Köprü Testere Makinası | MosCut Taş Makinası

Köprü testere makinesi nedir

Taş kesme ve imalat alanında, köprülü testere makineleri sektörde devrim yaratan vazgeçilmez araçlar olarak ortaya çıkmıştır. Bu gelişmiş makineler, taş plakaların kesilmesi sürecini kolaylaştırmak ve geliştirmek için en son teknolojiyi kullanarak doğru ve hassas sonuçlar sağlar. Bu kapsamlı makale, köprü testere makinelerinin dünyasına girmeyi, işlevlerini, faydalarını ve özel ihtiyaçlar için ideal makineyi seçmeye yönelik temel hususları keşfetmeyi amaçlamaktadır. Köprü testere makinesi, taş levhaları olağanüstü bir hassasiyetle kesmek ve şekillendirmek için tasarlanmış ağır hizmet tipi bir endüstriyel ekipmandır. Elmas uçlu dairesel testere bıçağını tutan, kesme tablasına yayılan sağlam köprü benzeri bir yapıdan oluşur. Taş levha köprünün altında manevra yaparak kesme bıçağının istenen kesimleri elde etmek için yatay, dikey ve çeşitli açılarda hareket etmesini sağlar. Köprü testere makinesi aynı zamanda köprü kesme maki̇nesi̇köprü kesici makine. Bu makine, mermer, granit ve diğer taşlar gibi malzemeler için tam otomatik olarak levhayı küçük parçalara kesmek için kullanılır. Profesyonel bir köprü testere makinesi üreticisi olarak, burada bu makine hakkında bazı tanıtımlar veriyoruz.

Köprü Testere Makineleri Nasıl Çalışır?

Köprü testere makineleri, hassas taş kesimini kolaylaştırmak için mekanik, elektrikli ve hidrolik sistemlerin bir kombinasyonunu kullanır. Süreç, operatörün taş levhayı kesme tablasına yerleştirmesiyle başlar. Ardından makinenin bilgisayarlı kontrol sistemi, testere bıçağının dönme ve öteleme hareketlerini kullanarak istenen özelliklere göre kesme yolunu hesaplar ve yürütür.

Testere bıçağı taşı kesmeye başladığında, bıçağı soğutmak ve toz oluşumunu en aza indirmek için üzerine sürekli olarak su püskürtülür. Köprünün yatay ve dikey hareketleri, kesme bıçağının dönüşüyle birleştiğinde, karmaşık kesimlere, kavislere ve açılara izin vererek yüksek doğruluk ve kalite sağlar.

Köprü Testere Makinesinin Temel Özellikleri ve Avantajları

a. Hassasiyet ve Doğruluk:

Köprü testere makineleri, ileri teknoloji ve hassas kontroller kullanarak doğru ve karmaşık taş kesimine olanak sağlar. Bu makineler tutarlı sonuçlar elde ederek malzeme israfını azaltır ve imalat sürecinin genel verimliliğini artırır.

b. Çok yönlülük:

Köprü testere makineleri, granit, mermer, kuvars ve işlenmiş taş dahil olmak üzere çok çeşitli taş malzemeleri barındıran çok yönlü kesme yetenekleri sunar. Düz kesimler, eğimli kesimler, gönyeli kesimler ve karmaşık geometrik desenler gerçekleştirebilir ve çeşitli proje gereksinimlerini karşılayabilirler.

c. Otomasyon ve Verimlilik:

Bilgisayarlı sayısal kontrol (CNC) sistemlerinin entegrasyonuyla, köprü testere makineleri kesim sürecini otomatikleştirerek insan hatasını en aza indirebilir ve üretkenliği optimize edebilir. CNC özellikli makineler kesim modellerini saklayarak kolay çoğaltma ve toplu işlemeye olanak tanıyarak daha hızlı geri dönüş süreleri sağlar.

d. Güvenlik Özellikleri:

Köprü testere makineleri operatör güvenliğine öncelik verir. Kazaları ve yaralanmaları önlemek için genellikle güvenlik sensörleri ve mekanizmaları içerirler. Acil durdurma düğmeleri, bıçak koruyucuları ve toz bastırma için entegre su sistemleri güvenli bir çalışma ortamına katkıda bulunur.

e. Özelleştirme ve Yazılım Entegrasyonu:

Bazı gelişmiş köprü testere makineleri, kesim desenlerinin ve tasarımlarının özelleştirilmesine olanak tanıyan yazılım entegrasyonu sunar. Bu özellik, karmaşık sanatsal kreasyonları ve karmaşık mimari unsurların taş imalat projelerine entegrasyonunu kolaylaştırır.

Köprü Testere Makinesi Seçiminde Dikkat Edilecek Hususlar:

a. Kesme Kapasitesi:

Amaçlanan projelerle uyumluluğu sağlamak için makinenin işleyebileceği maksimum taş levha boyutlarını ve kalınlığını değerlendirin.

b. Otomasyon Seviyesi:

Üretim ölçeğini ve hassasiyet ihtiyacını göz önünde bulundurarak istenen otomasyon seviyesini belirleyin. Manuel, yarı otomatik ve tam otomatik makineler arasında seçim yapın.

c. Kesim Hassasiyeti:

Makinenin sürekli olarak yüksek doğruluk ve hassas kesimler elde etme yeteneğini değerlendirin. Gelişmiş hassasiyet için lazer hizalama ve gelişmiş kontrol sistemleri gibi özellikleri arayın.

d. Bıçak Boyutu ve Tipi:

Kesme kapasitesini ve taş yüzeylerin genel finisajını doğrudan etkiledikleri için bıçak çapını ve kalitesini göz önünde bulundurun.

e. Bakım ve Destek:

Olası sorunları derhal ele almak ve makineyi en iyi durumda tutmak için güvenilir teknik destek ve bakım hizmetlerinin kullanılabilirliğini sağlayın.

Köprü Testere Makinesi Seçiminde Dikkat Edilecek Hususlar

Köprü Testere Makineleri Çeşitleri:

- Geleneksel Köprü Testeresi:

Bu makineler sabit bir köprü yapısına ve döner bir tablaya sahiptir. Taş levha masanın üzerine yerleştirilir ve kesme bıçağının bulunduğu köprü hassas kesimler yapmak için levha boyunca hareket eder.

- CNC Köprü Testere:

CNC özellikli köprü testere makineleri, otomasyon ve daha fazla hassasiyet sağlayan bilgisayarlı sayısal kontrol sistemlerine sahiptir. Kesim modellerini depolayabilir ve karmaşık kesimleri minimum insan müdahalesi ile gerçekleştirebilirler.

- 5 Eksenli Köprü Testere:

Bu gelişmiş makineler, birden fazla düzlemde karmaşık kesimlere olanak tanıyan ek bir hareket eksenine sahiptir. Kavisli ve heykelsi taş parçaları oluşturmak için idealdirler.

