efecto. Hay cuatro pilares guía en el sistema de elevación del cabezal para asegurar la precisión del movimiento de avance hacia arriba y hacia abajo del cabezal de corte. La parte inferior de la columna guía está conectada con la caja del eje principal con la hoja de sierra para impulsar el movimiento de elevación de la hoja de sierra. El movimiento longitudinal de la viga de la máquina de sierra de puente es el movimiento de la viga a lo largo del riel guía longitudinal, que juega el papel de dividir la losa. El sistema de movimiento longitudinal es accionado por el motor, y el mecanismo de alimentación longitudinal también opta por no entrar en el motor. Dado que no hay fuerza de corte en la dirección longitudinal de la máquina de sierra de puente, la fuerza motriz necesaria se utiliza principalmente para superar la fricción entre todo el peso de la viga y los cuatro carriles guía, que es menor que la fuerza de corte del mecanismo de alimentación.

Principio de funcionamiento de la sierra de puente de diseño normal

La función principal del movimiento transversal del carro a lo largo del travesaño es cortar losas, y la precisión de su movimiento afecta directamente a la calidad del corte. El sistema de alimentación es accionado por motor paso a paso, y el motor paso a paso se selecciona para el mecanismo de alimentación. Cuando el espesor de la losa es de 20 mm, la velocidad de alimentación es de 1-3 M / min; cuando el espesor de corte cambia, la velocidad de alimentación se ajusta en consecuencia. Al mismo tiempo, la velocidad de alimentación de la sierra de puente también se ajusta de acuerdo con la dureza de la piedra. Cualquier cambio de velocidad de alimentación es controlado por el número de impulsos del motor paso a paso controlado por PLC, por lo que puede satisfacer las necesidades de diferentes espesores y diferentes marcas de corte de losa. La máquina de sierra de puente mejora la calidad de corte de losas gradualmente hasta que alcanza los requisitos de calidad de los productos terminados en diferentes condiciones de trabajo. En el proceso de corte, con el fin de mejorar la eficiencia de corte, los fabricantes de máquinas de sierra puente seleccionan estrictamente las materias primas, aumentan la tecnología de automatización y los problemas de seguridad de los operadores se mejoran fundamentalmente.