Máquina de corte a jato de água CNC

1. Apresentação da máquina de corte a jato de água
2. Máquina de jato de água de 3 eixos
3. Máquina de jato de água CNC de 5 eixos
4. Diferenças entre as máquinas de jato de água de 3 e 5 eixos
5. Por que você precisa de uma máquina de corte a jato de água em sua oficina
6. Recursos da mesa de corte a jato de água
7. Classificação do jato de água de alta pressão
8. Características da máquina de jato de água
9. Materiais que uma máquina de jato de água pode cortar
10. Peças de reposição comumente encontradas em uma máquina de corte a jato de água
11. Vantagens e desvantagens das máquinas de corte a jato de água CNC
12. Princípio básico de funcionamento da máquina de corte a jato de água UHP
13. Princípio de funcionamento do corte por jato de água de pressão ultra-alta
14. Qualidade de corte da máquina de jato de água
15. Aplicação da máquina de jato de água
16. Tecnologia e aplicação de corte por jato de água de pressão ultra-alta
17. Profundidade de corte e velocidade de corte do cortador a jato de água
18. Sistema de tubulação de ultra-alta pressão
19. Estrutura da máquina de corte por jato de água
20. Máquina a jato de água CNC para material de pedra
21. Manutenção da máquina de jato de água
22. Vantagens da máquina de corte a jato de água no setor de pedras
23. Quais são as diferenças entre o jato de água de 3 eixos e o de 5 eixos?
24. Especificações da plataforma de corte a jato de água
25. Especificações do sistema de jato de água de alta pressão
26. Lista de peças de reposição de jatos de água
27. Vídeo de corte com máquina de jato de água

Jato de água máquina de corte também é chamado de jato de água ou jato de água. É uma ferramenta industrial com uma ampla variedade de aplicações para o corte de mármore, granito e outros materiais de pedra. Máquina de corte a jato de água usando um jato de água de alta pressão ou misturando água com um material especial de areia de aço. Uma máquina de corte a jato de água inclui principalmente a máquina principal, a parte do gerador de alta pressão, o sistema de purificação de água, o sistema de controle de jato de água, o sistema automático de fornecimento de areia e outros dispositivos. máquina de serra de ponteA máquina de jato de água tem uma velocidade de corte maior. No setor de máquinas para pedras, o advento da tecnologia CNC (Controle Numérico Computadorizado) revolucionou a maneira como os materiais são cortados e modelados. Uma inovação notável nesse domínio é a máquina de corte a jato de água CNC. Neste artigo, vamos nos aprofundar nos meandros dessa tecnologia de ponta, explorando seus vários tipos, recursos, aplicações e as vantagens que ela tem sobre as máquinas de corte tradicionais. Uma máquina de jato de água é uma ferramenta poderosa que utiliza um jato de água de alta pressão misturado com materiais abrasivos para cortar vários materiais. Ela emprega os princípios da dinâmica de fluidos para criar um fluxo controlado com precisão, capaz de cortar as substâncias mais resistentes com precisão excepcional.

A máquina de jato de água de 3 eixos é uma configuração fundamental que permite o corte de materiais ao longo dos eixos X, Y e Z. Ela permite a criação de perfis bidimensionais com precisão impressionante. Essa máquina é frequentemente empregada para cortar materiais planos ou ligeiramente curvos.

A máquina de jato de água CNC de 5 eixos representa o epítome da versatilidade e da precisão. Além dos eixos X, Y e Z, ela apresenta dois eixos rotativos, geralmente chamados de eixos A e C. Essa configuração permite que a máquina realize cortes complexos em superfícies tridimensionais, possibilitando formas complexas e cortes chanfrados.

A principal distinção está em suas capacidades de corte. Enquanto a máquina de jato de água de 3 eixos se destaca em tarefas de corte bidimensionais, a variante de 5 eixos expande os horizontes oferecendo a capacidade de cortar contornos tridimensionais, chanfros e bordas angulares. A máquina de 5 eixos é a escolha preferida para aplicações que exigem maior complexidade e flexibilidade.

Uma máquina de corte a jato de água é um ativo valioso para qualquer oficina. Suas inúmeras vantagens incluem:

- Precisão:

As máquinas de jato de água oferecem uma precisão de corte excepcional, permitindo projetos complexos e tolerâncias rígidas.

- Versatilidade:

Essas máquinas podem cortar uma grande variedade de materiais, incluindo pedra, metal, vidro, cerâmica, compostos e muito mais.

- Desperdício mínimo de material:

O corte estreito produzido pelo corte a jato de água resulta em uma perda mínima de material, maximizando a eficiência e reduzindo os custos.

- Não há zonas afetadas pelo calor (HAZ):

O corte por jato de água é um processo de corte a frio, garantindo que os materiais não sejam submetidos à distorção ou ao endurecimento induzidos pelo calor.

- Favorável ao meio ambiente:

O processo de corte a jato de água é limpo e ecologicamente correto, pois não produz fumaça, poeira ou resíduos perigosos.

1. Projeto de guia linear

   A parte de transmissão da máquina de jato de água adota trilho de guia linear e estrutura mecânica de fuso de esferas, e é acionada por servo motor e motor de passo (eixo Z). Além disso, o software da máquina de jato de água também adota a função de interpolação linear e de arco para garantir a precisão do corte.

