Macchina per seghe a ponte ZRXZ

1. Introduzione della macchina per seghe a ponte ZRXZ
2. Capacità di taglio delle seghe a ponte
3. Caratteristiche della sega a ponte ZRXZ
4. Struttura della segatrice a ponte ZRXZ
5. Misure di sicurezza per le seghe a ponte
6. Dettagli della sega a ponte ZRXZ
7. Specifiche della macchina per seghe a ponte

macchina per sega a ponte smussatura a 45 gradi e rotazione del tavolo a 360 gradi. Si tratta di un prodotto eccellente e multifunzionale macchina che possono soddisfare diverse pietra taglio requisito.

Le lastre di pietra bidimensionali di una certa forma sono uno dei materiali da costruzione più utilizzati. La taglierina a ponte automatica a infrarossi è un'attrezzatura ideale per il taglio e la lavorazione di questo tipo di prodotti in pietra. Prima del taglio, la lama viene regolata con una luce laser a infrarossi. Dopo aver impostato i parametri operativi, il processo di taglio è automatico e programmato. La segatrice a ponte inclinabile a 45° è stata sviluppata sulla base della normale taglierina a ponte; la testa di questa macchina avanzata può ruotare di 45 gradi attorno all'asse X.

Le seghe a ponte sono versatili e possono eseguire un'ampia gamma di tagli. Possono eseguire tagli dritti, smussi, tagli a mitria e persino forme intricate, a seconda delle capacità della macchina e dell'abilità dell'operatore. I dischi diamantati utilizzati in queste macchine possono variare di diametro, consentendo diverse profondità di taglio.
Certamente! Ecco una spiegazione più dettagliata delle capacità di taglio delle seghe a ponte:

1. Tagli dritti:

Le seghe a ponte eccellono nella realizzazione di tagli rettilinei nelle lastre di pietra. La combinazione del movimento rotatorio del disco diamantato e del movimento orizzontale della testa di taglio consente di eseguire tagli precisi e diritti lungo la lunghezza o la larghezza della lastra di pietra. Questa capacità è fondamentale per creare piani d'appoggio, piastrelle per pavimenti e altri elementi lineari in pietra.

2. Tagli curvi:

Alcune seghe a ponte sono in grado di creare tagli curvi nelle lastre di pietra. Ciò si ottiene controllando con precisione il movimento orizzontale della testa di taglio lungo un percorso curvo pre-programmato. I tagli curvi possono essere utilizzati per creare disegni intricati, bordi decorativi o forme personalizzate nei materiali lapidei.

3. Tagli a mitria:

Le macchine per seghe a ponte sono spesso dotate di funzioni di taglio a mitria, che consentono di eseguire tagli a mitria precisi. I tagli a mitria comportano il taglio della lastra di pietra con un angolo specifico, in genere di 45 gradi, per creare giunti senza giunture quando due pezzi vengono uniti. I tagli a mitria sono comunemente utilizzati in applicazioni come gli angoli dei piani di lavoro o i dettagli architettonici.

4. Tagli a smusso:

I tagli obliqui comportano il taglio della lastra di pietra con un angolo diverso da 90 gradi. Le seghe a ponte con piani di lavoro o teste di taglio inclinabili possono eseguire con precisione i tagli a smusso. I tagli a smusso sono spesso utilizzati per creare bordi smussati, superfici angolate o elementi di design che richiedono un profilo inclinato.

5. Forme e disegni complessi:

Grazie ai sistemi di controllo computerizzati e ai programmi di taglio avanzati, le seghe a ponte sono in grado di eseguire forme e disegni complessi e intricati. Controllando con precisione i movimenti della testa di taglio, la macchina può seguire schemi intricati o sagome per creare forme e disegni dettagliati sulle lastre di pietra.

6. Riduzione dello spessore della lastra:

Le seghe a ponte sono anche in grado di ridurre lo spessore delle lastre di pietra. Questo processo, spesso definito calibrazione dello spessore della lastra o profilatura della lastra, comporta il taglio di una quantità costante di materiale dalla superficie della lastra di pietra per ottenere lo spessore desiderato. Questa capacità è utile per livellare le lastre o prepararle per applicazioni specifiche.

