Macchina per sega a ponte | Macchina per pietra MosCut

Che cos'è una sega a ponte

Nel campo del taglio e della lavorazione della pietra, le seghe a ponte sono diventate strumenti indispensabili, rivoluzionando il settore. Queste macchine avanzate utilizzano una tecnologia all'avanguardia per ottimizzare e migliorare il processo di taglio delle lastre di pietra, fornendo risultati accurati e precisi. Questo articolo completo si propone di addentrarsi nel mondo delle segatrici a ponte, esplorandone le funzionalità, i vantaggi e le considerazioni chiave per la scelta della macchina ideale per le esigenze specifiche. Una segatrice a ponte è un'attrezzatura industriale per impieghi gravosi, progettata per tagliare e modellare lastre di pietra con eccezionale precisione. È costituita da una robusta struttura a ponte che si estende sul tavolo di taglio e che sostiene una lama circolare con punta a diamante. La lastra di pietra viene manovrata sotto il ponte, consentendo alla lama di taglio di spostarsi orizzontalmente, verticalmente e con varie angolazioni per ottenere i tagli desiderati. Macchina per sega a ponte è anche chiamato macchina per il taglio dei pontimacchina per il taglio dei ponti. Questa macchina è utilizzata per tagliare lastre in piccoli pezzi in modo completamente automatico per materiali come marmo, granito e altre pietre. In qualità di produttore professionale di segatrici a ponte, diamo qui alcune introduzioni su questa macchina.

Come funzionano le seghe a ponte?

Le seghe a ponte utilizzano una combinazione di sistemi meccanici, elettrici e idraulici per facilitare un taglio preciso della pietra. Il processo inizia con il posizionamento della lastra di pietra sul tavolo di taglio da parte dell'operatore. Il sistema di controllo computerizzato della macchina calcola ed esegue il percorso di taglio in base alle specifiche desiderate, utilizzando i movimenti di rotazione e traslazione della lama.

Quando la lama inizia a tagliare la pietra, l'acqua viene spruzzata continuamente sulla lama per raffreddarla e ridurre al minimo la formazione di polvere. I movimenti orizzontali e verticali del ponte, insieme alla rotazione della lama, consentono di realizzare tagli intricati, curve e angoli, garantendo un'elevata precisione e qualità.

Caratteristiche e vantaggi principali delle seghe a ponte

a. Precisione e accuratezza:

Le seghe a ponte si avvalgono di una tecnologia avanzata e di controlli precisi, che consentono un taglio preciso e intricato della pietra. Queste macchine possono ottenere risultati costanti, riducendo gli sprechi di materiale e migliorando l'efficienza complessiva del processo di fabbricazione.

b. Versatilità:

Le seghe a ponte offrono capacità di taglio versatili, adattandosi a un'ampia gamma di materiali lapidei, tra cui granito, marmo, quarzo e pietra ingegnerizzata. Sono in grado di eseguire tagli dritti, smussi, tagli a mitria e schemi geometrici complessi, soddisfacendo le diverse esigenze di progetto.

c. Automazione ed efficienza:

Con l'integrazione dei sistemi di controllo numerico computerizzato (CNC), le segatrici a ponte possono automatizzare il processo di taglio, riducendo al minimo l'errore umano e ottimizzando la produttività. Le macchine a controllo numerico possono memorizzare gli schemi di taglio, consentendo una facile replica e l'elaborazione di lotti, con conseguenti tempi di consegna più rapidi.

d. Caratteristiche di sicurezza:

Le seghe a ponte danno priorità alla sicurezza dell'operatore. Spesso includono sensori e meccanismi di sicurezza per prevenire incidenti e infortuni. Pulsanti di arresto di emergenza, protezioni per le lame e sistemi idrici integrati per la soppressione delle polveri contribuiscono a creare un ambiente di lavoro sicuro.

e. Personalizzazione e integrazione software:

Alcune seghe a ponte avanzate offrono un'integrazione software che consente la personalizzazione dei modelli di taglio e dei disegni. Questa caratteristica facilita le creazioni artistiche più complesse e l'integrazione di elementi architettonici complessi nei progetti di lavorazione della pietra.

Considerazioni per la scelta di una sega a ponte:

a. Capacità di taglio:

Valutare le dimensioni e lo spessore massimo delle lastre di pietra che la macchina può gestire per garantire la compatibilità con i progetti previsti.

b. Livello di automazione:

Determinare il livello di automazione desiderato, tenendo conto della scala di produzione e della necessità di precisione. Scegliere tra macchine manuali, semiautomatiche e completamente automatiche.

c. Precisione di taglio:

Valutare la capacità della macchina di ottenere un'elevata accuratezza e tagli precisi in modo costante. Cercate caratteristiche come l'allineamento laser e i sistemi di controllo avanzati per una maggiore precisione.

d. Dimensioni e tipo di lama:

Considerare il diametro e la qualità della lama, in quanto influiscono direttamente sulla capacità di taglio e sulla finitura complessiva delle superfici in pietra.

e. Manutenzione e assistenza:

Garantire la disponibilità di un'assistenza tecnica affidabile e di servizi di manutenzione per affrontare tempestivamente qualsiasi potenziale problema e mantenere la macchina in condizioni ottimali.

Considerazioni per la scelta di una segatrice a ponte

Tipi di seghe a ponte:

- Sega a ponte tradizionale:

Queste macchine sono caratterizzate da una struttura a ponte fissa e da un tavolo rotante. La lastra di pietra viene posizionata sul tavolo e il ponte con la lama di taglio si sposta sulla lastra per eseguire tagli precisi.

- Sega a ponte CNC:

Le seghe a ponte con tecnologia CNC incorporano sistemi di controllo numerico computerizzato che consentono di automatizzare e aumentare la precisione. Possono memorizzare schemi di taglio ed eseguire tagli complessi con un intervento umano minimo.

- Sega a ponte a 5 assi:

Queste macchine avanzate dispongono di un asse di movimento aggiuntivo, che consente di eseguire tagli complessi su più piani. Sono ideali per creare pezzi di pietra curvi e scultorei.

