브리지 톱 기계 화강암 절단

1. 화강암 절단 교량 톱 기계의 정의
2. 화강암 절단 다리 톱 기계의 특징:
3. 브리지 톱 기계의 주요 구성 요소
4. 브리지 톱 기계 작동 원리
5. 화강암 교량 톱 기계의 구조
6. 화강암 교량 톱 절단기의 세부 사항
7. 화강암 브리지 톱 절단기 사양
8. 화강암 브리지 톱 절단기 비디오

브리지 톱 기계는 석재 산업에서 오랫동안 중요한 도구로 사용되어 왔으며, 특히 화강암 슬래브 절단에 필수적인 장비입니다. 이 강력한 기계는 수년에 걸쳐 발전해 왔으며, 최신 버전은 절단 프로세스를 간소화하고 정확도를 향상시키는 다양한 기능을 제공합니다. 이 문서에서는 다음에 대한 포괄적인 개요를 제공합니다. 브리지 톱 기계 화강암 절삭의 주요 구성 요소, 작동 원리, 장점 및 최신 기술 발전을 살펴봅니다. A 브리지 톱 기계 는 화강암, 대리석 및 기타 석재와 같이 크고 무거운 재료를 절단하기 위해 설계된 대형 산업용 절단기입니다. 이 기계는 고정식 작업대와 테이블 길이를 가로지르는 이동식 브릿지가 특징입니다. 브리지에는 X축과 Y축을 따라 움직이는 커팅 헤드가 있고, 작업대는 Z축을 따라 움직여 다양한 재료 두께에 맞게 높이를 조정할 수 있습니다. 이 브리지 톱 기계는 특정 크기와 모양의 화강암 2 차원 석판을 절단하는 데 이상적인 장비입니다. 절단하기 전에 레이저 광으로 블레이드 위치를 설정해야합니다. 작동 매개 변수를 설정하면 전체 절단 프로세스가 자동으로 프로그래밍됩니다. 화강암 다리 톱 기계는 여러 유형 중 하나입니다. 석재 절단기.신뢰성 브리지 톱 기계 화강암과 대리석 절단에 모두 적합합니다.

• 유압식 위아래:

  다른 브리지 톱 기계와 달리 이 기계의 위아래 칼날은 4개의 유압 기둥으로 설계되었습니다. 이 설계는 기계가 작동할 때 더 강력한 절단과 더 정확한 절단을 약속합니다.

• 블레이드 크기:

  칼날의 크기는 600, 800 또는 고객의 관습이 될 수 있습니다. 일반적으로 최대 절단 두께가 20cm 인 600mm 블레이드를 만듭니다.

• 작업 테이블:

  작업 테이블의 크기는 L*W=3000*2000mm입니다. 모든 고객의 절단 요구 사항에 적합합니다. 슬래브 적재 및 하역을 위해 수직으로 85도까지 테이블을 올리고 수평으로 90도까지 회전할 수 있습니다.

• 지브 크레인:

  고객은 또한 슬래브 크레인 이 기계의 일부로. 슬래브 크레인은 절단 전에 슬래브를 기계 테이블에 적재하는 데 필요합니다.

• PLC 제어:

  PLC 제어 시스템은 인간-기계 인터페이스를 통해 화강암 교량 톱 기계의 작동 매개 변수(절단 크기 및 사양, 이동 속도 등)를 입력하는 데 사용되며 절단 프로세스가 자동화되고 프로그래밍됩니다.

• 레이저 빛:

  이 기계는 적외선을 사용하여 화강암 슬래브와 절단 날의 위치를 확인합니다.

• 시멘트 벽:

  모노 블록 브릿지 톱 기계와 비교하여 이 기계는 분리형 기계이며 기계 지지대로 시멘트 벽 또는 철골 프레임을 사용합니다.

• 회전 테이블:

  분리형 화강암 교량 톱 기계이기 때문에 기계 테이블도 분리되어 설치되며 테이블은 유압 시스템으로 제어되어 90 ° 회전 및 85 틸팅이 가능합니다.

• 다이아몬드 톱날:

  브리지 톱 기계의 블레이드 리프팅은 단일 실린더 유압, 이중 슬라이딩 플레이트 및 이중 도브테일 가이드 구조로 제어됩니다.

• 인코더:

  브릿지 톱 기계의 사이드 빔에는 세로 슬라이스 절단을 감지하는 인코더 또는 마그네틱 장치가 설치되어 있습니다.

• 정확성:

  이 기계는 정확하고 깨끗한 커팅을 제공하여 고품질의 완제품을 보장합니다.

