Segatrice a ponte per il taglio del granito

1. Definizione della macchina sega a ponte per il taglio del granito
2. Caratteristiche della macchina sega a ponte per il taglio del granito:
3. Componenti chiave di una sega a ponte
4. Principi operativi delle seghe a ponte
5. Struttura della sega a ponte per granito
6. Dettagli della segatrice per ponti in granito
7. Tagliatrice per seghe a ponte in granito Specifiche
8. Segatrice per ponti in granito Video

Le seghe a ponte sono state a lungo uno strumento fondamentale nell'industria della pietra, in particolare per il taglio delle lastre di granito. Queste potenti macchine si sono evolute nel corso degli anni e le versioni moderne offrono una serie di funzioni per semplificare il processo di taglio e migliorare la precisione. Questo articolo fornisce una panoramica completa delle macchine per seghe a ponte per il taglio del granito, esplorando i loro componenti chiave, i principi operativi, i vantaggi e gli ultimi progressi tecnologici. A macchina per sega a ponte è una macchina da taglio industriale di grandi dimensioni, progettata per il taglio di grandi e pesanti lastre di materiale, come granito, marmo e altre pietre. La macchina è dotata di un piano di lavoro fisso e di un ponte mobile che si estende per tutta la lunghezza del piano. Il ponte ospita la testa di taglio, che si muove lungo gli assi X e Y, mentre il piano di lavoro può muoversi lungo l'asse Z per regolare l'altezza in base ai diversi spessori del materiale. Questa segatrice a ponte è un'attrezzatura ideale per il taglio di lastre di granito bidimensionali di determinate dimensioni e forme. Prima del taglio, è necessario impostare la posizione della lama con una luce laser. Dopo aver impostato i parametri operativi, l'intero processo di taglio è automatico e programmato. La segatrice a ponte per granito è uno dei tanti tipi di macchina per il taglio della pietra.affidabile Macchina per sega a ponte per il taglio del granito e del marmo.

• Idraulico Su e giù:

  A differenza di altre seghe a ponte, il sistema di salita e discesa della lama di questa macchina è progettato con quattro colonne idrauliche. Questo design promette un taglio più potente e più preciso durante il lavoro della macchina.

• Dimensione della lama:

  La dimensione della lama può essere di 600, 800 o doganali per i clienti. Normalmente, produciamo una lama di 600 mm con uno spessore di 20 cm di taglio massimo.

• Tavolo di lavoro:

  La dimensione del tavolo di lavoro è L*W=3000*2000mm. Adatto a tutti i requisiti di taglio dei clienti. Tavola fino a 85 gradi in verticale per il carico e lo scarico delle lastre, e anche rotazione in orizzontale per 90 gradi.

• Gru a bandiera:

  I clienti possono anche ordinare un gru per lastre come parte di questa macchina. La gru per lastre è necessaria per caricare le lastre sul tavolo della macchina prima del taglio.

• Controllo PLC:

  Il sistema di controllo PLC viene utilizzato per inserire i parametri di funzionamento della sega a ponte per granito (comprese le dimensioni e le specifiche di taglio, la velocità di movimento, ecc.

• Luce laser:

  Questa macchina utilizza una luce a infrarossi per controllare la posizione della lastra di granito e della lama di taglio.

• Parete in cemento:

  Rispetto alla segatrice a ponte monoblocco, questa macchina è una macchina separata e utilizza un muro di cemento o un telaio in acciaio come supporto della macchina.

• Tavolo di rotazione:

  Trattandosi di una sega a ponte per granito separata, anche la tavola della macchina è installata separata e la tavola è controllata da un sistema idraulico per effettuare una rotazione di 90° e un'inclinazione di 85°.

• Lama per sega diamantata:

  Il sollevamento della lama della sega a ponte è controllato da un cilindro idraulico, da piastre di scorrimento doppie e da una struttura di guida a doppia coda di rondine.

• Codificatore:

  Sulla trave laterale della sega a ponte è installato un encoder o un dispositivo magnetico per rilevare il taglio longitudinale.

• Precisione:

  Queste macchine garantiscono tagli precisi e puliti, assicurando un prodotto finito di alta qualità.

