スラブ切断用バンドソーマシン

1. 石材バンドソーマシンの定義
2. バンドソーマシンの動作原理
3. スラブ切断にバンドソーマシンが必要な理由
4. 石材バンドソーマシンの特徴
5. ストーン・ダイヤモンド・バンドソー・ブレード
6. バンドソー切断機の仕様
7. 石材バンドソーマシン仕様
8. 石材バンドソーの切断機のビデオ

石のダイヤモンド バンドは機械を薄い平板に石造りの平板かブロックを鋸で挽くための高精度の打抜き機の 1 つを見ました。 帯鋸切断機 は水平方向に使用される。 薄切り スラブ をスライスする。加工 大理石また、このバンドソーマシンは、次のことができます。 カッティング 小型 ブロック スラブに。この機械は作動すること容易および高い働き効率です。それは、設計、安定した切断を接合されている。そのコンポーネントのすべてが使用されているhigh quality.Itは、ブレードをソーイングとしてクローズドおよびリングダイヤモンドバンドソーブレードを使用して、石のバンドソーマシンは、それがのための高効率と高品質のために人気があります。 石切り.この石のダイヤモンドのバンド鋸機械はと類似している 木材切断機.違いは、ダイヤモンドの鋸刃は、鋼帯の片側にダイヤモンドのセレーションで溶接され、鋼帯は、ジョイントのないブレード本体であるか、または両端が閉ループを形成するために一緒に溶接されているので、それはバンドソーマシンと呼ばれています。石のバンドソーマシンとの主な違いは 大理石ギャングソーマシン バンドソーの本体は柔軟な鋼帯で、ダイヤモンドをはめ込んでしっかりと溶接する必要があるだけでなく、ベルトのように回転したり曲げたりすることもできる。

石材バンドソーマシンが切断しているとき、バンドソーブレードが一方向のサイクルで急速にスラブまたはブロックを鋸引きすることができるように、ダイヤモンドバンドソーブレードを介して受動ホイールに伝達されるモータは、駆動輪を駆動し、薄いスラブを切断するシステムの作用下で往復直線運動を行う。いくつかの石バンドソーマシンは、いくつかのマシンが複数のダイヤモンドバンドソーブレードをインストールすることができますが唯一の鋸刃をインストールすることができ、それは我々が複数のブレードバンドソーマシンで一度に石材の多くの部分をカットできることを意味します。そして、各鋸刃の間のスペースは、異なる顧客の要求を満たすためにも調整することができる。この高度な設計により、我々は大幅に切断効率を向上させ、コストを節約することができます。

ダイナミックな石材切断の世界では、効率的で正確なスラブ切断ソリューションへの需要が高まり続けています。様々な機械がある中で、バンドソーマシンは、優れた切断性能を求めるプロフェッショナルに人気のある選択肢として登場しました。高度な技術と革新的なデザインを駆使したこれらの最先端ツールは、石材切断業界に革命をもたらしています。この記事では、スラブ切断用バンドソーマシンの領域を掘り下げ、その主な特徴、利点、生産性への影響を探ります。

比類なき精度：

バンドソーマシンは、スラブ切断作業において比類のない精度を発揮することで有名です。ダイヤモンド粒子を埋め込んだ薄く連続したスチールバンドを装備したこのマシンは、材料の硬さや厚さに関係なく、正確な切断を保証します。バンドは柔軟性に富んでいるため、スムーズな操作が可能で、材料の無駄を最小限に抑えながら、まっすぐできれいな切断を実現します。このレベルの精度は、建設、建築、記念碑の製作など、正確な測定と複雑なデザインに依存する業界にとって極めて重要です。

最高の汎用性：

バンドソーマシンの際立った特徴のひとつは、その多用途性です。花崗岩、大理石、石灰岩、人工石など、さまざまな材料に対応するように設計されており、さまざまな切断要件に難なく適応します。切断深さと切断幅を調整できるため、専門家は薄いタイルから厚いスラブまで、さまざまなスラブ寸法を実現し、多様なプロジェクトのニーズに応えることができます。さらに、バンドソーマシンは、ストレートカット、ベベルカット、さらには複雑なカーブカットを行うことができ、デザインの可能性にかつてない柔軟性を提供します。

優れた効率とスピード：

バンドソーマシンは効率とスピードの代名詞であり、生産性の最適化を目指す企業にとって貴重な資産です。バンドソーの連続的な切断動作は、従来の切断方法と比較して、より速い材料除去率を可能にします。これは、処理時間の短縮と処理量の増加を意味し、大幅なコスト削減につながります。さらに、これらのマシンのスムーズな操作は、オペレータの疲労を最小限に抑え、ワークフローを最大化し、中断のない生産と厳しいプロジェクトの納期を保証します。

安全対策の強化：

作業者の安全を最優先する業界において、バンドソーマシンは高度な安全機能の実装に優れています。これらの機械は、作業者を切断刃との直接接触から保護する包括的なガードシステムを備えており、事故や怪我のリスクを低減します。さらに、最新のバンドソーマシンには自動シャットオフメカニズムが組み込まれており、異常や異常が発生した場合、切断プロセスが即座に停止します。このような安全対策は、作業員の健康を守るだけでなく、良好な職場環境にも貢献しています。