2. Suporte ao formato DXF e ao código G

   Ao executar o arquivo de formato DXF ou o comando de código G emitido pelo AutoCAD, nossa máquina de jato de água pode cortar várias peças complexas para atender amplamente às necessidades de produção.

3. Muitas opções

   Oferecemos vários tamanhos de máquinas a jato de água CNC com tamanhos grandes, médios, pequenos e especiais, que podem atender ao processamento de peças pequenas e grandes.

4. proteção de limites

   Há uma proteção de limite no eixo XYZ, um alarme será emitido caso o limite seja excedido. A plataforma está cheia de água, o que pode impedir a poeira e os respingos de material durante o corte da máquina. Ao mesmo tempo, essa máquina de jato de água recebe o material de areia e os resíduos de pedra para reduzir a poluição do meio ambiente. A válvula de drenagem oferece conveniência para a limpeza de esgoto e materiais diversos na plataforma.

Podemos classificar a máquina de jato de água em duas categorias diferentes, de acordo com os diferentes meios de água. Uma delas é a máquina de corte a jato de água pura e a outra é a máquina de corte a jato de água abrasiva. A máquina de jato de água pura de alta pressão é usada para cortar materiais macios, como papelão, alimentos, produtos de fibra etc. Ela usa água industrial tratada como meio de trabalho, por meio de filtragem fina, sem nenhuma partícula sólida. A máquina de corte a jato de água abrasiva é usada para cortar materiais duros, como metal, pedra, vidro, plástico, cerâmica etc. Diferentemente da máquina de corte por jato de água pura, o meio de trabalho do jato de água abrasivo é água e partículas abrasivas finas. A proporção entre a areia abrasiva e a água é diferente de acordo com os materiais de corte. A proporção máxima é de até 20% de areia e 80% de água.

O jato de água, que usa água barata como meio de trabalho, é uma nova tecnologia de corte a frio, na verdade pertence à categoria de processamento de novo design e é um dos métodos avançados de tecnologia de corte do mundo. O jato de água pode cortar todos os tipos de materiais metálicos e não metálicos, todos os tipos de materiais duros, frágeis e resistentes. Em comparação com outras máquinas de corte de pedra, o jato de água é muito avançado no setor de corte de pedra. A prática mostra que a incisão do jato de água UHP é plana, sem deformação térmica, sem rebarbas nas bordas e a velocidade de corte é rápida, a eficiência é alta, o custo de processamento é baixo, sem poeira, sem faísca, a vibração é pequena e o ruído é baixo. A máquina de corte a jato de água é adequada para o processamento em ambientes de trabalho severos e perigosos com requisitos à prova de explosão. De fato, o jato de água de alta pressão nunca será cego, não haverá perda de ferramenta, terá alta flexibilidade de processamento, o que pode economizar o custo do projeto e da fabricação do molde. Em geral, é melhor controlar o corte com jato de água de pressão ultra-alta em 6 a 10 mm (o tamanho específico depende do fluxo da bomba). Para reduzir a força de regulagem do mecanismo de regulagem, o núcleo da válvula é projetado como uma escada, e a direção do fluxo de água é definida como fluxo reverso. Dessa forma, sob a ação da pressão da água, o núcleo da válvula está sempre sujeito a um impulso para trás. A magnitude da força é determinada pela diferença entre o diâmetro e a área seccional do núcleo da válvula e a pressão da água. No processo de corte, o ajuste do tamanho do carretel e o pequeno diâmetro podem controlar facilmente o tamanho do mecanismo de ajuste. Sob a dupla ação da vibração da máquina e da flutuação da pressão do sistema, o parafuso de ajuste da máquina de jato de água pode se soltar, resultando em aumento ou diminuição inesperada da pressão. Portanto, no processo de projeto do jato de água, é necessário considerar que o mecanismo de ajuste do parafuso do núcleo da válvula deve ter um dispositivo de travamento confiável. Além disso, o método de aumentar a área de força e a força do parafuso de ajuste também pode ser adotado para reduzir o afrouxamento do parafuso de ajuste na máquina de jato de água.

1. Bomba intensificadora:

A bomba de água de alta pressão, também conhecida como bomba intensificadora, é um componente crucial da máquina de jato de água. Ela gera a imensa pressão necessária para impulsionar o fluxo do jato de água. O design e a qualidade da bomba afetam diretamente o desempenho e a eficiência do corte da máquina.

2. Sistema de controle CNC:

A máquina de jato de água incorpora um sofisticado sistema de controle CNC que permite o controle preciso e automatizado do processo de corte. O sistema de controle interpreta as instruções de corte do software CAD/CAM e as traduz em movimentos da máquina e caminhos de corte. Ele garante operações de corte precisas e repetíveis.

3. Conjunto do cabeçote de corte:

O conjunto do cabeçote de corte abriga o bocal, o tubo de focalização e a câmara de mistura. Ele é responsável por direcionar o fluxo de jato de água de alta pressão para o material que está sendo cortado. O conjunto do cabeçote de corte foi projetado para suportar a natureza abrasiva do fluxo do jato de água e manter sua integridade durante longos períodos de uso.

