브리지 톱 기계

우리의 브리지 톱 기계는 주로 직선 절단을위한 일반 브리지 톱, 대리석 화강암 마이 터 톱 기계, 5 축 CNC 브리지 톱 기계, 45도 틸팅 챔 퍼링 브리지 톱을 포함합니다. MosCut 브리지 톱 기계는 석재 제작자 및 장식 산업을위한 최고의 선택입니다.

자동 브리지 톱 절단기

목차

브리지 톱 머신이란 무엇인가요?

브릿지 톱 기계는 현대 석재 제작 작업장의 초석이 되는 장비입니다. 절단 테이블을 가로지르는 다리와 같은 독특한 구조로 이름 붙여진 이 기계는 이동식 암에 장착된 원형 다이아몬드 날을 사용하여 다양한 유형의 자연석과 공학 석재를 정밀하게 절단합니다. 기존의 절단 방법과 달리 브릿지 톱은 석판을 조리대, 타일, 기념비 및 기타 건축 요소로 가공할 때 탁월한 정확성, 반복성 및 효율성을 제공합니다.

자동 모스컷 브리지 톱 기계
자동 모스컷 브리지 톱 기계
전통 석재 커팅

정밀도가 제한된 수동 절단

모던 브리지 톱

첨단 기술을 통한 정밀 커팅

기본 설계는 기계의 길이를 따라 움직이는 수평 빔(브릿지)을 지지하는 견고한 프레임으로 구성됩니다. 이 브릿지에는 빔을 가로질러 측면으로 이동하는 커팅 헤드가 부착되어 있습니다. 이 이중 축 이동 덕분에 다이아몬드 날은 절단면의 어느 지점에나 정밀하게 도달할 수 있습니다. 최신 브리지 톱에는 디지털 측정 시스템, 프로그래밍 가능한 절단 경로, 마이터 절단용 틸팅 블레이드, 생산성을 크게 향상시키는 자동화된 작업 순서와 같은 고급 기능이 통합되어 있습니다.

브리지 톱 기계가 할 수 있는 일

재료 처리 기능

브리지 톱 기계는 다양한 석재를 정밀하고 효율적으로 처리할 수 있도록 설계되었습니다:

 

대리석 절단

최소한의 칩핑과 탁월한 가장자리 품질로 연질 및 경질 대리석 종류를 모두 정밀하게 절단합니다.

대리석 절단기 정렬
대리석 절단기 정렬
 

화강암 제작

특수 다이아몬드 날로 가장 단단한 화강암도 강력하게 절단할 수 있습니다.

화강암 브리지 톱 절단기
화강암 브리지 톱 절단기
 

쿼츠 처리

레진 화상이나 재료 손상 없이 엔지니어링된 석영 표면을 깨끗하게 절단합니다.

석영 절단기 정렬
석영 절단기 정렬
 

테라조 및 타일 커팅

재료 낭비를 최소화하면서 테라조 슬라브의 정확한 사이징과 정밀한 타일 절단이 가능합니다.

테라조 타일 절단기 정렬
테라조 타일 절단기 정렬

절단 작업

최신 브리지 톱은 포괄적인 범위의 절단 작업을 수행합니다:

0°-45°

앵글 컷

▢

스트레이트 컷

◯

커브드 컷

⧉

구멍 절단

⬢

모양 절단

⧓

마이터 조인트

브리지 톱 기계의 주요 특징

 

정밀 커팅 시스템

레이저 가이드, 디지털 판독 및 CNC 컨트롤은 0.1mm 오차 이내의 정확도를 보장합니다.

 

가변 속도 제어

다양한 재료 유형과 두께에 최적화된 블레이드 속도를 조절할 수 있습니다.

 

고급 물 관리

여과 기능이 있는 재순환 시스템을 통해 물 소비와 먼지를 최소화합니다.

 

자동화된 운영

반복 작업을 위한 메모리 기능이 있는 프로그래밍 가능한 절단 시퀀스.

 

대용량 커팅 용량

표준 슬래브(125인치)부터 점보 사이즈(160인치 이상)까지 사용할 수 있는 모델입니다.

 

안전 시스템

작업자 보호를 위한 비상 정지, 칼날 가드, 안전 인터록.

