ブリッジソーマシン ZRXZ

1. ブリッジソーマシンZRXZのご紹介
2. ブリッジソーの切断能力
3. ブリッジソーマシンZRXZの特徴
4. ブリッジソーマシンZRXZの構造
5. ブリッジソーの安全対策
6. ブリッジソーマシンZRXZの詳細
7. ブリッジソーマシン仕様

ブリッジソーマシン 45度の面取りと360度のテーブル回転が可能です。優れた多機能 機械 これは、さまざまな 石 カッティング が必要だ。

一定の形状を持つ二次元石板は、広く使用されている建築材料の一つである。赤外線自動ブリッジカッターは、この種の石材製品を切断・加工するための理想的な設備です。切断する前に、赤外線レーザー光で刃をセットします。操作パラメータを設定した後、切断プロセスは自動的にプログラムされます。45°傾斜ブリッジソーマシンは、通常のブリッジカッターをベースに開発され、この高度なマシンのヘッドは、X軸の周りに45度回転することができます。

ブリッジソーマシンは汎用性が高く、さまざまな切断が可能です。マシンの能力とオペレーターの技量に応じて、ストレートカット、ベベルカット、マイターカット、さらには複雑な形状の切断も可能です。これらのマシンで使用されるダイヤモンドブレードは、直径を変えることができ、異なる切断深さを可能にします。
確かに！ブリッジソーマシンの切断能力について、より詳しく説明しよう：

1.ストレートカット：

ブリッジソーマシンは、石材スラブの直線切断に優れています。ダイヤモンドブレードの回転運動とカッティングヘッドの水平運動の組み合わせにより、石材スラブの長さまたは幅に沿って正確かつまっすぐに切断することができます。この能力は、カウンタートップ、フローリング・タイル、その他の直線的な石材を製作するのに非常に重要です。

2.カーブカット：

一部のブリッジソーマシンには、石材スラブにカーブカットを施す機能があります。これは、あらかじめプログラムされた曲線パスに沿ってカッティングヘッドの水平移動を正確に制御することで実現します。カーブカットは、石材に複雑なデザイン、装飾的なエッジ、またはカスタム形状を作成するために使用することができます。

3.マイターカット：

ブリッジソーマシンには、正確なマイターカットを可能にするミタリング機能が装備されていることが多い。マイターカットは、石材スラブを特定の角度（通常は45度）で切断することで、2つのピースを接合する際に継ぎ目のない継ぎ目を作ります。マイターカットは、カウンタートップのコーナーや建築の細部などの用途によく使われます。

4.ベベルカット：

ベベルカットは、石材スラブを90度以外の角度で切断することである。傾いたワークテーブルやカッティングヘッドを持つブリッジソーマシンは、ベベルカットを正確に行うことができます。ベベルカットは、面取りされたエッジ、角度のある表面、または傾斜したプロファイルを必要とするデザイン要素を作成するためによく使用されます。

5.複雑な形とデザイン

高度なコンピューター制御システムとカッティングプログラムにより、ブリッジソーマシンは複雑な形状やデザインを実現します。切断ヘッドの動きを正確に制御することで、機械は複雑なパターンやテンプレートに従って、石板に詳細な形状やデザインを作成することができます。

6.スラブ厚の減少：

ブリッジソーマシンは石材スラブの厚みを減らすこともできます。この工程は、スラブ厚の校正またはスラブのプロファイリングと呼ばれることが多く、石材スラブの表面から一定量の材料を切断し、希望の厚さに仕上げます。この機能は、スラブを水平にしたり、特定の用途のために準備したりするのに便利です。

7.穴加工：

ブリッジソーマシンには、穴あけ機能を搭載しているものもある。これは、専用のアタッチメントや穴あけ機構を使用することで実現できます。穴あけ加工により、石材スラブにシンク、蛇口、その他の備品用の開口部を正確に作ることができます。

8.エッジ・プロファイリング：

ストレートカットに加え、ブリッジソーマシンには、石材スラブに様々なエッジプロファイルを作成するためのプロファイルツールを装備することができます。これには、ブルノーズ、ベベル、オジー、その他のカスタムプロファイルによるエッジの成形が含まれます。エッジプロファイリングは、石材の美的魅力を高め、完成された外観を提供します。

ブリッジソーマシンは、直線や曲線の切断から、マイターカット、ベベルカット、複雑な形状まで、幅広い切断能力を備えています。これらの機能により、多様な石材製品の作成が可能になり、特定の設計要件に基づくカスタマイズが可能になります。

• CNCシステム

  このブリッジソーマシンは、PLC周波数変換制御システムを採用し、ヒューマン-コンピュータ-インタフェースを介して操作パラメータ（切断サイズ、移動速度などを含む）を入力し、切断プロセスが自動化され、プログラムされています。

• 赤外線レーザー光

  石材の位置を赤外線レーザー光で確認し、より正確で効率的な加工を実現。

• モノブロック・デザイン

  このブリッジソーマシンは、地盤の特性の変化にマシンの基礎をインストールするのに適しているモノブロックデザインを採用しています。このマシンのテーブルは、水平方向に0〜360度回転することができ、任意の角度で停止することができ、垂直方向に85度まで移動することができます。

