Lama per sega circolare diamantata di grandi dimensioni

1. Descrizione della lama circolare diamantata di grandi dimensioni
2. Saldatura di una lama circolare diamantata di grandi dimensioni
3. Come scegliere un disco circolare diamantato di grandi dimensioni
4. Stoccaggio della lama circolare diamantata di grandi dimensioni
5. Installazione e ispezione del disco diamantato di grandi dimensioni
6. Grande lama circolare diamantata di grandi dimensioni con taglio a due vie
7. Multi-lame per il taglio dei blocchi

Il taglio dei blocchi di pietra si riferisce al materiale lapideo con determinate forme e specifiche estratto dalla cava, che viene trasformato in lastre utilizzando diverse lame da taglio. Di solito, per tagliare i blocchi di pietra in lastre, utilizziamo una lama circolare diamantata di grandi dimensioni o una lama a nastro. La lama circolare diamantata di grandi dimensioni è adatta al taglio di marmo e granito, mentre la lama a nastro è adatta solo al taglio di blocchi di marmo. In genere, la lama di grandi dimensioni e di grande diametro viene utilizzata per la segatura di materiali a blocchi; il diametro della lama è di 1600-4500 mm, adatto a diversi materiali e attrezzature di lavorazione. La lama per sega diamantata può essere suddivisa in taglio a lama singola e taglio multilama in base al numero di lame. Il diametro delle lame utilizzate per le lame multiple può essere uguale o diverso. In base alla modalità di taglio, può essere suddivisa in taglio a una direzione e taglio a due direzioni. La segatura a due direzioni consiste nel completare la segatura verticale e orizzontale allo stesso tempo.

Parametri di taglio della lama circolare diamantata di grandi dimensioni

La lama circolare diamantata di grandi dimensioni per il taglio di materiali in blocchi è saldata con segmenti diamantati e il corpo della lama. Il segmento adotta una struttura a tre strati con sezione trasversale trapezoidale, in grado di eliminare l'attrito laterale e la deviazione laterale, di migliorare le prestazioni di guida dei segmenti e di migliorare la precisione e la qualità della lavorazione. Di seguito sono riportate le immagini che mostrano i parametri di taglio della lama circolare diamantata di grandi dimensioni.

Grande dimensione grande diamante lama circolare deviazione assiale

Grande dimensione grande diamante lama circolare deviazione radiale

La durata della lama diamantata di grandi dimensioni è influenzata principalmente dai parametri di lavorazione e dalle proprietà della pietra. I parametri di lavorazione includono principalmente la velocità del mandrino, la velocità di avanzamento, la profondità di avanzamento e il flusso di acqua di raffreddamento. I parametri della pietra includono principalmente la durezza della pietra, la composizione della pietra, ecc. Le tabelle seguenti mostrano i parametri rilevanti che influenzano la lavorazione del disco diamantato.

Velocità del mandrino della lama circolare diamantata di grandi dimensioni（r/m）

Parametri della lama per la segatura di pietre di diversa durezza

I blocchi di pietra sono suddivisi in diversi gradi a seconda della durezza della pietra. Per tagliare blocchi di diversa durezza si utilizzano segmenti diamantati di diverse dimensioni. I segmenti diamantati devono avere una proporzione equilibrata nella larghezza del substrato per garantire uno scarico regolare del materiale lavorato e un'usura uniforme del segmento diamantato, in modo da evitare che la matrice venga bloccata dal materiale del blocco. La velocità di taglio del segmento diamantato a matrice sottile è elevata, ma la sua durata è breve. La velocità di taglio del segmento di diamante a matrice spessa è lenta, ma la sua durata è lunga. Ciò è dovuto principalmente alla minore area di contatto tra il segmento di diamante più sottile e il materiale lavorato e alla minore resistenza durante la lavorazione della pietra. In base alla diversa durezza della pietra e alle proprietà meccaniche del segmento di diamante, vengono elencate le dimensioni dei diversi segmenti di diamante, come mostrato nella tabella seguente.

Segmenti diamantati adatti al taglio di blocchi di granito

Segmenti diamantati adatti al taglio di blocchi di marmo

Segmenti diamantati adatti al taglio di calcare e arenaria

Il segmento diamantato è il componente principale della lama circolare diamantata di grandi dimensioni. Il segmento diamantato può essere trapezoidale o rettangolare, con entrambi i lati più alti del substrato e distribuiti tra due serbatoi d'acqua. Non solo favorisce il raffreddamento, la tenuta dei trucioli e la rimozione dei trucioli, ma può anche superare le carenze della comune lama trapezoidale, come il danneggiamento della piastra di pietra a causa del contatto con la linea. Le due tabelle seguenti elencano rispettivamente i parametri della lama circolare diamantata di grandi dimensioni e del segmento per il taglio di vari blocchi di granito e marmo.

Lama circolare e segmento diamantato di grandi dimensioni per il blocco di granito

Lama circolare e segmento diamantato di grandi dimensioni per il blocco di granito

Esistono due tipi di saldatura tra segmento diamantato e matrice d'acciaio: la brasatura sotto vuoto e la saldatura laser.