• 효율성:

  브리지 톱 기계는 화강암 슬래브를 낭비를 최소화하면서 신속하게 절단할 수 있어 재료비를 절감하고 생산성을 높일 수 있습니다.

• 다용도성:

  절단 깊이와 각도를 조절할 수 있는 브릿지 톱 기계는 단순한 직선 절단부터 복잡한 곡선 디자인까지 다양한 절단을 생성할 수 있습니다.

• 자동화:

  최신 제어 시스템을 통해 작업자는 복잡한 절단 순서를 프로그래밍하여 수작업과 인적 오류의 가능성을 줄일 수 있습니다.

1. 다리:

브리지는 작업대를 가로지르는 견고한 구조로, 커팅 헤드를 지지하고 X축과 Y축을 따라 부드럽고 정밀하게 움직일 수 있도록 합니다.

2. 커팅 헤드:

커팅 헤드에는 일반적으로 화강암 및 기타 단단한 재료를 절단하도록 설계된 다이아몬드 팁 원형 칼날인 톱날이 들어 있습니다. 커팅 헤드는 다양한 커팅 깊이와 각도에 맞게 조정할 수 있어 다양한 유형의 커팅을 할 수 있습니다.

3. 워크테이블:

작업대는 화강암 슬래브를 절단하기 위해 놓는 크고 평평한 표면입니다. 슬래브를 제자리에 고정하기 위해 클램프 또는 기타 고정 메커니즘이 있을 수 있으며 다양한 재료 두께를 수용하기 위해 Z축을 따라 이동할 수 있습니다.

4. 모터:

모터가 커팅 헤드에 동력을 공급하여 톱날을 고속으로 회전시키는 데 필요한 힘을 제공하여 효율적인 절단을 보장합니다.

5. 제어 시스템:

최신 브리지 톱 기계에는 작업자가 절단 순서를 프로그래밍하고 절단 매개변수를 조정하며 기계의 성능을 모니터링할 수 있는 고급 제어 시스템이 장착되어 있습니다. 여기에는 터치스크린 인터페이스, CAD(컴퓨터 지원 설계) 소프트웨어 통합, 원격 모니터링 기능이 포함될 수 있습니다.

화강암 절단용 브리지 톱 기계의 작동에는 다음 단계가 포함됩니다:

1. 화강암 슬래브를 작업대 위에 놓고 클램프나 기타 고정 장치로 제자리에 고정합니다.
2. 작업자는 원하는 절단 순서와 파라미터를 제어 시스템에 프로그래밍하고, 종종 CAD 소프트웨어를 사용하여 정밀한 설계를 생성합니다.
3. 절단 헤드가 X축과 Y축을 따라 움직이며 톱날이 절단 시작점 위에 위치하게 됩니다.
4. 작업대가 Z축을 따라 올라가서 슬래브가 톱날에 닿게 됩니다.
5. 모터가 톱날에 동력을 공급하고 커팅 헤드가 프로그래밍된 경로를 따라 움직이며 화강암 슬래브를 정밀하게 절단합니다.
6. 절단 순서가 완료되면 작업대가 내려가고 절단된 조각을 제거할 수 있습니다.

• 브리지 구조

  이 톱 기계는 브리지 구조로 설계되었으며 세로 레일의 좌우에 대들보가 있고 독립된 작업 테이블이 있습니다.

• 네 개의 기둥

  교량 톱 기계의 절단 날은 메인 박스에 설치되고, 메인 박스는 중간 박스에 설치되고, 중간 박스는 4 개의 가이드 기둥과 연결되고, 4 개의 가이드 기둥은 유압 시스템을 통해 중간 상자에서 위아래로 움직이고, 중간 상자는 대들보에 고정되어 좌우로 움직입니다. 미들 박스는 4개의 가이드 기둥과 연결되어 유압 시스템을 통해 미들 박스에서 위아래로 움직이고, 미들 박스는 크로스빔에 고정되어 좌우로 움직입니다.

• 대들보

  크로스빔에 설치된 좌우 기어 그룹은 두 개의 세로 레일의 톱니열을 통해 크로스빔의 앞뒤 변위를 실현합니다.

• 유압식 작업대

  유압 작업대는 90° 또는 360° 회전하고 85° 기울일 수 있는 브릿지 톱 기계와 분리되어 설치됩니다.

• 서버 모터

  톱날의 왼쪽 오른쪽 이동과 크로스빔의 앞뒤 이동은 모두 서보 모터로 제어됩니다.