Macchine per seghe a ponte Capacità di taglio:

- Tagli dritti:

- I tagli rettilinei sono il tipo più semplice e comune di tagli eseguiti con una sega a ponte. Si tratta di tagliare la lastra di pietra in linea retta, sia in orizzontale che in verticale, per creare bordi o segmenti rettilinei.
- Le seghe a ponte sono progettate per eseguire tagli rettilinei precisi e puliti, garantendo dimensioni accurate e bordi uniformi.

- Tagli a smusso:

- I tagli a smusso comportano il taglio della lastra di pietra con un angolo diverso da 90 gradi, creando un bordo inclinato o smussato. I tagli a smusso sono comunemente utilizzati per aggiungere elementi decorativi o estetici alle superfici in pietra.
- Le seghe a ponte dotate di teste inclinabili o tavole rotanti possono eseguire facilmente tagli obliqui a varie angolazioni, consentendo una grande versatilità di progettazione.

- Tagli a mitria:

- I tagli a mitria prevedono il taglio obliquo della lastra di pietra per creare una giunzione con un'altra lastra di pietra, formando un angolo o un giunto senza soluzione di continuità.
- Le seghe a ponte dotate di teste inclinabili o tavoli rotanti possono eseguire tagli a mitria con angoli precisi, in genere di 45 gradi, consentendo di creare giunzioni pulite e strette per applicazioni come piani di cucina o elementi architettonici.

- Tagli curvi e geometrici:

- Le seghe a ponte possono essere programmate o guidate per eseguire tagli curvi e geometrici, consentendo di realizzare progetti intricati e personalizzati.
- Per i tagli curvi, la sega a ponte può seguire un percorso predeterminato per creare curve o archi nella lastra di pietra. Questa capacità è particolarmente utile per creare bordi decorativi o disegni circolari.
- I tagli geometrici prevedono il taglio della lastra di pietra in forme specifiche, come triangoli, rettangoli o poligoni. Con una programmazione o una guida adeguata, le seghe a ponte sono in grado di eseguire con precisione questi tagli, consentendo la creazione di disegni o intarsi complessi.

Le capacità di taglio delle segatrici a ponte dipendono da vari fattori, tra cui il design, le caratteristiche e i parametri di taglio della macchina. È importante scegliere una segatrice a ponte che sia in linea con le vostre specifiche esigenze di taglio, compresi gli angoli di taglio desiderati, la precisione e la complessità del progetto.

Vale la pena notare che, mentre le seghe a ponte offrono capacità di taglio versatili, alcuni tagli specializzati o progetti intricati possono richiedere attrezzature aggiuntive, come le macchine da taglio a getto d'acqua o i router CNC. Valutando le vostre specifiche esigenze di taglio e consultando gli esperti del settore della lavorazione della pietra, potrete determinare l'attrezzatura più adatta per ottenere i risultati desiderati.

Macchine per seghe a ponte Attrezzature di supporto:

- Sistemi di riciclo dell'acqua:

Per ridurre il consumo di acqua e minimizzare l'impatto ambientale, alcune seghe a ponte sono dotate di sistemi di riciclo dell'acqua. Questi sistemi filtrano e riutilizzano l'acqua utilizzata per il raffreddamento della lama.

- Attrezzature per la movimentazione delle lastre:

A seconda delle dimensioni e del peso delle lastre di pietra, per spostarle sul tavolo di taglio possono essere utilizzate attrezzature aggiuntive come carriponte, sollevatori a vuoto o bracci robotici.

Macchine per seghe a ponte Attrezzature di supporto

Macchine per seghe a ponte Manutenzione e sicurezza:

- La manutenzione regolare è fondamentale per mantenere le seghe a ponte in condizioni di lavoro ottimali. Tra queste, l'ispezione e la sostituzione delle lame, la lubrificazione delle parti mobili e la calibrazione dei comandi della macchina.
- Le caratteristiche di sicurezza sono incorporate per proteggere gli operatori e prevenire gli incidenti. Queste possono includere protezioni per le lame, pulsanti di arresto di emergenza, sensori di sicurezza per rilevare la presenza umana e sistemi di spegnimento automatico in caso di malfunzionamento.

Applicazioni industriali:

- Produzione di piani d'appoggio e di vani:

Le seghe a ponte sono ampiamente utilizzate nella produzione di piani di lavoro per cucine, bagni e altre superfici in pietra.

- Elementi architettonici:

Sono impiegati per tagliare e modellare la pietra per elementi architettonici come colonne, archi, cornici e balaustre.

- Monumenti e memoriali:

Le seghe a ponte consentono di tagliare con precisione disegni e scritte intricate per monumenti e memoriali.

- Sculture artistiche:

Grazie alla loro capacità di eseguire tagli e curve complesse, le seghe a ponte svolgono un ruolo fondamentale nella creazione di sculture e installazioni artistiche in pietra.

Prodotti-tagliati-da-macchina-sega a ponte a 5 assi-17

I progressi della tecnologia:

- Scansione laser e templatura:

Alcune seghe a ponte utilizzano la tecnologia di scansione laser e di templatura per creare modelli digitali di lastre di pietra. Questo semplifica il processo di misurazione e taglio, garantendo una replica accurata dei progetti.

- Integrazione dell'intelligenza artificiale (AI):

Gli algoritmi di intelligenza artificiale vengono impiegati nelle seghe a ponte per ottimizzare i percorsi di taglio, ridurre gli sprechi di materiale e migliorare l'efficienza. L'intelligenza artificiale può analizzare la superficie della lastra di pietra e suggerire la migliore strategia di taglio per ottenere il massimo rendimento.

Le seghe a ponte continuano a evolversi, incorporando tecnologie e caratteristiche avanzate per soddisfare le esigenze in continua evoluzione dell'industria del taglio e della lavorazione della pietra. Investendo in queste macchine e rimanendo aggiornati con gli ultimi progressi, i professionisti possono ottenere una maggiore produttività, una qualità superiore e maggiori possibilità di design nei loro progetti sicurezza, queste macchine sono strumenti indispensabili per i professionisti del settore. Prendendo in considerazione le caratteristiche principali e selezionando la macchina giusta per le esigenze specifiche, le aziende possono ottenere risultati eccezionali nel taglio, nella sagomatura e nella lavorazione della pietra, portando i loro progetti a nuovi livelli di eccellenza e di successo.