Köprü Testere Makineleri Kesim Yetenekleri:

- Düz kesimler:

- Düz kesimler, köprü testere makinesi ile yapılan en temel ve yaygın kesim türüdür. Düz kenarlar veya segmentler oluşturmak için taş levhayı yatay veya dikey olarak düz bir çizgide kesmeyi içerirler.
- Köprü testere makineleri hassas ve temiz düz kesimler yapmak, doğru boyutlar ve tutarlı kenarlar sağlamak için tasarlanmıştır.

- Eğimli Kesimler:

- Eğimli kesimler, taş levhanın 90 dereceden farklı bir açıyla kesilerek eğimli veya yivli bir kenar oluşturulmasını içerir. Eğimli kesimler genellikle taş yüzeylere dekoratif veya estetik unsurlar eklemek için kullanılır.
- Eğimli kafalara veya döner tablalara sahip köprü testere makineleri, çeşitli açılarda eğimli kesimleri kolayca gerçekleştirerek tasarımda çok yönlülük sağlar.

- Gönye Kesimleri:

- Gönye kesimler, taş levhanın başka bir taş levha ile birleşim oluşturacak şekilde açılı olarak kesilmesini ve kesintisiz bir köşe veya birleşim oluşturulmasını içerir.
- Eğimli kafalara veya döner tablalara sahip köprü testere makineleri, genellikle 45 derece olmak üzere hassas açılarda gönye kesimleri yapabilir ve mutfak tezgahı veya mimari elemanlar gibi uygulamalar için temiz ve sıkı bağlantılar oluşturulmasını sağlar.

- Kavisli ve Geometrik Kesimler:

- Köprü testere makineleri, karmaşık ve özel tasarımlara olanak tanıyan kavisli ve geometrik kesimler yapmak üzere programlanabilir veya yönlendirilebilir.
- Kavisli kesimler için köprü testere makinesi, taş levhada kavisler veya yaylar oluşturmak için önceden belirlenmiş bir yolu takip edebilir. Bu özellik özellikle dekoratif kenarlar veya dairesel tasarımlar oluşturmak için kullanışlıdır.
- Geometrik kesimler, taş levhanın üçgenler, dikdörtgenler veya çokgenler gibi belirli şekillerde kesilmesini içerir. Uygun programlama veya yönlendirme ile köprü testere makineleri bu kesimleri doğru bir şekilde gerçekleştirebilir ve karmaşık tasarımların veya kakmaların oluşturulmasını sağlar.

Köprü testere makinelerinin kesim kabiliyetleri, makinenin tasarımı, özellikleri ve kesim parametreleri dahil olmak üzere çeşitli faktörlere bağlıdır. İstenen kesim açıları, hassasiyet ve tasarım karmaşıklığı dahil olmak üzere özel kesim gereksinimlerinize uygun bir köprü testere makinesi seçmek önemlidir.

Köprü testere makineleri çok yönlü kesim kabiliyetleri sunarken, bazı özel kesimlerin veya karmaşık tasarımların su jeti kesim makineleri veya CNC yönlendiriciler gibi ek ekipmanlar gerektirebileceğini belirtmek gerekir. Özel kesim ihtiyaçlarınızı değerlendirmek ve taş imalatı sektöründeki uzmanlara danışmak, istediğiniz sonuçları elde etmek için en uygun ekipmanı belirlemenize yardımcı olabilir.

Köprü Testere Makineleri Kesim Yetenekleri

Köprü Testere Makineleri Destek Ekipmanları:

- Su Geri Dönüşüm Sistemleri:

Su tüketimini azaltmak ve çevresel etkiyi en aza indirmek için bazı köprü testere makineleri su geri dönüşüm sistemleri ile donatılmıştır. Bu sistemler bıçağı soğutmak için kullanılan suyu filtreler ve yeniden kullanır.

- Döşeme Taşıma Ekipmanları:

Taş plakaların boyutuna ve ağırlığına bağlı olarak, plakaları kesim masasına taşımak için tavan vinçleri, vakumlu kaldırıcılar veya robotik kollar gibi ek ekipmanlar kullanılabilir.

Köprü Testere Makineleri Destek Ekipmanları

Köprü Testere Makineleri Bakım ve Güvenlik:

- Köprülü testere makinelerini optimum çalışma koşullarında tutmak için düzenli bakım çok önemlidir. Buna bıçakların incelenmesi ve değiştirilmesi, hareketli parçaların yağlanması ve makinenin kontrollerinin kalibrasyonu dahildir.
- Operatörleri korumak ve kazaları önlemek için güvenlik özellikleri eklenmiştir. Bunlar arasında bıçak koruyucuları, acil durdurma düğmeleri, insan varlığını algılayan güvenlik sensörleri ve arıza durumunda otomatik kapatma sistemleri yer alabilir.

Köprü Testere Makineleri Bakım ve Güvenliği

Endüstri Uygulamaları:

- Tezgah ve Vanity Üretimi:

Köprü testere makineleri, mutfak tezgahı, banyo tezgahı ve diğer taş yüzeylerin üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.

- Mimari Unsurlar:

Sütunlar, kemerler, kornişler ve korkuluklar gibi mimari unsurlar için taşı kesmek ve şekillendirmek için kullanılırlar.

- Anıtlar ve Anıtlar:

Köprü testere makineleri, anıtlar ve anıtlar için karmaşık tasarımların ve yazıların hassas bir şekilde kesilmesini sağlar.

- Sanatsal Heykeller:

Karmaşık kesimler ve kavisler yapabilen köprü testere makineleri, sanatsal taş heykellerin ve enstalasyonların yaratılmasında hayati bir rol oynar.

Products-Cut-By-5-Axis-Bridge-Saw-Machine-17

Teknolojideki Gelişmeler:

- Lazer Tarama ve Şablonlama:

Bazı köprü testere makineleri, taş plakaların dijital şablonlarını oluşturmak için lazer tarama ve şablonlama teknolojisini kullanır. Bu, ölçüm ve kesim sürecini kolaylaştırarak tasarımların doğru şekilde kopyalanmasını sağlar.

- Yapay Zeka (AI) Entegrasyonu:

Yapay zeka algoritmaları, kesme yollarını optimize etmek, malzeme israfını azaltmak ve verimliliği artırmak için köprü testere makinelerinde kullanılmaktadır. Yapay zeka, taş levhanın yüzeyini analiz edebilir ve maksimum verim için en iyi kesme stratejisini önerebilir.

Köprü testere makineleri, taş kesme ve imalat endüstrisinin sürekli değişen ihtiyaçlarını karşılamak için gelişmiş teknolojileri ve özellikleri bir araya getirerek gelişmeye devam ediyor. Profesyoneller bu makinelere yatırım yaparak ve en son gelişmelerden haberdar olarak projelerinde daha yüksek üretkenlik, üstün kalite ve daha fazla tasarım olanağı elde edebilirler. Güvenlik açısından bu makineler sahadaki profesyoneller için vazgeçilmez araçlardır. Temel özellikleri göz önünde bulundurarak ve belirli ihtiyaçlar için doğru makineyi seçerek, işletmeler taş kesme, şekillendirme ve imalatta olağanüstü sonuçlar elde edebilir, projelerini yeni mükemmellik ve başarı seviyelerine taşıyabilir.

