Алмазная проволочная пила

Алмазная канатная пила широко используется в каменной промышленности. У нее три основных назначения: формовка блоков, профилирование блоков и добыча камня в карьере. Тридцать лет назад компания Diamant Boart Diamond Company выпустила первую алмазную канатную пилу, которая использовалась в основном для добычи мрамора. С тех пор как Карла успешно представила алмазную проволочную пилу, за несколько месяцев все карьеры отказались от традиционных проволочных пил и заменили их на этот новый тип алмазных проволочных пил. Компания Diamant Boart впервые применила алмазную канатную пилу в гранитных карьерах в 1980-х годах. Это оборудование может надолго заменить технологию пламенной резки с высоким уровнем шума. Его успешное применение привело к тому, что в настоящее время эта новая технология обработки используется в большинстве гранитных карьеров.

Алмазная проволочная пила в основном состоит из алмазных шариков, изолирующей втулки и высокопрочного стального троса.

1:Алмазный бисер. В настоящее время основными производственными процессами алмазного бисера являются гальваническое покрытие, горячее прессование, спекание и пайка. Гальванические алмазные бусины относительно просты и более благоприятны для производства бусин малого диаметра. Поскольку алмазное покрытие тонкое, износостойкость матрицы низкая, металлическое покрытие имеет ограниченный контроль над алмазными абразивами, и алмазные абразивы легко отпадают заранее. Поэтому общая производительность алмазных абразивов не так хороша, как у спеченных бусин, что не подходит для резки гранита. В настоящее время он в основном используется для резки мягких материалов, таких как мрамор. Спеченный бисер обладает высокой износостойкостью. Регулируя долю металлических компонентов в матрице или выбирая алмазные абразивы разного класса, размера частиц и концентрации, можно регулировать скорость абразивного износа матрицы и алмазного абразива, а также изготавливать бусины с разной высотой и площадью режущей кромки, чтобы адаптировать их к резке различных материалов. Паяные алмазные шарошки изготавливаются методом пайки, но крупномасштабное инженерное применение алмазной проволочной пилы Рисунок 9-1 еще не реализовано.

2:Изолирующая втулка. Изолирующая втулка используется для изоляции и фиксации соседних алмазных шариков на фиксированном расстоянии. В настоящее время в машиностроении широко используются три вида изолирующих гильз: с пружинной шайбой, инжекционные и инжекционные. Пружинная шайба - самый ранний тип изолирующей втулки. Обломки пружинной шайбы легко попадают в зазор между бусинами, пружинами и подушками во время обработки и изнашивают канат под действием изгибающего движения проволочной пилы, вызывая тем самым поломку каната. Особенно при обработке гранита с высоким содержанием кварца, из-за высокой твердости кварца и серьезного истирания каната, эта изолирующая втулка подходит для резки мягких материалов, чтобы адаптироваться к высокой твердости. Для того чтобы удовлетворить потребность в резке материалов с высокой твердостью, были разработаны литые и клеевые изоляционные втулки. Изолирующие втулки, изготовленные методом литья под давлением и литья под давлением, выполнены из износостойких пластмасс и резины в качестве изолирующих прокладок между буксами. Бусины и канат полностью заполнены пластиком и резиной, что позволяет избежать износа каната из-за попадания мусора между бусинами и канатом. Именно благодаря своему внешнему виду канатная пила с бусинами применяется для резки гранитных материалов высокой твердости. Среди них наиболее широко используется литье под давлением. Канатная пила с впрыском резины в качестве изолирующей втулки в основном используется в районах добычи камня при температуре ниже нуля по Цельсию и в более холодных районах. Это связано с тем, что резина имеет лучшие низкотемпературные характеристики, чем пластик, и может сохранять лучшую гибкость и прочность при низких температурах, не подвергаясь хрупкому растрескиванию.

3:Проволочный канат. Проволочный канат - это скелет бисерного каната. Алмазные бусины расположены на скелете. Во время использования бисерной канатной пилы часто происходит поломка каната из-за усталости, абразивного износа, химического износа и других причин, особенно когда область обработки достигает количественного уровня, поломка каната происходит чаще. Сломанный канат не только влияет на производство, но и несет в себе небезопасные скрытые угрозы, такие как выброс жемчуга и травмирование людей. Поэтому характеристики каната очень важны для использования бисерного каната. Помимо свойств самой стальной проволоки, срок службы стального каната также зависит от силы предварительного натяжения, минимальной кривизны направляющих колес, осевой нагрузки на бусины и ударной нагрузки в процессе обработки. Поэтому продукция предприятий, производящих стальные канаты, должна быть специально изготовлена, а при ее использовании следует ознакомиться с соответствующими инструкциями к стальным канатам.