4. Sistema de fornecimento de abrasivo:

Nas máquinas que utilizam corte por jato de água abrasivo, é incorporado um sistema de fornecimento de abrasivo. Esse sistema inclui um funil de abrasivo, um sistema de medição e uma câmara de mistura. Ele fornece com precisão o material abrasivo no fluxo do jato de água, aumentando a eficiência do corte e permitindo que a máquina corte materiais mais duros.

5. Mesa de corte:

A mesa de corte fornece uma plataforma estável para posicionar o material durante o processo de corte. Normalmente, ela é feita de um material durável, como aço, e pode apresentar uma grade de ripas para apoiar o material e permitir a drenagem da água. A mesa de corte é projetada para suportar a água de alta pressão e os materiais abrasivos usados no processo de corte.

6. Compatibilidade com o software CAD/CAM:

As máquinas de jato de água são compatíveis com vários softwares de projeto e fabricação auxiliados por computador (CAD/CAM). Essa compatibilidade permite a integração perfeita entre o processo de projeto e a operação da máquina. Os operadores podem importar projetos de corte, otimizar os parâmetros de corte e gerar o código da máquina para uma execução precisa do corte.

7. Sistema de reciclagem de água:

Muitas máquinas de jato de água incorporam um sistema de reciclagem de água para minimizar o consumo de água. Esse sistema filtra e trata a água usada, removendo os contaminantes e permitindo que ela seja reutilizada em futuras operações de corte. Os sistemas de reciclagem de água ajudam a reduzir o uso de água, diminuem os custos operacionais e promovem a sustentabilidade ambiental.

8. Sistema de controle de altura:

Algumas máquinas avançadas de jato de água apresentam sistemas de controle de altura que ajustam automaticamente a altura do cabeçote de corte em relação à superfície do material. Esse sistema garante uma qualidade de corte consistente, mesmo quando se trabalha com superfícies irregulares ou curvas. Ele ajuda a manter uma distância de afastamento constante entre o bocal e o material, otimizando o desempenho do corte.

9. Recursos de segurança:

As máquinas de jato de água são equipadas com recursos de segurança para proteger os operadores e evitar acidentes. Esses recursos podem incluir travas de segurança, botões de parada de emergência, gabinetes de proteção e sensores de segurança que detectam anormalidades e acionam o desligamento automático da máquina. As medidas de segurança garantem um ambiente de trabalho seguro e minimizam os riscos associados ao corte com jato de água de alta pressão.

A combinação desses recursos torna as máquinas de jato de água ferramentas altamente capazes e versáteis para o corte de precisão em vários setores. Sua tecnologia avançada e seu design inovador contribuem para sua eficiência, precisão e confiabilidade, permitindo resultados de corte complexos e de alta qualidade.

As máquinas de corte a jato de água têm a capacidade de cortar uma ampla variedade de materiais, incluindo, entre outros, os seguintes:

- Metais:

Aço, alumínio, titânio, cobre, latão, etc.

- Pedra:

Granito, mármore, calcário, ardósia, etc.

- Vidro:

Vidro float, vidro colorido, vidro laminado etc.

- Cerâmica:

Porcelana, azulejos de cerâmica, cerâmica, etc.

- Compostos:

Fibra de carbono, fibra de vidro, plásticos reforçados, etc.
- Borracha, espuma, madeira e muito mais.

1. Bomba de água de alta pressão:

- Vedações e anéis O-ring:

Esses são componentes essenciais que garantem a vedação adequada e evitam o vazamento de água no sistema da bomba de alta pressão.

- Válvulas:

Vários tipos de válvulas, como válvulas de retenção, válvulas poppet e válvulas de controle, são usados para controlar o fluxo e a pressão da água no sistema da bomba.

- Intensificador:

A bomba intensificadora, que gera o fluxo de água de alta pressão, consiste em componentes como êmbolos, cilindros e vedações que podem precisar ser substituídos com o tempo.

2. Montagem do bico de jato de água:

- Corpo do bocal:

O corpo do bico mantém o orifício e alinha o fluxo do jato de água. Ele precisa ser verificado periodicamente e substituído se estiver danificado ou desgastado.

- Orifício:

O orifício é um componente pequeno, usinado com precisão, que determina o tamanho e a velocidade do fluxo do jato de água. Ele pode exigir inspeção e substituição regulares para manter o desempenho do corte.

- Câmara de mistura:

A câmara de mistura é responsável pela combinação da água de alta pressão e do material abrasivo nos sistemas de corte por jato de água abrasivo. Ela pode precisar ser substituída se estiver desgastada ou danificada.

3. Sistema de fornecimento de abrasivo:

- Funil de abrasivos:

O funil armazena o material abrasivo, como granada ou óxido de alumínio, e garante um suprimento constante para a câmara de mistura.

- Sistema de medição:

Esse sistema controla a quantidade de material abrasivo fornecido ao fluxo do jato de água, garantindo um desempenho de corte consistente. Ele pode incluir componentes como tubos de alimentação, válvulas e medidores de fluxo.