Köprü testere makineleri, ileri teknoloji, hassasiyet ve verimliliği bir araya getirerek taş kesme ve imalat endüstrisinde devrim yaratmıştır. Çok yönlülükleri, otomasyon yetenekleri ve vurguları ile.

köprü testeresi̇ alacaksam nelere di̇kkat etmeli̇yi̇m

Bir köprü testere makinesi satın almayı düşünürken, dikkate alınması gereken birkaç önemli faktör vardır. İşte karar verme sürecinize rehberlik edecek temel hususlar:

1. Kesme Kapasitesi ve Boyutu:

- Genellikle çalıştığınız taş plakaların maksimum boyutlarını ve kalınlığını belirleyin. Seçtiğiniz köprü testere makinesinin bu boyutları karşılayabildiğinden emin olun.
- Stabilite ve hassasiyetten ödün vermeden ağır taş plakaları işlemek için makinenin ağırlık kapasitesini göz önünde bulundurun.

2. Otomasyon Seviyesi:

- Üretim gereksinimlerinizi değerlendirin ve istediğiniz otomasyon seviyesini göz önünde bulundurun. Manuel makineler daha fazla operatör müdahalesi gerektirirken, tam otomatik CNC makineleri daha yüksek verimlilik ve hassasiyet sunar.
- Düzenli olarak çalıştığınız kesimlerin ve desenlerin karmaşıklığını değerlendirin. Sık sık karmaşık tasarımlarla uğraşıyorsanız, gelişmiş yazılım entegrasyonuna sahip CNC özellikli bir köprü testere makinesi faydalı olabilir.

3. Kesim Hassasiyeti ve Doğruluğu:

- Gelişmiş kontrol sistemlerine ve lazer hizalama, dijital ölçüm veya kamera destekli sistemler gibi özelliklere sahip köprü testere makinelerini arayın. Bunlar kesim hassasiyetini artırır ve tutarlı sonuçlar sağlar.
- Makinenin yapısının sağlamlığını ve sertliğini göz önünde bulundurun. Sağlam ve iyi inşa edilmiş bir makine, titreşimleri ve sapmaları en aza indirerek daha yüksek kesim hassasiyeti sağlar.

4. Bıçak Boyutu ve Tipi:

- Bıçak çapını ve kalitesini değerlendirin. Daha büyük bir bıçak çapı daha kalın malzemelerin kesilmesini sağlarken, daha küçük bir bıçak çapı karmaşık kesimler için daha fazla hassasiyet sunar.
- Elmas uçlu bıçaklar gibi makinenin kullanabileceği bıçak türlerini göz önünde bulundurun. Belirli taş malzemeleri kesmek için farklı bıçak tipleri uygundur, bu nedenle gereksinimlerinizle uyumluluğundan emin olun.

5. Bakım ve Destek:

- Üretici veya tedarikçinin itibarını ve güvenilirliğini araştırın. Kapsamlı teknik destek, bakım hizmetleri ve kolayca bulunabilen yedek parçalar sağladıklarından emin olun.
- Garanti seçenekleri ve ortaya çıkabilecek sorunları derhal ele alabilecek servis teknisyenlerinin mevcudiyeti hakkında bilgi alın.

6. Güvenlik Özellikleri:

- Köprü testere makineleri operatör güvenliğine öncelik vermelidir. Acil durdurma düğmeleri, bıçak koruyucuları ve insan varlığını algılayıp gerektiğinde işlemleri durdurabilen güvenlik sensörleri gibi güvenlik özelliklerini arayın.
- Daha güvenli ve temiz bir çalışma ortamına katkıda bulunduklarından, toz bastırma için entegre su sistemlerine sahip makineleri düşünün.

7. Fiyat ve Yatırımın Geri Dönüşü:

- Bütçenizi ve uzun vadeli yatırım getirisini göz önünde bulundurarak makinenin toplam maliyetini değerlendirin. Makinenin yeteneklerini, dayanıklılığını, üretkenlik kazanımlarını ve işinizin potansiyel genişlemesini hesaba katın.

8. Kullanıcı Dostu Arayüz ve Eğitim:

- Makinenin kontrol arayüzünü ve yazılımını değerlendirin. Kullanıcı dostu bir arayüz ve sezgisel kontroller, kullanım kolaylığı ve operatör eğitimini kolaylaştıracaktır.
- Operatörlerinizin makinenin yeteneklerini etkin bir şekilde kullanabilmesini sağlamak için üretici tarafından sağlanan eğitim programlarının veya kaynakların mevcudiyeti hakkında bilgi alın.

9. İncelemeler ve Referanslar:

- Sektörde köprü testere makineleriyle deneyimi olan diğer profesyonellerden geri bildirim alın. Farklı makine modelleri ve markalarının performansı, güvenilirliği ve müşteri memnuniyeti hakkında bilgi edinmek için incelemeleri ve referansları okuyun.

Bu faktörleri dikkatlice değerlendirerek ve özel ihtiyaçlarınızla uyumlu hale getirerek üretkenliğinizi artıracak, kesim kalitesini iyileştirecek ve uzun vadeli iş hedeflerinizi karşılayacak bir köprü testere makinesi seçebilirsiniz.

köprü testere makinesi ile kesilmiş tezgahlar

Bir köprü testeresinin kesme hızını etkileyen bazı faktörler nelerdir?

Bir köprü testere makinesinin kesme hızını çeşitli faktörler etkileyebilir. Bu faktörleri anlamak, kesme işlemini optimize etmek ve verimli ve üretken sonuçlar elde etmek için çok önemlidir. İşte kesme hızını etkileyen bazı temel faktörler:

1. Taş Malzemesi:

- Farklı taş malzemelerin farklı yoğunlukları, sertlik seviyeleri ve bileşimleri vardır. Granit gibi daha sert malzemeler, temiz ve hassas kesimler elde etmek için daha düşük kesme hızları gerektirebilir.
- Mermer veya kireçtaşı gibi daha yumuşak taşlar, daha düşük yoğunlukları ve sertlikleri nedeniyle daha yüksek hızlarda kesilebilir.

2. Bıçak Çapı ve Kalitesi:

- Kesme bıçağının boyutu ve kalitesi, kesme hızında önemli bir rol oynar. Daha büyük bir bıçak çapı, her dönüşte daha geniş bir kesme alanını kapladığı için tipik olarak daha hızlı kesim sağlar.
- Keskin kesme kenarlarına sahip yüksek kaliteli elmas uçlu bıçaklar, taş malzemeyi etkili bir şekilde dilimleyerek kesme süresini kısaltabilir.

3. Besleme Hızı:

- İlerleme hızı, taş levhanın kesme bıçağının altında hareket ettirilme hızını ifade eder. Daha yüksek bir ilerleme hızı kesme hızını artırabilir, ancak kesim kalitesinden ödün vermemek için makinenin yetenekleri ve taş malzemenin sertliği ile dengelenmelidir.
- İlerleme hızını taş malzemenin sertliğine ve istenen kesim kalitesine göre ayarlamak, kesme hızını optimize etmek için çok önemlidir.

