Köprü Testere Makinası ZRXZ

1. Köprü testere makinesi ZRXZ'nin tanıtımı
2. Köprü Testere Kesim Yetenekleri
3. Köprü testere makinesi ZRXZ'nin özellikleri
4. Köprü testere makinesi ZRXZ'nin yapısı
5. Köprü Testeresi Güvenlik Önlemleri
6. Köprü Testere Makinesi ZRXZ'nin Detayları
7. Köprü Testere Makinesi Özellikleri

köprü testere maki̇nesi̇ 45 derece pah kırabilir ve masa 360 derece dönebilir. Mükemmel ve çok fonksiyonlu bir Makine farklı ihtiyaçları karşılayabilen taş kesme gereklilik.

Belirli bir şekle sahip iki boyutlu taş levha, yaygın olarak kullanılan yapı malzemelerinden biridir. Kızılötesi otomatik köprü kesici, bu tür taş ürünleri kesmek ve işlemek için ideal bir ekipmandır. Kesmeden önce bıçağı kızılötesi lazer ışığı ile ayarlayacağız. Çalışma parametrelerini ayarladıktan sonra, kesme işlemi otomatik ve programlanmıştır. 45° eğimli köprü testere makinesi, normal köprü kesici temel alınarak geliştirilmiştir, bu gelişmiş makinenin kafası X ekseni etrafında 45 derece dönebilir.

Köprü testere makineleri çok yönlüdür ve çok çeşitli kesimler gerçekleştirebilir. Makinenin yeteneklerine ve operatörün becerisine bağlı olarak düz kesimler, eğimli kesimler, gönyeli kesimler ve hatta karmaşık şekiller yapabilirler. Bu makinelerde kullanılan elmas bıçakların çapı değişebilir ve farklı kesme derinliklerine olanak tanır.
Kesinlikle! Köprü testere makinelerinin kesme kabiliyetleri hakkında daha ayrıntılı bir açıklama:

1. Düz Kesimler:

Köprü testere makineleri, taş plakalarda düz kesimler yapma konusunda mükemmeldir. Elmas bıçağın dönme hareketi ile kesme kafasının yatay hareketinin birleşimi, taş levhanın uzunluğu veya genişliği boyunca hassas ve düz kesimler yapılmasını sağlar. Bu özellik, tezgahlar, döşeme karoları ve diğer doğrusal taş elemanların oluşturulması için çok önemlidir.

2. Kavisli Kesimler:

Bazı köprü testere makineleri, taş plakalarda kavisli kesimler oluşturma özelliğine sahiptir. Bu, önceden programlanmış kavisli bir yol boyunca kesme kafasının yatay hareketinin hassas bir şekilde kontrol edilmesiyle elde edilir. Kavisli kesimler, taş malzemelerde karmaşık tasarımlar, dekoratif kenarlar veya özel şekiller oluşturmak için kullanılabilir.

3. Gönye Kesimleri:

Köprü testere makineleri genellikle hassas gönye kesimlerine olanak tanıyan gönyeleme özellikleriyle donatılmıştır. Gönye kesimleri, iki parça birleştirildiğinde kesintisiz bağlantılar oluşturmak için taş levhanın belirli bir açıyla, tipik olarak 45 derece, kesilmesini içerir. Gönye kesimler genellikle tezgah köşeleri veya mimari detaylar gibi uygulamalarda kullanılır.

4. Eğimli Kesimler:

Eğimli kesimler, taş levhanın 90 dereceden farklı bir açıyla kesilmesini içerir. Eğimli çalışma tablalarına veya kesme kafalarına sahip köprü testere makineleri, eğimli kesimleri doğru bir şekilde gerçekleştirebilir. Eğimli kesimler genellikle pahlı kenarlar, açılı yüzeyler veya eğimli bir profil gerektiren tasarım öğeleri oluşturmak için kullanılır.

5. Karmaşık Şekiller ve Tasarımlar:

Gelişmiş bilgisayarlı kontrol sistemleri ve kesim programları ile köprü testere makineleri karmaşık ve kompleks şekiller ve tasarımlar gerçekleştirebilir. Kesme kafasının hareketlerini hassas bir şekilde kontrol eden makine, taş plakalar üzerinde ayrıntılı şekiller ve tasarımlar oluşturmak için karmaşık desenleri veya şablonları takip edebilir.

