브리지 톱 판매

1. 브리지 쏘 소개
2. 판매용 브리지 톱의 특징
3. 자동화 및 기술
4. 브리지 톱 기계 세부 정보
5. 기계 적재 및 포장
6. 브리지 톱 기계 판매 사양
7. 브리지 톱 작업 동영상

브리지 톱 특별합니다 machine 슬래브용 절단브리지 파트/메인 머신, 두 개의 사이드 빔, 회전 테이블, 유압 부품으로 구성됩니다. 다음 용도의 기본 기계입니다. 스톤 커팅. 전기 패널과 메인 모터는 메인 기계 부품에 설정되어 있습니다. 브리지 톱 기계 는 18.5KW 스핀들 모터를 채택하고 있습니다. saw 블레이드는 벨트로 이동하지 않고 모터로 직접 구동되기 때문에 매우 강력합니다. 이 강력한 모터로, 브리지 톱 기계 는 단단한 화강암을 포함한 모든 종류의 석재를 쉽게 절단할 수 있습니다. 컨베이어 이동 속도는 인버터로 제어되므로 다음과 같이 설정할 수 있습니다. 브리지 톱 돌의 경도에 따라 속도가 달라집니다. 또한 각 헤드가 위아래로 움직이고 빔에서 움직이는 것은 모터에 의해 이루어집니다.

켜짐 브리지 톱 기계기계에 여러 개의 센서가 설치되어 있습니다. 아크 슬래브 연마기. 칼날의 좌우 이동과 상하 이동을 제어할 수 있습니다. 측면 빔의 두 조각 브리지 톱 나사 가이드가있는 디자인으로 다음과 같은 경우에 매우 유용한 디자인입니다. bridge 부품이 앞뒤로 움직이며 나사 가이드 장치는 장시간 작업 후에도 매우 안정적입니다. 에 bridge 의 일부 machine전기 패널도 찾을 수 있으며 모든 중요한 전기 부품은 인버터, PLC 및 기타 부품을 포함하여이 패널 내부에 설정됩니다. PLC 세트는 컴퓨터 화면과 연결됩니다. 돌 톱 기계이 두 부분이 가장 중요한 부분입니다. 브리지 톱 기계. 교량 부품 아래에는 회전 테이블도 있으며이 테이블은 90-360도 자동 회전 할 수 있으며 슬래브 적재 및 하역을 위해 85도 이상 회전 할 수도 있습니다. 우리는 유압 부품을 사용하여 회전 테이블로 작업하고 테이블 아래에 유압 펌프 조각이 있습니다. 유압 부품에는이 부품을위한 특수 모터가 있습니다.

정밀도와 정확성:

브리지 톱 기계는 정밀하고 정확한 절단을 위해 설계되었습니다. 컴퓨터 제어 시스템을 통해 작업자는 특정 치수를 입력할 수 있어 기계가 석판을 매우 정밀하게 절단할 수 있습니다. 커팅 헤드의 움직임은 정밀한 리니어 레일 또는 볼 스크류로 안내되어 오차를 최소화하고 일관된 결과를 제공합니다.
정밀도와 정확성은 브리지 톱 기계의 핵심 요소입니다. 다음은 이러한 기계가 정밀하고 정확한 절단을 달성하는 방법에 대한 자세한 설명입니다:

견고한 구조:

브릿지 톱은 견고하고 견고한 구조로 제작되어 진동을 최소화하고 절단 시 안정성을 보장합니다. 브릿지, 커팅 헤드, 작업대는 절삭력을 견디고 일관된 위치를 유지하도록 설계되었습니다. 이러한 구조적 무결성은 기계의 전반적인 정밀도에 기여합니다.

커팅 헤드 제어:

브릿지 톱 기계의 커팅 헤드에는 정밀한 움직임을 가능하게 하는 모터와 제어 시스템이 장착되어 있습니다. 커팅 헤드의 수평 및 수직 이동은 일반적으로 컴퓨터 시스템에 의해 제어됩니다. 이러한 시스템을 통해 커팅 헤드를 정확하게 배치하여 정밀한 커팅을 달성하고 일관된 치수를 유지할 수 있습니다.