4. Kesme Derinliği:

- Her kesme geçişinin derinliği kesme hızını etkiler. Daha derin kesimlerin tamamlanması için daha fazla zaman gerekirken, daha sığ kesimler daha hızlı gerçekleştirilebilir.
- Optimum kesme hızına ulaşmak için kesme derinliği ile istenen kesme kalitesi arasında doğru dengeyi bulmak önemlidir.

5. Makine Gücü ve Stabilitesi:

- Köprü testere makinesinin motorunun gücü ve genel dengesi kesme hızını etkiler. Daha güçlü bir makine, özellikle daha yoğun ve sert taş malzemeler için daha yüksek kesme hızlarının üstesinden gelebilir.
- Sağlam makine yapısı, kesme işlemi sırasında titreşimleri en aza indirerek daha düzgün ve daha verimli kesimler sağlar.

6. Soğutma Sıvısı Sistemi:

- Tipik olarak su kullanılan soğutma sistemi, kesme işlemi sırasında oluşan ısıyı dağıtmak için çok önemlidir. Yeterli soğutma, bıçağın kesme verimliliğinin korunmasına yardımcı olur ve aşırı ısınmayı önler.
- Yetersiz soğutma, kesme hızının düşmesine neden olabilir; çünkü bıçağın aşırı ısıdan kaynaklanan hasarı önlemek için duraklaması veya yavaşlaması gerekebilir.

7. Bıçak Aşınması ve Bakımı:

- Optimum kesme hızı için düzenli bıçak bakımı ve değişimi şarttır. Körelmiş veya yıpranmış bıçaklar kesme verimliliğini azaltabilir ve kesme süresini uzatabilir.
- Bıçağın performansını sağlamak ve kesme hızını en üst düzeye çıkarmak için uygun yağlama, bıçak hizalama ve düzenli kontroller önemlidir.

8. Operatör Becerisi ve Deneyimi:

- Operatörün becerisi ve deneyimi kesme hızını önemli ölçüde etkileyebilir. Makinenin yeteneklerini anlayan, kesme parametrelerini nasıl optimize edeceğini bilen ve gerçek zamanlı ayarlamalar yapabilen deneyimli bir operatör genel verimliliği artırabilir.

Kesme hızı önemli bir husus olmakla birlikte, kesme parametrelerini belirlerken tek faktör olmaması gerektiğini unutmamak önemlidir. Kesme hızını kesim kalitesi, doğruluk ve güvenlikle dengelemek, taş kesme ve imalat projelerinde istenen sonuçları elde etmek için çok önemlidir.

Köprü testere makinesi için güvenlik önlemleri

Bir köprü testere makinesinin çalıştırılması potansiyel riskler içerir ve operatörleri korumak ve güvenli bir çalışma ortamı sağlamak için güvenliğe öncelik vermek çok önemlidir. Köprü testeresi kullanırken dikkate alınması gereken bazı temel güvenlik önlemlerini aşağıda bulabilirsiniz:

1. Operatör Eğitimi ve Bilgisi:

- Operatörlerin kullanacakları özel köprü testere makinesinin güvenli çalışması konusunda kapsamlı bir eğitim almasını sağlayın.
- Operatörleri makinenin kumandalarına, acil durdurma düğmelerine ve güvenlik özelliklerine alıştırın.
- Operatörleri, taş plakaların kesim masasına yüklenmesi ve boşaltılması da dahil olmak üzere uygun taşıma teknikleri konusunda eğitin.

2. Kişisel Koruyucu Ekipman (KKE):

- Operatörler, güvenlik gözlükleri veya camları, işitme koruması, kesilmeye dayanıklı eldivenler ve çelik burunlu botlar dahil olmak üzere uygun KKD'leri giymelidir.
- Taş parçalarından veya döküntülerden kaynaklanan yaralanmaları önlemek için operatörlere koruyucu önlük veya ceket gibi koruyucu giysiler sağlayın.

3. Makine Bakımı ve Denetimleri:

- Makineyi hasar, aşınma veya arıza belirtilerine karşı düzenli olarak inceleyin. Herhangi bir sorunu derhal ele alın ve üretici tarafından önerildiği şekilde rutin bakım gerçekleştirin.
- Bıçak koruyucuları ve acil durdurma düğmeleri gibi makinenin güvenlik özelliklerinin düzgün çalışır durumda olduğundan emin olun.
- Makineyi temiz tutun ve güvenlik riski oluşturabilecek toz ve döküntü birikiminden uzak tutun.

4. Acil Durdurma ve Kapatma Prosedürleri:

- Operatörleri acil durdurma düğmelerinin yeri ve doğru kullanımı konusunda eğitin. Acil bir durum veya arıza durumunda yapılması gereken acil eylemler konusunda onları bilgilendirin.
- Bakım sırasında veya acil bir durumda makinenin güvenli bir şekilde kapatılması için açık prosedürler oluşturun.

5. Toz Kontrolü ve Havalandırma:

- Zararlı toz partiküllerinin solunmasını en aza indirmek için uygun toz kontrol önlemlerini uygulayın. Bu, toz emme sistemlerinin veya ıslak kesme yöntemlerinin kullanılmasını içerebilir.
- Hava kalitesini korumak ve toz veya duman birikmesini önlemek için çalışma alanında yeterli havalandırma sağlayın.

6. Döşeme Taşınması ve Güvenli Konumlandırma:

- Ağır taş levhaları güvenli bir şekilde taşımak ve yaralanmaları önlemek için tavan vinçleri veya vakumlu kaldırıcılar gibi uygun kaldırma ekipmanlarını kullanın.
- Kesme sırasında hareketi veya dengesizliği önlemek için taş levhayı kesme masasına güvenli bir şekilde yerleştirin.

7. Bıçak Değiştirme ve Bakım:

- Bıçak değişimi ve bakımı için uygun prosedürler geliştirin ve operatörlerin güvenli bıçak çıkarma, takma ve kullanma konusunda eğitilmesini sağlayın.
- Yaralanmaları önlemek için uygun aletler kullanın ve bıçak değişimi için üreticinin talimatlarına uyun.

8. İlk Yardım ve Acil Müdahale:

- Makinenin yakınında iyi stoklanmış bir ilk yardım çantası bulundurun.
- Operatörlerin temel ilk yardım prosedürleri konusunda eğitimli olduğundan ve yaralanma veya kazalara nasıl müdahale edeceklerini bildiklerinden emin olun.
- Ciddi bir olay durumunda acil servisleri hızlı bir şekilde bilgilendirmek için iletişim protokolleri oluşturun.

9. Güvenlik İşaretleri ve Açık İletişim:

- Olası tehlikeleri, acil durdurma konumlarını ve güvenlik önlemlerini belirtmek için makinenin yakınında güvenlik işaretleri ve etiketleri bulundurun.
- Herkesin devam eden kesme işlemlerinden haberdar olmasını sağlamak için operatörler ve makinenin yakınındaki diğer personel arasında açık iletişimi teşvik edin.