6. Döşeme Kalınlığı Azaltma:

Köprü testere makineleri ayrıca taş plakaların kalınlığını azaltabilir. Genellikle levha kalınlığı kalibrasyonu veya levha profili oluşturma olarak adlandırılan bu işlem, istenen kalınlığa ulaşmak için taş levhanın yüzeyinden tutarlı miktarda malzeme kesilmesini içerir. Bu özellik, levhaları tesviye etmek veya belirli uygulamalar için hazırlamak için kullanışlıdır.

7. Delik Kesme:

Bazı köprü testere makineleri delik açma özelliğine sahip olabilir. Bu, özel ataşmanlar veya delme mekanizmaları kullanılarak gerçekleştirilebilir. Delik kesme, lavabo, musluk veya diğer armatürler için taş plakalarda hassas açıklıklar oluşturulmasını sağlar.

8. Kenar Profili Oluşturma:

Düz kesimlere ek olarak, köprü testere makineleri taş plakalar üzerinde çeşitli kenar profilleri oluşturmak için profil oluşturma araçlarıyla donatılabilir. Bu, kenarların bullnose, bevel, ogee veya diğer özel profillerle şekillendirilmesini içerebilir. Kenar profilleme, taş elemanların estetik çekiciliğini artırır ve bitmiş bir görünüm sağlar.

Köprü testere makineleri, düz ve kavisli kesimlerden gönyeli kesimlere, eğimli kesimlere ve karmaşık şekillere kadar çok çeşitli kesme özellikleri sunar. Bu yetenekler, çeşitli taş ürünlerin oluşturulmasını sağlar ve belirli tasarım gereksinimlerine göre özelleştirmeye olanak tanır.

• CNC Sistemi

  Bu köprü testere makinesi, insan-bilgisayar arayüzü aracılığıyla çalışma parametrelerini (kesme boyutu, hareket hızı vb. dahil) girmek için PLC frekans dönüştürme kontrol sistemini benimser ve kesme işlemi otomatikleştirilir ve programlanır.

• Kızılötesi Lazer Işığı

  Taş iş parçasının konumunu kızılötesi lazer ışığı ile teyit ederek işlemeyi daha doğru ve verimli hale getirir

• Mono-Blok Tasarım

  Bu köprü testere makinesi, makine temelini çeşitli zemin özelliklerine monte etmek için uygun olan mono blok tasarımını benimser. Bu makinenin tablası yatayda 0-360 derece dönebilir ve herhangi bir derecede durabilir ve dikeyde 85 derece yukarı hareket edebilir.

• Bu köprü testere makinesi için maksimum bıçak, MAX 200 mm kesme kalınlığı ile 625 mm'dir.
• Maksimum kesim boyutu yaklaşık 3200 × 2000 × 200 mm'dir
• Bu köprü testere makinesinin kafa kaldırması, motor redüktör vidalı tahrik, çift dairesel raylı kılavuz direk yapısını benimser.
• Makine bıçağı, gönyeli kesim yapmak için 45 derece eğilebilir.
• Dilim uzunluğunu tespit etmek için kodlayıcı veya manyetik geçit kullanırız.

1. Köprü entegre yapısı, entegre bir çalışma tezgahını destekleyen sol ve sağ iki uzunlamasına ray üzerinde bir kiriş bulunur.
2. Çerçeve tertibatının travers hareket mekanizması, çapraz kirişin (x ekseni) yağa daldırılmış kılavuz rayı üzerinde sola ve sağa hareket edebilir
3. Elektrikli iş mili, halka kılavuz ray kutusunun ön ucundaki çift kılavuz sütunlara monte edilmiştir. Tüm köprü testere makinesi kafası, motor vida tertibatı tarafından yukarı ve aşağı hareket ettirilir. Kesme motorunun üst ucu, çapraz kiriş etrafında dönen bir mekanizma ile donatılmıştır. Hidrolik sistem aracılığıyla, kesme bıçağı dayanağı, taşın pah kırma kesimini elde etmek için 0 ~ 45 ° döndürülür (eğilir).

Güvenlik, tüm endüstriyel makineler için çok önemli bir unsurdur ve köprü testere makineleri de istisna değildir. Bu makineler acil durdurma düğmeleri, güvenlik kilitleri ve bıçak korumaları gibi güvenlik özellikleriyle donatılmıştır. Operatörlerin makineyi kullanırken güvenliklerini sağlamak için gözlük, eldiven ve kulak koruması gibi kişisel koruyucu ekipman (KKE) kullanmaları gerekir. Operatörleri korumak ve güvenli bir çalışma ortamı sağlamak için köprü testere makinelerinin tasarımında ve çalıştırılmasında güvenlik önlemleri büyük önem taşır. İşte köprü testere makinelerinde uygulanan bazı temel güvenlik önlemleri:

1. Operatör Muhafazası:

Köprü testere makineleri, operatör ile kesim alanı arasında fiziksel bir bariyer sağlamak için operatör muhafazaları veya korumaları ile donatılmıştır. Bu muhafazalar tipik olarak polikarbonat veya güvenlik camı gibi şeffaf malzemelerden yapılır ve operatörü döküntülerden ve olası tehlikelerden korurken kesme işleminin görülebilmesini sağlar.