- Tubos e acessórios abrasivos:

Esses componentes transportam o material abrasivo da tremonha para a câmara de mistura e podem precisar de substituição devido a desgaste ou entupimento.

4. Componentes do sistema de controle CNC:

- Motores e acionamentos:

O sistema de controle CNC depende de motores e acionamentos para controlar o movimento do cabeçote de corte e de outros eixos da máquina. Esses componentes podem exigir manutenção ou substituição ao longo do tempo.

- Controladores e placas:

O sistema de controle inclui controladores eletrônicos e placas de circuito que processam as instruções de corte e comandam as operações da máquina. Esses componentes podem precisar de atualizações ou substituições ocasionais para garantir uma operação tranquila.

5. Componentes da mesa de corte:

- Suportes de lâminas e lâminas:

A mesa de corte geralmente apresenta uma grade de lâminas que suportam o material que está sendo cortado. Os suportes de lâminas prendem as lâminas no lugar, e tanto as lâminas quanto os suportes podem precisar de substituição periódica devido a desgaste ou danos.

6. Software CAD/CAM e sistema de computador:

- Hardware de computador:

O sistema de computador que executa o software de controle CNC pode exigir atualizações ou substituições ocasionais para garantir a compatibilidade e o desempenho.

- Licenças de software:

As licenças de software CAD/CAM precisam ser mantidas e atualizadas para garantir a compatibilidade com os arquivos de projeto e otimizar os parâmetros de corte.

A inspeção regular, a manutenção e a substituição oportuna dessas peças sobressalentes são essenciais para garantir o desempenho ideal, a precisão e a longevidade da máquina de corte a jato de água. Recomenda-se seguir as diretrizes do fabricante e consultar os prestadores de serviços autorizados para obter os procedimentos adequados de manutenção e substituição.

Vantagens:

- Versatilidade:

As máquinas de jato de água podem cortar uma grande variedade de materiais, incluindo metais, pedra, vidro, compostos, borracha e muito mais.

- Alta precisão:

Eles oferecem uma precisão de corte excepcional, permitindo desenhos complexos, tolerâncias estreitas e bordas suaves.

- Não há zonas afetadas pelo calor (HAZ):

O corte por jato de água é um processo de corte a frio, eliminando o risco de distorção induzida pelo calor, endurecimento ou danos ao material.

- Favorável ao meio ambiente:

O corte a jato de água é um processo limpo que não produz fumaça, poeira ou resíduos perigosos. Ele também reduz o desperdício de material devido às larguras de corte estreitas.

- Operações secundárias reduzidas:

A alta precisão do corte com jato de água geralmente elimina a necessidade de processos adicionais de usinagem ou acabamento.

- Maior segurança:

O corte por jato de água elimina a necessidade de ferramentas de corte e reduz o risco de lesões ao operador.

Desvantagens:

- Investimento inicial:

As máquinas a jato de água CNC podem ter um custo inicial mais alto em comparação com as máquinas de corte tradicionais, o que pode representar um desafio para algumas empresas.

- Custos operacionais:

As máquinas de jato de água consomem uma quantidade significativa de água e materiais abrasivos, o que pode resultar em despesas operacionais contínuas.

- Velocidades de corte mais lentas:

O corte com jato de água geralmente é mais lento em comparação com alguns métodos de corte tradicionais, o que pode afetar as taxas de produção de determinadas aplicações.

- Requisitos de habilidade:

A operação e a programação de máquinas de jato de água exigem treinamento e conhecimento especializados, o que pode limitar a acessibilidade de algumas empresas.

Ao aproveitar os recursos das máquinas de corte a jato de água CNC, os setores podem obter cortes precisos, liberar possibilidades criativas e aumentar a produtividade geral, minimizando o desperdício de material e o impacto ambiental.

O corte por jato de água de ultra-alta pressão é uma tecnologia de ponta desenvolvida na década de 1970. Ele usa um fluxo de líquido de alta pressão e alta velocidade de pequeno diâmetro como meio de trabalho para pulverizar a superfície da peça de trabalho e realiza o corte da peça de trabalho pelo impacto do fluxo de líquido. Se a pressão da água for ligeiramente reduzida ou se a distância do alvo e a taxa de fluxo forem aumentadas, será possível realizar a limpeza de alta pressão, a trituração, o desbaste da superfície, a rebarbação e o reforço. Assim como o laser, o feixe de íons e o feixe de elétrons, o jato de água de pressão ultra-alta pertence ao campo técnico do processamento de feixes de alta energia. O primeiro equipamento de corte por jato de água de alta pressão do mundo nasceu em 1979. Com base em sua própria força, a moscut desenvolveu independentemente vários tipos de equipamentos de corte por jato de água de pressão ultra-alta e realizou um grande número de experimentos de processo. Essa tecnologia tem sido amplamente utilizada no mundo e está desempenhando um papel cada vez mais importante nas áreas de maquinário de jato de água, materiais de construção, defesa nacional, indústria leve e têxtil.

