Máquina de polimento de pedras

1. Introdução da máquina de polimento de pedras
2. Lista de máquinas comuns para polimento de pedras
3. Máquina manual de polimento de pedras
3.1 Definição de máquina de polimento manual
3.2 Características da máquina de polimento manual de pedras
3.3 Classificação da máquina de polimento manual de pedras
3.4 Princípio de funcionamento da máquina de polimento manual de pedras
3.5 Estrutura da máquina de polimento manual de pedras
3.6 Tecnologia de processamento da máquina de polimento manual de pedras
3.7 Parâmetros de especificações da máquina de polimento manual de pedras
4. Máquina de polimento tipo ponte
4.1 Definição e classificação da máquina de polimento tipo ponte
4.2 Princípio de funcionamento da máquina de polimento de pontes
4.3 Especificações da máquina de polimento de pedra tipo ponte
5. Máquina automática de polimento de pedras
5.1 Especificações da máquina automática de polimento de pedras
6. Máquina de chanfro para retificação de bordas de pedra

Máquina de polimento de pedras é um tipo de máquina que faz o lixamento e o polimento da superfície da pedra. O processamento do polimento pode ser dividido em seis etapas: calibração, desbaste, desbaste médio, desbaste fino, desbaste de acabamento e polimento. O material da placa tem uma superfície áspera depois de ser cortado do material do bloco. Calibração de pedras seria o primeiro passo na superfície da pedra. Há duas finalidades de polimento e moagem de pedrasO primeiro é obter uma superfície plana e brilhante, o outro é revelar totalmente a cor interna, o padrão e o brilho da pedra por meio do processamento da superfície. Por isso, é necessário lixar e polir a superfície da pedra. O lixamento e o polimento são etapas muito importantes no setor de processamento de pedras. O brilho da superfície da pedra está sujeito à qualidade do lixamento e do polimento. Não só poliremos a superfície da pedra, mas também poliremos a borda e a superfície lateral, e até mesmo alguns materiais de pedra com formato espacial. O processamento da superfície de polimento e esmerilhamento de pedras geralmente passa por cinco etapas: esmerilhamento, esmerilhamento médio, esmerilhamento fino, esmerilhamento de acabamento e polimento. Os processos de desbaste e desbaste médio removem as marcas residuais de ranhuras na superfície da pedra após o corte para garantir a espessura e o nivelamento da placa. Os processos de esmerilhamento fino e esmerilhamento de acabamento removem os arranhões deixados pelo processo de esmerilhamento, e o processo de polimento lustra a superfície da pedra para obter a planicidade e o brilho necessários. Semelhante a máquina de corte de pedraOs fatores que afetam a qualidade da moagem e do polimento de pedras são a composição mineral, a estrutura estrutural, as ferramentas de moagem e polimento, os equipamentos e a tecnologia.

