Taş Parlatma Makinesi

1. Taş parlatma makinesinin tanıtımı
2. Taş parlatma için yaygın makinelerin listesi
3. Manuel Taş Parlatma Makinesi
3.1 Manuel parlatma makinesinin tanımı
3.2 Manuel taş parlatma makinesinin özellikleri
3.3 Taş manuel parlatma makinesinin sınıflandırılması
3.4 Manuel taş parlatma makinesinin çalışma prensibi
3.5 Manuel taş parlatma makinesinin yapısı
3.6 Manuel taş parlatma makinesinin işleme teknolojisi
3.7 Manuel taş parlatma makinesinin teknik özellik parametreleri
4. Köprü Tipi Polisaj Makinesi
4.1 Köprü tipi polisaj makinesinin tanımı ve sınıflandırılması
4.2 Köprü parlatma makinesinin çalışma prensibi
4.3 Köprü tipi taş parlatma makinesinin özellikleri
5. Otomatik Taş Parlatma Makinesi
5.1 Otomatik taş parlatma makinesinin özellikleri
6. Taş kenar taşlama pah kırma makinesi

Taş parlatma makinesi taş yüzeyinde taşlama ve parlatma yapan bir tür makinedir. Parlatma işlemi altı adıma ayrılabilir: kalibre etme, kaba taşlama, orta taşlama, ince taşlama, son taşlama ve parlatma. Döşeme malzemesi, blok malzemeden kesildikten sonra pürüzlü bir yüzeydir, bu nedenle Taş Kalibrasyonu taş yüzeyindeki ilk adım olacaktır. Bunun iki amacı vardır taş taşlama ve parlatmaBirincisi, düz ve parlak bir yüzey elde etmek, diğeri ise yüzey işleme yoluyla taşın iç rengini, desenini ve parlaklığını tam olarak ortaya çıkarmaktır. Bu yüzden taş yüzeyini taşlamamız ve parlatmamız gerekir. Taşlama ve cilalama, taş işleme endüstrisinde çok önemli bir adımdır. Taş yüzeyinin parlaklığı, taşlama ve cilalama kalitesine bağlıdır. Sadece taş yüzeyini parlatmakla kalmayacağız, aynı zamanda kenar ve yan yüzeyi de parlatacağız, hatta bazı uzaysal şekilli taş malzemeleri taşlayacağız. Taş taşlama ve parlatma yüzey işlemi genellikle beş adımdan geçmelidir: kaba taşlama, orta taşlama, ince taşlama, son taşlama ve parlatma. Kaba taşlama ve orta taşlama işlemleri, levhanın kalınlığını ve düzlüğünü sağlamak için testereyle kesildikten sonra taş yüzeyinde kalan kaba oluk izlerini giderir. İnce taşlama ve finiş taşlama işlemleri, kaba taşlama işleminin bıraktığı çizikleri giderir ve cilalama işlemi, gerekli düzlük ve parlaklığı elde etmek için taş yüzeyini parlatır. Benzer şekilde taş kesme maki̇nesi̇Taş taşlama ve cilalama kalitesini etkileyen faktörler mineral bileşimi, yapısal yapı, taşlama ve cilalama aletleri, ekipman ve teknolojidir.