Le seghe a ponte hanno rivoluzionato il settore del taglio e della lavorazione della pietra, combinando tecnologia avanzata, precisione ed efficienza. Grazie alla loro versatilità, alle capacità di automazione e all'enfasi posta su.

piano di lavoro in pietra templating digitale

Cosa devo considerare se voglio acquistare una sega a ponte?

Quando si considera l'acquisto di una sega a ponte, ci sono diversi fattori importanti da prendere in considerazione. Ecco alcune considerazioni chiave per guidare il vostro processo decisionale:

1. Capacità e dimensioni di taglio:

- Determinare le dimensioni e lo spessore massimo delle lastre di pietra con cui si lavora di solito. Assicurarsi che la sega a ponte scelta sia in grado di soddisfare tali dimensioni.
- Considerate la capacità di peso della macchina per gestire lastre di pietra pesanti senza compromettere la stabilità e la precisione.

2. Livello di automazione:

- Valutate le vostre esigenze di produzione e considerate il livello di automazione desiderato. Le macchine manuali richiedono un maggiore coinvolgimento dell'operatore, mentre le macchine CNC completamente automatiche offrono maggiore efficienza e precisione.
- Valutate la complessità dei tagli e dei modelli con cui lavorate regolarmente. Se si lavora spesso con progetti intricati, potrebbe essere utile una sega a ponte con integrazione software avanzata e abilitata al CNC.

3. Precisione e accuratezza di taglio:

- Cercate macchine per seghe a ponte con sistemi di controllo avanzati e funzioni come l'allineamento laser, la misurazione digitale o i sistemi con telecamera. Questi sistemi migliorano la precisione di taglio e garantiscono risultati uniformi.
- Considerate la stabilità e la rigidità della struttura della macchina. Una macchina solida e ben costruita riduce al minimo le vibrazioni e le deviazioni, garantendo una maggiore precisione di taglio.

4. Dimensioni e tipo di lama:

- Valutare il diametro e la qualità della lama. Una lama di diametro maggiore consente di tagliare materiali più spessi, mentre una lama di diametro minore offre una maggiore precisione per i tagli più complessi.
- Considerate il tipo di lame che la macchina può ospitare, come ad esempio le lame con punta diamantata. Diversi tipi di lame sono adatti al taglio di specifici materiali lapidei, quindi assicuratevi che siano compatibili con le vostre esigenze.

5. Manutenzione e assistenza:

- Ricercate la reputazione e l'affidabilità del produttore o del fornitore. Assicuratevi che forniscano un'assistenza tecnica completa, servizi di manutenzione e parti di ricambio prontamente disponibili.
- Informatevi sulle opzioni di garanzia e sulla disponibilità di tecnici dell'assistenza in grado di risolvere tempestivamente eventuali problemi.

6. Caratteristiche di sicurezza:

- Le seghe a ponte devono dare priorità alla sicurezza dell'operatore. Cercate caratteristiche di sicurezza come pulsanti di arresto di emergenza, protezioni per le lame e sensori di sicurezza in grado di rilevare la presenza umana e arrestare le operazioni se necessario.
- Considerate le macchine con sistemi idrici integrati per la soppressione della polvere, in quanto contribuiscono a un ambiente di lavoro più sicuro e pulito.

7. Prezzo e ritorno sull'investimento:

- Valutate il costo complessivo della macchina, considerando il vostro budget e il ritorno dell'investimento a lungo termine. Tenete conto delle capacità della macchina, della sua durata, degli aumenti di produttività e della potenziale espansione della vostra attività.

8. Interfaccia e formazione di facile utilizzo:

- Valutare l'interfaccia di controllo e il software della macchina. Un'interfaccia facile da usare e comandi intuitivi faciliteranno la facilità d'uso e la formazione dell'operatore.
- Informatevi sulla disponibilità di programmi di formazione o di risorse fornite dal produttore per garantire che gli operatori possano utilizzare efficacemente le capacità della macchina.

9. Recensioni e riferimenti:

- Cercate il feedback di altri professionisti del settore che hanno esperienza con le seghe a ponte. Leggete le recensioni e le testimonianze per conoscere le prestazioni, l'affidabilità e la soddisfazione dei clienti dei diversi modelli e marchi di macchine.

Considerando attentamente questi fattori e allineandoli alle vostre esigenze specifiche, potrete scegliere una segatrice a ponte in grado di aumentare la vostra produttività, migliorare la qualità del taglio e soddisfare i vostri obiettivi aziendali a lungo termine.

piani di lavoro tagliati con sega a ponte

Quali sono i fattori che influenzano la velocità di taglio di una sega a ponte?

Diversi fattori possono influenzare la velocità di taglio di una sega a ponte. La comprensione di questi fattori è fondamentale per ottimizzare il processo di taglio e ottenere risultati efficienti e produttivi. Ecco alcuni fattori chiave che influenzano la velocità di taglio:

1. Materiale della pietra:

- I diversi materiali lapidei hanno densità, livelli di durezza e composizioni diverse. I materiali più duri, come il granito, possono richiedere velocità di taglio più basse per ottenere tagli puliti e precisi.
- Le pietre più morbide, come il marmo o il calcare, possono essere tagliate a velocità più elevate grazie alla loro minore densità e durezza.

2. Diametro e qualità della lama:

- Le dimensioni e la qualità della lama giocano un ruolo importante nella velocità di taglio. Un diametro maggiore della lama consente in genere un taglio più rapido, in quanto copre un'area di taglio più ampia a ogni rotazione.
- Le lame di alta qualità con punta diamantata e bordi di taglio affilati possono ridurre i tempi di taglio tagliando efficacemente il materiale lapideo.

3. Velocità di avanzamento:

- La velocità di avanzamento si riferisce alla velocità con cui la lastra di pietra viene spostata sotto la lama di taglio. Un avanzamento più elevato può aumentare la velocità di taglio, ma deve essere bilanciato con le capacità della macchina e la durezza del materiale lapideo per non compromettere la qualità del taglio.
- La regolazione della velocità di avanzamento in base alla durezza del materiale lapideo e alla qualità di taglio desiderata è essenziale per ottimizzare la velocità di taglio.