브리지 톱 기계의 작동 원리

운영 원칙

브릿지 톱은 다이아몬드가 함침된 원형 칼날이 고속으로 회전하면서 물이 절단 부위를 냉각하고 먼지를 억제하는 간단하지만 매우 효과적인 원리로 작동합니다. 칼날은 커팅 테이블을 가로지르는 브리지 구조를 따라 움직이는 전동 헤드에 장착되어 있습니다. 이 구성은 X축과 Y축을 따라 움직일 수 있어 다양한 각도에서 직선 커팅을 위한 정밀한 위치 지정이 가능합니다.

스톤 브리지 커팅 톱
스톤 브리지 커팅 톱

커팅 프로세스 워크플로우

1

머티리얼 포지셔닝

석판은 진공 컵 또는 기계식 클램프를 사용하여 절단 테이블에 고정됩니다.

2

측정 및 프로그래밍

절단 치수는 디지털 제어 또는 CAD 소프트웨어 인터페이스를 통해 입력됩니다.

3

블레이드 위치 지정

브릿지와 커팅 헤드가 프로그래밍된 좌표에 따라 시작 위치로 이동합니다.

4

절단 작업

헤드가 프로그래밍된 경로를 따라 이동하면서 칼날이 최적의 속도로 회전하고 재료로 내려갑니다.

5

물 응용 프로그램

지속적인 물 흐름이 칼날을 식히고 절단 부위에서 슬러리를 제거합니다.

6

완료 및 반환

커팅이 완료되면 칼날이 후퇴하여 원위치로 돌아갑니다.

브리지 톱 기계의 응용 분야

브리지 톱 기계는 여러 석재 가공 산업에서 기본적인 도구로 사용됩니다:

조리대 제작

싱크대와 고정물을 위한 복잡한 컷아웃이 있는 주방 조리대, 화장대 상판, 바 상판의 정밀 커팅.

기념비 제작

복잡한 디자인의 기념비, 묘지 표지석, 건축 기념물을 제작할 수 있습니다.

타일 생산

자연석 및 도자기 타일을 일관된 치수로 효율적으로 사이징할 수 있습니다.

아키텍처 요소

계단 트레드, 창틀, 벽 클래딩 및 기타 건물 구성 요소의 제작.

조각 및 예술 작품

예술적인 석재 작품과 맞춤형 설치를 위한 정밀 커팅.

복원 프로젝트

역사적인 건물 보존을 위한 교체 부품 제작.

브리지 톱 기계의 종류

기계 분류

유형최상의 대상절단 용량자동화 수준가격 범위
수동 브리지 톱소규모 워크샵, 맞춤형 작업최대 125인치 슬래브낮음$10,000-$25,000
반자동중간 생산 상점최대 140인치 슬래브Medium$25,000-$60,000
CNC 브리지 톱대량 생산점보 슬래브(160인치 이상)높음$60,000-$200,000
타일 톱타일 전문가최대 24인치 타일낮음-중간$5,000-$15,000
다기능 톱풀 서비스 패브리케이터최대 140인치 슬래브중간-높음$45,000-$120,000

브리지 톱을 선택할 때는 다음과 같은 보완 장비와 함께 사용하는 것을 고려하세요. 석재 연마기 를 통해 완벽한 처리 기능을 제공합니다. 절단과 성형이 모두 필요한 작업의 경우 다양한 석재 절단기 통합 솔루션을 제공하는 기업입니다.

스톤 멀티 블레이드 절단기 정렬
스톤 멀티 블레이드 절단기 정렬

머신 수명에 영향을 미치는 요인

유지 관리 사례

정기적인 윤활, 정렬 점검, 부품 점검을 통해 작동 수명을 크게 연장할 수 있습니다.

작동 조건

습도, 온도 안정성, 먼지 제어와 같은 환경적 요인이 수명에 영향을 미칩니다.

사용 강도

지속적인 생산에 사용되는 기계는 가끔 사용하는 장비보다 더 자주 유지보수를 해야 합니다.

구성 요소의 품질

산업용 등급의 베어링, 모터 및 구조용 소재는 일반 부품보다 무거운 사용에도 잘 견딥니다.