直感的なコントロールとユーザーフレンドリーなインターフェース：

全体的な使い勝手を向上させるため、バンドソーマシンには直感的な操作とユーザーフレンドリーなインターフェイスが装備されています。オペレーターは、速度や送り速度などの切断パラメーターを簡単に調整し、最適な切断結果を得ることができます。さらに、これらのマシンにはプログラム可能な設定が付属していることが多く、オペレーターは特定の切断プロファイルを保存して呼び出すことができるため、反復作業が効率化されます。ユーザーフレンドリーなインターフェースにより、初心者でもすぐに機械を使いこなすことができ、トレーニング時間の短縮と作業効率の向上を実現します。

結論

バンドソーマシンは、比類のない精度、汎用性、効率性を提供し、石材切断業界のゲームチェンジャーとして登場しました。正確なカットを実現し、さまざまな素材に対応し、生産性を向上させるこれらのマシンは、業界の最前線にとどまろうとするプロフェッショナルにとって不可欠なツールとなっています。テクノロジーが進化し続けるにつれ、バンドソーマシンはさらに進化し、スラブ切断に革命をもたらし、創造的な石材用途に新たな可能性を開くことが期待されます。

石材バンドソーマシンは、石材の往復運動の限界によって引き起こされる低切削速度の欠点を克服するだけではありません。 大理石フレームソーの限られたカッティングサイズの欠点を補う。 多重刃ブロック切断機.石材バンドソーマシンは、通常サイズのスラブの切断に加えて、墓石の厚いスラブや大型スラブwichiを鋸引きするのにも適しています厚さは10ミリメートル未満です。それはまた異なった厚さの極度の薄い平板を作り出すために両側の磨かれた平板を切ることができます。鋸厚さは2mmに達することができます。

スラブ切断用バンドソーマシンには、その性能を高め、最適な切断体験を提供するさまざまな機能が搭載されています。これらのマシンを際立たせる主な特徴を探ってみましょう：

1.連続スチールバンド：

バンドソーマシンの心臓部は、ダイヤモンド粒子を埋め込んだ連続スチールバンドです。このバンドが正確できれいな切断を保証し、さまざまな材料で優れた切断性能を発揮します。

2.調節可能な切削深さと幅：

バンドソーマシンは、切断深さと切断幅を調整できるため、スラブやタイルの寸法をカスタマイズすることができます。この汎用性により、さまざまなプロジェクト要件に柔軟に対応することができます。

3.開先切断能力：

バンドソーマシンには開先切断機能が備わっており、オペレーターは石材スラブに角度のついたカットを施すことができます。この機能は、複雑なデザインやエッジプロファイルを実現するために特に役立ちます。

4.曲線切断能力：

一部のバンドソーマシンには曲線切断のオプションがあり、オペレーターは石材に正確で滑らかな曲線を描くことができます。この機能により、カスタムデザインやユニークな形状の創造性が高まります。

5.ガードシステム：

石材切断業界では、安全が最重要課題です。バンドソーマシンには、切断刃との直接接触から作業者を保護する包括的なガードシステムが組み込まれています。これらのシステムは、事故や怪我のリスクを最小限に抑え、安全な作業環境を保証します。

6.自動シャットオフメカニズム：

安全性をさらに高めるため、バンドソーマシンには自動シャットオフ機構が装備されています。これらの機構は、異常や異常が発生した場合、即座に切断プロセスを停止させ、作業者の安全を確保し、機械の潜在的な損傷を防止します。

7.直感的なコントロールとユーザーフレンドリーなインターフェイス：

バンドソーマシンは、直感的な操作とユーザーフレンドリーなインターフェイスを備えており、さまざまなスキルレベルのオペレーターが利用できます。切断パラメーターを簡単に調整し、プログラム可能な設定にアクセスできるため、操作が合理化され、効率が向上します。

8.可変速度制御：

バンドソーマシンには可変速制御機能があり、オペレーターは切断する材料に応じて切断速度を調整することができます。この機能は、最適なパフォーマンスを保証し、切断ブレードの寿命を延ばすのに役立ちます。

9.水冷システム：

多くのバンドソーマシンには水冷システムが装備されており、作業中に切断刃を潤滑・冷却します。この機能は、切断性能を向上させるだけでなく、刃の寿命を延ばすのにも役立ちます。

10.頑丈な構造と安定性：

バンドソーマシンは頑丈な素材で作られており、切断プロセス中の安定性を考慮して設計されています。これにより、振動が最小限に抑えられ、カットの精度が低下するリスクが低減され、全体的な精度が向上します。

バンドソーマシンは、これらの高度な機能を組み込むことで、石材切断業界のプロフェッショナルに、スラブ切断作業において卓越した精度、汎用性、効率を達成するために必要なツールを提供します。