Brasatura sottovuoto: il segmento di diamante viene posizionato al centro della larghezza del substrato e la lastra in lega di rame e argento viene posizionata tra il segmento di diamante e il substrato, mentre la bobina di induzione ad alta frequenza viene utilizzata per il riscaldamento e l'indurimento. Questo tipo di lama può essere utilizzato solo per il taglio a umido, ma non per il taglio a secco.

Saldatura laser: il raggio laser viene utilizzato per saldare il segmento di diamante sul substrato, in modo che il segmento di diamante e il substrato abbiano una forte forza di saldatura. Le lame per la saldatura laser possono essere utilizzate per il taglio a umido e a secco. La saldatura laser è una nuova tecnologia e un nuovo processo ricercato negli ultimi anni. Questo metodo ha una grande sicurezza, ma è adatto solo alla saldatura di lame con diametro inferiore a 600 mm.

Quando il segmento diamantato viene saldato al substrato, ogni segmento deve essere sottoposto a una prova di flessione per garantire che il segmento sia saldamente saldato al substrato. Allo stesso tempo, si esegue la prova di sollecitazione di ogni lama per garantire che non vi sia alcuna deflessione durante la rotazione. Il test di sollecitazione viene solitamente eseguito manualmente da tecnici con esperienza di test. Ogni lama di grandi dimensioni deve essere affilata per abbreviare il tempo ausiliario. L'influenza dei parametri di lavorazione sulla lama deve essere considerata nel processo di utilizzo. In generale, il legante morbido ha un'elevata efficienza di taglio, ma una breve durata, mentre l'efficienza di taglio del legante duro è bassa, ma di lunga durata.

La scelta della lama deve corrispondere alla durezza e alla resistenza all'usura del materiale lavorato. Il tipo di lama è determinato da questi due fattori. Le proprietà del materiale determinano la durata della lama circolare diamantata di grandi dimensioni. Se utilizziamo una lama per marmo per tagliare materiale in arenaria, i segmenti diamantati saranno completamente consumati dopo aver tagliato diversi metri quadrati. Sebbene l'arenaria sia più morbida del marmo, ha una maggiore resistenza all'usura rispetto a quest'ultimo. L'uso del disco diamantato è influenzato da molti fattori, tra cui i parametri di lavorazione, i parametri delle attrezzature, ecc.

Selezione del parametro di taglio

Velocità di taglio

La velocità di taglio è un parametro di lavorazione molto importante. È necessario regolare la velocità di taglio per adeguarla all'efficienza di taglio.

H5 Profondità di taglio. La profondità di taglio e la velocità di avanzamento devono essere combinate e corrispondenti all'efficienza della lavorazione. La profondità di taglio deve essere selezionata in base alla durezza della pietra e al tipo di utensile.

Velocità di alimentazione

L'avanzamento dipende dalla profondità di taglio. Un avanzamento elevato corrisponde a una profondità di taglio ridotta e a un utensile diamantato affilato, mentre un avanzamento basso corrisponde a una profondità di taglio elevata e a un utensile diamantato meno affilato.

Selezione dei parametri dell'apparecchiatura

Velocità circolare della lama

La scelta della velocità circolare della lama deve considerare non solo la durezza e la resistenza all'usura del materiale, ma anche la velocità di avanzamento. La velocità di avanzamento influisce sulla velocità di taglio e sulla durata dell'utensile, pertanto è necessario abbinare la velocità circolare al materiale da lavorare. La durata della lama diamantata è fortemente influenzata dalla velocità circolare della lama. Di seguito è riportata una tabella che mostra la velocità circolare del disco diamantato di grandi dimensioni con diversi materiali lapidei. Dalla tabella si evince che maggiore è la durezza della pietra, minore è la velocità lineare della lama. Per una determinata lama, l'alta velocità e l'alta durezza possono prolungare la vita utile, mentre la bassa velocità e la bassa durezza possono ridurre la vita utile.

Acqua di coltura

Anche la portata dell'acqua di raffreddamento ha un certo impatto sull'efficienza e sulla durata della lama circolare diamantata di grandi dimensioni. Pertanto, si raccomanda di utilizzare acqua di raffreddamento ad alta portata.

Potenza dell'efficienza di taglio

La potenza di taglio è determinata principalmente dal diametro del disco diamantato e dal tipo di materiale da lavorare.

Quando la lama diamantata di grandi dimensioni non è in uso, deve essere posizionata su un piano o appesa con un foro centrale. Non appoggiare la lama al muro per evitare che si deformi.

Installazione della lama circolare diamantata di grandi dimensioni

Prima di installare una lama circolare diamantata di grandi dimensioni, prestare attenzione ai seguenti aspetti.

