石材研磨機

1. 石材研磨機のご紹介
2. 石材研磨のための一般的な機械のリスト
3. 手動式石材研磨機
3.1 手動研磨機の定義
3.2 手動式石材研磨機の特徴
3.3 石材手動研磨機の分類
3.4 手動式石材研磨機の動作原理
3.5 手動式石材研磨機の構造
3.6 手動式石材研磨機の加工技術
3.7 手動石造りの磨く機械の指定変数
4. ブリッジタイプ研磨機
4.1 ブリッジ研磨機の定義と分類
4.2 ブリッジ研磨機の動作原理
4.3 ブリッジ型石材研磨機の仕様
5. 自動石材研磨機
5.1 自動石材研磨機の仕様
6. 砥石刃先面取り機

石材研磨機 は石材の表面を研削・研磨する機械の一種です。研磨加工は、校正、粗研削、中研削、精研削、仕上げ研削、研磨の6段階に分けられる。スラブ材はブロック材から切り離された後、表面が粗いので ストーン・キャリブレーション が石表面の最初のステップとなる。その目的は2つある。 石材研磨石材の表面加工は、平滑で光沢のある表面を得ることと、石材内部の色、模様、光沢を十分に引き出すことの二つがあります。そのため、石の表面を研削し、研磨する必要があります。研削と研磨は石材加工業にとって非常に重要な工程である。石の表面の光沢は、研削と研磨の品質に左右されます。私達は石造りの表面を磨くだけでなく、端および側面の表面を磨く、私達はある空間的な形の石造りの材料を粉砕しても。石の研削と研磨の表面処理は、一般的に5つのステップを通過する必要があります：粗研削、中研削、精研削、仕上げ研削と研磨。粗研削と中研削は製材後の石材表面に残った荒い溝跡を取り除き、スラブの厚みと平坦度を確保する。精研磨と仕上げ研磨は、粗研削で残った傷を取り除き、研磨工程は石材の表面を磨き、必要な平坦度と光沢を実現します。と似ている。 石材切断機石の研削と研磨の品質に影響を与える要因は、鉱物組成、構造構造、研削および研磨ツール、機器および技術である。

石材研磨機 は石材加工業界で広く使われている一種の設備で、研磨機には多くの種類があります。スラブの移動形式によって、移動スラブ研磨機と固定スラブ研磨機に分けられる。移動スラブ研磨機は主に自動連続研磨機と呼ばれています。 石材研磨機固定式スラブ研磨機は、スラブをベルトコンベアの上に置き、ベルトコンベアによってスラブを送り出す。固定スラブ研磨機は、次のようなものです。 ブリッジ研磨機本機はスラブ固定式で、研磨ヘッドが移動します。研磨ヘッドの数量で分類すると、シングルヘッド研磨機とマルチヘッド研磨機があります。シングルヘッド研磨機には手動式研磨機とブリッジ式研磨機があり、マルチヘッド研磨機にはダブルヘッドブリッジ式研磨機があります。私達はまた自動化によって機械を分類してもいいです、それらは手動手ポリシング機械および自動ポリシング機械です。手研磨機は主に手動研磨機と他の簡単な研磨機を指します。自動研磨機は、大理石花崗岩や他の石材を研削し、研磨するのに適している自動継続研磨機の一種です。研削ヘッドの研磨剤組成に応じて、研磨機は校正機と一般研磨機に分けることができます。その 石材校正機 主に表面粗さの大きい面を研磨する。本機のダイヤモンド砥粒は研削量の多い研磨ヘッドに使用され、炭化ケイ素砥粒とコランダム砥粒は主に一般研磨機の研磨ヘッドに使用される。消費量も校正機よりはるかに少ない。研磨方法によって、平面研磨機と側面研磨機に分けられ、側面研磨機は主に、平面研磨機と側面研磨機の2種類に分けられる。 エッジ研磨機.また、加工平面または円弧面研磨によって、平面スラブ研磨と特殊形状研磨に分けられる。特殊形状研磨は主に特殊形状加工に使用され、その多くは数値制御装置に属する。