4. Profondità di taglio:

- La profondità di ciascuna passata influisce sulla velocità di taglio. I tagli più profondi richiedono più tempo per essere completati, mentre quelli meno profondi possono essere eseguiti più velocemente.
- È importante trovare il giusto equilibrio tra la profondità di taglio e la qualità di taglio desiderata per ottenere una velocità di taglio ottimale.

5. Potenza e stabilità della macchina:

- La potenza del motore della sega a ponte e la sua stabilità complessiva influiscono sulla velocità di taglio. Una macchina più potente può gestire velocità di taglio più elevate, soprattutto per i materiali lapidei più densi e duri.
- La struttura stabile della macchina riduce al minimo le vibrazioni durante il processo di taglio, garantendo tagli più fluidi ed efficienti.

6. Sistema di raffreddamento:

- Il sistema di raffreddamento, che in genere utilizza l'acqua, è fondamentale per dissipare il calore generato durante il processo di taglio. Un raffreddamento adeguato aiuta a mantenere l'efficienza di taglio della lama e ne previene il surriscaldamento.
- Un raffreddamento insufficiente può portare a velocità di taglio più basse, in quanto la lama può avere bisogno di fermarsi o rallentare per evitare danni causati dal calore eccessivo.

7. Usura e manutenzione delle lame:

- La manutenzione e la sostituzione regolare delle lame sono essenziali per ottenere una velocità di taglio ottimale. Le lame usurate o consumate possono ridurre l'efficienza di taglio e aumentare i tempi di taglio.
- Una lubrificazione adeguata, l'allineamento della lama e ispezioni regolari sono importanti per garantire le prestazioni della lama e massimizzare la velocità di taglio.

8. Abilità ed esperienza dell'operatore:

- L'abilità e l'esperienza dell'operatore possono influire in modo significativo sulla velocità di taglio. Un operatore esperto che conosce le capacità della macchina, sa come ottimizzare i parametri di taglio e può effettuare regolazioni in tempo reale può migliorare l'efficienza complessiva.

È importante notare che la velocità di taglio è una considerazione importante, ma non deve essere l'unico fattore nel determinare i parametri di taglio. Bilanciare la velocità di taglio con la qualità, la precisione e la sicurezza del taglio è fondamentale per ottenere i risultati desiderati nei progetti di taglio e lavorazione della pietra.

Macchina per seghe a ponte Fasi di produzione

Precauzioni di sicurezza per la sega a ponte

L'utilizzo di una sega a ponte comporta rischi potenziali ed è essenziale dare priorità alla sicurezza per proteggere gli operatori e mantenere un ambiente di lavoro sicuro. Ecco alcune precauzioni di sicurezza fondamentali da prendere in considerazione quando si utilizza una sega a ponte:

1. Formazione e conoscenza dell'operatore:

- Assicurarsi che gli operatori ricevano una formazione approfondita sul funzionamento sicuro della specifica macchina sega a ponte che utilizzeranno.
- Familiarizzare con i comandi della macchina, i pulsanti di arresto di emergenza e le funzioni di sicurezza.
- Istruire gli operatori sulle corrette tecniche di movimentazione, compreso il carico e lo scarico delle lastre di pietra sul tavolo di taglio.

2. Dispositivi di protezione individuale (DPI):

- Gli operatori devono indossare DPI appropriati, tra cui occhiali o maschere di sicurezza, protezioni per l'udito, guanti antitaglio e stivali con punta d'acciaio.
- Fornire agli operatori indumenti protettivi, come un grembiule o una giacca di protezione, per evitare lesioni da schegge di pietra o detriti.

3. Manutenzione e ispezione delle macchine:

- Ispezionare regolarmente la macchina per individuare eventuali segni di danni, usura o malfunzionamento. Affrontare tempestivamente qualsiasi problema ed eseguire la manutenzione ordinaria come raccomandato dal produttore.
- Assicurarsi che i dispositivi di sicurezza della macchina, come le protezioni delle lame e i pulsanti di arresto di emergenza, siano in buone condizioni di funzionamento.
- Mantenere la macchina pulita e priva di accumuli di polvere e detriti, che possono costituire un rischio per la sicurezza.

4. Procedure di arresto e spegnimento di emergenza:

- Istruire gli operatori sulla posizione e sull'uso corretto dei pulsanti di arresto di emergenza. Istruirli sulle azioni immediate da intraprendere in caso di emergenza o malfunzionamento.
- Stabilire procedure chiare per spegnere la macchina in modo sicuro durante la manutenzione o in caso di emergenza.

5. Controllo della polvere e ventilazione:

- Implementare misure adeguate di controllo della polvere per ridurre al minimo l'inalazione di particelle di polvere nocive. Ciò può includere l'uso di sistemi di aspirazione della polvere o di metodi di taglio a umido.
- Garantire una ventilazione adeguata nell'area di lavoro per mantenere la qualità dell'aria e prevenire l'accumulo di polvere o fumi.

6. Manipolazione delle lastre e posizionamento sicuro:

- Utilizzare attrezzature di sollevamento adeguate, come gru a ponte o sollevatori a vuoto, per movimentare lastre di pietra pesanti in modo sicuro ed evitare infortuni.
- Posizionare saldamente la lastra di pietra sul tavolo da taglio per evitare movimenti o instabilità durante il taglio.

7. Sostituzione e manutenzione delle lame:

- Sviluppare procedure corrette per la sostituzione e la manutenzione delle lame, assicurando che gli operatori siano addestrati alla rimozione, all'installazione e alla manipolazione sicura delle lame.
- Per evitare infortuni, utilizzare strumenti appropriati e seguire le linee guida del produttore per il cambio della lama.

8. Primo soccorso e risposta alle emergenze:

- Tenere a disposizione una cassetta di pronto soccorso ben fornita in prossimità della macchina.
- Assicurarsi che gli operatori siano addestrati alle procedure di base di primo soccorso e sappiano come reagire in caso di infortuni o incidenti.
- Stabilire protocolli di comunicazione per avvisare rapidamente i servizi di emergenza in caso di incidente grave.