A água industrial filtrada é pressurizada a 100-400 mpa e, em seguida, passa pelo orifício do bocal com um diâmetro de Φ 0,08-0,5 mm, formando uma coluna de água supersônica de diâmetro fino de 500-900 m/s. Ela pode ser usada para cortar muitos tipos de materiais, como vidro, fibra, plástico, madeira, pedra e metal etc. O próprio jato de água de pressão ultra-alta tem alta rigidez. Ao colidir com a peça de trabalho, ele produzirá pressão dinâmica de alto impacto e correntes parasitas. A velocidade média do jato de água contém uma zona de velocidade ultra-alta e uma zona de velocidade baixa (às vezes pode ser negativa). Portanto, embora a superfície do jato de água de pressão ultra-alta seja um modelo cilíndrico, na verdade há peças com alta rigidez e baixa rigidez em seu interior. A pressão dinâmica do impacto produzida pela peça com alta rigidez reduz o tempo de propagação, aumenta a força do impacto e desempenha um papel de divisão rápida da cunha. Em comparação com a parte de alta rigidez, a parte de baixa rigidez forma um espaço flexível, que desempenha a função de sucção e remoção de cavacos. A combinação dos dois é como se fosse uma "lâmina de serra" axial ao cortar materiais.

A forma de corte e a precisão da dimensão do cortador hidráulico são afetadas principalmente pela precisão da trilha de movimento do bocal e pelo diâmetro do orifício interno do bocal. Após a adoção do dispositivo de acionamento do parafuso de esferas, do trilho de guia linear e do sistema CNC na máquina de corte a jato de água, a precisão do movimento do bocal pode ser rigorosamente controlada e a precisão do tamanho da peça de trabalho pode ser controlada em ± 0,1 mm. A largura da fenda está relacionada ao diâmetro do orifício interno do bocal. Quanto menor for o diâmetro, maior será a precisão da usinagem. A largura da fenda é cerca de 0,025 mm maior do que o diâmetro do bocal. Além disso, a adição de aditivos na água pode melhorar o desempenho do corte e reduzir a largura do corte. A qualidade de corte da máquina de jato de água é muito afetada pelas propriedades do material. O material macio pode obter uma superfície lisa. O material com boa plasticidade pode cortar a borda com alta qualidade. Se a pressão da água for muito baixa, a qualidade do corte da borda será reduzida, especialmente no caso de materiais compostos, que podem facilmente causar separação ou descamação do material. Quando o jato de água abrasivo de alta pressão é usado para cortar a peça de trabalho com grande espessura, a qualidade da seção muda com a profundidade do corte. No intervalo de 10 a 50 mm próximo à parte superior do bocal, a seção é plana, lisa e de boa qualidade. Há ondulações rasas na região de transição do meio. Na parte inferior da seção, a energia de corte é reduzida devido à difusão do jato de água abrasivo, formando uma ondulação profunda e curva.

A tecnologia de corte por jato de água de pressão ultra-alta tem sido amplamente utilizada em muitos setores industriais no mundo. No setor de materiais de construção e no setor de decoração de edifícios. Ela pode ser usada para cortar mármore, granito, cerâmica, fibra de vidro, amianto e outros materiais. A máquina de jato de água pode cortar mosaicos de pedra com formas complexas, com tamanho de corte preciso e sem poluição por poeira, de modo que os pisos de cerâmica possam mudar o efeito monótono e rígido da decoração colorida do passado e do presente. Assim, os ladrilhos de piso de cerâmica danificados e os restos de materiais de pedra após o processamento profundo podem ser apreciados dezenas de vezes.

• No setor de fabricação de automóveis, o jato de água é usado para cortar o painel de instrumentos, o acabamento interno e externo, o painel da porta e o vidro da janela sem molde, o que pode realmente melhorar a flexibilidade de processamento da linha de produção.
• No setor aeroespacial, o jato de água é usado para cortar fibra de boro, fibra de carbono e outros materiais compostos. Durante o corte, não há estratificação, nem acúmulo de calor, e a qualidade da borda de corte da peça é muito boa. Ao cortar liga de alumínio, aço inoxidável, liga de titânio, liga resistente ao calor e outros materiais metálicos, não há alteração metalográfica, zona afetada pelo calor, estresse térmico, costura de corte estreita, alta qualidade de corte e alta taxa de utilização de material.
• Na indústria alimentícia, o jato de água é usado para cortar alimentos crocantes, vegetais, carnes etc., o que pode reduzir os danos ao tecido celular e aumentar o período de armazenamento.
• Na indústria de fabricação de papel, o jato de água é usado para cortar papel kraft e papelão ondulado. Ele não polui a poeira e a velocidade de corte é de até 1828 m/min.
• O jato de água também é aplicado no setor eletrônico, para o corte de contorno de placas de circuito impresso.
• O jato de água também é usado no setor têxtil para cortar tecidos de várias camadas, o que pode melhorar a eficiência do corte e reduzir os danos nas bordas.
• A máquina de jato de água também pode ser usada para cortar materiais de pedra. Os materiais de pedra cortados por jato de água são fáceis de juntar, não são limitados pela dificuldade de processamento, independentemente da eficiência do processamento, da qualidade do processamento e do efeito da decoração. Atualmente, é o melhor equipamento para processamento de alta dificuldade e alto senso artístico de modelagem. O mosaico de pedra é um tipo de tecnologia com alta dificuldade no processamento de pedras.