Bu güvenlik önlemlerinin genel yönergeler olduğunu ve köprü testere makinenizin üreticisi tarafından sağlanan özel güvenlik önerilerine başvurmanızın önemli olduğunu unutmayın. Bu önlemlere uyulması, operatörler için daha güvenli bir çalışma ortamı yaratarak kaza ve yaralanma riskini en aza indirmeye yardımcı olacaktır.

Köprü testere makinesi için güvenlik önlemleri

normal köprü testeresi̇ i̇le cnc köprü testeresi̇ arasindaki̇ farklar nelerdi̇r

Normal bir köprü testere ile CNC (Bilgisayarlı Nümerik Kontrol) köprü testere arasındaki temel fark, otomasyon ve kontrol seviyelerinde yatmaktadır. İşte temel ayrımlar:

1. Manuel Çalıştırma ve Otomatik Kontrol:

- Normal Köprü Testere: Normal bir köprü testere makinesi, köprünün hareketini ve kesme işlemini kontrol eden bir operatör tarafından manuel olarak çalıştırılır. Operatör kesme yolunu belirler, taş levhayı besler ve kesme parametrelerini manuel olarak ayarlar.
- CNC Köprü Testere: Bir CNC köprü testere makinesi, otomatik çalışmaya izin veren bilgisayar sayısal kontrolü ile donatılmıştır. Kesme işlemi bir bilgisayar sistemi tarafından programlanır ve kontrol edilir, böylece sürekli manuel müdahale ihtiyacı ortadan kalkar.

2. Hassasiyet ve Doğruluk:

- Normal Köprü Testere: Normal bir köprü testerenin kesim hassasiyeti ve doğruluğu büyük ölçüde operatörün becerisine ve deneyimine bağlıdır. Operatör kesme bıçağını manuel olarak yönlendirir, bu da kesim kalitesinde küçük farklılıklara neden olabilir.
- CNC Köprü Testere: CNC köprü testere makineleri, otomatik kontrolleri sayesinde daha yüksek hassasiyet ve doğruluk sunar. Kesme yolu önceden programlanır ve makine bu yolu hassas bir şekilde takip ederek tutarlı ve hassas kesimler elde eder.

3. Kesimlerin Karmaşıklığı:

- Normal Köprü Testere: Normal bir köprü testere düz kesimler ve temel açılı kesimler yapmak için uygundur. Karmaşık kesimler veya karmaşık tasarımlar oluşturmak, operatörün taş levhayı manuel olarak ayarlamasını ve manipüle etmesini gerektirir.
- CNC Köprü Testere: CNC köprü testere makineleri karmaşık kesimleri, eğrileri ve karmaşık tasarımları gerçekleştirmede mükemmeldir. Makinenin bilgisayar kontrolü, eğimli kesimler, gönye kesimleri ve daha fazlası dahil olmak üzere hassas ve karmaşık kesim modellerinin uygulanmasına olanak tanır.

4. Verimlilik ve Üretkenlik:

- Normal Köprü Testere: Normal köprü testerenin kesme hızı ve verimliliği operatörün yeterliliğine ve kullanılan kesme tekniğine bağlıdır. Özellikle karmaşık kesimlerde istenen sonuçları elde etmek için daha fazla zaman ve çaba gerekebilir.
- CNC Köprü Testere: CNC köprü testere makineleri daha yüksek verimlilik ve üretkenlik sunar. Kesim kalıplarını daha hızlı ve tutarlı kalitede gerçekleştirerek toplam kesim süresini azaltır ve üretkenliği artırırlar.

5. Öğrenme Eğrisi ve Operatör Becerisi:

- Normal Köprü Testere: Normal bir köprü testerenin çalıştırılması el becerisi, deneyim ve makinenin çalışmasının tam olarak anlaşılmasını gerektirir. Operatörlerin gerekli yeterliliği kazanması zaman alabilir.
- CNC Köprü Testere: Bir CNC köprü testere makinesinin çalıştırılması, bilgisayar programlama bilgisi ve makinenin yazılım arayüzüne aşinalık gerektirir. CNC sistemini programlama ve çalıştırma konusunda eğitim ve uzmanlık gereklidir.

6. Tasarım Esnekliği:

- Normal Köprü Testeresi: Normal bir köprü testeresi taş boyutları ve malzeme türleri açısından esneklik sağlarken, tasarım olanakları daha basit şekiller ve kesimlerle sınırlı olabilir.
- CNC Köprü Testere: CNC köprü testere makineleri gelişmiş tasarım esnekliği sunar. Karmaşık ve özelleştirilmiş kesim desenleri uygulayabilir, taş imalatında daha fazla yaratıcılık ve çok yönlülük sağlarlar.

Özetle, normal bir köprü testeresi manuel çalışmaya ve operatör becerisine dayanırken, CNC köprü testeresi otomatik ve hassas kesim için bilgisayar sayısal kontrolüne sahiptir. CNC köprü testere makineleri daha yüksek doğruluk, verimlilik ve tasarım esnekliği sağlayarak karmaşık kesimler ve karmaşık tasarımlar için idealdir. Bununla birlikte, genellikle çalıştırma için ek programlama bilgisi ve eğitim gerektirirler. Normal bir köprü testere ile CNC köprü testere arasındaki seçim, özel ihtiyaçlara, üretim gereksinimlerine ve taş kesme ve imalat süreçlerinde istenen otomasyon seviyesine bağlıdır.

Köprü testere makinesinin testere bıçağı boyutu ve çapı.

400mm, 600mm, 625mm, 800mm, 1000mm vb. gibi birçok bıçak çapı vardır. Aşağıda, her bıçağın maksimum kesme kalınlığını göstermek için bir form veriyoruz.

Bıçak çapı	Maksimum kesme boyutu (LWH)
400mm	32002000100mm
600mm	32002000200mm
625 mm	32002000210mm
800mm	32002000300mm
1000mm	32002000400mm

Normal fonksiyonlu ve çok fonksiyonlu köprü testere makinesi.

Müşterinin gereksinimlerine göre, standartlarını karşılamak için farklı köprü kesici türlerine sahibiz. Normal bir taş kesme maki̇nesi̇ sadece düz kesim yaparken, çok fonksiyonlu köprü testere düz kesim, 45 derece eğimli kesim, 90 derece dönerek kesim ve profil kesimi yapar. Aşağıdaki iki fotoğraf, sahip olduğumuz normal ve çok fonksiyonlu köprü kesme makinesidir.

Köprü testere makinesi masası.

Makine çalışırken taş malzemeyi yüklemek ve boşaltmak için bir masa kullanılır. Çin'de tüm masalar, levhayı yüklemek ve boşaltmak için 85 derece yukarı ve aşağı duracak şekilde tasarlanmıştır. Ayrıca, tablayı 45°, 90°, 180° ve 360° gibi farklı açılarda yatay olarak da döndürebiliriz. Tüm bu işlemler tam otomatiktir.