これは、石の表面を研削し、研磨するための伝統的な機械の一種です。 手動研磨機 は大理石と花崗岩のスラブフラットを研削し、研磨するために使用されます。この機械を使用するとき、私達は異なった粉砕のさまざまな種類と粉砕および磨くヘッドを取り替える必要がある。手動磨く機械は柵の石、記念碑の石等の磨くことで普通適用されます。

手動石材研磨機は構造が簡単で、コストが低く、メンテナンスが簡単である。多くの石材工場で広く使われている。他の自動石造りの磨く機械と比較されて、手動石造りの磨く機械は、石造りの工場で広く利用されています。 石材研磨機 は研磨品質が悪く、作業効率が低く、労働集約度が高い。

手動研磨機には、研磨ヘッドの昇降方式によって2つのタイプがあり、1つは手動昇降ヘッド研磨機で、もう1つは空気圧式手動研磨機である。手動昇降式研磨機の研磨ヘッドの下降は、スラブ材を研削研磨するために手で持って制御され、研磨精度と表面品質の制御が困難である。空気圧研磨機は研磨効率がよく、この空気圧研磨機のシリンダーは研磨ヘッドを押してスラブに研磨圧力をかけ、シリンダーは自動的に研磨圧力を調節してスラブへの衝撃と振動を減らす。

手動式石材研磨の基本的な作業原理は、メインモーターがメインシャフトを回転させ、メインシャフトが研磨板を回転させる。ハンドルは研磨板を石材表面に沿って移動させ、一定の範囲内で上下させることができる。圧力装置は石材表面に一定の研磨圧力を発生させ、石材表面の研磨運動を完成させることができる。研磨圧力は主に加工石の硬度によって決まる。石材の硬度が高ければ高いほど、研磨圧力も高くなります。手動研磨機の研磨範囲は前後のスイングアームの長さによって決まる。異なるタイプの設備は主に加工可能な石材の仕様、ロッカーアームの昇降ストローク、研磨ディスクの直径と回転速度などが異なる。

1. 研磨ヘッド
2. メインスピンドル
3. ハンドル
4. メインモーター
5. フロントアーム部分
6. バックアーム部分
7. リフティングモーター
8. 機械本体

手動砥石研磨機では、大量の平板の粗研磨、精研磨、琢磨を同時に行うことができる。手動研磨機の加工技術は以下の通りである。

1. 粗研削。粗研削の主な目的は、平面の平坦度と厚さを解決することです。技術的な操作の要件は次のとおりです。マシンを起動する前に、平らな定規で両側の表面の平坦度をチェックし、側面の平滑面を作業側として決定しなければならない。まず平滑な面を研磨し、次に底面を研磨し、底面に基づいて厚さをチェックする。
2. 精密研削と仕上げ研削は、主に2番、3番、4番の研削工具で段階的に研削します。前の研削によって残された傷は、次の加工ステップによって除去されなければならない。精研削によって、粗研削平面の表面の粗く浅い研削スジを除去することができます。各研削工具は5～8mmの加工が必要です。No.5とNo.6の研削ヘッドは、仕上げ研削に使用されます。各研削ヘッドは、約5mmの厚さを作業する必要があり、光沢度が50以上であり、研磨のための次のプロセスに転送することができます。
3. 研磨とは、石材本来の模様、色、光沢を最大限に発揮させ、お客様のご要望にお応えすることです。研磨ヘッドを選択する基本原則は、明るい色の石材には白色研磨ブロックを選択し、暗い色の石材には黒色研磨ブロックを選択することである。研磨する時、水を使いすぎてはいけない。砥石定盤の大きさが砥石定盤の直径より小さいと、加工しにくい。この時、砥石を切断する前に砥石を切断する、つまり大きい砥石の砥石と砥石板を先に切断し、それから実際の必要性に応じて小片に切断するのが適当である。研磨する時、水を多く供給する必要がない。スラブのサイズが機械の最大研磨サイズより大きい場合、先にスラブを研磨し、後で切断することができます。つまり、大きなサイズのスラブを研磨し終えてから、この研磨されたスラブを小さなサイズに切断することができます。

橋型研磨機は主に異なる厚さの大理石と花崗岩スラブの精密研削と研磨に使用され、花崗岩レンガ、角柱、墓石の研削と研磨にも使用できます。ブリッジ型研磨機のテーブルは固定され、研磨ヘッドは研削と供給を行います。研磨ヘッドの数によって、橋の磨き機機械は単一ヘッド橋の磨く機械および二重ヘッド橋のタイプ磨く機械に分けることができる。二頭橋型研磨機は加工効率を大幅に向上させることができます。