9. Segnaletica di sicurezza e comunicazione chiara:

- Affiggere cartelli ed etichette di sicurezza vicino alla macchina per indicare i potenziali pericoli, le posizioni di arresto di emergenza e le precauzioni di sicurezza.
- Incoraggiare una comunicazione chiara tra gli operatori e il personale nelle vicinanze della macchina per garantire che tutti siano al corrente delle operazioni di taglio in corso.

Ricordate che queste precauzioni di sicurezza sono linee guida generali ed è importante consultare le raccomandazioni di sicurezza specifiche fornite dal produttore della vostra sega a ponte. L'osservanza di queste precauzioni contribuirà a ridurre al minimo il rischio di incidenti e lesioni, creando un ambiente di lavoro più sicuro per gli operatori.

Precauzioni di sicurezza per la sega a ponte

Qual è la differenza tra la sega a ponte normale e la sega a ponte CNC?

La differenza principale tra una normale sega a ponte e una sega a ponte CNC (Computer Numerical Control) sta nel livello di automazione e controllo. Ecco le principali distinzioni:

1. Funzionamento manuale e controllo automatizzato:

- Sega a ponte regolare: una sega a ponte regolare è gestita manualmente da un operatore che controlla il movimento del ponte e il processo di taglio. L'operatore determina il percorso di taglio, alimenta la lastra di pietra e regola manualmente i parametri di taglio.
- Sega a ponte CNC: una sega a ponte CNC è dotata di controllo numerico computerizzato che consente un funzionamento automatizzato. Il processo di taglio è programmato e controllato da un sistema informatico, eliminando la necessità di un costante intervento manuale.

2. Precisione e accuratezza:

- Sega a ponte normale: la precisione e l'accuratezza del taglio di una sega a ponte normale dipendono fortemente dall'abilità e dall'esperienza dell'operatore. L'operatore guida manualmente la lama di taglio, il che può comportare leggere variazioni nella qualità del taglio.
- Sega a ponte CNC: le seghe a ponte CNC offrono una maggiore precisione e accuratezza grazie al controllo automatizzato. Il percorso di taglio è pre-programmato e la macchina lo segue con precisione, ottenendo tagli uniformi e precisi.

3. Complessità dei tagli:

- Sega a ponte normale: una sega a ponte normale è adatta per eseguire tagli dritti e tagli angolari di base. La creazione di tagli complessi o di disegni intricati richiede la regolazione e la manipolazione manuale della lastra di pietra da parte dell'operatore.
- Sega a ponte CNC: le seghe a ponte CNC eccellono nell'esecuzione di tagli complessi, curve e disegni intricati. Il controllo computerizzato della macchina consente l'esecuzione di schemi di taglio precisi e intricati, tra cui tagli a smusso, tagli a mitria e altro ancora.

4. Efficienza e produttività:

- Sega a ponte normale: la velocità di taglio e la produttività di una sega a ponte normale dipendono dalla competenza dell'operatore e dalla tecnica di taglio utilizzata. Può richiedere più tempo e sforzi per ottenere i risultati desiderati, soprattutto per i tagli complessi.
- Sega a ponte CNC: le seghe a ponte CNC offrono maggiore efficienza e produttività. Possono eseguire schemi di taglio più velocemente e con una qualità costante, riducendo il tempo di taglio complessivo e migliorando la produttività.

5. Curva di apprendimento e abilità dell'operatore:

- Sega a ponte normale: l'uso di una sega a ponte normale richiede abilità manuale, esperienza e una conoscenza approfondita del funzionamento della macchina. Può essere necessario del tempo perché l'operatore sviluppi la necessaria competenza.
- Sega a ponte CNC: la gestione di una sega a ponte CNC richiede la conoscenza della programmazione informatica e la familiarità con l'interfaccia software della macchina. Sono necessarie formazione e competenza nella programmazione e nel funzionamento del sistema CNC.

6. Flessibilità di progettazione:

- Sega a ponte normale: mentre una sega a ponte normale offre flessibilità in termini di dimensioni della pietra e tipi di materiale, le possibilità di progettazione possono essere limitate a forme e tagli più semplici.
- Sega a ponte CNC: le seghe a ponte CNC offrono una maggiore flessibilità di progettazione. Possono eseguire schemi di taglio complessi e personalizzati, consentendo una maggiore creatività e versatilità nella lavorazione della pietra.

In sintesi, una normale sega a ponte si affida al funzionamento manuale e all'abilità dell'operatore, mentre una sega a ponte CNC incorpora il controllo numerico computerizzato per un taglio automatizzato e preciso. Le seghe a ponte CNC offrono maggiore precisione, efficienza e flessibilità di progettazione, rendendole ideali per tagli complessi e progetti intricati. Tuttavia, in genere richiedono conoscenze di programmazione e formazione aggiuntive per il funzionamento. La scelta tra una normale sega a ponte e una sega a ponte CNC dipende dalle esigenze specifiche, dai requisiti di produzione e dal livello di automazione desiderato nei processi di taglio e lavorazione della pietra.

Dimensioni e diametro della lama della sega a ponte.

Esistono diversi diametri di lama, come 400 mm, 600 mm, 625 mm, 800 mm, 1000 mm ecc. Di seguito forniamo un modulo per mostrare lo spessore massimo di taglio di ciascuna lama.

Diametro della lama	Dimensione massima di taglio (LLH)
400 mm	32002000100mm
600 mm	32002000200 mm
625 mm	32002000210 mm
800 mm	32002000300mm
1000 mm	32002000400mm

Funzione normale e macchina per seghe a ponte multifunzione.

In base alle esigenze dei clienti, disponiamo di diversi tipi di frese a ponte per soddisfare i loro standard. Un normale macchina per il taglio della pietra è solo per il taglio rettilineo, mentre una sega a ponte multifunzione esegue il taglio rettilineo, il taglio con inclinazione di 45 gradi, il taglio con rotazione di 90 gradi e il taglio di profilatura. Le due foto seguenti rappresentano la macchina da taglio a ponte normale e quella multifunzione di cui disponiamo.

Tavolo per sega a ponte.

Un tavolo viene utilizzato per caricare e scaricare il materiale lapideo durante il lavoro della macchina. In Cina, tutti i tavoli sono progettati per alzarsi e abbassarsi di 85 gradi per caricare e scaricare le lastre. Inoltre, possiamo anche far ruotare il tavolo in orizzontale a 45°, 90°, 180° e 360°. Tutte queste azioni sono completamente automatiche.