적절한 관리와 유지보수를 통해 고품질 브리지 톱은 15~20년 동안 안정적인 서비스를 제공할 수 있습니다. 정기적인 관리가 필요한 주요 구성품으로는 블레이드 스핀들 어셈블리, 가이드 레일, 구동 시스템, 전기 부품 등이 있습니다.

브리지 톱 가격에 영향을 미치는 요인

자동화 수준

높은 영향력

절단 용량

높은 영향력

정밀 기능

중간-높은 영향력

모터 파워

중간 영향력

브랜드 평판

중간 영향력

추가 기능

중간 영향력

브리지 톱의 예산을 책정할 때는 초기 구매 가격과 총 소유 비용을 모두 고려해야 합니다. 고가 모델은 에너지 효율, 자재 낭비 감소, 더 긴 서비스 주기를 통해 운영 비용을 낮추는 경우가 많습니다. 특수한 용도의 경우 브리지 톱 기계 컬렉션을 통해 성능과 가치의 균형을 맞춘 옵션을 확인하세요.

모스컷 다이아몬드 도구를 선택해야 하는 이유

 

프리미엄 품질

최적화된 본드 배합의 산업용 등급 다이아몬드 세그먼트

 

향상된 성능

업계 평균보다 30% 빠른 절단 속도와 40% 더 긴 수명

 

경쟁력 있는 가격

중간 마진 없이 제조업체 직접 가격 책정

 

글로벌 지원

전 세계 기술 지원 및 신속한 교체 부품 배송

고객 성공 사례

 

메트로폴리탄 화강암

도전: 시설 확장 없이 카운터탑 생산량을 40% 늘릴 필요가 있었습니다.

솔루션: 자동 로딩 기능이 있는 두 대의 MOSCUT CNC 브릿지 톱을 설치했습니다.

결과: 6개월 동안 55% 생산량 증가 및 30% 자재 절감.

 

헤리티지 모뉴먼트 주식회사

도전: 복잡한 조각과 복잡한 절단을 처리할 수 없습니다.

솔루션: 레이저 포지셔닝 기능이 있는 MOSCUT 다축 브리지 톱.

결과: 95% 정밀도 향상으로 서비스 제공 확대.

 

정밀 타일 및 석재

도전: 타일 생산 시 높은 낭비율과 일관성 없는 크기 조정.

솔루션: 타일에 최적화된 모스컷 브리지 톱 시스템을 구현했습니다.

결과: 자재 낭비를 28% 줄이고 일일 생산량을 두 배로 늘렸습니다.

 

도시 건축용 석재

도전: 대형 석재 클래딩 프로젝트에는 제한된 용량이 적용됩니다.

솔루션: 165인치 절단 용량을 갖춘 MOSCUT 점보 브릿지 톱.

결과: 첫해에 3개의 주요 고층 프로젝트를 수주했습니다.

올바른 브리지 톱 선택하기

1

생산 요구 사항 평가

일일 생산량 요구 사항, 재료 유형 및 프로젝트 복잡성 평가

2

공간 제약 조건 파악

사용 가능한 작업 공간 및 여유 공간 요구 사항 측정

3

자동화 수준 고려

직원 역량에 따른 수동 제어와 CNC 자동화 간의 균형 유지

4

자재 취급 평가

적재 시스템, 테이블 디자인 및 폐기물 관리 평가

5

리뷰 서비스 및 지원

보증, 기술 지원 및 부품 가용성을 고려하세요.