전산 제어 시스템:

최신 브리지 톱 기계는 첨단 컴퓨터 제어 시스템을 갖추고 있는 경우가 많습니다. 작업자는 치수 및 각도와 같은 특정 절단 매개변수를 제어 시스템에 입력할 수 있습니다. 그러면 시스템이 커팅 헤드의 움직임, 칼날의 속도 및 기타 변수를 조정하여 프로그래밍된 지침에 따라 정밀한 커팅을 실행합니다.

측정 도구 및 센서:

브릿지 톱 기계에는 측정 도구와 센서를 통합하여 정밀도와 정확성을 높일 수 있습니다. 레이저 가이드, 디지털 측정 시스템 또는 카메라를 사용하여 실시간으로 측정하고 석판을 정렬하여 정밀하게 절단할 수 있도록 지원할 수 있습니다. 이러한 측정 도구는 작업자가 일관된 결과를 얻고 오류를 최소화하는 데 도움이 됩니다.

반복 가능한 커팅 프로그램:

브릿지 톱 기계는 작업자가 특정 모양이나 치수에 대한 절단 프로그램을 저장할 수 있는 경우가 많습니다. 절단 프로그램이 생성되면 나중에 절단할 때 쉽게 불러와 실행할 수 있습니다. 이 기능은 기계가 작업자의 기술에만 의존하지 않고 동일한 절단을 반복적으로 복제할 수 있기 때문에 일관성과 정확성을 보장합니다.

워터젯 시스템:

작동 중 절단 부위에 물을 분사하는 워터젯 시스템도 정밀도와 정확도에 기여합니다. 워터젯 시스템은 칼날을 냉각하고 마찰을 줄임으로써 최적의 절단 조건을 유지하는 데 도움을 줍니다. 열로 인한 왜곡을 방지하고 재료 손상 위험을 줄여 더 깨끗하고 정확하게 절단할 수 있습니다.

보정 및 유지 관리:

브리지 쏘 기계의 정기적인 보정 및 유지보수는 정밀도와 정확성을 유지하는 데 매우 중요합니다. 커팅 헤드, 모터, 측정 시스템과 같은 기계의 구성품은 주기적으로 점검하고 필요에 따라 조정해야 합니다. 적절한 유지보수를 통해 기계가 최적으로 작동하여 절단 정밀도에 영향을 줄 수 있는 편차를 최소화할 수 있습니다.

운영자 기술 및 교육:

브리지 쏘 기계는 첨단 자동화와 정밀도를 제공하지만, 정확한 절단을 위해서는 작업자의 기술과 교육이 여전히 중요한 요소입니다. 작업자는 기계의 기능에 대한 지식이 있어야 하고, 절단 매개변수를 이해해야 하며, 설정 및 작동 모범 사례를 따라야 합니다. 적절한 교육을 통해 작업자는 기계의 성능을 최적화하고 특정 절단 요건에 맞게 필요한 조정을 수행할 수 있습니다.

작은 편차도 최종 제품의 품질에 큰 영향을 미칠 수 있는 석재 가공 산업에서 정밀도와 정확성은 기본입니다. 브리지 톱 기계는 견고한 구조, 첨단 제어 시스템, 측정 도구, 적절한 유지보수를 결합하여 정밀하고 정확한 절단을 일관되게 달성합니다.

고급 브릿지 톱 기계는 자동화 및 기술 기능을 통합하여 효율성과 사용 편의성을 향상시킵니다. 일부 기계에는 복잡한 형상을 정밀하게 측정하고 복제하기 위한 레이저 또는 디지털 템플릿 시스템이 포함되어 있습니다. 또한 컴퓨터 수치 제어(CNC) 시스템은 절단 공정을 자동화하여 인적 오류를 줄이고 생산성을 향상시킬 수 있습니다.
물론입니다! 자동화와 기술은 브리지 톱 기계의 작동에 중요한 역할을 합니다. 자동화 및 기술이 이러한 기계에 어떻게 통합되는지에 대한 자세한 설명은 다음과 같습니다:

전산 제어 시스템:

브릿지 톱 기계는 절단 공정의 다양한 측면을 자동화하는 컴퓨터 제어 시스템을 갖추고 있습니다. 이러한 시스템을 통해 작업자는 치수 및 각도와 같은 특정 절단 매개변수를 기계에 입력할 수 있습니다. 그러면 제어 시스템이 커팅 헤드의 움직임, 블레이드 속도, 수냉 및 기타 변수를 조정하여 프로그래밍된 지침에 따라 정밀한 커팅을 실행합니다.