CNC köprü testere makinesi

CNC köprü kesme makinesi Hem normal hem de çok fonksiyonlu köprü testere makinesinin tüm işlerini yapabilir ve ayrıca diğer makinelerin yerini alamayacağı bazı işlevlere sahiptir. CNC makinesi üzerinde bir bilgisayar bulunmaktadır. Bir CAD çizimi tasarlayabilir ve bu çizimi bu bilgisayara yükleyebilirsiniz. Makine siparişinizi aldığında otomatik olarak çalışacaktır. Cnc köprü testere makinemiz ayrıca tezgah üstü ürünler için tam yuvarlak kesim yapabilir. Burada size bu makine tarafından kesilen bazı fotoğraflar gösteriyoruz.

Köprü testere makinesi fiyatı

Çin'de birçok taş köprü testere makinesi fabrikası vardır ve her fabrikanın farklı kalite standardı vardır. Farklı fabrikalar farklı tasarım mühendislerine, farklı çelik malzemelere, farklı elektronik parça tedarikine ve farklı üretim adımlarına sahip olduğundan, köprü testere makinesinin kalitesi büyük farklılık gösterir. Normalde, normal köprü testere makinesinin fiyatı 13000USD ile 25000USD FOB Çin limanı arasında değişmektedir. Bazı CNC köprü testere makinesi fiyatı normal makineden daha yüksek olacaktır, örneğin yaklaşık 37000USD veya daha yüksek. Bir köprü testere makinesi satın almadan önce, onaylamanız gereken şey ne kadar bütçe ve hangi kalite seviyesini tercih edebileceğinizdir. Söyleyeceğim şey farklı fiyat farklı kalite.

Köprü testere makinesi nasıl yüklenir

Biz 13 yılı aşkın süredir makine ihracatı yapıyoruz ve köprü testere makinesinin nasıl yükleneceğini iyi biliyoruz. Normalde tam bir köprü kesme makinesi setini yüklemek için bir 20gp konteyner gerekir. Yüklemeye başlamadan önce, tüm köprü testere makinesini ana köprü parçası, yan kiriş parçası, köprü testere makinesi masası, elektrik kontrol paneli ve diğer yedek parçalar gibi bazı parçalara ayırıyoruz. ve tüm bu parçaları konteynere yüklemek için bir forklift arabası kullanıyoruz. Bundan sonra, nakliye ve nakliye sırasında makinenin hasar görmesini önlemek için tüm bu parçaları konteynerin içindeki kulaklarla sıkacağız.

Köprü testere makinesi nasıl kurulur

Köprü testere makinesinin profesyonel bir üreticisiyiz, bu makinede A'dan Z'ye tüm adımları sağlıyoruz. makineyi aldıktan sonra müşterimize kullanım kılavuzu ve kurulum kılavuzu kitabı göndereceğiz. kurulum kitabının içinde, köprü testere makinesi elektrik çizimi ve çimento duvar temeli ve tüm ayar detayları gibi tüm detayları bulacaksınız. uçak bileti, otel, yemek ve kişi başı günlük 100 USD maaş gibi müşteri tarafından ödenecek tüm masraflarla kurulumu yapmak için müşteri fabrikasına teknik gönderebiliriz.

Köprü testere makinesinin yapısı

Birçok çeşit ve tasarım vardır köprü testere maki̇nesi̇. Ancak tüm köprü testere makinelerinin yapıları büyük farklılıklar göstermez. Aşağıda köprü testere makinesi için bazı önemli parçaların bir listesi bulunmaktadır.
Köprü testere makinesindeki çapraz kiriş, yan kiriş veya köprü parçası olarak da adlandırılır, köprü testere makinesindeki ana parçadır. Yan kirişin yağa daldırılmış kılavuz rayı üzerinde ileri ve geri hareket eden (Y ekseni) bir çift senkron pinyon ve dişli vardır, frekans dönüştürücü ve kodlayıcı, levhaları doğru bir şekilde kesmek için çapraz kirişin hareketini kontrol eder. Çapraz kiriş üzerindeki dişliler farklı köprü testere makinelerinde farklı olabilir, bazıları normal dişli ile tasarlanmıştır ve bazıları doğrusal kılavuz raylı tasarımlardır. Bazı müşteriler normal dişlinin daha iyi olduğunu söylerken, bazıları doğrusal kılavuz rayı kullanmayı tercih ediyor. Ancak ne tür bir tasarımdan hoşlanırsanız hoşlanın talebinizi karşılayabiliriz.
Bıçak tutucu: pinyon ve kremayer aracılığıyla yan kirişin yağa daldırılmış kılavuz rayı üzerinde sola ve sağa (x ekseni) hareket eder. Köprü testere makinesinin kontrol panelindeki hız ayar anahtarı kesme hızını ayarlayabilir. Dikey hidrolik tahrik ile yukarı ve aşağı (Z ekseni) hareket edebilir ve plakaları otomatik olarak katman katman kesebilir.
Ana motor: Posta motorundaki kayış, levha kesimi için güç sağlamak üzere ana mili tahrik eder. Bu motor, köprü testere makinesini aşırı güç yükünden koruyabilir, motor aşırı yükünün kısa bir süre içinde 1-3 kat akım etkisine veya köprü testere makinesi için daha büyük aşırı yük gereksinimlerine dayanmasını sağlayabilir ve toz geçirmez ve su geçirmezlikte önemli bir gelişme sağlayabilir ve ayrıca müşterilerin farklı voltaj ve frekans gereksinimlerine göre tasarlanabilir ve üretilebilir. Şu anda, iyi yanıt kullanımını destekleyen tanınmış taş kesme makinesi üreticileri bulunmaktadır.
Yan kiriş, betonarme temel veya köprü testere makinesinin çelik çerçeve ayakları üzerine sabitlenir, müşteriler üreticilerden çelik çerçeve ayakları veya çimento duvar satın almayı veya beton duvarı kendileri inşa etmeyi seçebilirler. köprü testere makinesi üzerindeki toz geçirmez ve su geçirmez yağa daldırılmış kılavuz ray, kiriş hareketi ile işbirliği yapar.
Ana elektrik kabini veya kontrol paneli: ana elektrik kabini, kontrol ekipmanı için çeşitli elektrikli ekipmanlarla donatılmıştır. Kontrol paneli, kullanıcılara çeşitli kontrol ekipmanlarının veri girişi ve ekipman çalışma durumu için düğmeler, anahtarlar ve metin ekranları sağlar.
MosCut Köprü Testere Makinası

Köprü testere makinesi Bakımı

Köprü testere makinesi her zaman uzun saatler boyunca çalışmaya devam eder. Bu yüzden makine kesim yaparken bazı temel hataları bilmek bizim için önemlidir. İşte köprü testere makinesinin çalışması sırasında yapılan düzenli hataların bir listesi. Bu temel hataları kendimiz düzeltebilirsek, makine tamircisini beklerken zamandan tasarruf edebiliriz.