2. Acil Durdurma Düğmesi:

Acil bir durumda tüm makine işlemlerini derhal durdurmak için köprü testere makinelerine kolayca erişilebilen bir acil durdurma düğmesi takılmıştır. Bu, operatörlerin makineyi hızlı bir şekilde durdurmasını ve kazaları veya yaralanmaları önlemesini sağlar.

3. Bıçak Muhafazası:

Dönen bıçakla doğrudan teması önlemek için kesme kafası ve bıçak tertibatının etrafına bir bıçak koruması yerleştirilmiştir. Koruma, operatörleri kazara temas, uçan döküntüler veya sıçrayan su gibi bıçakla ilgili potansiyel tehlikelerden korumak için bir bariyer görevi görür.

4. Güvenlik Kilitleri:

Köprü testere makinelerinde, bıçak muhafazası ve operatör muhafazası gibi tüm güvenlik özellikleri düzgün şekilde devreye girmediği sürece makinenin çalışmasını engelleyen güvenlik kilitleri bulunur. Bu kilitler, gerekli güvenlik önlemleri alınmadan makinenin çalıştırılmamasını veya çalıştırılamamasını sağlar.

5. Aşırı Yük Koruması:

Makinenin hasar görmesini önlemek ve operatör güvenliğini sağlamak için köprü testere makineleri aşırı yük koruma mekanizmaları içerebilir. Bu mekanizmalar, makine bileşenleri üzerinde aşırı gerilimi önlemek için kesme kuvvetlerini ve motor yükünü izler. Bir aşırı yük tespit edilirse makine otomatik olarak kapanır veya hasarı ya da kazaları önlemek için kesme hızını düşürür.

6. Toz ve Döküntü Kontrolü:

Köprü testere makineleri, kesme işlemi sırasında oluşan havadaki partikülleri en aza indirmek için genellikle toz ve döküntü kontrol sistemlerine sahiptir. Bu sistemler toz davlumbazları, toplama torbaları veya toz emme ünitelerini içerebilir. Bu önlemler, toz ve döküntüleri kontrol ederek temiz bir çalışma ortamının korunmasına yardımcı olur ve operatörler için solunum sorunları riskini azaltır.

7. Güvenlik Eğitimi ve Prosedürleri:

Köprü testere makinelerinin operatörleri, makinenin çalışmasıyla ilgili potansiyel tehlikeleri anlamak için kapsamlı bir güvenlik eğitimi almalıdır. Eğitim, makinenin doğru şekilde çalıştırılmasını, acil durum prosedürlerini ve koruyucu gözlük, eldiven ve işitme koruması gibi kişisel koruyucu ekipmanların (KKE) kullanımını kapsamalıdır. Güvenlik prosedürlerine sıkı sıkıya bağlı kalmak, güvenli bir çalışma ortamının sürdürülmesi için çok önemlidir.

8. Bakım ve Denetimler:

Köprü testere makinelerinin sürekli güvenliğini sağlamak için düzenli bakım ve denetimler şarttır. Gevşek parçalar, aşınmış bileşenler veya hasarlı güvenlik özellikleri gibi mekanik sorunları tespit etmek için rutin kontroller yapılmalıdır. Üreticinin önerdiği bakım programlarına uyulması, makinenin optimum çalışma koşullarında tutulmasına yardımcı olur ve kaza riskini azaltır.

9. Güvenlik Standartlarına Uygunluk:

Köprü testere makineleri geçerli güvenlik standartlarına ve yönetmeliklerine uygun olarak tasarlanmalı ve üretilmelidir. Bu standartlar bölgeye göre değişebilir, ancak genellikle elektrik güvenliği, koruma gereksinimleri ve operatör koruması gibi hususları ele alırlar. Güvenlik standartlarına uygunluk, makinenin gerekli güvenlik kriterlerini karşılamasını sağlar.

Sağlam güvenlik önlemleri içeren köprü testere makineleri, operatörler için daha güvenli bir çalışma ortamı sağlar. Bu önlemler, kesme işlemiyle ilişkili potansiyel tehlikeleri azaltır ve operatörlerin sağlığını destekler.