1. Определение мрамора Цепная рука пила машина
2. Особенности цепной пилы горной машины
3. Детали режущего станка цепной пилы
4. Технические характеристики станка с цепной пилой
5. Видео работы станка цепной пилы
Это цепная пила для резки карьера разработан с рельсовым типом. Машина режет по рельсовому пути на мраморном карьере. Цепная пила может выполнять вертикальную и горизонтальную резку в карьере. Ниже приведены фотографии, показывающие, как цепная пила режущий станок для каменного карьера работает.
Определение мрамора Цепная рука пила машина
Цепной станок также называют цепной пилой, станком для резки цепной пилой и ленточной пилой. Это вид камнерезный станок предназначен для непрерывной резки камня путем вращения алмазного блока горячего прессования, алмазного композитного листа или цементированной твердосплавной головки, встроенной в цепь. Она подходит для резки мрамора и известняка средней твердости при добыче лицевого камня. Сочетание цепной пилы и алмазная проволочная пила машина будет играть хорошую роль в добыче мрамора. В реальной добыче камня, основная функция цепной пилы заключается в разрезании материала блока из рудного тела в добыче мрамора, и разделить большой блок на стандартный. Есть три типа мраморных цепных пил: рельсовый тип цепной пилы, гусеничный тип цепной пилы, подземный тип цепной пилы.
Особенности цепной пилы горной машины
- Он в основном подходит для добычи камня средней твердости, в большинстве случаев используется при добыче мраморных блоков открытым способом; в странах с развитой добычей камня он также используется при добыче в пещерах, например, в Италии, Испании и т.д.
- В связи с различными формами добычи, ее можно разделить на два типа: рельсовый, ползучий и подземный стационарный.
- Режущие инструменты цепной пилы можно заменить.
- Резка, выполненная мраморным станком с цепной пилой, является плоской, гладкой и регулярной, а поверхность среза не нуждается в повторной обрезке, поэтому она может стать одной поверхностью стандартного блочного материала.
- Как правило, скорость резки ковки у цепной пилы ниже, чем у станка для резки алмазной проволокой, а длина руки не может быть очень большой из-за ограничений механической структуры, поэтому глубина резки цепной пилы не может быть очень большой, и сейчас самая большая составляет около 4 м.
- Поскольку цепная пила является станком непрерывного резания, ударная вибрация при работе невелика. пильный камень стабильна, пильный шов обычно составляет около 4 см, а потери сырья больше, чем при использовании алмазной пильной машины и других методов добычи.
- В соответствии с условиями работы станка с цепной пилой, существует два типа методов мокрой резки (добавление воды, охлаждение режущей головки и удаление каменного порошка) и сухой резки (без добавления воды, но охлаждение режущей головки с помощью воздушной / масляной системы охлаждения, настроенной самим станком), которые требуют хорошей системы водоснабжения.
- Он может использоваться для вертикальной и горизонтальной резки, или может быть установлен на рабочей поверхности с уклоном менее 25° для вертикальной и горизонтальной резки.
- Для работы одной машины не нужно сначала вырезать траншею, но поскольку она должна идти по направляющей, вспомогательные работы заранее велики, и она должна иметь лучшую окружающую среду горной платформы и ровную площадку для укладки и ходьбы пилы с цепной стрелой, которая не является гибкой при использовании.
- Его можно использовать в сочетании с алмазным канатным пильным станком для вырезания больших кусков каменных материалов.
- Диапазон вертикальной резки больше, чем диапазон горизонтальной резки
- Комбинированная направляющая может бесконечно увеличивать расстояние резания.
- По сравнению с алмазной канатной пилой, она не требует сверления, что позволяет сократить процесс разрыва и соединения каната.
- Низкая стоимость резки, может работать один человек.
Детали режущего станка цепной пилы




Технические характеристики станка с цепной пилой
Модели | Глубокая резка | Ширина режущего зазора | Скорость резки | Скорость перемещения | Мощность | Вес | Размер |
---|---|---|---|---|---|---|---|
2000 | 2000 мм | 40 мм | 0~4 м/ч | 30 м/ч | 30 кВт | 5200 кг | 3200X1800X1400 мм |
2500 | 2500 мм | 40 мм | 0~4 м/ч | 30 м/ч | 40 кВт | 5400 кг | 3200X1800X1400 мм |
3000 | 3000 мм | 40 мм | 0~4 м/ч | 30 м/ч | 53 кВт | 6500 кг | 3200X2000X1500 мм |
3200 | 3200 мм | 40 мм | 0~4 м/ч | 30 м/ч | 53 кВт | 6600 кг | 3200X2000X1500 мм |
3500 | 3500 мм | 40 мм | 0~4 м/ч | 30 м/ч | 53 кВт | 6700 кг | 3200X2000X1500 мм |
4000 | 4000 мм | 40 мм | 0~4 м/ч | 30 м/ч | 53 кВт | 6900 кг | 3200X2000X1500 мм |
5000 | 5000 мм | 40 мм | 0~4 м/ч | 30 м/ч | 65 кВт | 9500 кг | 4000X2100X1700 мм |
6000 | 6000 мм | 40 мм | 0~4 м/ч | 30 м/ч | 65 кВт | 9900 кг | 4000X2100X1700 мм |
7500 | 7500 мм | 40 мм | 0~4 м/ч | 30 м/ч | 65 кВт | 10500 кг | 4000X2100X1700 мм |