Em suma, a aplicação da tecnologia de corte por jato de água de pressão ultra-alta está se expandindo a cada dia, com grande potencial. Com a redução contínua do custo do equipamento, sua aplicação será aprimorada ainda mais.

O jato de água não é uma lâmina de serra, mas é mais potente do que uma lâmina de serra. Com a melhoria contínua e a atualização tecnológica do pessoal técnico e de engenharia de todo o mundo, o valor da ampla aplicação do jato de água tem se refletido cada vez mais amplamente. Não importa se é aço, placa de blindagem ou vidro à prova de balas, qualquer material duro pode ser cortado aleatoriamente por jato de água. Os resultados experimentais mostram que a velocidade de corte é de 0,045 cm/s ao cortar uma placa de aço superduro de 2,5 cm de espessura com um cortador a jato de água, e quanto mais macio for o material, maior será a velocidade de corte. O corte com água inclui principalmente o corte e o processamento dos seguintes materiais:

Chapas de aço inoxidável, chapas de ferro, chapas de alumínio, mármore, granito, cerâmica, vidro e todos os tipos de corte de geometria plana gráfica de formato especial. Também inclui mosaico de arte em cerâmica, mosaico de mármore, tecnologia de metal, tecnologia de vidro, tecnologia de cerâmica, vários caracteres, letras inglesas, outdoors e outros processos de corte.

1. Há muitos fatores tecnológicos que afetam a profundidade de corte do jato de água de pressão ultra-alta, incluindo o meio de trabalho, a pressão, a área de trabalho, o tempo de corte, o material da peça de trabalho, a distância (distância alvo) entre o bocal e a superfície da peça de trabalho, etc. Se o tempo de corte e a qualidade da seção de corte não forem considerados, a espessura de corte do jato de água de pressão ultra-alta pode chegar a 200 m. Foi comprovado que a eficiência de corte é alta e a seção de corte é lisa quando a espessura é inferior a 25 mm.
2. A velocidade de corte está relacionada à natureza do material, que é diretamente proporcional à potência ou pressão do jato de água e inversamente proporcional à velocidade de corte e à espessura da peça de trabalho. O aumento da pressão da água ajudará a melhorar a profundidade e a velocidade de corte. O aumento da dificuldade técnica do dispositivo de geração de água de pressão ultra-alta e da vedação de pressão ultra-alta aumentará o custo do equipamento. A pressão máxima do equipamento de corte a jato de água de pressão ultra-alta é geralmente controlada em 400 MPa. A distância entre a face inferior do bocal e a superfície da peça de trabalho é chamada de distância do alvo. De acordo com o sistema de tubulação de pressão ultra-alta e os parâmetros do processo de corte correspondentes, a pressão da água é de 189 mpa, o diâmetro do bico abrasivo é de Φ 0,3 mm, o consumo de água é de 2,15 l/min, o abrasivo natural de malha 60, o consumo de abrasivo é de 0,265 kg/min e a velocidade de corte é de 100 mm/min. Quando é necessário cortar peças de alta precisão, o cortador a jato de água é uma máquina que pode ser usada para produzir produtos quase acabados, que podem ser processados uma vez sem efeito térmico. Além disso, o material residual produzido pelos cortadores a jato de água geralmente é valioso, pois tem a forma de uma peça inteira em vez de detritos e pode ser reutilizado. O setor aplicável de cortadores a jato de água é muito grande, e ele se tornou o método de usinagem mais comum em muitos países do mundo. Acredito que a tecnologia de jato de água será levada a um novo patamar.

A pressão da água do cortador de jato de água de pressão ultra-alta chega a 100-400ma, o que é mais de 10 vezes maior do que a pressão de trabalho do dispositivo de transmissão hidráulica comum. A confiabilidade do selo de água e do sistema de tubulação no sistema de pressão ultra-alta é de grande importância para garantir a estabilidade, a segurança e a confiabilidade do processo de corte a jato de água. A vedação do jato de água de pressão ultra-alta é dividida em vedação estática e vedação dinâmica. Quando o equipamento é colocado em funcionamento, ele precisa passar por um teste de sobrepressão de mais de duas vezes a pressão de trabalho sem vazamento. O tubo de jato de água de pressão ultra-alta na tubulação adota um tubo sem costura de parede espessa de aço inoxidável de alta resistência ou um tubo de aço inoxidável de camada dupla, e a junta do tubo adota principalmente uma estrutura de vedação elástica de metal. Para facilitar o movimento do bocal, um tubo de aço flexível de pressão ultra-alta é disposto entre o bocal e o tubo de água fixo.