Tavolo della macchina per il taglio del marmo

Macchina per seghe a ponte CNC

Macchina da taglio a ponte CNC è in grado di svolgere tutti i lavori di una sega a ponte sia normale che multifunzione, oltre ad avere alcune funzioni che altre macchine non possono sostituire. La macchina CNC è dotata di un computer. È possibile progettare un disegno CAD e caricarlo su questo computer. La macchina funzionerà automaticamente quando riceverà l'ordine. La nostra macchina per seghe a ponte CNC è in grado di tagliare anche i prodotti da banco a tutto tondo. Qui vi mostriamo alcune foto del taglio di questa macchina.

Prezzo della sega a ponte

In Cina, ci sono molte fabbriche di seghe a ponte in pietra e ogni fabbrica ha diversi standard di qualità. Poiché la fabbrica differente possiede un ingegnere di progettazione differente, materiali d'acciaio differenti, sourcing elettronico differente della parte e fasi di fabbricazione differenti, così la qualità della macchina della sega del ponte è grande differenza. Normalmente, il prezzo della sega a ponte regolare varia da 13000USD a 25000USD FOB Cina porto. Il prezzo di alcune seghe a ponte CNC sarebbe superiore a quello della macchina normale, ad esempio circa 37000USD o addirittura superiore. Prima di acquistare una segatrice a ponte, è necessario confermare il budget e il livello di qualità che si può preferire. Quello che voglio dire è che il prezzo è diverso e la qualità è diversa.

Come caricare la macchina sega a ponte

Abbiamo svolto attività di esportazione di macchine per più di 13 anni e sappiamo bene come effettuare il carico di macchine per seghe a ponte. Normalmente è necessario un container da 20gp per caricare un set completo di macchine per il taglio a ponte. Prima di iniziare il carico, smontiamo bene l'intera macchina per seghe a ponte in alcune parti come la parte principale del ponte, la parte della trave laterale, il tavolo della macchina per seghe a ponte, il pannello di controllo elettrico e altre parti di ricambio e utilizziamo un carrello elevatore per caricare tutte queste parti nel container. Dopo di che stringeremo tutte queste parti con le orecchie all'interno del container per evitare di danneggiare la macchina durante la spedizione e il trasporto.

Come installare una sega a ponte

Siamo un produttore professionale di macchina per seghe a ponte, forniamo i passi completi dalla A alla Z su quella macchina. Invieremo il manuale dell'utente e il libro della guida all'installazione al nostro cliente dopo aver ricevuto la macchina. All'interno del libro dell'installazione, troverete tutti i dettagli come il disegno elettrico della macchina per seghe a ponte e il fondamento del muro di cemento e tutti i dettagli di impostazione. Naturalmente possiamo inviare il tecnico alla fabbrica del cliente per fare l'installazione con tutti i costi che devono essere pagati dal cliente come i biglietti aerei, l'hotel, il cibo e lo stipendio di 100 USD al giorno per persona.

Struttura della sega a ponte

Esistono molti tipi e design di macchina per sega a ponte. Ma le strutture di tutte le segatrici a ponte non sono molto diverse. Di seguito sono elencate alcune parti importanti della segatrice a ponte.
La traversa della segatrice a ponte, chiamata anche trave laterale o parte del ponte, è la parte principale della segatrice a ponte. Una coppia di pignoni e ingranaggi sincroni si muove in avanti e indietro (asse Y) sulla guida immersa nell'olio della traversa; il convertitore di frequenza e l'encoder controllano il movimento della traversa per tagliare con precisione le lastre. Gli ingranaggi sulla traversa possono essere diversi nelle varie seghe a ponte, alcune sono progettate con ingranaggi normali e altre con guide lineari. Alcuni clienti ritengono che l'ingranaggio normale sia migliore, mentre altri preferiscono utilizzare la guida lineare. Ma possiamo soddisfare le vostre richieste indipendentemente dal tipo di design che preferite.
Portalama: si muove a destra e a sinistra (asse x) sulla guida in bagno d'olio della trave laterale tramite pignone e cremagliera. L'interruttore di regolazione della velocità sul pannello di controllo della sega a ponte può regolare la velocità di taglio. Può muoversi verso l'alto e verso il basso (asse Z) attraverso l'azionamento idraulico verticale e può tagliare le lastre strato per strato automaticamente.
Motore principale: La cinghia del motore postale aziona l'albero principale per fornire la potenza necessaria al taglio delle lastre. Questo motore è in grado di proteggere la segatrice a ponte dal sovraccarico di potenza, di garantire che il sovraccarico del motore resista a 1-3 volte l'impatto della corrente in un breve periodo di tempo, o a requisiti di sovraccarico ancora maggiori per la segatrice a ponte, e di apportare un miglioramento significativo nell'impermeabilità e nella protezione dalla polvere; inoltre, può essere progettato e prodotto in base ai requisiti delle diverse tensioni e frequenze dei clienti. Attualmente, ci sono noti produttori di macchine per il taglio della pietra che sostengono l'uso di una buona risposta.
Le travi laterali sono fissate su fondamenta in cemento armato o sulle gambe in acciaio della sega a ponte; i clienti possono scegliere di acquistare le gambe in acciaio o la parete in cemento dai produttori o di costruire la parete in cemento da soli. la guida immersa nell'olio, impermeabile e antipolvere, della sega a ponte collabora con il movimento della trave.
Quadro elettrico principale o pannello di controllo: il quadro elettrico principale è dotato di varie apparecchiature elettriche per il controllo delle apparecchiature. Il pannello di controllo mette a disposizione degli utenti pulsanti, interruttori e schermate di testo per l'inserimento dei dati e lo stato di funzionamento delle varie apparecchiature di controllo.
Macchina per seghe a ponte MosCut

Macchina per sega a ponte Manutenzione

La macchina sega a ponte continua a lavorare per molte ore. È quindi importante conoscere alcuni errori di base durante il taglio della macchina. Ecco un elenco di errori regolari durante il funzionamento della sega a ponte. Se riusciamo a correggere questi errori di base da soli, possiamo risparmiare tempo nell'attesa del riparatore della macchina.