Mekanik arızanın ana nedenleri şunlardır: sol ve sağ kılavuz rayların paralelliği tolerans dışıdır; köprü testere makinesindeki sol ve sağ kılavuz raylar aynı seviyede değildir; bir veya her iki kılavuz rayın düzlüğü tolerans dışıdır; her iki taraftaki yürüme dişlilerinin iç içe geçme boşluğu tutarsızdır veya ciddi şekilde aşınmıştır; Yuvarlanan düz raylar hasarlıdır; kılavuz raylar temel oturması nedeniyle bozulmuş ve deforme olmuştur; Plakalar çalışma tablasına sabit bir şekilde yerleştirilmemiştir ve formatta yer değiştirme vardır.

Mekanik arızadan kaynaklanan döşeme genişliği farkının yanlışlığını çözmek için, ilk ölçüm: kılavuz ray kirişinin düzlük hatasının ölçüm değeri ≤ 0,06/1000 olmalıdır; Yürüyen dişli ile kılavuz ray kirişi rafı arasındaki ağ boşluğu 0,05-0,10 mm olmalıdır; Kılavuz ray kirişinin her iki taraftaki paralelliği 0,50 mm olmalıdır. Herhangi bir tolerans dışı durum ayarlanmalı ve onarılmalıdır.

Elektrik arızasının ana nedenleri şunlardır: uzunlamasına hareket eden frekans dönüştürücü hasarlıdır; manyetik cetvel ve prob bileşenleri hasarlıdır veya aralarındaki mesafe çok büyüktür, manyetik kafa gevşektir; güç kaynağı voltajı dengesiz veya düşüktür;

Elektrik arızasından kaynaklanan tolerans dışı levha boyutu olgusu için, yukarıda belirtilen nedenlere göre kontrol etmek ve yanlış kablolama (güçlü akım kablosu ile sinyal kablosu arasında ayrım yapılmaması) veya harici güç kaynağından kaynaklanan sistem parazitine dikkat etmek gerekir. Ekipman kurulum sırasında güvenilir bir şekilde topraklanmalıdır. Üç fazlı dört telli sisteme kesinlikle uyulmalıdır. Mekanik arızayı elektrik arızasından ayırt etmek için, öncelikle tolerans dışı konumun sabit olup olmadığını ayrıntılı olarak bilmek veya deneysel kesim yapmak gerekir. Farklı ebatlardaki levhalar kesilirken hep aynı bölgede tolerans dışına çıkılıyorsa, bu çoğunlukla mekanik arızadan kaynaklanır. Elektriksel nedenlerden dolayı, boyut tolerans dışı hataları çoğunlukla düzensiz ve düzensizdir.

Köprü testere makinesinin özellikleri

Köprü testere makinesi, taş işleme fabrikasında yaygın olarak kullanılan popüler bir ekipmandır. Taş fabrikasında levha kesmenin yaygın yolları elle kesim, yarı otomatik kesim ve otomatik kesimdir. Manuel kesim esnek ve kullanışlı olmasına rağmen, levha kalitesi otomatik kesimden daha düşüktür, levhanın boyut toleransını kontrol etmek zordur, malzeme atığı büyüktür, manuel kesme makinesiyle karşılaştırıldığında, işçi güvenliğini korumak ve kesme verimliliğini artırmak kolaydır. levhaları kesmek için bir köprü testere makinesi kullanırsak. Bir Taş profil makinesi yarı otomatik kesme makinesine aittir, bu makine iyi kalitede taş malzemeleri kesmek ve profillemek için uygundur, ancak kesme hızı otomatik köprü testere makinesinden çok daha düşüktür. Diğer birçok yarı otomatik kesme makinesi türü vardır, bu makinelerin çoğu basit yapıya sahip tasarımlardır ve toplu miktarda levha kesimi için uygun değildir. Bütçeniz sınırlıysa, yarı otomatik bir kesme makinesi seçmek iyi bir idealdir. Modern mekanik endüstrisinin gelişmesiyle birlikte, insanlar taş kesme makinesinde daha yüksek ve daha yüksek iş verimliliği ve ürün kalitesi gereksinimlerine sahiptir. Bu nedenle, köprü testere makinesinin pazar potansiyeli hala büyüktür ve pazar beklentisi iyimserdir.

Köprü testere makinesi ile plakalar nasıl kesilir

Üreticiden bir köprü testere makinesi satın aldıktan sonra, makineyi nasıl kullanacağımızı kısa sürede öğrenmeliyiz. Aşağıda makineyi çalıştırmadan önce bilmeniz gereken bazı ipuçları verilmiştir.

- Köprü testere makinesini çalıştırmadan önce, makine operatörünün işlem emri belgesindeki tüm bilgileri tam olarak anladığından emin olmamız gerekir. Herhangi bir itiraz durumunda, derhal ortaya konulmalı ve çözüldükten sonra başlatılabilir ve kesilebilir.
- Köprü testere makinesine aktarılan döşeme malzemesinin çeşidinin ve miktarının işleme sayfasıyla tutarlı olup olmadığını kontrol edin. Ayrıntılı kayıtlar yapın ve herhangi bir itiraz varsa, zamanında rapor edilmeli ve ele alınmalıdır.
- Plakaları kesmeden önce, malzemeye uygun olup olmadığını görmek için spesifikasyon ve boyutun kontrol edildiğinden emin olun. Herhangi bir yanlış anlaşılma varsa atölye teknoloğuna zamanında bildirilmelidir. Köprü testere makinesini ancak olumlu bir yanıt aldıktan sonra açabiliriz.
- Köprü testere makinesinin çalışması sırasında, plaka kesme düzeni makul olmalı ve her plaka en yüksek kullanım oranına ulaşmalı ve en küçük alanla en fazla taş ürünü kesmek için en iyisini yapmaya çalışmalıdır.
- Slab malzemesinde renk safrası, renk farkı, çatlak ve diğer kusurlar olması durumunda, makine operatörü verimi etkilemeden bunları önleyecektir. Müşterinin özel gereksinimleri varsa veya işleme sayfasında açık hükümler varsa, bunlar gereksinimlere göre ele alınacaktır.
- Levha kırılgan taş ise, levha makine tablasına kaldırıldığında, levhayı korumak için makine tablasının ayağı ahşap plaka ile doldurulmalıdır. Genellikle tek parça halinde kaldırılır ve birden fazla parçanın kaldırılmasına izin verilmez. Kesme işlemi sırasında sadece graniti tek tek kesebiliriz ve aynı anda iki parça mermer plaka kesebiliriz.
- Köprü testere makinesini çalıştırırken, makine operatörü gözleme odaklanmalı, ekonomik ve etkili bir hızda besleme yapmalı, makineyi doğru bir şekilde hareket ettirmeli ve taş malzeme ile testere bıçağı arasındaki mesafeyi azaltmaya çalışmalıdır. Kesme hızı granit için yaklaşık 20 ve mermer için 30'dur. Kesme işlemi, kesici takımın ve levha malzemesinin sertliğine ve kalınlığına göre ayarlanmalı ve kenar patlaması, levhanın hareket etmesi ve taşın eksik veya eksik kesilmesi kesinlikle önlenmelidir.
  Köprü Testere Makinası Paketleme ve yükleme