Máquina de polimento de pedras é um tipo de equipamento amplamente utilizado no setor de processamento de pedras, e há muitos tipos de máquinas de polimento. De acordo com a forma de movimentação da placa, ela pode ser dividida em máquina de placa móvel e máquina de placa fixa. A máquina de polimento de placas móveis é chamada principalmente de máquina automática contínua máquina de polimento de pedraA placa é colocada na correia transportadora, e o movimento de alimentação é realizado pela correia transportadora. A máquina de polimento de placas fixas é algo como máquina de polimento tipo ponteA placa da máquina é fixa e os cabeçotes de polimento de retificação são móveis. Temos uma máquina de polimento de cabeçote único e uma máquina de polimento de vários cabeçotes, se classificarmos por quantidade de cabeçotes de polimento. Há uma máquina de polimento manual de pedra e uma máquina de polimento tipo ponte na máquina de polimento de cabeçote único e, na máquina de polimento de vários cabeçotes, temos uma polidora tipo ponte de cabeçote duplo. Também podemos classificar a máquina por automação, como máquina de polimento manual e máquina de polimento automático. A máquina de polimento manual refere-se principalmente à máquina de polimento manual e a outras máquinas de polimento simples. A máquina de polimento automático é um tipo de máquina de polimento contínuo automático, adequada para lixar e polir mármore, granito e outros materiais de pedra. De acordo com a composição abrasiva da cabeça de esmerilhamento, a máquina de polimento pode ser dividida em máquina de calibração e máquina de polimento geral. O máquina de calibração de pedras O abrasivo de diamante dessa máquina é usado para a cabeça de esmerilhamento com grande quantidade de esmerilhamento, enquanto o abrasivo de carboneto de silício e corindo é usado principalmente para a cabeça de esmerilhamento da máquina de polimento geral. O abrasivo de diamante dessa máquina é usado para a cabeça de esmerilhamento com grande quantidade de esmerilhamento, enquanto o abrasivo de carboneto de silício e corindo é usado principalmente para a cabeça de esmerilhamento da máquina de polimento geral. A quantidade de consumo também é muito menor do que a da máquina de calibração. De acordo com o método de polimento, a máquina pode ser dividida em máquina de polimento de superfície plana e máquina de polimento lateral, e a máquina lateral é principalmente a máquina de polimento para retificação de bordas. Além disso, de acordo com o plano de processamento ou polimento da superfície do arco, ele também pode ser dividido em polimento de placa plana e polimento de formato especial. O polimento de formato especial é usado principalmente para o processamento de formatos especiais, a maioria dos quais pertence a equipamentos de controle numérico.

É um tipo de máquina tradicional para lixar e polir superfícies de pedra. Máquina de polimento manual é usada para lixar e polir placas planas de mármore e granito. Ao usar essa máquina, é necessário substituir os cabeçotes de lixamento e polimento por vários tipos de lixamento diferentes. A máquina de polimento manual é normalmente aplicada no polimento de pedra de trilho, pedra de monumento etc.

A máquina manual de polimento de pedras tem estrutura simples, baixo custo e fácil manutenção. Ela tem sido amplamente utilizada em muitas fábricas de pedras. Em comparação com outras máquinas automáticas de polimento de pedras, a máquina manual máquina polidora de pedras tem qualidade de polimento ruim, baixa eficiência de trabalho e alta intensidade de mão de obra.

Há dois tipos de máquina de polimento manual de acordo com a elevação do cabeçote de polimento: uma é a máquina de polimento com elevação manual do cabeçote e a outra é a máquina de polimento manual pneumática. A descida do cabeçote de polimento na máquina de polimento com elevação manual é controlada manualmente para lixar e polir o material da placa; a precisão do polimento e a qualidade da superfície são difíceis de controlar. O cilindro dessa máquina pneumática empurra o cabeçote de esmerilhamento para exercer pressão de esmerilhamento na placa, e o cilindro ajusta automaticamente a pressão de esmerilhamento para reduzir o impacto e a vibração na placa.

O princípio básico de funcionamento do polimento manual de pedras é que o motor principal aciona o eixo principal para girar e o eixo principal aciona a placa de polimento para girar. A alça pode fazer com que a placa de polimento se mova ao longo da superfície da pedra e se mova para cima e para baixo em um determinado intervalo. O dispositivo de pressão pode gerar uma certa pressão de esmerilhamento na superfície da pedra e concluir o movimento de esmerilhamento da superfície da pedra. A pressão de polimento é determinada principalmente pela dureza da pedra processada. Quanto maior for a dureza da pedra, maior será a pressão. A faixa de polimento da máquina de polimento manual é determinada pelo comprimento dos braços oscilantes dianteiro e traseiro. Os diferentes tipos de equipamentos diferem principalmente na especificação da pedra usinável, no curso de elevação do braço oscilante, no diâmetro e na velocidade de rotação do disco de esmerilhamento etc.

1. Cabeça de polimento
2. Eixo principal
3. Alça
4. Motor principal
5. Peça do braço dianteiro
6. Parte traseira do braço
7. Motor de elevação
8. Corpo principal da máquina

O desbaste, o desbaste fino e o polimento de um grande número de flats podem ser realizados simultaneamente na máquina de polimento manual de pedras. A tecnologia de processamento da máquina de polimento manual é a seguinte.