Le ragioni principali dei guasti meccanici sono: il parallelismo delle guide di sinistra e di destra è fuori tolleranza; le guide di sinistra e di destra della sega a ponte non sono allo stesso livello; la rettilineità di una o di entrambe le guide è fuori tolleranza; il gioco di ingranamento degli ingranaggi di trascinamento su entrambi i lati è incoerente o gravemente usurato; le guide di rotolamento sono danneggiate; le guide sono distorte e deformate a causa dell'assestamento delle fondamenta; le lastre non sono posizionate in modo stabile sul piano di lavoro e il formato è spostato.

Per risolvere l'imprecisione della differenza di larghezza della lastra causata da un guasto meccanico, misurare innanzitutto: il valore di misurazione dell'errore di planarità della trave di guida deve essere ≤ 0,06/1000; il gioco di ingranamento tra l'ingranaggio di marcia e la cremagliera della trave di guida deve essere di 0,05-0,10 mm; il parallelismo della trave di guida su entrambi i lati deve essere di 0,50 mm. Qualsiasi fuori tolleranza deve essere regolato e riparato.

Le cause principali dei guasti elettrici sono: il convertitore di frequenza a traslazione longitudinale è danneggiato; i componenti del righello magnetico e della sonda sono danneggiati o la distanza tra loro è eccessiva, la testa magnetica è allentata; la tensione di alimentazione è instabile o bassa;

Per i fenomeni di fuori tolleranza delle dimensioni della lastra causati da un guasto elettrico, è necessario verificare le ragioni sopra indicate e prestare attenzione alle interferenze del sistema causate da un cablaggio errato (senza distinzione tra cavo di corrente forte e cavo di segnale) o dall'alimentazione esterna. L'apparecchiatura deve essere messa a terra in modo affidabile durante l'installazione. Il sistema trifase a quattro fili deve essere rigorosamente rispettato. Per distinguere il guasto meccanico da quello elettrico, è necessario innanzitutto sapere in dettaglio se la posizione di fuori tolleranza è fissa, oppure eseguire un taglio sperimentale. Se il fuori tolleranza si presenta sempre nella stessa area quando si tagliano lastre di dimensioni diverse, la causa principale è un guasto meccanico. Per motivi elettrici, i fuori tolleranza dimensionali sono per lo più sporadici e irregolari.

Dettagli della macchina per seghe a ponte

Caratteristiche della sega a ponte

La segatrice a ponte è un'attrezzatura molto diffusa e ampiamente utilizzata nella fabbrica di lavorazione della pietra. Le modalità comuni di taglio delle lastre nella fabbrica di pietra sono il taglio manuale, il taglio semiautomatico e il taglio automatico. Sebbene il taglio manuale sia flessibile e conveniente, la qualità della lastra è inferiore a quella del taglio automatico, è difficile controllare la tolleranza delle dimensioni della lastra e lo spreco di materiale è elevato. Una macchina per profili in pietra appartiene alle macchine da taglio semiautomatiche; questa macchina è adatta al taglio e alla profilatura di materiali lapidei di buona qualità, ma la velocità di taglio è molto più bassa rispetto alla sega a ponte automatica. Esistono molti altri tipi di macchine da taglio semiautomatiche, la maggior parte di queste macchine sono progettate con una struttura semplice e non sono adatte al taglio di lastre in quantità massiccia. È ideale scegliere una troncatrice semiautomatica se il vostro budget è limitato. Con lo sviluppo dell'industria meccanica moderna, le persone hanno esigenze sempre più elevate di efficienza del lavoro e di qualità del prodotto sulla macchina per il taglio della pietra. Pertanto, il potenziale di mercato della segatrice a ponte è ancora grande e le prospettive di mercato sono ottimistiche.

Come tagliare le lastre con la sega a ponte

Dopo aver acquistato una sega a ponte dal produttore, dobbiamo imparare a usarla in breve tempo. Di seguito sono riportati alcuni suggerimenti che è necessario conoscere prima di accendere la macchina.

- Prima di accendere la segatrice a ponte, è necessario assicurarsi che l'operatore della macchina abbia compreso tutte le informazioni contenute nel documento d'ordine del processo. In caso di obiezioni, queste devono essere immediatamente presentate e, una volta risolte, la macchina può essere avviata e tagliata.
- Controllare se la varietà e la quantità di lastre trasferite alla segheria a ponte sono coerenti con la scheda di lavorazione. Registrare dettagliatamente e, in caso di obiezioni, segnalarle e trattarle tempestivamente.
- Prima di tagliare le lastre, è necessario controllare le specifiche e le dimensioni per verificare se sono adatte al materiale. Se c'è un malinteso, si deve riferire in tempo al tecnico dell'officina per la gestione. Possiamo accendere la sega a ponte solo dopo aver ricevuto una risposta positiva.
- Durante il lavoro della sega a ponte, la disposizione di taglio delle lastre deve essere ragionevole e ogni lastra deve raggiungere il più alto tasso di utilizzo, cercando di tagliare la maggior parte dei prodotti in pietra con l'area più piccola.
- In caso di gocce di colore, differenze di colore, crepe e altri difetti del materiale della lastra, l'operatore della macchina deve evitarli senza compromettere la resa. Se ci sono requisiti speciali del cliente o se ci sono disposizioni chiare sulla scheda di lavorazione, devono essere gestiti in base ai requisiti.
- Se la lastra è una pietra fragile, quando la lastra viene issata sul tavolo della macchina, il piede del tavolo della macchina deve essere imbottito con una lastra di legno per proteggere la lastra. In genere, la lastra viene issata da un solo pezzo e non è consentito issare più pezzi. Durante il processo di taglio, possiamo tagliare solo il granito uno alla volta e possiamo tagliare due lastre di marmo allo stesso tempo.
- Durante il funzionamento della segatrice a ponte, l'operatore della macchina deve concentrarsi sull'osservazione, alimentare a una velocità economica ed efficace, far viaggiare la macchina con precisione e cercare di ridurre la distanza tra il materiale lapideo e la lama. La velocità di taglio è di circa 20 per il granito e 30 per il marmo. L'operazione di taglio deve essere regolata in base alla durezza e allo spessore dell'utensile da taglio e del materiale della lastra, evitando rigorosamente l'esplosione del bordo, lo spostamento della lastra e il taglio incompleto o non completo della pietra.
  Imballaggio e carico della macchina per seghe a ponte