Köprü testere makinesinin hata analitiği

Kontrol dışı testere bıçağı beslemesinin nedenleri: bu, köprü testere makinesi yağ silindirinin yağ sızıntısı, piston yağ keçesinin eskimesi, gevşek sızdırmazlık; solenoid valf makarasının gevşek sızdırmazlığı veya yağdaki birçok kirlilik nedeniyle makaranın yetersiz kapanması, basınç tahliyesi olabilir. Sorun giderme: öncelikle solenoid valf makarasını temizleyin. Hidrolik sıvıda veya köpükte daha fazla yabancı madde varsa, hidrolik yağı değiştirin. Ardından testere bıçağının kaldırma yağı silindirinin yağ sızdırıp sızdırmadığını ve piston yağ keçesinin eskiyip eskimediğini kontrol edin.
Köprü testere makinesi kesim yaparken, torna yatağı yavaş hareket eder ve sapar. En başta kelepçelenemiyorsa, kelepçeleme silindiri paslanmış olabilir, çıkarabilir, temizleyebilir veya değiştirebilir ve ardından köprü testere makinesini yeniden başlatabiliriz; Yatak başlangıçta kelepçeleniyorsa ve birkaç kez kesildikten sonra yavaşça gevşiyorsa. Solenoid valf çekirdeğini kontrol etmemiz ve temizlememiz gerekir. Hidrolik yağ köpürmüş, köpürmüş ve su bozulmuşsa, bariz performans, kelepçeleme silindirinin basıncı otomatik olarak boşaltması, yatağın hareket etmesine ve kesme sapmasına neden olması, ardından hidrolik yağı değiştirmesidir.
Köprü Testere Makinesi motoru çalışıyor ancak tabla çalışmıyor. Bu belki de kavramanın çalışmamasıdır. Sorun giderme: K12 rölesinin iyi durumda olup olmadığını kontrol edin. Debriyaj bobini ve devresinin iyi durumda olup olmadığını belirlemek için nokta 147 ile nokta 102 arasında ölçüm yapmak için bir multimetre cihazı kullanın. Genel olarak, sorun debriyaj bobininin bağlantısının kesilmiş olması veya fişin zayıf temas halinde olmasıdır.
Makine motoru çalışmıyor. Arıza nedeni: motor faz kaybı işlemi, frekans dönüştürücü GF1 koruması. Sorun giderme: Köprü testere makinesindeki motorun yanmış veya eksik fazlı olup olmadığını ve motor hattının kırık fazlı olup olmadığını kontrol edin. Sıkıştırma silindiri gevşetilemiyorsa, motor aşırı akım korumasına neden oluyorsa, temizlemek için sıkıştırma silindirini çıkarın.
Yatak hareket ettiğinde anormal bir ses çıkıyor veya belirli bir konuma ulaştığında aniden duruyor. Bunun nedeni, iki yağ ölçüm havuzundaki köprü testere makinesi rafının eksik veya gevşek olmasıdır. Sorun giderme: iki yağ ölçüm havuzundaki köprü testere makinesi rafının kırık veya gevşek olup olmadığını kontrol edin, değiştirin veya sabitleyin, özellikle her iki uçtaki rafın gevşetilmesi kolaydır. İki raf arasındaki boşluk birden fazla diş aralığına ulaşırsa, yatak bu konuma hareket ettiğinde bir ses duyulacak ve hemen duracaktır. Sıfırladıktan sonra, yerleştirme pimini vidalayın ve iç kapının on bin vidasını sıkın.
Köprü testere makinesinin çalışma prensibi.
Köprü Testere Makinesi Yan Kirişi

Dört sütunlu köprü testere makinesinin çalışma prensibi.

Köprü testere makinesinde ana milin kaldırılması: taşıyıcı kiriş üzerine yerleştirilir, kılavuz manşon ve hidrolik silindir taşıyıcıya bağlanır, kılavuz kolon kılavuz manşon içinde yukarı ve aşağı kayabilir ve üst kısım cıvatalarla destek plakasına bağlanır. Ana motor destek plakası üzerine monte edilmiştir. Köprü testere makinesindeki ana mil kaldırma sistemi, iki çift etkili hidrolik silindirin piston çubuklarının genişlemesi ve daralması yoluyla dört kılavuz sütunun yukarı ve aşağı hareket etmesini sağlayan bir hidrolik pompa ile çalıştırılır. Kesme kafasının yukarı ve aşağı ilerleme hareketinin doğruluğunu sağlamak için iş mili kaldırma sisteminde dört kılavuz sütun vardır. Kılavuz sütunun aşağı kısmı, testere bıçağının kaldırma hareketini tahrik etmek için testere bıçağı ile ana şaft kutusuna bağlanır. Köprü testere makinesinin kirişinin uzunlamasına hareketi, kirişin bölme levhası rolü oynayan uzunlamasına kılavuz ray boyunca hareketidir. Boyuna hareket sistemi motor tarafından çalıştırılır ve boyuna besleme mekanizması da motora girmemeyi seçer. Köprü testere makinesinin uzunlamasına yönünde kesme kuvveti olmadığından, ihtiyaç duyulan itici güç esas olarak kiriş üzerindeki tüm ağırlık ile dört kılavuz ray arasındaki sürtünmenin üstesinden gelmek için kullanılır ve bu da besleme mekanizmasının kesme kuvvetinden daha azdır.

Düzenli tasarım köprü testere makinesinin çalışma prensibi

Taşıyıcının kiriş boyunca çapraz hareketinin ana işlevi levhayı kesmektir ve hareket doğruluğu kesim kalitesini doğrudan etkiler. Besleme sistemi adım motoru ile çalışır ve besleme mekanizması için adım motoru seçilir. Levha kalınlığı 20 mm olduğunda, besleme hızı 1-3 M / dak'dır; kesme kalınlığı değiştiğinde, besleme hızı buna göre ayarlanır. Aynı zamanda köprü testere makinesinin ilerleme hızı da taş sertliğine göre ayarlanır. İlerleme hızındaki herhangi bir değişiklik, PLC tarafından kontrol edilen adım motorunun darbe sayısı ile kontrol edilir, böylece farklı kalınlık ve farklı marka levha kesme ihtiyaçlarını karşılayabilir. Köprü testere makinesi, çeşitli çalışma koşullarında bitmiş ürünlerin kalite gereksinimlerine ulaşana kadar levha kesme kalitesini kademeli olarak iyileştirir. Kesme işleminde, kesme verimliliğini artırmak için, köprü testere makinesi üreticileri hammaddeleri sıkı bir şekilde seçer, otomasyon teknolojisini artırır ve operatörlerin güvenlik sorunları temelde iyileştirilir.