유지 관리 모범 사례

일일 유지 관리

  • 커팅 테이블 및 가이드 레일 청소
  • 정수 시스템 점검
  • 블레이드 상태 검사
  • 안전 시스템 작동 확인

주간 점검

  • 모든 움직이는 부품에 윤활유 바르기
  • 벨트 장력 및 정렬 상태 확인
  • 전기 연결 점검
  • 측정 시스템 교정

월별 절차

  • 정수 필터 교체
  • 스핀들 베어링 검사
  • 유압 시스템 점검(해당되는 경우)
  • 커팅 헤드 정렬 확인

연간 유지 관리

  • 마모된 가이드 레일 교체
  • 스핀들 어셈블리 재구축
  • 제어 소프트웨어 업데이트
  • 완벽한 기계 보정
견적 요청

목차

  • 브리지 톱 머신이란 무엇인가요?
  • 브리지 톱 기계가 할 수 있는 일
  • 브리지 톱 기계의 주요 특징
  • 브리지 톱 기계의 작동 원리
  • 브리지 톱 기계의 응용 분야
  • 브리지 톱 기계의 종류
  • 머신 수명에 영향을 미치는 요인
  • 브리지 톱 가격에 영향을 미치는 요인
  • 모스컷 다이아몬드 도구를 선택해야 하는 이유
  • 고객 성공 사례
  • 올바른 브리지 톱 선택하기
  • 유지 관리 모범 사례

    • 브리지 톱 머신이란 무엇인가요?

    브릿지 톱 기계는 현대 석재 제작 작업장의 초석이 되는 장비입니다. 절단 테이블을 가로지르는 다리와 같은 독특한 구조로 이름 붙여진 이 기계는 이동식 암에 장착된 원형 다이아몬드 날을 사용하여 다양한 유형의 자연석과 공학 석재를 정밀하게 절단합니다. 기존의 절단 방법과 달리 브릿지 톱은 석판을 조리대, 타일, 기념비 및 기타 건축 요소로 가공할 때 탁월한 정확성, 반복성 및 효율성을 제공합니다.

    전통 석재 커팅

    정밀도가 제한된 수동 절단

    모던 브리지 톱

    첨단 기술을 통한 정밀 커팅

    기본 설계는 기계의 길이를 따라 움직이는 수평 빔(브릿지)을 지지하는 견고한 프레임으로 구성됩니다. 이 브릿지에는 빔을 가로질러 측면으로 이동하는 커팅 헤드가 부착되어 있습니다. 이 이중 축 이동 덕분에 다이아몬드 날은 절단면의 어느 지점에나 정밀하게 도달할 수 있습니다. 최신 브리지 톱에는 디지털 측정 시스템, 프로그래밍 가능한 절단 경로, 마이터 절단용 틸팅 블레이드, 생산성을 크게 향상시키는 자동화된 작업 순서와 같은 고급 기능이 통합되어 있습니다.

    브리지 톱 기계가 할 수 있는 일

    재료 처리 기능

    브리지 톱 기계는 다양한 석재를 정밀하고 효율적으로 처리할 수 있도록 설계되었습니다:

    대리석 절단

    최소한의 칩핑과 탁월한 가장자리 품질로 연질 및 경질 대리석 종류를 모두 정밀하게 절단합니다.

    화강암 제작

    특수 다이아몬드 날로 가장 단단한 화강암도 강력하게 절단할 수 있습니다.

    쿼츠 처리

    레진 화상이나 재료 손상 없이 엔지니어링된 석영 표면을 깨끗하게 절단합니다.

    테라조 및 타일 커팅

    재료 낭비를 최소화하면서 테라조 슬라브의 정확한 사이징과 정밀한 타일 절단이 가능합니다.

    절단 작업

    최신 브리지 톱은 포괄적인 범위의 절단 작업을 수행합니다:

    0°-45°

    앵글 컷

    ▢

    스트레이트 컷

    ◯

    커브드 컷

    ⧉

    구멍 절단

    ⬢

    모양 절단

    ⧓

    마이터 조인트

    브리지 톱 기계의 주요 특징

    정밀 커팅 시스템

    레이저 가이드, 디지털 판독 및 CNC 컨트롤은 0.1mm 오차 이내의 정확도를 보장합니다.

    가변 속도 제어

    다양한 재료 유형과 두께에 최적화된 블레이드 속도를 조절할 수 있습니다.

    고급 물 관리

    여과 기능이 있는 재순환 시스템을 통해 물 소비와 먼지를 최소화합니다.

    자동화된 운영

    반복 작업을 위한 메모리 기능이 있는 프로그래밍 가능한 절단 시퀀스.

    대용량 커팅 용량

    표준 슬래브(125인치)부터 점보 사이즈(160인치 이상)까지 사용할 수 있는 모델입니다.

    안전 시스템

    작업자 보호를 위한 비상 정지, 칼날 가드, 안전 인터록.