橋型研磨機はスライド式ガイドレールと自動搬出入装置を備えているので、一回により多くの石板を処理することができる。橋型研磨機は石板を研磨する機械であり、研磨ヘッドが特殊な研磨工具で駆動する。メインモーターは研磨ヘッドを回転させ、研磨ヘッドは横木に沿って横方向に移動できる。研磨ヘッドは昇降システムを通して加工された石板に圧力をかけ、石板は軌道上を滑って縦方向に移動できる。研磨工具はスラブの表面で規則的な横方向の移動と回転を行い、石材を研磨し磨き上げます。数枚の石材を交互に加工することができ、例えば粗研磨、精研磨、研磨などである。粉砕機の粉砕ディスクの直径は一般的に250-450mmで、各粉砕ヘッドには4-6個の粉砕ブロックを取り付けることができ、交換が必要である。各工程では、異なる石の処理に応じて異なる研磨ヘッドを使用します。少なくとも8個の異なるサイズの研磨ヘッドを使用し、石材を粗いものから細かいものまで研磨します。その中でも1番から7番の研磨ヘッドは水で冷やして研磨し、8番の研磨ヘッドは高速で研磨し、研磨ヘッドはフェルトと研磨粉でできています。プレート上の研削ヘッドの圧力は、各工程の異なる圧力要求を満たすために、シリンダーによって制御され、調整され、冷却水量は、バルブによって調整される。

自動石材研磨機 は石材平板の研削と研磨に使用されます。平板研削、粗研削、精研削、仕上げ研削、研磨加工を連続的に行うことができる。基本構造は主に3つの部分に分けられる：研削ヘッドスピンドルシステム、クロスビームモーションシステムと連続テーブル。主軸は、溶接によって構造鋼で作られたビーム上に配置されます。ワークテーブルは、全体構造として断面鋼で作られています。表面鋼板の加工が必要で、作業台には耐摩耗性の高いコンベアベルトが設置されている。下は多頭自動石造りの磨く機械の働く図表を示す映像です。

石板に対する研磨ヘッドの動きには、縦方向（ベルトコンベヤーで駆動）、横方向（研磨ヘッドを支承する研磨ビームの横揺れで完了）、回転（研磨ヘッドモーターがスピンドルの回転を駆動）、スイング（遊星歯車列機構が研磨ヘッドを左右にスイング）の4つの動きがある。スイング研磨ヘッドは、研削力を増加させ、研磨屑の排出を加速し、水冷の役割を果たすことが容易である。研磨ヘッドは遊星研磨ヘッドを採用しています。研磨ブロックと石材の接触は遊星研磨ヘッド上のエッジの円周上の線接触であり、石材スラブ表面の接触作業圧力を減らすことができ、同時に、研磨ブロックによるスラブの強力な研磨を保証し、スラブ材料の粉砕を避けることができる。連続研磨機の研磨品質は安定している。この自動連続式石材研磨機は一連の製品を形成し、加工する石材製品の仕様がますます大きくなり、大巾、高精度、高効率、省エネ制御、高自動化の要求に向かって発展している。

石エッジ研削面取り機は、主に二つの部分から構成されている大理石や花崗岩のスラブのエッジ面を研磨し、面取りするために使用されます：最初の部分は面取りとエッジ研削部であり、第二部は研磨部である。研磨ヘッドの数と加工の連続性により、シングルヘッド研磨機と連続エッジ研磨面取り機に分けられる。シングルヘッド端面研磨機は、石の端面を研磨するだけでなく、多目的な機能を持っているすべての種類のファセットを処理することができます。自動連続端面研磨面取り機は標準板生産ラインの最終工程に応用される。高い自動化と生産効率で石材スラブの四辺を研削し、面取りすることができる。また、連続自動端面研磨面取り機は、石材の違いにより、大理石端面研磨面取り機と御影石端面研磨面取り機に分けられます。連続自動エッジ研削と面取り機は、正確な実行速度と高い加工精度を持っており、低不合格率。