프로그래밍 가능한 커팅 파라미터:

컴퓨터 제어 시스템을 통해 다양한 석재와 절단 요건에 맞는 절단 파라미터를 프로그래밍할 수 있습니다. 작업자는 특정 모양, 치수 또는 절단 순서에 대한 절단 프로그램을 저장하고 불러올 수 있습니다. 이러한 자동화는 일관성을 보장하고 반복적인 절단에 대해 수동으로 조정할 필요가 없습니다.

터치스크린 인터페이스:

최신 브리지 톱 기계는 제어 시스템의 일부로 사용자 친화적인 터치스크린 인터페이스를 통합하는 경우가 많습니다. 이러한 인터페이스는 작업자가 절단 매개변수를 입력하고, 절단 진행 상황을 모니터링하고, 설정을 조정할 수 있는 직관적인 제어 기능을 제공합니다. 터치스크린 인터페이스는 기계 작동을 간소화하고 효율성을 향상시킵니다.

디지털 측정 시스템:

교량 톱 기계는 디지털 측정 시스템을 통합하여 석판의 정확한 위치 지정과 정렬을 지원할 수 있습니다. 레이저 가이드, 디지털 스케일 또는 카메라를 사용하여 실시간으로 측정하고 석판을 정확하게 정렬할 수 있습니다. 이러한 측정 시스템은 정밀도를 높이고 수동 측정 도구에 대한 의존도를 줄여줍니다.

원격 모니터링 및 제어:

고급 브릿지 톱 기계는 원격 모니터링 및 제어 기능을 제공할 수 있습니다. 이를 통해 작업자나 감독자는 기계의 성능을 모니터링하고, 절단 진행 상황을 확인하고, 원격으로 조정할 수 있습니다. 원격 액세스를 통해 효율적인 문제 해결, 절단 매개변수 최적화, 전반적인 기계 관리가 가능합니다.

안전 및 센서 기술:

브리지 톱 기계의 자동화 및 기술에는 안전 기능과 센서 기술이 포함됩니다. 안전 인터록, 비상 정지 버튼, 블레이드 가드 등이 통합되어 작업자를 보호하고 사고를 예방합니다. 센서는 재료 두께, 칼날 마모 또는 절단 공정의 이상 징후를 감지하는 데 사용될 수 있습니다. 이러한 기능은 작업자의 안전을 강화하고 기계의 전반적인 효율성에 기여합니다.

CAD/CAM 소프트웨어와 통합:

브리지 쏘 기계는 CAD(컴퓨터 지원 설계) 및 CAM(컴퓨터 지원 제조) 소프트웨어 시스템과 통합할 수 있습니다. CAD/CAM 소프트웨어를 사용하면 작업자가 절단 설계를 디지털 방식으로 생성하고 수정한 다음 이를 브리지 쏘 기계로 전송하여 실행할 수 있습니다. 이러한 통합은 워크플로우를 간소화하고 정밀도를 높이며 복잡한 절단 작업을 용이하게 합니다.

데이터 로깅 및 분석:

브리지 톱 기계의 자동화 및 기술에는 데이터 로깅 및 분석 기능이 포함되어 있는 경우가 많습니다. 기계는 절단 매개변수, 기계 성능 및 생산 통계와 관련된 데이터를 수집하고 저장할 수 있습니다. 이 데이터를 분석하여 절단 공정을 최적화하고 생산성을 추적하며 개선이 필요한 부분을 파악할 수 있습니다.

자동화와 첨단 기술을 통합한 브리지 쏘 기계는 절단 공정을 간소화하고 정밀도와 정확도를 높이며 전반적인 생산성을 향상시킵니다. 이러한 기능은 효율적인 작업을 가능하게 하고, 수작업을 줄이며, 복잡한 절단 작업을 처리할 수 있는 기능을 제공합니다.

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