Taş Parlatma Makinesi taş işleme endüstrisinde yaygın olarak kullanılan bir ekipman türüdür ve birçok parlatma makinesi türü vardır. Levhanın hareket şekline göre hareketli levha makinesi ve sabit levha makinesi olarak ikiye ayrılabilir. Hareketli plaka parlatma makinesi esas olarak otomatik sürekli olarak adlandırılır taş parlatma maki̇nesi̇slab konveyör bant üzerine yerleştirilir ve besleme hareketi konveyör bant tarafından gerçekleştirilir. Sabit plaka parlatma makinesi şuna benzer köprü ti̇pi̇ parlatma maki̇nesi̇Makine üzerindeki plaka sabittir ve taşlama parlatma kafaları hareketlidir. Parlatma kafası miktarına göre sıralarsak, tek kafalı parlatma makinesi ve çok kafalı parlatma makinesi var. Tek kafalı cila makinesinde manuel taş cila makinesi ve köprü tipi cila makinesi, çok kafalı cila makinesinde ise çift kafalı köprü tipi cila makinesi bulunmaktadır. Makineyi otomasyona göre de sıralayabiliriz, bunlar manuel el cila makinesi ve otomatik cila makinesidir. El cilalama makinesi esas olarak manuel cilalama makinesini ve diğer basit parlatıcı makinesini ifade eder. Otomatik parlatma makinesi, mermer granit ve diğer taş malzemelerin taşlanması ve parlatılması için uygun olan bir tür otomatik devam eden parlatma makinesidir. Taşlama kafasının aşındırıcı bileşimine göre, parlatma makinesi kalibrasyon makinesi ve genel parlatma makinesi olarak ikiye ayrılabilir. Bu makine taş kali̇brasyon maki̇nesi̇ esas olarak yüzeyi yüksek yüzey pürüzlülüğü ile taşlar. Bu makinenin elmas aşındırıcısı, büyük taşlama miktarına sahip taşlama kafası için kullanılırken, silisyum karbür ve korindon aşındırıcı esas olarak genel parlatma makinesinin taşlama kafası için kullanılır. Tüketim miktarı da kalibrasyon makinesinden çok daha azdır. Parlatma yöntemine göre, makine düzlem yüzey parlatma makinesi ve yan parlatma makinesi olarak ikiye ayrılabilir ve yan makine esas olarak kenar taşlama parlatma maki̇nesi̇. Ek olarak, işleme düzlemine veya yay yüzey parlatmasına göre, düzlem levha parlatma ve özel şekilli parlatma olarak da ayrılabilir. Özel şekilli parlatma esas olarak, çoğu sayısal kontrol ekipmanına ait olan özel şekilli işleme için kullanılır.

Taş yüzeyinin taşlanması ve parlatılması için kullanılan bir tür geleneksel makinedir. Manuel parlatma makinesi mermer ve granit üzerinde düz levha taşlama ve parlatma için kullanılır. Bu makineyi kullanırken, taşlama ve cilalama başlıklarını çeşitli farklı taşlama türleriyle değiştirmemiz gerekir. Manuel parlatma makinesi normalde ray taşı, anıt taşı vb. parlatmada uygulanır.

Manuel taş parlatma makinesi yapısı basit, düşük maliyetli ve bakımı kolaydır. Birçok taş fabrikasında yaygın olarak kullanılmaktadır. Diğer otomatik taş parlatma makinesi ile karşılaştırıldığında, manuel taş parlatma maki̇nesi̇ zayıf cilalama kalitesine, düşük çalışma verimliliğine ve yüksek iş gücü yoğunluğuna sahiptir.

Parlatma kafasının kaldırılmasına göre iki tip manuel parlatma makinesi vardır, biri manuel kaldırma kafası parlatma makinesi diğeri pnömatik manuel parlatma makinesidir. Manuel kaldırma kafalı cilalama makinesinde cilalama kafasının aşağıya doğru inmesi, levha malzemesinin taşlanması ve cilalanması için elle kontrol edilir, cilalama doğruluğu ve yüzey kalitesinin kontrol edilmesi zordur. Pnömatik makine daha iyi bir cilalama verimliliğine sahiptir, bu pnömatik makinenin silindiri, levhaya taşlama basıncı uygulamak için taşlama kafasını iter ve silindir, levha üzerindeki darbeyi ve titreşimi azaltmak için taşlama basıncını otomatik olarak ayarlar.

Manuel taş parlatmanın temel çalışma prensibi, ana motorun ana mili döndürmesi ve ana milin parlatma plakasını döndürmesidir. Kol, taşlama plakasının taş yüzeyi boyunca hareket etmesini ve belirli bir aralıkta yukarı ve aşağı hareket etmesini sağlayabilir. Basınç cihazı, taş yüzey üzerinde belirli bir taşlama basıncı oluşturabilir ve taş yüzeyin taşlama hareketini tamamlayabilir. Parlatma basıncı esas olarak işlenen taşın sertliğine göre belirlenir. Taş sertliği ne kadar yüksekse, basınç da o kadar yüksek olur. Manuel cilalama makinesinin cilalama aralığı, ön ve arka salıncak kollarının uzunluğuna göre belirlenir. Farklı ekipman türleri esas olarak İşlenebilir taşın özellikleri, külbütör kolunun kaldırma stroku, taşlama diskinin çapı ve dönüş hızı vb. bakımından farklıdır.

1. Parlatma kafası
2. Ana Mil
3. Tutamak
4. Ana motor
5. Ön kol parçası
6. Arka kol kısmı
7. Kaldırma motoru
8. Makine ana gövdesi

Çok sayıda dairenin kaba taşlama, ince taşlama ve parlatma işlemleri manuel taş parlatma makinesinde aynı anda tamamlanabilir. Manuel cilalama makinesinin işleme teknolojisi aşağıdaki gibidir.