1. Desbaste. O principal objetivo do desbaste é resolver a planicidade e a espessura do plano. Os requisitos da operação tecnológica são: antes de ligar a máquina, a planicidade da superfície dos dois lados deve ser verificada com uma régua plana, e a superfície mais lisa do lado deve ser determinada como lado de trabalho. Primeiro, esmerilhe o lado mais liso, depois esmerilhe a superfície inferior e, em seguida, verifique a espessura com base na superfície inferior.
2. O esmerilhamento fino e o esmerilhamento de acabamento incluem principalmente o esmerilhamento com as ferramentas de esmerilhamento nº 2, nº 3 e nº 4, passo a passo. Os arranhões deixados pelo esmerilhamento anterior devem ser removidos na próxima etapa do processamento. Por meio do esmerilhamento fino, as linhas de esmerilhamento grosseiras e rasas na superfície do plano de esmerilhamento bruto podem ser removidas. Cada ferramenta de esmerilhamento precisa trabalhar de 5 a 8 mm. Os cabeçotes de esmerilhamento nº 5 e nº 6 são usados para o esmerilhamento de acabamento. Cada cabeçote de esmerilhamento precisa trabalhar com cerca de 5 mm de espessura, e o brilho é superior a 50, o que pode ser transferido para o próximo processo de polimento.
3. O objetivo do polimento é mostrar ao máximo o padrão, a cor e o brilho inerentes aos materiais de pedra e atender às exigências dos clientes. O princípio básico para selecionar o cabeçote de polimento é escolher o bloco de polimento branco para pedras de cores mais claras e o bloco de polimento preto para pedras de cores mais escuras. Ao polir, não se deve usar água em excesso. Quando o tamanho da placa de pedra de esmerilhamento e polimento é menor do que o diâmetro da placa de esmerilhamento, é difícil processar. Nesse momento, é adequado usar o processo de esmerilhamento antes do corte, ou seja, terminar primeiro o esmerilhamento e o polimento da placa de pedra de tamanho grande e depois cortá-la em pedaços pequenos de acordo com as necessidades reais. Não há necessidade de fornecer muita água durante o polimento. Quando o tamanho da placa é maior do que o tamanho máximo de polimento da máquina, podemos polir a placa primeiro e cortá-la depois, o que significa que podemos terminar o polimento de placas grandes e, em seguida, cortar essas placas polidas em tamanhos menores.

A máquina de polimento tipo ponte é usada principalmente para lixamento e polimento de precisão de placas de mármore e granito com diferentes espessuras e também pode ser usada para lixamento e polimento de tijolos de granito, colunas retangulares e lápides. A mesa da máquina de polimento tipo ponte é fixa e o cabeçote de polimento faz o lixamento e a alimentação. De acordo com o número de cabeças de polimento, a máquina polidora de ponte pode ser dividida em máquina de polimento de ponte de cabeça única e máquina de polimento de ponte de cabeça dupla. A máquina de polimento do tipo ponte com dois cabeçotes pode melhorar muito a eficiência do processamento.

A máquina de polimento em ponte é equipada com trilho de guia deslizante e dispositivo automático de carga e descarga, de modo que mais placas podem ser processadas de uma só vez. A máquina de polimento tipo ponte é usada para moer e polir as placas de pedra, que é acionada pelo cabeçote de moagem com ferramentas especiais de moagem. O motor principal faz o cabeçote de esmerilhamento girar, e o cabeçote de esmerilhamento pode se mover lateralmente ao longo da viga transversal. O cabeçote de polimento exerce pressão sobre a laje processada por meio do sistema de elevação, e a laje pode se mover longitudinalmente deslizando sobre o trilho. A ferramenta de esmerilhamento faz movimentos laterais regulares e rotação na superfície da placa, além de esmerilhar e polir a pedra. Ele pode processar várias placas de pedra por vez, como desbaste, desbaste fino e polimento. O diâmetro do disco de moagem do moinho é geralmente de 250 a 450 mm, e cada cabeçote de moagem pode ser equipado com 4 a 6 blocos de moagem, que precisam ser substituídos. Cada processo usa diferentes cabeçotes de moagem de acordo com o processamento de diferentes pedras. Pelo menos 8 peças de diferentes tamanhos de cabeçotes de polimento são usadas para moer e polir a pedra de grossa a fina. Entre elas, a cabeça de esmerilhamento nº 1-7 é resfriada com água para esmerilhamento, a cabeça de esmerilhamento nº 8 é polida em alta velocidade e a cabeça de esmerilhamento é feita de feltro e pó de polimento. A pressão da cabeça de moagem na placa é controlada e ajustada pelo cilindro para atender aos diferentes requisitos de pressão de cada processo, e o volume de água de resfriamento é ajustado pela válvula.