• Efficienza:

  Le seghe a ponte possono tagliare lastre di granito in modo rapido e con scarti minimi, riducendo i costi del materiale e aumentando la produttività.

• Versatilità:

  Con profondità di taglio e angoli regolabili, le seghe a ponte possono produrre un'ampia gamma di tagli, da semplici tagli dritti a intricati disegni curvi.

• Automazione:

  I moderni sistemi di controllo consentono agli operatori di programmare sequenze di taglio complesse, riducendo il lavoro manuale e il potenziale di errore umano.

1. Ponte:

Il ponte è una struttura rigida che attraversa il piano di lavoro, fornendo supporto alla testa di taglio e garantendo movimenti fluidi e precisi lungo gli assi X e Y.

2. Testa di taglio:

La testa di taglio ospita la lama, che di solito è una lama circolare con punta diamantata progettata per tagliare il granito e altri materiali duri. La testa di taglio può essere regolata per diverse profondità e angoli di taglio, offrendo versatilità nei tipi di taglio prodotti.

3. Tavolo da lavoro:

Il piano di lavoro è un'ampia superficie piana dove viene posizionata la lastra di granito per il taglio. Può essere dotato di morsetti o altri meccanismi di tenuta per fissare la lastra in posizione e può muoversi lungo l'asse Z per adattarsi a diversi spessori di materiale.

4. Motore:

Il motore alimenta la testa di taglio, fornendo la forza necessaria per far ruotare la lama ad alta velocità, garantendo un taglio efficiente.

5. Sistema di controllo:

Le moderne seghe a ponte sono dotate di sistemi di controllo avanzati che consentono agli operatori di programmare sequenze di taglio, regolare i parametri di taglio e monitorare le prestazioni della macchina. Questi sistemi possono includere interfacce touchscreen, integrazione di software di progettazione assistita da computer (CAD) e funzionalità di monitoraggio remoto.

Il funzionamento di una sega a ponte per il taglio del granito prevede le seguenti fasi:

1. La lastra di granito viene posizionata sul tavolo di lavoro e i morsetti o altri meccanismi di tenuta la fissano in posizione.
2. L'operatore programma la sequenza di taglio e i parametri desiderati nel sistema di controllo, spesso utilizzando un software CAD per creare progetti precisi.
3. La testa di taglio si sposta lungo gli assi X e Y, posizionando la lama sul punto di partenza del taglio.
4. Il piano di lavoro si solleva lungo l'asse Z per portare la lastra a contatto con la lama.
5. Il motore alimenta la lama e la testa di taglio si muove lungo il percorso programmato, tagliando la lastra di granito con precisione.
6. Una volta completata la sequenza di taglio, il piano di lavoro si abbassa e i pezzi tagliati possono essere rimossi.

• Struttura del ponte

  Questa segatrice è progettata con struttura a ponte, una traversa è posizionata a sinistra e a destra delle guide longitudinali, con un tavolo di lavoro indipendente.

• Quattro pilastri

  La lama di taglio della segatrice a ponte è installata nella scatola principale, la scatola principale è installata nella scatola centrale, la scatola centrale è collegata a quattro pilastri di guida, i quattro pilastri di guida si muovono verso l'alto e verso il basso nella scatola centrale attraverso il sistema idraulico e la scatola centrale è fissata sulla traversa per muoversi a destra e a sinistra. Nella scatola centrale, la scatola centrale è collegata a quattro pilastri di guida, che si muovono verso l'alto e verso il basso nella scatola centrale attraverso il sistema idraulico, e la scatola centrale è fissata sulla traversa per muoversi a destra e a sinistra.

• Traverse

  I gruppi di ingranaggi destro e sinistro installati sulla traversa realizzano lo spostamento anteriore e posteriore della traversa attraverso una fila di denti su due guide longitudinali.

• Tavolo da lavoro idraulico

  Il piano di lavoro idraulico è installato separatamente dalla sega a ponte e può ruotare di 90° o 360° e inclinarsi di 85°.

• Motore del server

  La corsa a sinistra e a destra della lama e la corsa anteriore e posteriore della traversa sono controllate da un servomotore.