7. Taglio del foro:

Alcune seghe a ponte possono incorporare funzionalità di taglio dei fori. Ciò può essere ottenuto attraverso l'uso di attacchi specializzati o di meccanismi di foratura. Il taglio dei fori consente di creare aperture precise nelle lastre di pietra per lavelli, rubinetti o altri dispositivi.

8. Profilatura dei bordi:

Oltre ai tagli diritti, le seghe a ponte possono essere dotate di strumenti di profilatura per creare vari profili di bordo sulle lastre di pietra. Ciò può includere la sagomatura dei bordi con bullnose, bevel, ogee o altri profili personalizzati. La profilatura dei bordi migliora l'estetica degli elementi in pietra e conferisce un aspetto rifinito.

Le seghe a ponte offrono un'ampia gamma di capacità di taglio, dai tagli rettilinei e curvi ai tagli a mitria, ai tagli a smusso e alle forme complesse. Queste capacità consentono di creare diversi prodotti in pietra e di personalizzarli in base a specifici requisiti di progettazione.

• Sistema CNC

  Questa segatrice a ponte adotta il sistema di controllo a conversione di frequenza PLC per inserire i parametri operativi (tra cui dimensioni di taglio, velocità di movimento, ecc.) attraverso l'interfaccia uomo-macchina, e il processo di taglio è automatizzato e programmato.

• Luce laser a infrarossi

  Conferma la posizione del pezzo in pietra con la luce laser a infrarossi, rendendo la lavorazione più precisa ed efficiente

• Design monoblocco

  Questa segatrice a ponte adotta un design monoblocco, adatto a installare le fondamenta della macchina a seconda delle proprietà del terreno. Il tavolo di questa macchina può ruotare di 0-360 gradi in orizzontale e può fermarsi a qualsiasi grado, e può muoversi fino a 85 gradi in verticale.

• La lama massima di questa segatrice a ponte è di 625 mm con uno spessore di taglio di MAX 200 mm.
• La dimensione massima di taglio è circa 3200×2000×200mm
• Il sollevamento della testa di questa sega a ponte adotta la trasmissione a vite con riduttore a motore e la struttura a doppio montante di guida circolare.
• La lama della macchina può inclinarsi di 45 gradi per eseguire il taglio obliquo.
• Utilizziamo un encoder o una porta magnetica per rilevare la lunghezza della fetta.

1. Struttura integrata a ponte, una trave si trova a sinistra e a destra di due binari longitudinali, sostenendo un banco di lavoro integrato.
2. Il meccanismo di traslazione del gruppo telaio può muoversi a destra e a sinistra sulla guida in bagno d'olio della traversa (asse x).
3. Il mandrino elettrico è installato sui doppi pilastri di guida all'estremità anteriore della scatola della guida ad anello. L'intera testa della sega a ponte è azionata dal gruppo vite motore per muoversi verso l'alto e verso il basso. L'estremità superiore del motore di taglio è dotata di un meccanismo di rotazione attorno alla traversa. Attraverso il sistema idraulico, il supporto della lama di taglio viene ruotato (inclinato) di 0-45° per ottenere il taglio a smusso della pietra.

La sicurezza è un aspetto cruciale di qualsiasi macchina industriale e le seghe a ponte non fanno eccezione. Queste macchine sono dotate di dispositivi di sicurezza come pulsanti di arresto di emergenza, interblocchi di sicurezza e protezioni per le lame. Gli operatori devono indossare dispositivi di protezione individuale (DPI) come occhiali, guanti e protezioni per le orecchie per garantire la loro sicurezza durante il funzionamento della macchina. Le misure di sicurezza sono di fondamentale importanza nella progettazione e nel funzionamento delle seghe a ponte per proteggere gli operatori e garantire un ambiente di lavoro sicuro. Ecco alcune delle principali misure di sicurezza implementate nelle seghe a ponte:

1. Involucro dell'operatore:

Le seghe a ponte sono dotate di protezioni per l'operatore, che costituiscono una barriera fisica tra l'operatore e l'area di taglio. Queste protezioni sono generalmente realizzate in materiali trasparenti, come policarbonato o vetro di sicurezza, per consentire la visibilità del processo di taglio e proteggere l'operatore da detriti e potenziali pericoli.