Máquina automática de polimento de pedras é usado para lixamento e polimento de placas planas de pedra. Ele pode realizar continuamente o processamento de lixamento plano e grosso, lixamento fino, lixamento de acabamento e polimento. Sua estrutura básica é dividida principalmente em três partes: sistema de eixo do cabeçote de esmerilhamento, sistema de movimento de viga cruzada e mesa contínua. O eixo principal é colocado na viga, que é feita de aço estrutural por soldagem. A mesa de trabalho é feita de aço de seção como uma estrutura completa. A placa de aço da superfície precisa ser processada, e uma correia transportadora com alta resistência ao desgaste é instalada na bancada de trabalho. Abaixo está uma imagem que mostra o diagrama de trabalho da máquina automática de polimento de pedras com vários cabeçotes.

O movimento do cabeçote de polimento em relação às placas de pedra inclui quatro movimentos: longitudinal (acionado pela correia transportadora), transversal (completado pela oscilação transversal do cabeçote de polimento do rolamento da viga de polimento), rotação (o motor do cabeçote de polimento aciona a rotação do eixo) e oscilação (o mecanismo do trem de engrenagens planetárias faz o cabeçote de polimento oscilar para a esquerda e para a direita). O cabeçote de polimento oscilante aumenta a força de esmerilhamento, acelera a descarga de detritos de polimento e é fácil de desempenhar o papel de resfriamento da água. O cabeçote de esmerilhamento adota um cabeçote de esmerilhamento planetário. O contato entre o bloco de polimento e a pedra é um contato de linha na circunferência da borda do cabeçote de polimento planetário, o que pode reduzir a pressão de trabalho de contato na superfície da laje de pedra e, ao mesmo tempo, garantir um polimento forte da laje pelo bloco de polimento e evitar o esmagamento do material da laje. A qualidade de moagem e polimento da máquina de polimento contínuo é estável. Essa máquina automática de polimento contínuo de pedra formou uma série de produtos, as especificações dos produtos de pedra processados estão se tornando cada vez maiores, e ela está se desenvolvendo em direção aos requisitos de grande largura, alta precisão, alta eficiência, controle de economia de energia e alta automação.

A máquina de chanfrar para retificação de bordas de pedra é usada principalmente para polir e chanfrar a superfície da borda da laje de mármore e granito, composta principalmente de duas partes: a primeira é a parte de chanfrar e retificar a borda, e a segunda é a parte de polir. De acordo com o número de cabeçotes de polimento e a continuidade do processamento, ela pode ser dividida em máquina de cabeçote único e máquina de chanfro de retificação de borda contínua. Uma máquina de polimento de borda de cabeçote único pode não apenas retificar a face final da pedra, mas também processar todos os tipos de facetas, o que tem uma função multifuncional. A máquina automática de chanframento e retificação contínua de bordas é aplicada ao último processo da linha de produção de chapas padrão. Ela pode retificar e chanfrar os quatro lados da placa de pedra com alta automação e eficiência de produção. Além disso, a máquina de polimento e chanframento de borda contínua é dividida em máquina de polimento e chanframento de borda de mármore e máquina de polimento e chanframento de borda de granito, de acordo com os diferentes materiais de pedra. A máquina automática contínua de lixamento de bordas e chanframento tem velocidade de operação precisa, alta precisão de usinagem e baixa taxa de rejeição.