O equipamento de corte a jato de água de pressão superalta geralmente adota uma estrutura de pórtico ou cantilever. Na máquina de jato de água de pórtico, o bocal é instalado no cabeçote de corte e, por meio do parafuso de avanço e do sistema de trilhos de guia, o cabeçote de corte faz um movimento linear ao longo do eixo X na viga transversal da fuselagem. A viga transversal também pode se mover em linha reta na bancada de trabalho ao longo do eixo Y. Ao cortar, a peça de trabalho é fixada na bancada (tanque de água) e o cabeçote de corte se move em linha reta ao longo do eixo de ajuste na travessa. A viga transversal se move em linha reta ao longo do eixo Y na máquina de jato de água. O eixo X e o eixo Y são acionados por fuso de esferas e trilho de guia linear, com alta precisão de movimento. Sob o controle do programa do sistema CNC, o corte de curvas de meio plano com formato arbitrário pode ser realizado. Para ajustar a distância entre o bocal e a peça de trabalho (distância alvo), o cabeçote de corte geralmente precisa ser equipado com um dispositivo de acionamento linear na direção do eixo Z. Para aumentar a eficiência do corte por jato de água, vários bicos de cortadores de água podem ser dispostos no mesmo cabeçote de corte para cortar várias peças ao mesmo tempo.

O jato de água de pressão ultra-alta pertence ao corte pontual e pode atingir qualquer ponto dentro de sua faixa de corte, portanto, sob o controle do computador, pode cortar qualquer figura complexa, e a precisão do posicionamento repetido pode ser inferior a ± 0,05 mm. No processo de corte de mosaico de pedra, como o computador pode facilmente realizar a compensação de lacunas, é possível obter o ajuste perfeito do formato da peça. Para cortar peças tridimensionais de formato complexo, o cabeçote de corte pode ser instalado no braço do robô articulado para realizar a ligação de cinco eixos e realizar o corte espacial de vários graus de liberdade a partir da direção.

Sistema de abastecimento de abrasivo na máquina de jato de água

No equipamento de corte com água de alta pressão abrasiva, equipado com um sistema de fornecimento de abrasivo, incluindo recipiente, abrasivo, válvula de fluxo e tubo de entrega. O formato do compartimento e a tela de malha no compartimento devem garantir o fornecimento suave de abrasivos sem bloqueio. A válvula de fluxo é usada para controlar a ativação/desativação e o tamanho do suprimento de abrasivo. O consumo de abrasivos aumenta com o aumento da pressão da água. Os abrasivos comumente usados são corindo, areia de quartzo, granada, carbeto de silício etc., que são divididos em abrasivos artificiais e naturais. O tamanho das partículas está entre 0,1 e 0,8 mm.

Fornecimento de água na máquina de corte a jato de água

É muito importante tratar e filtrar a água industrial ao usar o jato de água de pressão ultra-alta. Melhorar a precisão da filtragem do meio de água pode prolongar efetivamente a vida útil do dispositivo de vedação do compressor e do bico da gema, melhorar a qualidade do corte e aumentar a confiabilidade da operação do equipamento. Em geral, a precisão da filtragem do meio aquoso deve ser controlada em 0,1 μm durante o uso do cortador a jato de água, e o método de filtragem em vários estágios pode ser adotado. Além disso, a água industrial deve ser amolecida para reduzir o grau de corrosão do equipamento.

Bocal do jato de água

O nome oficial do cortador a jato de água é corte a jato de água de pressão ultra-alta, que nasceu nos Estados Unidos no início da década de 1970. Antes da década de 1990, a tecnologia de jato de água era dominada por alguns países desenvolvidos da Europa e da América. Devido à sua velocidade de corte rápida, ampla faixa de corte, alta precisão de corte e outras características excelentes, o cortador a jato de água tornou-se rapidamente um novo favorito e uma ampla faixa de uso no setor de corte e processamento. O bocal é uma das partes mais importantes da máquina de jato de água. A estrutura, o desempenho de trabalho e a vida útil do bocal afetarão diretamente a qualidade do corte e o custo de produção. Classificação do bico de jato de água

De acordo com as diferentes tecnologias de corte, o bocal pode ser dividido em bocal de corte com água pura e bocal de corte abrasivo. O bico de corte com jato de água pura é usado para cortar materiais macios não metálicos com pequena densidade e baixa dureza. O diâmetro do orifício interno do bico é de Φ 0,08-0,5 mm. O bocal de corte abrasivo é usado para cortar materiais duros com alta densidade e dureza. Quando a água de pressão ultra-alta é pulverizada pelo orifício do bico em alta velocidade, forma-se um vácuo de pressão negativa. Sob o efeito da pressão negativa, o abrasivo será sugado para dentro do bocal por meio da entrada de areia. Após a mistura com a água de alta pressão na câmara de mistura, será formado um jato de areia. O diâmetro do orifício do bocal é de Φ 0,5-1,65 mm, dependendo do tipo e do tamanho da partícula do abrasivo.

Propriedades do bocal de jato de água

Ao cortar a peça de trabalho, o bocal do jato de água é submetido a uma grande pressão interna de líquido. Isso exige que o material do bocal tenha excelente resistência ao desgaste, resistência à corrosão e propriedades mecânicas abrangentes. O bocal de jato de água geralmente é feito de safira, rubi, liga dura e diamante. Considerando os fatores de custo e fabricação, os materiais de gemas são amplamente utilizados para o bocal atualmente.