Errore analitico della macchina sega a ponte

Cause del mancato controllo dell'alimentazione della lama: forse si tratta di una perdita di olio del cilindro della sega a ponte, invecchiamento del paraolio del pistone, tenuta allentata; tenuta allentata del cursore dell'elettrovalvola o chiusura insufficiente del cursore a causa di molte impurità nell'olio, scarico della pressione. Risoluzione dei problemi: prima di tutto, pulire il cursore dell'elettrovalvola. Se il fluido idraulico presenta più impurità o schiuma, sostituire l'olio idraulico. Quindi verificare se il cilindro di sollevamento della lama perde olio e se il paraolio del pistone è invecchiato.
Durante il taglio della sega a ponte, il banco del tornio si muove lentamente e devia. Se non è possibile bloccarlo all'inizio, il cilindro di bloccaggio potrebbe essere arrugginito; potremmo rimuoverlo, pulirlo o sostituirlo, e poi riavviare la segatrice a ponte; se il letto è bloccato all'inizio, e poi si allenta lentamente dopo alcune volte di taglio. È necessario controllare e pulire il nucleo dell'elettrovalvola. Se l'olio idraulico è schiumato, schiumato e l'acqua si è deteriorata, la prestazione evidente è che il cilindro di bloccaggio scarica automaticamente la pressione, con conseguente spostamento del letto e deviazione di taglio, quindi sostituire l'olio idraulico.
Il motore della sega a ponte funziona ma il tavolo non funziona. Forse la frizione non funziona. Risoluzione dei problemi: verificare se il relè K12 è in buone condizioni. Utilizzare un multimetro per misurare tra il punto 147 e il punto 102 per determinare se la bobina della frizione e il circuito sono in buone condizioni. In genere, il problema è che la bobina della frizione è scollegata o la spina è in cattivo contatto.
Il motore della macchina non funziona. Causa del guasto: perdita di fase del motore, protezione GF1 del convertitore di frequenza. Risoluzione dei problemi: verificare se il motore della sega a ponte è bruciato o manca di fase e se la linea del motore è a fase interrotta. Se non è possibile allentare il cilindro di serraggio, con conseguente protezione da sovracorrente del motore, rimuovere il cilindro di serraggio per la pulizia.
Quando il banco si muove, si sente un rumore anomalo o si ferma improvvisamente quando raggiunge una certa posizione. Il motivo è che la cremagliera della sega a ponte nei due pozzetti di misurazione dell'olio è rotta o allentata. Risoluzione dei problemi: verificare se la cremagliera della sega a ponte nelle due vasche di misurazione dell'olio è rotta o allentata, sostituirla o fissarla, in particolare la cremagliera alle due estremità è facile da allentare. Se lo spazio tra le due cremagliere supera il passo di un dente, quando il banco si sposta in questa posizione si sente un rumore e ci si ferma immediatamente. Dopo il ripristino, avvitare il perno di posizionamento e serrare le diecimila viti della porta interna.
Principio di funzionamento della sega a ponte.
Trave laterale della macchina per seghe a ponte

Principio di funzionamento della sega a ponte a quattro pilastri.

Sollevamento dell'albero principale della segatrice a ponte: il carrello è posizionato sulla traversa, il manicotto di guida e il cilindro idraulico sono collegati al carrello, la colonna di guida può scorrere verso l'alto e verso il basso nel manicotto di guida e la parte superiore è collegata alla piastra di supporto mediante bulloni. Il motore principale è installato sulla piastra di supporto. Il sistema di sollevamento dell'albero principale della segatrice a ponte è alimentato da una pompa idraulica, che aziona quattro colonne di guida per spostarsi verso l'alto e verso il basso attraverso l'espansione e la contrazione delle aste dei pistoni di due cilindri idraulici a doppio effetto. Nel sistema di sollevamento del mandrino sono presenti quattro colonne di guida per garantire la precisione del movimento di avanzamento verso l'alto e verso il basso della testa di taglio. La parte inferiore della colonna di guida è collegata alla scatola dell'albero principale con la lama per azionare il movimento di sollevamento della lama. Il movimento longitudinale della trave della segatrice a ponte è il movimento della trave lungo la guida longitudinale, che svolge il ruolo di lastra divisoria. Il sistema di movimento longitudinale è alimentato dal motore e anche il meccanismo di alimentazione longitudinale sceglie di non inserire il motore. Poiché non c'è forza di taglio nella direzione longitudinale della segatrice a ponte, la forza motrice necessaria è utilizzata principalmente per superare l'attrito tra tutto il peso sulla trave e le quattro guide, che è inferiore alla forza di taglio del meccanismo di alimentazione.

Principio di funzionamento della segatrice a ponte di progettazione regolare

La funzione principale del movimento di traslazione del carrello lungo la traversa è il taglio della lastra e la precisione del movimento influisce direttamente sulla qualità del taglio. Il sistema di alimentazione è alimentato da un motore a passo e il motore a passo è selezionato per il meccanismo di alimentazione. Quando lo spessore della lastra è di 20 mm, la velocità di avanzamento è di 1-3 M / min; quando lo spessore di taglio cambia, la velocità di avanzamento viene regolata di conseguenza. Allo stesso tempo, la velocità di avanzamento della segatrice a ponte viene regolata anche in base alla durezza della pietra. Ogni variazione della velocità di avanzamento è controllata dal numero di impulsi del motore a passo controllato dal PLC, in modo da poter soddisfare le esigenze di taglio di lastre di diverso spessore e di diverse marche. La segatrice a ponte migliora gradualmente la qualità del taglio delle lastre fino a raggiungere i requisiti di qualità dei prodotti finiti in diverse condizioni di lavoro. Nel processo di taglio, per migliorare l'efficienza di taglio, i produttori di seghe a ponte selezionano rigorosamente le materie prime, aumentano la tecnologia di automazione e migliorano sostanzialmente i problemi di sicurezza degli operatori.