1. Kaba taşlama. Kaba taşlamanın temel amacı, düzlüğün düzlüğünü ve kalınlığını çözmektir. Teknolojik işlem gereksinimleri şunlardır: makineyi çalıştırmadan önce, iki yan yüzeyin düzlüğü düz bir cetvelle kontrol edilmeli ve yan tarafın daha pürüzsüz yüzeyi çalışma tarafı olarak belirlenmelidir. Önce pürüzsüz tarafı taşlayın, ardından alt yüzeyi taşlayın ve ardından alt yüzeye göre kalınlığı kontrol edin.
2. İnce taşlama ve finiş taşlama esas olarak No. 2, No. 3 ve No. 4 taşlama aletleri ile adım adım taşlamayı içerir. Önceki taşlamanın bıraktığı çizikler bir sonraki işlem adımında giderilmelidir. İnce taşlama sayesinde, kaba taşlama düzlüğünün yüzeyindeki kaba ve sığ taşlama çizgileri giderilebilir. Her bir taşlama aletinin 5-8 mm çalışması gerekir. No. 5 ve No. 6 taşlama kafası finiş taşlama için kullanılır. Her bir taşlama kafasının yaklaşık 5 mm kalınlıkta çalışması gerekir ve parlaklık 50'den fazladır, bu da parlatma için bir sonraki işleme aktarılabilir.
3. Parlatma, taş malzemelerin doğal desenini, rengini ve parlaklığını en üst düzeyde göstermek ve müşterilerin gereksinimlerini karşılamaktır. Parlatma kafasını seçmenin temel prensibi, daha açık renkli taşlar için beyaz renkli parlatma bloğu ve daha koyu renkli taşlar için siyah renkli parlatma bloğu seçmektir. Parlatma sırasında çok fazla su kullanılmamalıdır. Taşlama ve parlatma taşı plakasının boyutu taşlama plakasının çapından daha küçük olduğunda, işlenmesi zordur. Şu anda, kesmeden önce taşlama işlemini kullanmak, yani önce büyük boyutlu taş plakanın taşlama ve cilalamasını bitirmek ve ardından gerçek ihtiyaçlara göre küçük parçalara kesmek uygundur. Parlatma sırasında çok fazla su sağlamaya gerek yoktur. Levha boyutu makinenin maksimum parlatma boyutundan daha büyük olduğunda, önce levhayı parlatabilir ve daha sonra kesebiliriz, yani büyük boyutlu levhayı parlatmayı bitirebilir ve daha sonra bu cilalı levhaları daha küçük boyutta kesebiliriz.

Köprü tipi parlatma makinesi esas olarak farklı kalınlıktaki mermer ve granit plakaların hassas taşlanması ve parlatılması için kullanılır, ayrıca granit tuğlaların, dikdörtgen sütunların ve mezar taşlarının taşlanması ve parlatılması için de kullanılabilir. Köprü tipi cila makinesinde masa sabittir ve cila kafası taşlama ve besleme yapar. Parlatma kafalarının sayısına göre, köprü parlatıcı makinesi tek kafalı köprü parlatma makinesi ve çift kafalı köprü tipi parlatma makinesi olarak ikiye ayrılabilir. İki kafalı köprü tipi parlatma makinesi, işleme verimliliğini büyük ölçüde artırabilir.

Köprü parlatma makinesi, kayar kılavuz rayı ve otomatik yükleme ve boşaltma cihazı ile donatılmıştır, böylece bir seferde daha fazla plaka işlenebilir. Köprü tipi taşlama cilalama makinesi, özel taşlama aletleri ile taşlama kafası tarafından tahrik edilen taş plakaları taşlamak ve cilalamak için kullanılır. Ana motor taşlama kafasının dönmesini sağlar ve taşlama kafası kiriş boyunca yanal olarak hareket edebilir. Parlatma kafası, kaldırma sistemi aracılığıyla işlenmiş levhaya basınç uygular ve levha, ray üzerinde kayarak uzunlamasına hareket edebilir. Taşlama aleti, levhanın yüzeyinde düzenli yanal hareket ve dönüş yapar ve taşı taşlar ve parlatır. Kaba taşlama, ince taşlama ve cilalama gibi sırayla birkaç taş levhayı işleyebilir. Değirmenin öğütme diski çapı genellikle 250-450 mm'dir ve her bir öğütme kafası, değiştirilmesi gereken 4-6 öğütme bloğu ile donatılabilir. Her işlemde farklı taşların işlenmesine göre farklı taşlama kafaları kullanılır. Taşı kabadan inceye öğütmek ve parlatmak için en az 8 adet farklı boyutta parlatma kafası kullanılır. Bunlardan 1-7 numaralı taşlama kafası taşlama için su ile soğutulur, 8 numaralı taşlama kafası yüksek hız ile parlatılır ve taşlama kafası keçe ve parlatma tozundan yapılır. Taşlama kafasının plaka üzerindeki basıncı, her işlemin farklı basınç gereksinimlerini karşılamak için silindir tarafından kontrol edilir ve ayarlanır ve soğutma suyu hacmi valf tarafından ayarlanır.