• Per pulire la ruggine e l'olio sul mandrino e sulla flangia, tutte le superfici devono essere pulite con carta vetrata fine al corindone.
• In caso di deformazioni e di bordi della flangia del disco diamantato di grandi dimensioni, utilizzare un coltello fine per tagliarli.
• La lama non deve essere appoggiata sulla filettatura del mandrino per evitare di danneggiarla.
• La lama deve essere installata seguendo la freccia di rotazione indicata sulla lama stessa.
• Quando la lama diamantata grande viene caricata e scaricata frequentemente, la lama e la flangia devono essere riposizionate e la posizione della lama deve essere controllata.
• Il diametro del foro dell'albero principale della lama deve essere uguale al diametro del foro dell'albero principale e la tolleranza deve essere di 0,01 mm per evitare il movimento radiale della lama. Se il diametro dell'albero principale della lama è troppo grande, è necessario aggiungere una rondella in acciaio dello stesso spessore della lama. Se il diametro dell'albero principale della lama è troppo piccolo, la lama deve essere restituita alla fabbrica dell'utensile e sostituita con una lama adatta. Il diametro dell'albero principale della lama non deve essere aumentato.
• Il diametro del foro della piastra flangiata è determinato dal diametro della lama e ha un diametro ridotto.

Ispezione della lama circolare diamantata di grandi dimensioni

• Il rilevamento dell'errore radiale dell'albero utilizza lo strumento radiale per rilevare se l'errore radiale del mandrino rientra nell'intervallo consentito.
• Utilizzare uno strumento radiale per rilevare l'errore radiale dell'albero e verificare se l'errore radiale del mandrino rientra nell'intervallo consentito.
• Utilizzare un comparatore per verificare se l'escursione laterale della flangia supera l'intervallo di errore.
• Controllare se il mandrino è verticale rispetto al piano di lavoro con uno strumento di livello.
• Controllare se l'errore di scorrimento laterale della lama rientra nell'intervallo con lo strumento di rilevamento. Se l'errore laterale è più del doppio del valore consentito, significa che la lama è pericolosa e non può essere utilizzata.
• Per il movimento di segatura, la direzione di movimento del tavolo deve essere in piano con la lama. Per rilevare il parallelismo, utilizzare il tester per la misurazione.

La grande lama della macchina da taglio bidirezionale diamantata è utilizzata principalmente per tagliare materiali di piccoli blocchi. La lama è composta principalmente da una lama verticale e da una lama orizzontale, in grado di completare il taglio verticale e il taglio orizzontale della pietra allo stesso tempo. Queste lame possono lavorare pietre diverse in modo economico e veloce e sono adatte a diverse attrezzature.

I segmenti della lama diamantata con diametro della serie 800 sono formati mediante saldatura. I segmenti diamantati adottano una struttura a tre strati e la sezione trasversale del segmento è trapezoidale, in grado di eliminare l'attrito laterale e la deviazione laterale, migliorare la funzione di guida del segmento diamantato, mantenere il profilo del segmento e migliorare la qualità della lavorazione.

Specifiche di macchina per il taglio dei blocchi a due vie

Specifiche della macchina da taglio orizzontale

Per ottenere una migliore efficienza di taglio, un certo numero di lame diamantate è installato su un albero principale. E si possono ottenere più lastre con un solo taglio.

Lama multipla per il taglio del granito.

Taglio del granito La lama circolare diamantata Multi è utilizzata principalmente per il taglio delle materie prime di granito. Ha le caratteristiche di alta efficienza di taglio, elevata precisione di taglio, lunga durata, elevata planarità e risparmio energetico. Durante la lavorazione, 20 ~ 30 lame diamantate dello stesso diametro vengono assemblate in un gruppo e installate sull'albero principale della sega. Viene utilizzata principalmente per le segatrici combinate a quattro colonne.

Specifiche delle lame circolari diamantate multilama

Lama da taglio circolare multilama ultrasottile

La lama combinata diamantata ultrasottile per il taglio del granito è stata sviluppata sulla base della sega di gruppo originale. Lo spessore della lama può raggiungere i 3 mm. Il substrato della lama è l'acciaio 75Crl, che ha buone proprietà meccaniche dopo il trattamento termico. La durezza HRC (43 ± 1,5), la deviazione dello spessore (4,5 0,05 mm), l'uscita del cerchio della faccia finale 0,4 mm, la planarità 0,6 mm, la deviazione del foro centrale (± 0,054 mm).

La combinazione di lame è del tipo a scala, il numero di lame è 4 e il diametro delle lame è rispettivamente di 1 600 mm, 1 200 mm, < 900 mm e 600 mm. Il numero di lame è rispettivamente di 96, 90, 84 e 72 denti. La sezione trasversale della testa di taglio adotta una struttura trapezoidale e una modalità a sandwich per garantire l'affilatura della lama.

Questo tipo di lama di solito utilizza 4 ~ 5 seghe di diverse dimensioni su una macchina da taglio, che è abbastanza adatta per tagliare pietre medie e morbide e può risparmiare energia. È possibile tagliare anche pietre dure, ma l'operatore deve avere una grande esperienza operativa. Rispetto ad altri metodi di taglio, questo tipo di lama combinata può produrre un maggior numero di lastre e far risparmiare il costo del segmento diamantato.

Specifiche della lama diamantata multilama ultrasottile