• このブリッジソーマシンの最大ブレードは625mmで、最大切断厚は200mmです。
• 最大切断サイズは約3200×2000×200mm
• このブリッジソーマシンのヘッドリフティングは、モータ減速機スクリュードライブ、二重円形レールガイドポスト構造を採用しています。
• 機械の刃は45度傾けることができ、ミットカットを行うことができます。
• スライスの長さを検出するために、エンコーダや磁気ゲートを使用します。

1. ブリッジ一体型構造で、左右2本の縦桟にビームがあり、一体化した作業台を支える。
2. フレームアセンブリのトラバース移動機構は、クロスビーム（X軸）のオイル浸漬ガイドレール上を左右に移動可能。
3. 電動スピンドルは、リングガイドレールボックスの前端にあるダブルガイドピラーに取り付けられています。全体のブリッジソーマシンヘッドは、モータねじアセンブリによって上下に移動するように駆動されます。切削モータの上端は、クロスビームの周りに回転機構を備えています。油圧システムを介して、切断刃の残りは、石の面取り切断を達成するために0〜45°で回転（傾斜）させる。

どのような産業機械においても、安全性は極めて重要な要素であり、ブリッジソーマシンも例外ではありません。これらの機械には、非常停止ボタン、安全インターロック、ブレードガードなどの安全機能が装備されています。オペレーターは、ゴーグル、手袋、耳あてなどの個人用保護具（PPE）を着用し、機械の操作中の安全を確保する必要があります。安全対策は、オペレーターを保護し、安全な作業環境を確保するために、ブリッジソーマシンの設計と操作において最も重要です。ここでは、ブリッジソーマシンで実施されている主な安全対策をご紹介します：

1.オペレーター・エンクロージャー：

ブリッジソーマシンには、オペレーターと切断エリアの間に物理的なバリアを提供するために、オペレーター用の囲いやガードが装備されています。これらの囲いは通常、ポリカーボネートや安全ガラスなどの透明な素材でできており、切断工程を視認できるようにすると同時に、破片や潜在的な危険からオペレーターを保護します。

2.緊急停止ボタン：

ブリッジソーマシンには、緊急時にすべての機械操作を即座に停止するための、簡単にアクセスできる緊急停止ボタンが設置されています。これにより、オペレーターは機械を素早く停止させることができ、事故や怪我を防ぐことができます。

3.ブレードガード：

ブレード・ガードは、カッティング・ヘッドとブレード・アセンブリの周囲に配置され、回転するブレードとの直接接触を防ぐ。このガードは、偶発的な接触、破片の飛散、水の飛散など、ブレードに関連する潜在的な危険から作業者を保護するバリアとして機能する。

4.安全インターロック：

ブリッジソーマシンには、ブレードガードやオペレーターエンクロージャーなど、すべての安全機能が適切に作動しない限りマシンが作動しないようにするセーフティインターロックが組み込まれています。これらのインターロックにより、必要な安全対策が講じられていない状態で機械を始動したり操作したりすることはできません。

5.過負荷保護：

機械の損傷を防ぎ、オペレーターの安全を確保するため、ブリッジソーマシンには過負荷保護機構が搭載されている場合があります。これらの機構は、機械の構成部品に過度のストレスがかからないように、切断力とモーター負荷を監視します。過負荷が検出された場合、マシンは自動的にシャットダウンするか、切断速度を下げて損傷や事故を防ぎます。

6.埃と瓦礫の管理：

ブリッジソーマシンには、切断工程で発生する空気中の粉塵を最小限に抑えるために、粉塵や破片を制御するシステムが装備されていることがよくあります。これらのシステムには、ダストフード、集塵バッグ、またはダスト抽出ユニットが含まれます。粉塵や破片を制御することで、これらの対策はクリーンな作業環境を維持し、作業者の呼吸器系疾患のリスクを低減します。

7.安全トレーニングと手順：

ブリッジソーのオペレーターは、機械の操作に関連する潜在的な危険性を理解するために、徹底した安全トレーニングを受ける必要があります。トレーニングでは、機械の適切な操作方法、緊急時の手順、安全眼鏡、手袋、聴覚保護具などの個人用保護具（PPE）の使用方法について説明する必要があります。安全手順を厳守することは、安全な作業環境を維持する上で極めて重要である。

8.保守点検：

ブリッジソーマシンの安全性を継続的に確保するためには、定期的なメンテナンスと点検が不可欠です。定期的な点検を実施し、部品の緩み、部品の摩耗、安全装置の損傷など、機械的な問題を特定する必要があります。メーカーが推奨するメンテナンス・スケジュールに従うことで、機械を最適な作業状態に保ち、事故のリスクを軽減することができます。

9.安全基準の遵守：

ブリッジソーマシンは、適用される安全基準および規制に準拠して設計および製造されなければならない。これらの基準は地域によって異なりますが、通常、電気的安全性、ガード要件、オペレーター保護などの側面を扱っています。安全規格に準拠することで、マシンが必要な安全基準を満たしていることが保証されます。

強固な安全対策を取り入れることで、ブリッジソーマシンはオペレーターにより安全な作業環境を提供します。これらの対策は、切断プロセスに関連する潜在的な危険性を軽減し、作業者の健康を促進します。