バンドソーの刃は通常、非常に薄く（厚さは約1～2.0mm）、非常に長い（約5～8m）。小型バンドソーブレードは、主に電気メッキ連結ダイヤモンド砥粒で作られています。最も広く使用されている方法は、バンドソー本体の2つのエッジサイズにダイヤモンド歯を溶接すること、つまりダイヤモンドセグメントを使用することです。一般的に、ブレードのソーイングギャップは約3mmです。私たちは、異なる石材が異なる石材バンドソーブレードを必要とすることを知っている必要があります。切断コストを削減し、生産性を向上させるために、高効率で長寿命のダイヤモンドセグメントを選択し、特にセグメントの品質に注意を払うことが非常に重要です。バンドソーブレードのスチール基板については、我々は高い曲げ疲労強度を持つ鋼帯を選択する必要があります。硬度は、本体が直接で結合しないため、最も重要な要因ではない。 石切り.石材バンドソーブレードの張力の精度と厳格な要求があり、バンドソーブレードの公差は、1000ミリメートルの長さのブレードで0.05ミリメートル以内に制御する必要があります。同時に、それはバンドソーブレード上の鋼体がよく再溶接されるべきであることが要求され、一般的に1つの新しいバンドソーブレードは3〜5回再溶接することができる。ダイヤモンドバンドソーブレードのボディは、非常に悪い剛性と、この剛性は、主に張力によって保証されている薄い鋼帯である。理論的分析と実験的研究は、バンドソーブレード上の小さな変形がソーイング品質と滑らかなソーイング速度に影響を与えることが証明されている。バンドソーブレードの変形に影響を与える2つの方法があります：一つは横荷重によって引き起こされる横方向のたわみであり、もう一つは臨界法線力の作用下でバンドソーブレードの不安定なたわみです。張力が高いほど、鋸刃の曲げ変形と不安定なたわみの可能性は少なくなります。しかし、張力が高すぎる場合、帯鋸刃の内部応力が大きくなりすぎ、鋸刃の寿命に影響を与えます。張力は、帯鋸刃の剛性要件を満たすために適切に制御されるべきである。この前提の下で、帯鋸刃の破壊は、多くの場合、帯鋸刃の疲労寿命の減少に起因する。プーリーの直径は曲げ応力に正比例する。プーリーが大きいほど、曲げ応力は小さくなり、帯鋸刃の疲労寿命を向上させるために有益である。しかし、ベルトホイールの増加は、鋸の構造と鋸刃の長さが増加します。一般的に、硬い花崗岩の製材に使用される帯鋸刃の厚さは高く、それに応じてプーリーを大きくする必要があり、柔らかい大理石の製材に使用される帯鋸刃の厚さはプーリーの厚さよりも小さくなります。

石材バンドソーマシンの加工パラメータは、主にバンドソーの切断速度、バンド圧力、送り速度、バンドの張力、石のサイズ、鋸ガイド装置と冷却潤滑条件が含まれています。鋸切断速度は石材の種類と幅、バンドソーのベルトの引っ張り力によって決まります。石材が硬いほど鋸速度は低く、ブロックやスラブが小さいほど鋸速度は速くなります。バンドソーのベルトの圧力と送り速度は、石の種類と切断サイズによって決まります。硬い石材や幅の広い石材には大きな圧力と送り速度を使用し、柔らかい石材や幅の狭い石材には小さな圧力と送り速度を使用する。切断する石の大きさに応じて、最適なバンドソーの刃のタイプを選択し、次に必要な切断材料の最小ラジアン（半径）に応じてバンドソーの刃の幅を選択します。ラジアン（半径）が小さいほど、帯鋸刃の幅は狭くなります。新しいバンドソーの刃を使い始める前に、まずそのテンションをチェックしてください。必要であれば、少量の切断テスト後にテンションをかけます。バンドソーブレードのプリテンション応力は、マトリックス強度の要件を満たす必要があります。ほとんどの石の鋸引きのプロセスでは、冷却と潤滑が不可欠であり、ダイヤモンドの鋸刃を冷却するだけでなく、鋸引きの品質を向上させるために石の破片やほこりを洗い流すことができます。ダイヤモンド石材バンドソーマシンの使用における一般的な問題の一つは、鋸刃がしばしば破損し、石材鋸刃の有効寿命は、ダイヤモンドセグメントが切断性能を十分に発揮することができなくなり、期待される寿命からは程遠いです。石材を切断するために石材バンドソーマシンを使用する場合、それは多くの場合、事前にバンドソーブレードに大きな張力を適用する必要があります。緊張力の2つの機能があります：一つは、作業によって必要とされる効果的な駆動力を伝達し、通常の力の下でベルト軸に沿って直列に移動するバンドソーブレードを防止するように、緊張力を通じてバンドソーブレードとベルトホイールの接触面との間に十分な摩擦力を生成することであり、もう一つは、バンドソーブレードの剛性を向上させ、ブレードのたわみ、変形、不安定なたわみを防止し、一定のソーイング効率とSAWシームの真直性を確保することです。前者は後者よりもはるかに少ない張力を必要とするので、ブレードの張力を設定するとき、我々は主にバンドソーブレードの剛性を確保することを考慮すべきである。