2. Pulsante di arresto di emergenza:

Sulle seghe a ponte è installato un pulsante di arresto di emergenza facilmente accessibile per arrestare immediatamente tutte le operazioni della macchina in caso di emergenza. Ciò consente agli operatori di arrestare rapidamente la macchina e di evitare incidenti o lesioni.

3. Protezione della lama:

Una protezione per la lama è posizionata intorno alla testa di taglio e al gruppo lama per evitare il contatto diretto con la lama in rotazione. La protezione funge da barriera per proteggere gli operatori da potenziali rischi legati alla lama, come contatti accidentali, detriti volanti o spruzzi d'acqua.

4. Interblocchi di sicurezza:

Le seghe a ponte sono dotate di interblocchi di sicurezza che impediscono alla macchina di funzionare a meno che tutti i dispositivi di sicurezza, come la protezione della lama e la protezione dell'operatore, non siano correttamente inseriti. Questi interblocchi garantiscono che la macchina non possa essere avviata o utilizzata senza le necessarie precauzioni di sicurezza.

5. Protezione da sovraccarico:

Per evitare danni alla macchina e garantire la sicurezza dell'operatore, le seghe a ponte possono includere meccanismi di protezione da sovraccarico. Questi meccanismi monitorano le forze di taglio e il carico del motore per evitare sollecitazioni eccessive sui componenti della macchina. Se viene rilevato un sovraccarico, la macchina si spegne automaticamente o riduce la velocità di taglio per evitare danni o incidenti.

6. Controllo della polvere e dei detriti:

Le seghe a ponte sono spesso dotate di sistemi di controllo della polvere e dei detriti per ridurre al minimo le particelle sospese nell'aria generate durante il processo di taglio. Questi sistemi possono includere cappe di aspirazione, sacchi di raccolta o unità di estrazione della polvere. Controllando la polvere e i detriti, queste misure contribuiscono a mantenere un ambiente di lavoro pulito e a ridurre il rischio di problemi respiratori per gli operatori.

7. Formazione e procedure di sicurezza:

Gli operatori delle seghe a ponte devono ricevere un'accurata formazione sulla sicurezza per comprendere i potenziali rischi associati al funzionamento della macchina. La formazione deve riguardare il corretto funzionamento della macchina, le procedure di emergenza e l'uso dei dispositivi di protezione individuale (DPI), come occhiali di sicurezza, guanti e protezioni per l'udito. Il rispetto rigoroso delle procedure di sicurezza è fondamentale per mantenere un ambiente di lavoro sicuro.

8. Manutenzione e ispezioni:

La manutenzione e le ispezioni regolari sono essenziali per garantire la sicurezza delle seghe a ponte. I controlli di routine devono essere eseguiti per identificare eventuali problemi meccanici, come parti allentate, componenti usurati o dispositivi di sicurezza danneggiati. Seguire i programmi di manutenzione raccomandati dal produttore aiuta a mantenere la macchina in condizioni di lavoro ottimali e riduce il rischio di incidenti.

9. Conformità agli standard di sicurezza:

Le seghe a ponte devono essere progettate e costruite in conformità agli standard e alle normative di sicurezza applicabili. Questi standard possono variare a seconda della regione, ma in genere riguardano aspetti quali la sicurezza elettrica, i requisiti di protezione e la protezione dell'operatore. La conformità agli standard di sicurezza garantisce che la macchina soddisfi i criteri di sicurezza necessari.

Incorporando solide misure di sicurezza, le seghe a ponte offrono un ambiente di lavoro più sicuro per gli operatori. Queste misure riducono i potenziali rischi associati al processo di taglio e promuovono il benessere degli operatori.