    브리지 톱 기계의 작동 원리

    운영 원칙

    브릿지 톱은 다이아몬드가 함침된 원형 칼날이 고속으로 회전하면서 물이 절단 부위를 냉각하고 먼지를 억제하는 간단하지만 매우 효과적인 원리로 작동합니다. 칼날은 커팅 테이블을 가로지르는 브리지 구조를 따라 움직이는 전동 헤드에 장착되어 있습니다. 이 구성은 X축과 Y축을 따라 움직일 수 있어 다양한 각도에서 직선 커팅을 위한 정밀한 위치 지정이 가능합니다.

    커팅 프로세스 워크플로우

    1

    머티리얼 포지셔닝

    석판은 진공 컵 또는 기계식 클램프를 사용하여 절단 테이블에 고정됩니다.

    2

    측정 및 프로그래밍

    절단 치수는 디지털 제어 또는 CAD 소프트웨어 인터페이스를 통해 입력됩니다.

    3

    블레이드 위치 지정

    브릿지와 커팅 헤드가 프로그래밍된 좌표에 따라 시작 위치로 이동합니다.

    4

    절단 작업

    헤드가 프로그래밍된 경로를 따라 이동하면서 칼날이 최적의 속도로 회전하고 재료로 내려갑니다.

    5

    물 응용 프로그램

    지속적인 물 흐름이 칼날을 식히고 절단 부위에서 슬러리를 제거합니다.

    6

    완료 및 반환

    커팅이 완료되면 칼날이 후퇴하여 원위치로 돌아갑니다.

    브리지 톱 기계의 응용 분야

    브리지 톱 기계는 여러 석재 가공 산업에서 기본적인 도구로 사용됩니다:

    조리대 제작

    싱크대와 고정물을 위한 복잡한 컷아웃이 있는 주방 조리대, 화장대 상판, 바 상판의 정밀 커팅.

    기념비 제작

    복잡한 디자인의 기념비, 묘지 표지석, 건축 기념물을 제작할 수 있습니다.

    타일 생산

    자연석 및 도자기 타일을 일관된 치수로 효율적으로 사이징할 수 있습니다.

    아키텍처 요소

    계단 트레드, 창틀, 벽 클래딩 및 기타 건물 구성 요소의 제작.

    조각 및 예술 작품

    예술적인 석재 작품과 맞춤형 설치를 위한 정밀 커팅.

    복원 프로젝트

    역사적인 건물 보존을 위한 교체 부품 제작.

    브리지 톱 기계의 종류

    기계 분류

    유형최상의 대상절단 용량자동화 수준가격 범위
    수동 브리지 톱소규모 워크샵, 맞춤형 작업최대 125인치 슬래브낮음$10,000-$25,000
    반자동중간 생산 상점최대 140인치 슬래브Medium$25,000-$60,000
    CNC 브리지 톱대량 생산점보 슬래브(160인치 이상)높음$60,000-$200,000
    타일 톱타일 전문가최대 24인치 타일낮음-중간$5,000-$15,000
    다기능 톱풀 서비스 패브리케이터최대 140인치 슬래브중간-높음$45,000-$120,000

    브리지 톱을 선택할 때는 다음과 같은 보완 장비와 함께 사용하는 것을 고려하세요. 석재 연마기 를 통해 완벽한 처리 기능을 제공합니다. 절단과 성형이 모두 필요한 작업의 경우 다양한 석재 절단기 통합 솔루션을 제공하는 기업입니다.

    머신 수명에 영향을 미치는 요인

    유지 관리 사례

    정기적인 윤활, 정렬 점검, 부품 점검을 통해 작동 수명을 크게 연장할 수 있습니다.

    작동 조건

    습도, 온도 안정성, 먼지 제어와 같은 환경적 요인이 수명에 영향을 미칩니다.

    사용 강도

    지속적인 생산에 사용되는 기계는 가끔 사용하는 장비보다 더 자주 유지보수를 해야 합니다.

    구성 요소의 품질

    산업용 등급의 베어링, 모터 및 구조용 소재는 일반 부품보다 무거운 사용에도 잘 견딥니다.