Otomatik taş parlatma makinesi taş düz plakaların taşlanması ve parlatılması için kullanılır. Sürekli olarak düz, kaba taşlama, ince taşlama, finiş taşlama ve parlatma işlemlerini gerçekleştirebilir. Temel yapısı esas olarak üç bölüme ayrılmıştır: taşlama kafası mili sistemi, çapraz kiriş hareket sistemi ve sürekli masa. Ana mil, kaynakla yapısal çelikten yapılmış kiriş üzerine yerleştirilir. Çalışma tablası bütün bir yapı olarak profil çelikten yapılmıştır. Yüzey çelik plakasının işlenmesi gerekir ve çalışma tezgahına yüksek aşınma direncine sahip bir konveyör bandı takılır. Aşağıda, çok kafalı otomatik taş parlatma makinesinin çalışma diyagramını gösteren bir resim bulunmaktadır.

Parlatma kafasının taş plakalara göre hareketi dört hareket içerir: boyuna (konveyör bant ile tahrik edilir), enine (taşlama kafasını taşıyan taşlama kirişinin enine salınımı ile tamamlanır), dönüş (taşlama kafası motoru mil dönüşünü tahrik eder) ve salınım (planet dişli mekanizması taşlama kafasının sola ve sağa sallanmasını sağlar). Sallanan polisaj kafası, taşlama kuvvetini artırır, polisaj kalıntılarının boşaltılmasını hızlandırır ve su soğutma rolünü oynaması kolaydır. Taşlama kafası gezegensel taşlama kafasını benimser. Parlatma bloğu ve taş arasındaki temas, gezegensel parlatma kafasındaki kenarın çevresi üzerindeki çizgi temasıdır, bu da taş levhanın yüzeyindeki temas çalışma basıncını azaltabilir ve aynı zamanda taşlama bloğu ile levhanın güçlü bir şekilde parlatılmasını garanti edebilir ve levha malzemesinin ezilmesini önleyebilir. Sürekli cilalama makinesinin taşlama ve cilalama kalitesi sabittir. Bu otomatik sürekli taş parlatma makinesi bir dizi ürün oluşturdu, işlenen taş ürünlerinin özellikleri gittikçe büyüyor ve geniş genişlik, yüksek hassasiyet, yüksek verimlilik, enerji tasarrufu kontrolü ve yüksek otomasyon gereksinimlerine doğru gelişiyor.

Taş kenar taşlama pah kırma makinesi, esas olarak iki parçadan oluşan mermer ve granit üzerindeki levhanın kenar yüzeyini parlatmak ve pah kırmak için kullanılır: birinci kısım pah kırma ve kenar taşlama kısmı ve ikinci kısım parlatma kısmıdır. Taşlama parlatma kafalarının sayısına ve işlemenin sürekliliğine göre, tek kafalı makine ve sürekli kenar taşlama pah kırma makinesi olarak ikiye ayrılabilir. Tek kafalı kenar parlatma makinesi sadece taşın uç yüzünü taşlamakla kalmaz, aynı zamanda çok amaçlı bir işleve sahip olan her türlü faseti de işleyebilir. Otomatik sürekli kenar taşlama ve pah kırma makinesi, standart plaka üretim hattının son işlemine uygulanır. Taş levhanın dört tarafını yüksek otomasyon ve üretim verimliliği ile taşlayabilir ve pah kırabilir. Ayrıca, sürekli kenar taşlama parlatma ve pah kırma makinesi, farklı taş malzemelere göre mermer kenar taşlama ve pah kırma makinesi ve granit kenar taşlama ve pah kırma makinesi olarak ikiye ayrılır. Sürekli otomatik kenar taşlama ve pah kırma makinesi, doğru çalışma hızına ve yüksek işleme hassasiyetine ve düşük ret oranına sahiptir.