Vida útil do bico de jato de água

Há muitos fatores que afetam a vida útil do bico de jato de água. Além da estrutura do bico, dos materiais, da fabricação, da montagem, da pressão da água e dos tipos de abrasivos, o aprimoramento da precisão da filtragem e da qualidade do tratamento do meio aquoso também ajudará a melhorar a vida útil do bico. Geralmente, o valor de pH da água é de 6 a 8, e precisamos filtrá-la abaixo de 0,1 μM. Além disso, é muito importante selecionar o tipo de abrasivo e o tamanho de partícula adequados para melhorar a vida útil do bico de jato de água.

As pessoas que conhecem a máquina de corte a jato de água devem saber que, independentemente do tipo de material, seja ele metálico ou não metálico, natural ou artificial, suprimentos de produção ou necessidades diárias, ela pode cortar muito bem. Mas, em comparação com outras máquinas de corte de pedra, a oficina e o ambiente de trabalho da máquina de corte ainda precisam ser mantidos, caso contrário, ela também produzirá poeira. Portanto, para garantir a operação normal do equipamento, seu trabalho de manutenção é indispensável.

Em comparação com outras máquinas de corte de pedra, o cortador a jato de água tem muitas vantagens. Não há poluição, não há perda de corte e é adequado para a fabricação de qualquer produto. Aqui, apresentaremos as vantagens do cortador a jato de água no processamento de materiais de cerâmica e pedra. Sua principal característica é cobrir todos os cortes curvos de cerâmica e pedra, como mosaico, bancada e móveis de pedra etc. Tomando o parquet retificado como exemplo, a usinagem a jato de água pode não apenas economizar tempo e custos de mão de obra, reduzir o espaço ocupado pelo equipamento, mas também economizar 40% do custo do material, de modo que um grande número de resíduos de pedra pode ser reutilizado novamente. Em comparação com a máquina de serra de ponte, o cortador a jato de água simples e fácil de usar pode reduzir efetivamente o tempo de processamento para os fabricantes de cerâmica. Para materiais frágeis específicos. O cortador a jato de água para lixamento não causará calor nem deformação da superfície. Portanto, o material pode manter a aparência e a resistência originais. No setor de processamento de cerâmica, o método de corte tradicional costuma ser o corte com lâmina de serra, geralmente cortando apenas linhas retas. Após o corte preliminar, ele é realizado por esmerilhamento manual. Não é flexível, é barulhento, empoeirado e ineficiente. As vantagens da máquina de corte a jato de água são óbvias: primeiro, a incisão é plana, a qualidade do corte é alta e o fenômeno de "estouro da borda" não se formará na borda superior da incisão após o corte. Em segundo lugar, a precisão do corte é alta, chegando a 0,1 mm, e a costura é uniforme, o que pode ser usado para fazer quebra-cabeças e murais muito complexos e bonitos. Finalmente, a eficiência do corte a jato de água é rápida, a consistência e a intercambialidade dos produtos são boas, a função de agrupamento automático pode ser realizada, o ambiente de trabalho pode ser melhorado e a influência da poeira e do ruído sobre os operadores pode ser reduzida. O corte com jato de água de pressão ultra-alta pode concluir o corte de qualquer forma complexa de uma só vez. É uma ferramenta eficaz para a criação artística. A máquina a jato de água é amplamente utilizada em edifícios de grande porte e na decoração de casas, melhorando muito a praticidade e a estética da decoração.

Com a mudança e o progresso contínuos da tecnologia de jato de água, o jato de água mudou de três para cinco eixos. Com o aprimoramento contínuo da tecnologia de jato de água, muitas pessoas não sabem muito sobre o jato de água. Elas não sabem que tipo de jato de água devem escolher quando o compram, se escolhem três ou cinco eixos. De fato, a escolha de três e cinco eixos tem requisitos diferentes para que diferentes cortadores a jato de água cortem materiais diferentes. Aqui, falaremos sobre as diferenças entre as máquinas de jato de água de três e cinco eixos. O corte a jato de água com controle numérico de cinco eixos rompe a limitação do corte a jato de água tradicional, que só pode cortar verticalmente ou em um pequeno ângulo. Com base nos três eixos tradicionais, dois eixos servo-rotativos e um cabeçote oscilante universal são adicionados à máquina de jato de água de cinco eixos. Ela considera o ponto de injeção do jato na parte inferior da peça como alvo de controle, planeja e otimiza o caminho de processamento, o que melhora muito a eficiência de corte do cortador a jato de água e compensa efetivamente o erro de forma inerente do cortador a jato de água. A máquina de corte a jato de água de cinco eixos realizou um corte de ligação de direção arbitrária e totalmente automático. Ela pode realizar a formação única de peças complexas de formato especial, o que pode evitar o custo de fazer o molde. A máquina de corte a jato de água com controle numérico de três eixos pode concluir o corte de curvas complexas de planos arbitrários. Corte com formato arbitrário, corte plano, alta qualidade de corte, nenhum fenômeno de "estouro de borda" será formado na borda do corte após o corte. A incisão apresenta emendas sem emendas, e a abertura inferior tem uma lacuna para o preenchimento com cola, eliminando o segundo processo de retificação. Escolha diferentes jatos de água de acordo com os diferentes materiais de corte. O melhor é escolher o jato de água certo, não necessariamente caro, portanto, o melhor é escolher o jato de água adequado de acordo com suas próprias necessidades.