    적절한 관리와 유지보수를 통해 고품질 브리지 톱은 15~20년 동안 안정적인 서비스를 제공할 수 있습니다. 정기적인 관리가 필요한 주요 구성품으로는 블레이드 스핀들 어셈블리, 가이드 레일, 구동 시스템, 전기 부품 등이 있습니다.

    브리지 톱 가격에 영향을 미치는 요인

    자동화 수준

    높은 영향력

    절단 용량

    높은 영향력

    정밀 기능

    중간-높은 영향력

    모터 파워

    중간 영향력

    브랜드 평판

    중간 영향력

    추가 기능

    중간 영향력

    브리지 톱의 예산을 책정할 때는 초기 구매 가격과 총 소유 비용을 모두 고려해야 합니다. 고가 모델은 에너지 효율, 자재 낭비 감소, 더 긴 서비스 주기를 통해 운영 비용을 낮추는 경우가 많습니다. 특수한 용도의 경우 브리지 톱 기계 컬렉션을 통해 성능과 가치의 균형을 맞춘 옵션을 확인하세요.

    모스컷 다이아몬드 도구를 선택해야 하는 이유

    프리미엄 품질

    최적화된 본드 배합의 산업용 등급 다이아몬드 세그먼트

    향상된 성능

    업계 평균보다 30% 빠른 절단 속도와 40% 더 긴 수명

    경쟁력 있는 가격

    중간 마진 없이 제조업체 직접 가격 책정

    글로벌 지원

    전 세계 기술 지원 및 신속한 교체 부품 배송

    고객 성공 사례

    메트로폴리탄 화강암

    도전: 시설 확장 없이 카운터탑 생산량을 40% 늘릴 필요가 있었습니다.

    솔루션: 자동 로딩 기능이 있는 두 대의 MOSCUT CNC 브릿지 톱을 설치했습니다.

    결과: 6개월 동안 55% 생산량 증가 및 30% 자재 절감.

    헤리티지 모뉴먼트 주식회사

    도전: 복잡한 조각과 복잡한 절단을 처리할 수 없습니다.

    솔루션: 레이저 포지셔닝 기능이 있는 MOSCUT 다축 브리지 톱.

    결과: 95% 정밀도 향상으로 서비스 제공 확대.

    정밀 타일 및 석재

    도전: 타일 생산 시 높은 낭비율과 일관성 없는 크기 조정.

    솔루션: 타일에 최적화된 모스컷 브리지 톱 시스템을 구현했습니다.

    결과: 자재 낭비를 28% 줄이고 일일 생산량을 두 배로 늘렸습니다.

    도시 건축용 석재

    도전: 대형 석재 클래딩 프로젝트에는 제한된 용량이 적용됩니다.

    솔루션: 165인치 절단 용량을 갖춘 MOSCUT 점보 브릿지 톱.

    결과: 첫해에 3개의 주요 고층 프로젝트를 수주했습니다.

    올바른 브리지 톱 선택하기

    1

    생산 요구 사항 평가

    일일 생산량 요구 사항, 재료 유형 및 프로젝트 복잡성 평가

    2

    공간 제약 조건 파악

    사용 가능한 작업 공간 및 여유 공간 요구 사항 측정

    3

    자동화 수준 고려

    직원 역량에 따른 수동 제어와 CNC 자동화 간의 균형 유지

    4

    자재 취급 평가

    적재 시스템, 테이블 디자인 및 폐기물 관리 평가

    5

    리뷰 서비스 및 지원

    보증, 기술 지원 및 부품 가용성을 고려하세요.

    유지 관리 모범 사례

    일일 유지 관리

    • 커팅 테이블 및 가이드 레일 청소
    • 정수 시스템 점검
    • 블레이드 상태 검사
    • 안전 시스템 작동 확인

    주간 점검

    • 모든 움직이는 부품에 윤활유 바르기
    • 벨트 장력 및 정렬 상태 확인
    • 전기 연결 점검
    • 측정 시스템 교정

    월별 절차

    • 정수 필터 교체
    • 스핀들 베어링 검사
    • 유압 시스템 점검(해당되는 경우)
    • 커팅 헤드 정렬 확인

    연간 유지 관리

    • 마모된 가이드 레일 교체
    • 스핀들 어셈블리 재구축
    • 제어 소프트웨어 업데이트
    • 완벽한 기계 보정